| 【発明の名称】 |
断熱ダクトホースの製造方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】稲掛 哲哉
【氏名】小玉 仁也
【氏名】吉富 義樹
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| 【要約】 |
【課題】ホース内部に空間部(空気層)を形成しこれを断熱層として利用するダクトホースにおいて、硬質樹脂製のスペーサを用いて空間部を形成する場合に、スペーサの形状を安定させて螺旋状に捲回することができる断熱ダクトホースの製造方法を提供する。
【構成】内壁の外側にスペーサとして、内部に中空部を有する硬質樹脂製の帯状体を螺旋状に捲回し、内壁とスペーサとの間に空気層を形成する工程において、押出機から押し出される帯状体を予め螺旋巻きして中空螺旋部材を形成し、この中空螺旋部材を管成形軸上に乗り移らせるようにする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管成形軸に軟質性テープを螺旋状に捲回しその側縁同士を連結するとともに、螺旋補強体で保形するようにして内壁を形成する工程、
前記内壁の外側にスペーサとして、内部に中空部を有する硬質樹脂製の帯状体を螺旋状に捲回し、内壁とスペーサとの間に空気層を形成する工程、
前記スペーサの外側に軟質性テープを螺旋状に捲回しその側縁同士を連結することにより外壁を形成する工程を備え、
前記スペーサの螺旋捲回工程において、押出機から押し出される帯状体を予め螺旋巻きして中空螺旋部材を形成し、この中空螺旋部材を管成形軸上に乗り移らせるようにしたことを特徴とする断熱ダクトホースの製造方法。
【請求項２】
スペーサが軸方向に沿って少なくとも１つの谷部を有する断面波形形状であり、外壁形成工程において、外壁とスペーサの谷部との間に空気層が形成されるようにした請求項１に記載の断熱ダクトホースの製造方法。
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【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱性を有するフレキシブルダクトホースの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
フレキシブルダクトホースは、例えば住宅の天井裏などに配管され、送風機により給入した外部空気を室内に給気するために使用されているが、ダクトホースの内外で著しい温度差が生じることに起因してダクト表面に結露するのを防止するため断熱性を付与することが要請されている。
【０００３】
断熱性を付与する方法としては、ダクトホースに独立気泡の発泡樹脂層を設けるのが一般的であるが、よりコストを低減するため、ホース内部に空間部(空気層)を形成しこれを断熱層として利用することが提案されている(特許文献１参照)。
【特許文献１】特開平１１−５１２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１では、空間部形成のため螺旋状のスペーサを用いるが、このスペーサは内部に中空部を有する硬質ポリエチレン等の硬質樹脂製の押出成形品である帯状体を螺旋状に捲回して構成するものであり、硬質でかつ比較的幅広の帯状体を押出機から直線的に押し出されたままの状態で管成形軸上に巻き付けると、スペーサの形状が崩れ易く、所定の空間部の形状を安定的に保持することが困難であるという問題が判明した。
そこで、本発明は、スペーサを用いて空間部を形成する場合に、その形状を安定させて螺旋状に捲回することができる断熱ダクトホースの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するため、次の構成を手段とするものである。
すなわち、請求項１の発明は、管成形軸に軟質性テープを螺旋状に捲回しその側縁同士を連結するとともに、螺旋補強体で保形するようにして内壁を形成する工程、前記内壁の外側にスペーサとして、内部に中空部を有する硬質樹脂製の帯状体を螺旋状に捲回し、内壁とスペーサとの間に空気層を形成する工程、前記スペーサの外側に軟質性テープを螺旋状に捲回しその側縁同士を連結することにより外壁を形成する工程を備え、前記スペーサの螺旋捲回工程において、押出機から押し出される帯状体を予め螺旋巻きして中空螺旋部材を形成し、この中空螺旋部材を管成形軸上に乗り移らせるようにしたことを特徴とする断熱ダクトホースの製造方法である。
【０００６】
また、請求項２の発明は、請求項１に記載の断熱ダクトホースの製造方法において、スペーサが軸方向に沿って少なくとも１つの谷部を有する断面波形形状であり、外壁形成工程において、外壁とスペーサの谷部との間に空気層が形成されるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明は、スペーサである硬質樹脂製の帯状体を管成形軸上ではじめて螺旋巻きするのでなく、押出後に一旦所定の径のコイル状になるよう螺旋巻きして整形された中空螺旋部材を、既に内層が成形されつつある管成形軸上に乗り移らせるものであるから、スペーサを所定の形状に成形し易く、内層との間に形成される空気層が安定して形成することができる。
また、請求項２の発明は、上記に加えて、スペーサの内外に複数の空気層を設けることができ断熱性の向上を期待できるほか、スペーサが波付き形状なのでホースの柔軟性を確保して可撓性を良好にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、添付図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。
図１は、本発明により成形されるダクトホースの一部縦断側面図で、ダクトホース１は、内壁２，空気層４，スペーサ５および外壁６で構成されている。
【０００９】
内壁２は、螺旋状に捲回した軟質性テープ、例えば軟質樹脂、樹脂フィルム、不織布やこれらを複合したテープにより形成され、軟質性テープの隣接する側縁同士がその外周面に螺旋状に捲回されたポリプロピレン等の硬質樹脂製の螺旋補強体３により接着一体化され、その保形と補強が図られている。
【００１０】
スペーサ５は、頂面５ａと内向き直立状両側縁５ｂ，５ｂとからなり、内部に中空部を有する硬質ポリエチレン等の硬質樹脂製の押出成形品である帯状体を内壁２の外側に螺旋状に捲回した中空螺旋部材により形成されており、スペーサ５の中空部が内壁２との間で空気層４となり断熱性を付与している。なお、スペーサ５の隣接する側縁同士は若干間隔をあけて捲回しているが、側縁同士は当接させて捲回してもよい。
【００１１】
外壁６は、軟質性テープ、例えば軟質樹脂、樹脂フィルム、不織布やこれらを複合したテープがスペーサ５の外側に螺旋状に捲回されて形成されており、隣接するスペーサ５同士間の隙間７をも被覆し、この隙間７での結露を防止し、この隙間７を空洞に形成している。
【００１２】
次に、本発明の断熱ダクトホースの製造方法の一例について説明する。
【００１３】
図２は、ホースの製造方法を説明する概略図で、製造されるホースの製造螺進方向下手側に向かって片持状態に支持された公知の管成形軸Ａに、まず、内壁形成用テープ１１が連続的に供給されて螺旋状に捲回されるとともに、押出機Ｂから押し出された硬質樹脂製の線状体１２がテープ１１の隣接する側縁同士間に跨って螺旋状に捲回されることにより、螺旋補強体３が接着一体化した内壁２が形成される。なお、内壁２の螺進過程において、冷却水で内壁を冷却する冷却装置Ｃを適宜設けてもよい。
【００１４】
次に、押出機Ｄから押し出された硬質樹脂製の帯状体１３が、押出直後に所定の直径を備える軸芯Ｅの外周に螺旋状に捲回されて一旦所定断面形状のコイル状に成形された中空螺旋部材１４に形成される。このとき、適宜前記冷却装置Ｃと同様の冷却装置Ｆにより冷却してもよい。その後、軸芯Ｅの先端から離れた中空螺旋部材１４は螺進しながら管成形軸Ａ上に接近し、管成形軸Ａ上を回転前進する内壁２の外側に乗り移らせることによりスペーサ５として形成される。このスペーサ５と内壁２との間の中空部は断熱用の空気層４として形成される。
【００１５】
最後に、押出機Ｇから押し出された外壁形成用テープ１５をスペーサ５の外側に螺旋状に捲回し、その側縁同士を接合することにより外壁６を形成し、ダクトホース１の成形を完了する。なお、外壁６の形成には、押出成形される樹脂テープに限らず、前述した軟質性テープであればすべて用いることができ、また、これらのテープはスペーサ５の頂面５ａに接着させてもよいし、接着させなくともよい。
【００１６】
図３は、本発明により成形される他のダクトホースの一部拡大断面図で、ダクトホース２１は、内壁２２，螺旋補強体２３、第１空気層２４，スペーサ２５，第２空気層２６および外壁２７で構成されている。このダクトホース２１は、図１のダクトホース１とはスペーサの形状のみ相違し、他の部分の構成は同等なのでその説明を省略する。
すなわち、スペーサ２５はホース軸方向に沿って断面を波形形状に形成されており、２つの山部２５ａ，２５ａとその中間の谷部２５ｂと両端の内向き直立状両側縁２５ｃ，２５ｃとからなり、スペーサ２５全体と内壁２２間に形成される第１空気層２４のほかに、谷部２５ｃと外壁２７との間に第２空気層２６が形成される。
【００１７】
なお、本発明は、前記実施態様に限定されるものでなく、その要旨の範囲内で種々に変更することができる。例えば、スペーサの断面形状は予めコイル状に成形可能であればよく、種々の形状のものを任意に選択できるほか、内壁を構成するテープの材料としては、空気を外気と遮断できるすべての可撓性材料を使用することができ、螺旋補強体としては内壁を保形補強できるものであればよく、硬質合成樹脂芯のほか、硬鋼線等の金属線も使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明により成形されるダクトホースの一部縦断側面図。
【図２】本発明の製造方法を説明する概略側面図。
【図３】本発明により成形される他のダクトホースの一部拡大断面図。
【符号の説明】
【００１９】
１ ダクトホース
２ 内壁
３ 螺旋補強体
４ 空気層
５ スペーサ
６ 外壁
１１ 内壁形成用テープ
１２ 線状体
１３ 帯状体
１４ 中空螺旋部材
１５ 外壁形成用テープ
２１ ダクトホース
２２ 内壁
２３ 螺旋補強体
２４ 第１空気層
２５ スペーサ
２５a,２５a 山部
２５b 谷部
２６ 第２空気層
２７ 外壁
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１０８４９８
【氏名又は名称】タイガースポリマー株式会社
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| 【出願日】 |
平成１８年９月８日（２００６．９．８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９０４８０
【弁理士】
【氏名又は名称】山田 晃
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| 【公開番号】 |
特開２００８−６２５３３（Ｐ２００８−６２５３３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成２０年３月２１日（２００８．３．２１） |
| 【出願番号】 |
特願２００６−２４３６３３（Ｐ２００６−２４３６３３） |
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