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【発明の名称】 トーションレース機用糸供給装置
【発明者】 【氏名】堀江 昭次
【氏名】和田 光永
【課題】糸通しに要する作業効率を向上させるとともに、供給時の糸の損傷を防止できるトーションレース機用糸供給装置を提供する。

【解決手段】ボビン1が装着されるスピンドル本体11と、当該スピンドル本体11の軸方向と略同一方向に延伸するように配設され、スライド糸口13a、糸取り出し口13b、及び最終糸口13cが延伸方向下方から順に設けられたスライドガイド12と、スライド糸口13aをスライドガイド12の延伸方向に上下動可能となるように支持するリンク部材14と、ボビン1をスピンドル本体11に固定するためのボビンストッパ15と、を備えた構成とした。そして、ボビン1に巻き付けられた糸2を、糸取り出し口13a、スライド糸口13b、及び最終糸口13cの順で通した後、トーションレース機の編み機に供給するとともに、スライド糸口1aは、糸2と連動してスライドガイド12を上下動し、糸2の張力を調整するように構成した。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
糸が巻き付けられたボビンが装着されるスピンドル本体と、当該スピンドル本体の軸方向と略同一方向に延伸するように該スピンドル本体の側面に所定間隔を空けて配設され、スライド糸口、糸取り出し口、及び最終糸口が前記延伸方向下方から順に設けられたスライドガイドと、前記スライド糸口を前記スライドガイドの延伸方向に上下動可能となるように支持する支持部材と、前記ボビンを前記スピンドル本体に固定するためのボビンストッパと、を備え、
前記ボビンに巻き付けられた糸は、前記糸取り出し口、前記スライド糸口、及び前記最終糸口の順で通された後、トーションレース機の編み機に供給されるとともに、
前記スライド糸口は、前記糸と連動して前記スライドガイドを上下動し、前記糸の張力を調整するように構成されていることを特徴とするトーションレース機用糸供給装置。
【請求項2】
前記最終糸口は、前記スライドガイドの延伸方向における高さ位置を調整可能な構成となっていることを特徴とする請求項1に記載のトーションレース機用糸供給装置。
【請求項3】
前記スライド糸口が前記スライドガイドの所定位置よりも下方に位置した時に、糸不足又は糸切れとして検知する検知手段をさらに備えたことを特徴とする請求項1又は2に記載のトーションレース機用糸供給装置。
【発明の詳細な説明】【技術分野】
【0001】
本発明は、トーションレース機において、ボビンに巻き付けられた糸を編み機に供給するために用いられる糸供給装置に関し、特に、太い糸や意匠糸等のように、糸通しが難しく、且つ、強度が弱い糸であっても、好適に供給することができる糸供給装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
トーションレース機は、複数の糸を組み合わせてレース編みを行う装置であり、編み機と、当該編み機に糸を供給するための糸供給装置とからなる。
糸供給装置は、各種糸が巻きつけられたボビンを装着するためのスピンドル本体と、このスピンドル本体に装着されたボビンから糸を引き出して、編み機に安定して供給するための糸口と、この糸口と編み機との間の糸の張力を調整する張力調整手段と、が備えられている。
【0003】
非特許文献1では、図3に示すように、糸2が巻き付けられたボビン1を装着するスピンドル本体110の内部に、その軸方向(図3における上下方向)に伸縮自在なバネ110aを備えるとともに、スピンドル本体110の側面に、その軸方向と略平行に延伸するヤーンガイド120を配設し、このヤーンガイド120の先端にボビンストッパ120aを設けた糸供給装置100が提案されている。
【0004】
また、この糸供給装置100では、ヤーンガイド120の高さ方向中央部に第一の糸口130aが設けられているとともに、ヤーンガイド120におけるボビンストッパ120aの取り付け部に第二の糸口130bが、ボビンストッパ120aの先端に第三及び第五の糸口130c,130eが、バネ110aの上端に第四の糸口130dが、スピンドル本体110の上端に第六の糸口130fがそれぞれ設けられている。そして、ボビン1から取り出された糸2は、第一の糸口130aから第六の糸口130fまで順に通過した後、編み機に供給されるようになっている。
【0005】
すなわち、この糸供給装置100においては、スピンドル本体110の内部に設けられたバネ110aの伸縮により、ボビン1から6箇所の糸口130a〜130fを介して編み機に供給される糸2の張力を調整するように構成されている。
【非特許文献1】日本マイヤー株式会社 取扱説明書 「トーションレース機 MODEL:SKM」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、上述した非特許文献1においては、スピンドル本体110の内部に設けられたバネ110aを用いて糸2の張力を調整する構成となっているため、ボビン1に巻きつけられた糸2をバネ110aに設けられた第四の糸口130dに通過させる必要がある。このため、糸2の通路が複雑で、且つ、糸通し作業を6箇所で行わなければならず、糸通しに所定の糸通し工具を要するとともに、作業性が良好ではないという不具合があった。
【0007】
また、構造上、糸口の孔径を大きく取れない箇所があったり、供給時に糸2が急角度で曲がったりする箇所があるため、各糸口130a〜130fを通過する際に糸2に損傷が生じやすいという不具合があった。
【0008】
このような不具合は、太い糸や意匠糸等のように、糸通しが難しく、且つ、強度が弱い糸を供給する場合には、特に問題があった。
【0009】
さらに、近年、トーションレース機によるレース編みの風合いは、ボビン1から編み機に供給される糸2の張力だけでなく、ボビン1から編み機に供給される糸2の張り角度が影響を及ぼすことが分かってきている。
【0010】
しかしながら、上述した非特許文献1においては、最終糸口となる第六の糸口130fがスピンドル本体110の上端に固定されていることから、ボビン1から編み機に供給される糸2の張り角度を調整することができないという不具合もあった。
【0011】
そこで、本発明は、上記不具合を解消するためになされたものであり、糸通しに要する作業効率を向上させるとともに、供給時の糸の損傷を防止できるトーションレース機用糸供給装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【0012】
このような課題を解決するために、本発明に係るトーションレース機用糸供給装置は、糸が巻き付けられたボビンが装着されるスピンドル本体と、当該スピンドル本体の軸方向と略同一方向に延伸するように該スピンドル本体の側面に所定間隔を空けて配設され、スライド糸口、糸取り出し口、及び最終糸口が前記延伸方向下方から順に設けられたスライドガイドと、前記スライド糸口を前記スライドガイドの延伸方向に上下動可能となるように支持する支持部材と、前記ボビンを前記スピンドル本体に固定するためのボビンストッパと、を備え、前記ボビンに巻き付けられた糸は、前記糸取り出し口、前記スライド糸口、及び前記最終糸口の順で通された後、トーションレース機の編み機に供給されるとともに、前記スライド糸口は、前記糸と連動して前記スライドガイドを上下動し、前記糸の張力を調整するように構成している。
【0013】
この構成によれば、糸の張力を、スピンドル本体の側面に配設したスライドガイドに設けたスライド糸口で調整するようにしたことにより、上述した従来の糸供給装置のように、スピンドル本体の内部に設けたバネに糸を通過させる必要がない。よって、糸をボビンから編み機に供給するまでの糸口を三箇所にでき、且つ、単純な通路で糸を通過させることができるとともに、糸口の孔径を大きく取ることができるため、糸通しに要する作業効率を向上させ、供給時の糸の損傷を防止することが可能となる。
したがって、本発明に係るトーションレース機用糸供給装置によれば、太い糸や意匠糸等のように、糸通しが難しく、且つ、強度が弱い糸であっても、好適に供給することができる。
【0014】
本発明に係るトーションレース機用糸供給装置において、前記最終糸口は、前記スライドガイドの延伸方向における高さ位置を調整可能な構成とすることが好ましい。
この構成によれば、ボビンから編み機に供給される糸の張り角度を調整することができるため、レース編みの風合いを微調整することが可能となる。
【0015】
また、本発明に係るトーションレース機用糸供給装置において、前記スライド糸口が前記スライドガイドの所定位置よりも下方に位置した時に、糸不足又は糸切れとして検知する検知手段をさらに備えた構成とすることが好ましい。
この構成によれば、スライド糸口の位置により糸切れ又は糸不足を検知することができるため、トーションレース機の運転を効率よく行うことが可能となる。検知手段を支持部材に設けることで、糸切れ又は糸不足をより迅速且つ確実に検知することが可能となる。
【発明の効果】
【0016】
本発明に係るトーションレース機用糸供給装置によれば、糸をボビンから編み機に供給するまでの糸口を少なくでき、且つ、単純な通路で糸を通過させることができるとともに、糸口の孔径を大きく取ることができるため、糸通しに要する作業効率を向上させ、供給時の糸の損傷を防止することが可能となる。
【0017】
よって、本発明に係るトーションレース機用糸供給装置によれば、太い糸や意匠糸等のように、糸通しが難しく、且つ、強度が弱い糸であっても、好適に供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【0018】
以下、本発明に係る実施形態について図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明に係るトーションレース機用糸供給装置の一例を示す側面図である。
【0019】
この糸供給装置10は、トーションレース機において、ボビン1に巻き付けられた糸2を編み機(図示せず)に供給するために用いられるものであり、図1に示すように、ボビン1を装着するスピンドル本体11と、このスピンドル本体11の側面にその軸方向(図1における上下方向)と略平行に延伸した状態で、スピンドル本体11と所定間隔を空けて配設されたスライドガイド12と、から構成されている。
【0020】
このスライドガイド12は、側面視略L字状をなす金属素材で構成されており、その水平部分12bがスピンドル本体11の下方に、ネジ等により固定されている。また、スライドガイド12の軸方向と略平行に延伸する鉛直部分12aには、下方から順にスライド糸口13a、糸取り出し口13b、及び最終糸口13cが設けられている。
【0021】
ここで、スライド糸口13aは、スライドガイド12の鉛直部分12aにおいて鉛直方向に設けられた長孔(図示せず)を上下動自在となるように、リンク部材(支持部材)14により支持されている。また、糸取り出し口13b及び最終糸口13cは、スライドガイド12の鉛直部分12aにおける高さ位置をネジ等により、それぞれ調整できるように構成されている。
【0022】
スピンドル本体11は、ボビン1が外嵌されるボビン装着部11aと、トーションレース機本体に装着される嵌合部11bとが、その軸方向で継ぎ手部材11cを介して、接続された構成となっている。
ここで、ボビン装着部11a及び嵌合部11bは、いずれも略円柱状をなす合成樹脂素で構成されている。ここで、ボビン装着部11aの内部には、ボビン1から引き出される糸2の張力を調整するためのバネ11Aが設けられている。但し、本実施形態における糸供給装置10において、各糸口130a〜130cから編み機に供給される糸2の間の張力はスライド糸口13aにより調整されるため、スピンドル本体11の内部に設けたバネ11Aに糸2を通過させる必要はない。
【0023】
また、継ぎ手部材11cは、略直方体をなす金属素材で構成されており、この円筒の周面には、スライドガイド12の水平部分12bが固定されるとともに、ボビン1に設けられた凹部1aに嵌合される凸部15aを備えたボビンストッパ15が上下動自在だが、前記継ぎ手部材11c下部に設けられているバネ部材により常に上方(ボビンを押さえる方向)に力が掛かるように固定されており、さらに、リンク部材14を上下動させるための側面視略C字状の切り欠き部Hが設けられている。
【0024】
リンク部材14は、側面視略L字状をなす金属素材で構成され、その鉛直部分14aがスライド糸口13aに固定され、その水平部14bがスピンドル本体11をなす継ぎ手部材11cの切り欠き部Hに上下動自在に固定されている。また、このリンク部材14は、そのL字状をなす角部に小径ピン(図示せず)が配置されることで、スライド糸口13aの上下動に伴い、リンク部材14の開度θを変化させつつ、上下動するようになっている。
【0025】
このリンク部材14の水平部分14bには、その底面よりも下方に突出するように、センサー作用部(検知手段)16が固定されている。これにより、糸2が途中で切れたり、ボビン1に巻き付けられた糸2が不足したりすることで、スライド糸口13aがスライドガイド12の所定位置よりも下方に位置した時に、リンク部材14の水平部分14bも下方に移動し、センサー作用部16がトーションレース機本体のセンサーに接触するように構成されている。そして、センサー作用部16がセンサーに接触した場合には、糸切れ又は糸不足として検知して、トーションレース機全体の運転を中止するように構成されている。
【0026】
また、リンク部材14は、その水平部分14bがスライド糸口13aの上昇に連動して押し上げられるとボビンストッパ15に接触してこれを押し上げ、ボビン1から新たに糸2を供給するように構成されている。
【0027】
以下、本実施形態におけるトーションレース機用糸供給装置の一使用例について説明する。
図2は、本発明に係るトーションレース機用糸供給装置の一使用例を示す側面図である。
【0028】
まず、トーションレース機本体に装着したスピンドル本体11に、糸2を巻きつけたボビン1を装着する。この時、ボビン1をスピンドル本体11に固定し、編み機への糸2の供給に伴ってボビン1が周方向に回転するように、スピンドル本体11に設けられたボビンストッパ15の凸部15aとボビン1に設けられた所定の凹部1aとを嵌合させるようにする。
【0029】
次に、ボビン1に巻き付けられた糸2の先端を、ボビン1側から外側に向かって糸取り出し口13bに通した後、再度ボビン1側から外側に向かってスライド糸口13aに通し、最後に、下方から上方に向かって最終糸口13cに通した後、編み機に供給する。
【0030】
このように糸2を通すことで、ボビン1から編み機に供給される糸2に連動して、スライド糸口13aがスライドガイド12を上下動するようになる。これにより、最終糸口13cから編み機までの間の糸2が弛むと、スライド糸口13aが下方に移動して、糸2が張られるため、ボビン1から編み機までの間の糸2の張力が調整されつつ、糸2が編み機に供給される。
【0031】
また、スライド糸口13aの位置に応じて、リンク部材14によりボビンストッパ15が押し上げられ、ボビン1からの糸2の供給量が制御されるようになっている。
すなわち、本実施形態に係るトーションレース機用糸供給装置10では、スライド糸口13aの上下動に加えて、ボビンストッパ15の上下動により、糸2の張力が調整されつつ、糸2が編み機に供給されるようになっている。
【0032】
さらに、糸2が途中で切れたり、ボビン1に巻き付けられた糸2が不足したりすることで、スライド糸口13aがスライドガイド12の所定位置よりも下方に位置した時には、図2に示すように、リンク部材14の水平部分14bが下方に移動して、センサー作用部16がトーションレース機本体のセンサーに接触する。そして、センサー作用部16がセンサーに接触した場合には、糸切れ又は糸不足として検知して、トーションレース機全体の運転を中止し、機械の不具合箇所を点検するようにする。
【0033】
すなわち、本実施形態におけるトーションレース機用糸供給装置10によれば、スピンドル本体11の側面に配設したスライドガイド12にスライド糸口13aを設け、このスライド糸口13aの上下動により糸2の張力を調整するように構成したことにより、上述した従来の糸供給装置100と比べて、糸2の通過口を少なく、且つ、単純な通路で糸2を通過させることができるとともに、各糸口13a〜13cの孔径を大きく取ることができる。よって、糸通し工具を用いることなく、簡単に糸通しができるとともに、供給時の糸の損傷を防止することができる。
【0034】
したがって、本実施形態に係るトーションレース機用糸供給装置10によれば、太い糸や意匠糸等のように、糸通しが難しく、且つ、強度が弱い糸であっても、好適に供給することができる。
【0035】
また、本実施形態に係るトーションレース機用糸供給装置10によれば、最終糸口13cを、スライドガイド12の延伸方向における高さ位置を調整可能な構成としたことにより、ボビン1から編み機に供給される糸2の張り角度を調整することができるため、レース編みの風合いを微調整することが可能となる。
【0036】
さらに、本実施形態に係るトーションレース機用糸供給装置10によれば、スライド糸口13aの上下動を支持するリンク部材14に糸不足又は糸切れを検知するセンサー作用部16を備えたことにより、糸切れ又は糸不足を迅速且つ確実に検知することができるため、トーションレース機の運転を効率よく行うことが可能となる。
【0037】
なお、本実施形態におけるトーションレース機用糸供給装置10は、本発明に係るトーションレース機用糸供給装置の一実施形態を示したものであり、各構成は、本発明に係る請求の範囲内であれば適宜変更可能である。
【0038】
例えば、本実施形態ではスピンドル本体11を3つの部材11a〜11cを接続して成形した構成としたが、剛性及び仕上がり精度を考慮して、一体で構成してもよい。
また、各糸口13a〜13cの強度を向上させるために、各糸口13a〜13cに硬質クロムめっき等の加工処理を施してもよい。
【図面の簡単な説明】
【0039】
【図1】本発明に係るトーションレース機用糸供給装置の一例を示す側面図である。
【図2】本発明に係るトーションレース機用糸供給装置の一使用例を示す側面図である。
【図3】従来のトーションレース機用糸供給装置の一例を示す側面図である。
【符号の説明】
【0040】
1 ボビン
2 糸
10 糸供給装置
11 スピンドル本体
12 スライドガイド
13a スライド糸口
13b 糸取り出し口
13c 最終糸口
14 リンク部材(支持部材)
15 ボビンストッパ
16 センサー作用部(検出手段)

特許の図
【出願人】 【識別番号】591100563
【氏名又は名称】栃木県
【識別番号】500564389
【氏名又は名称】有限会社ワダノブテックス
【出願日】 平成19年3月30日(2007.3.30)
【代理人】 【識別番号】100129056
【弁理士】
【氏名又は名称】福田 信雄
【公開番号】 特開2008−248458(P2008−248458A)
【公開日】 平成20年10月16日(2008.10.16)
【出願番号】 特願2007−94834(P2007−94834)