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【発明の名称】 シェーバ洗浄装置およびシェーバシステム
【発明者】 【氏名】北村 浩康

【氏名】岩尾 誠一
【要約】 【課題】ＡＣアダプタの端子を付け替えることで、同じＤＣ電圧で、シェーバと洗浄装置とに給電可能としたシェーバシステムにおいて、刃先を電磁誘導加熱によって乾燥させるにあたって、電磁誘導加熱回路の前段に昇圧回路を設け、それらを共通の発振回路でトリガ駆動する際に、それぞれの変換電力を最適にして刃先の加熱を抑える。

【構成】ＡＣアダプタ３の端子３ａから洗浄装置の昇圧回路７にシェーバと共用のＤＣ５Ｖが入力され、発振回路ＯＳ１がＦＥＴＱ１をＯＮ／ＯＦＦすることで、チョークコイルＬ２を使用して昇圧を行い、コンデンサＣ１から出力される昇圧結果のＤＣ２４Ｖを電源として、電磁誘導加熱回路１８がコイルＬ１の電流をＦＥＴＱ２でＯＮ／ＯＦＦしてシェーバの刃先を誘導加熱する。このとき、ＦＥＴＱ２へは、インバータＩＮＶを介して発振回路ＯＳ１のトリガパルスを与えることで、昇圧を高、加熱を低のデューティとする。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイッチング式のレギュレータから成り、電源からの所定のＤＣ電圧を昇圧する昇圧回路と、
誘導磁界を発生するコイルにスイッチ素子が直列に接続されて成り、洗浄された後のシェーバの刃先を、前記昇圧回路で昇圧された電圧を用いて電磁誘導加熱によって乾燥させる乾燥手段と、
前記乾燥手段におけるスイッチ素子へ、前記昇圧回路におけるスイッチ素子へのトリガパルスを反転して入力する反転手段を含むことを特徴とするシェーバ洗浄装置。
【請求項２】
スイッチング式のレギュレータから成り、電源からの所定のＤＣ電圧を昇圧する昇圧回路と、
誘導磁界を発生するコイルにスイッチ素子が直列に接続されて成り、洗浄された後のシェーバの刃先を、前記昇圧回路で昇圧された電圧を用いて電磁誘導加熱によって乾燥させる乾燥手段と、
前記乾燥手段におけるスイッチ素子へ、前記昇圧回路におけるスイッチ素子へのトリガパルスを分周して入力する分周手段とを含むことを特徴とするシェーバ洗浄装置。
【請求項３】
シェーバと、電源アダプタと、洗浄装置とを備えて構成され、前記電源アダプタから前記シェーバへ所定のＤＣ電圧で給電を行うことができるとともに、前記電源アダプタから前記洗浄装置へも前記所定のＤＣ電圧で給電を行い、該洗浄装置内の昇圧回路で昇圧した後の電圧を用いて、該洗浄装置内の乾燥手段が洗浄された後のシェーバの刃先を電磁誘導加熱によって乾燥させるようにしたシェーバシステムにおいて、
前記昇圧回路はスイッチング式のレギュレータから成り、
前記乾燥手段は誘導磁界を発生するコイルにスイッチ素子が直列に接続されて成り、
前記乾燥手段におけるスイッチ素子へは、前記昇圧回路におけるスイッチ素子へのトリガパルスが反転して入力されることを特徴とするシェーバシステム。
【請求項４】
シェーバと、電源アダプタと、洗浄装置とを備えて構成され、前記電源アダプタから前記シェーバへ所定のＤＣ電圧で給電を行うことができるとともに、前記電源アダプタから前記洗浄装置へも前記所定のＤＣ電圧で給電を行い、該洗浄装置内の昇圧回路で昇圧した後の電圧を用いて、該洗浄装置内の乾燥手段が洗浄された後のシェーバの刃先を電磁誘導加熱によって乾燥させるようにしたシェーバシステムにおいて、
前記昇圧回路はスイッチング式のレギュレータから成り、
前記乾燥手段は誘導磁界を発生するコイルにスイッチ素子が直列に接続されて成り、
前記乾燥手段におけるスイッチ素子へは、前記昇圧回路におけるスイッチ素子へのトリガパルスが分周して入力されることを特徴とするシェーバシステム。
【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、シェーバの刃先に付着した体毛や皮膚組織を洗浄するための洗浄装置およびそれらに電源供給を行うことができる電源アダプタを備えて構成されるシェーバシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
シェーバの刃先に付着した体毛や皮膚組織を洗浄するための洗浄装置は、たとえば特許文献１や特許文献２で示されている。それらの従来技術では、洗浄液を供給して刃先を清浄化し、その後にファンで送風して乾燥まで行うことが記載されている。このような洗浄装置を用いることで、前記体毛や皮膚組織などを適宜洗浄し、刃先を清潔に保つことができる。
【０００３】
一方、特許文献３や特許文献４には、充電器（台）上に搭載されたシェーバに、電磁誘導によって電力供給を行うことで無接点化するようにしたシェーバシステムにおいて、刃先を水洗いした後のシェーバを上下反転して充電器にセットすることで、前記刃先を電磁誘導加熱して乾燥させることが提案されている。このような構成では、刃先自身の発熱で殺菌を行い、前記刃先を清潔に保つことができる。
【０００４】
そこでこれらの技術を用い、洗浄を行い、誘導加熱によって乾燥を行う洗浄装置も提案されている。そのような構成を図３（ａ）で示す。この図３（ａ）は、本発明の前提となるシェーバシステムのブロック図である。このシェーバシステムは、シェーバ１に、それに前記洗浄・乾燥を行うことができるとともに、充電も行うことができる洗浄装置２およびＡＣアダプタ３を備えて構成される。このようなシェーバシステムでは、通常、ＡＣアダプタ３の端子３ａは、洗浄装置２に接続されており、洗浄装置２に載せているだけで、適宜シェーバ１に充電が行われるようになっている。
【０００５】
しかしながら、シェーバ１内の二次電池が放電してまった時のバックアップ用として、また長期の旅行などに適応できるように、図３（ｂ）で示すように、ＡＣアダプタ３の端子３ａをシェーバ１に直結しての使用も可能になっている。ここで、ＡＣアダプタ３内では、トランスが内蔵されて商用電源側と負荷側とが絶縁されており、さらに前記トランスで変換後の電圧をスイッチング電源によって定電圧化して出力することで、該ＡＣアダプタ３は、ＡＣ１００〜２４０Ｖの入力に対して、常にＤＣ５Ｖを出力可能なワールドワイド対応のアダプタとなっている。この他にも、自動車用として、ＤＣ入力に対応可能な電源アダプタが使用されてもよい。
【０００６】
一方、前記洗浄装置２内では、前記端子３ａからの入力電圧は、電源線４を介してシェーバ１に与えられて充電が行われるとともに、洗浄回路５に与えられてシェーバ１の刃先１ａの洗浄に使用される。洗浄回路５は、洗浄槽６内に洗浄液を循環させるポンプや弁およびそれらを駆動制御する回路などを備えて構成される。また、前記端子３ａからの入力電圧は、昇圧回路７で昇圧された後、電磁誘導加熱回路８に与えられて、前記刃先１ａの電磁誘導加熱に必要な高周波の信号が作成され、電磁誘導加熱トランス９から、洗浄後の刃先１ａに与えられる。
【０００７】
前記昇圧回路７は、前記刃先１ａを電磁誘導加熱によって乾燥させるにあたって、電磁誘導加熱回路８の電源電圧が低いと、誘導磁界を発生する電磁誘導加熱トランス９のコイルＬ１への電流をＯＮ／ＯＦＦするＦＥＴなどのスイッチ素子による損失が大きくなるので、そのような損失を抑えるために設けられている。このように電磁誘導加熱を行うにあたって、昇圧回路で電源電圧を上昇させておくことで加熱効率を向上することは、たとえば特許文献５で示されている。ここで、ＡＣアダプタ３から供給されるＤＣ電圧自体を上げると、このような昇圧回路７は不要になるが、シェーバ１側に降圧回路が必要になり、シェーバ１が大型化してしまうという問題がある。
【０００８】
図４は、前記昇圧回路７および電磁誘導加熱回路８の典型的な従来技術の電気回路図である。この図４の構成において、前述の図３に対応する構成には、同一の参照符号を付して示す。昇圧回路７では、前記ＡＣアダプタ３の端子３ａから与えられるＤＣ５Ｖを電源入力として、その端子３ａ間にチョークコイルＬ２およびスイッチング素子であるＦＥＴＱ１の直列回路が接続され、発振回路ＯＳ１からゲート抵抗Ｒ１を介して前記ＦＥＴＱ１のゲートに与えられるトリガパルスがハイレベルとなると、該ＦＥＴＱ１がＯＮして前記チョークコイルＬ２に励磁エネルギーが蓄積され、ＯＦＦされた際に、前記端子３ａからの５Ｖに、チョークコイルＬ２で発生された電圧が加算されて出力され、その電圧はチョークコイルＬ２とＦＥＴＱ１との接続点からダイオードＤ１を介して取出され、コンデンサＣ１に蓄積される。こうして、前記ＤＣ５Ｖの入力電圧に対して、電解コンデンサから成り、電磁誘導加熱回路８の電源となる前記コンデンサＣ１の端子間からは、ＤＣ２４Ｖが出力される。
【０００９】
電磁誘導加熱回路８では、前記コンデンサＣ１を電源として、その端子間に前記コイルＬ１およびスイッチング素子であるＦＥＴＱ２の直列回路が接続され、前記発振回路ＯＳ１からゲート抵抗Ｒ２を介して前記ＦＥＴＱ２のゲートに与えられるトリガパルスがハイレベルとなると、該ＦＥＴＱ２がＯＮして前記刃先１ａに電磁誘導によって渦電流を発生させ、該刃先１ａに発熱させる。前記コイルＬ１には、並列に共振用のコンデンサＣ２が接続されている。このように昇圧回路７と電磁誘導加熱回路８とで同じ発振回路ＯＳ１を使用することは、たとえば特許文献６に示されている。
【特許文献１】特許第３６５２３９３号公報
【特許文献２】特開２００４−２４３１１２号公報
【特許文献３】特開平１０−９４６８５号公報
【特許文献４】特開２００４−４１７８２号公報
【特許文献５】特開２００２−２４６１６１号公報
【特許文献６】特開２００５−１１６３８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述のように構成される昇圧回路７において、端子３ａへの入力電圧Ｖｉｎと、コンデンサＣ１からの出力電圧Ｖｏｕｔとの関係は、発振回路ＯＳ１がＦＥＴＱ１に与えるトリガパルスのデューティをαとすると、
Ｖｏｕｔ＝（α／（１−α））Ｖｉｎ＋Ｖｉｎ
で表すことができる。
【００１１】
したがって、前記のようにＶｉｎ＝５Ｖ、Ｖｏｕｔ＝２４Ｖであるとき、α＝１９／２４となる。一般に、Ｖｏｕｔ＝２Ｖｉｎとなるαが０．５以上でないと、充分な昇圧比を得られず、昇圧回路７を挿入して加熱効率を向上した効果が乏しくなる。これに対して、前記刃先１ａは金属の薄い板やワイヤから成り、非常に誘導加熱され易く、同じ発振回路ＯＳ１からのトリガパルスを使用した場合、αが０．５より小さいことが望ましい。
【００１２】
本発明の目的は、刃先を電磁誘導加熱によって乾燥させるにあたって、その加熱の効率を上げるために昇圧回路を用い、電磁誘導加熱と昇圧とにトリガパルスの発振手段を共用化しても、刃先の過熱を抑えることができるシェーバ洗浄装置およびシェーバシステムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明のシェーバ洗浄装置は、スイッチング式のレギュレータから成り、電源からの所定のＤＣ電圧を昇圧する昇圧回路と、誘導磁界を発生するコイルにスイッチ素子が直列に接続されて成り、洗浄された後のシェーバの刃先を、前記昇圧回路で昇圧された電圧を用いて電磁誘導加熱によって乾燥させる乾燥手段と、前記乾燥手段におけるスイッチ素子へ、前記昇圧回路におけるスイッチ素子へのトリガパルスを反転して入力する反転手段を含むことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明のシェーバシステムは、シェーバと、電源アダプタと、洗浄装置とを備えて構成され、前記電源アダプタから前記シェーバへ所定のＤＣ電圧で給電を行うことができるとともに、前記電源アダプタから前記洗浄装置へも前記所定のＤＣ電圧で給電を行い、該洗浄装置内の昇圧回路で昇圧した後の電圧を用いて、該洗浄装置内の乾燥手段が洗浄された後のシェーバの刃先を電磁誘導加熱によって乾燥させるようにしたシェーバシステムにおいて、前記昇圧回路はスイッチング式のレギュレータから成り、前記乾燥手段は誘導磁界を発生するコイルにスイッチ素子が直列に接続されて成り、前記乾燥手段におけるスイッチ素子へは、前記昇圧回路におけるスイッチ素子へのトリガパルスが反転して入力されることを特徴とする。
【００１５】
上記の構成によれば、シェーバと、電源アダプタと、洗浄装置とを備えて構成されるシェーバシステムにおいて、電源アダプタが、シェーバの動作に適した所定のＤＣ電圧、たとえば二次電池の充電に適した５Ｖで給電を行うことができるとともに、端子を付け替えることで、洗浄装置へも同じ電圧で給電を行うことができる構成では、洗浄装置側では、洗浄された後のシェーバの刃先を乾燥手段が電磁誘導加熱によって乾燥させるにあたって、電源電圧が低いと、誘導磁界を発生するコイルへの電流をＯＮ／ＯＦＦするＦＥＴなどのスイッチ素子による損失が大きくなる。そこで、電源アダプタから供給されるＤＣ電圧自体を上げてしまうと、シェーバに降圧回路が必要になり、大型化してしまうので、該洗浄装置側に昇圧回路を設けて、昇圧した後の電圧を用いて前記乾燥手段が誘導磁界を発生するにあたって、昇圧回路をスイッチング式のレギュレータで構成し、前記乾燥手段におけるスイッチ素子へは、前記昇圧回路におけるスイッチ素子へのトリガパルスを反転して入力するようにする。
【００１６】
したがって、充分な昇圧比を得るためには前記昇圧回路におけるスイッチ素子へのトリガパルスのデューティが大きくなり、そのトリガパルスをそのまま乾燥手段のスイッチ素子へ与えてしまうと、過熱してしまうのに対して、前記トリガパルスをインバータなどで反転して入力することで、乾燥手段のスイッチ素子へのトリガパルスのデューティは小さくなり、そのような過熱を抑え、トリガパルスの発振手段を共用化することができる。また、昇圧回路におけるスイッチング周波数と、乾燥手段におけるスイッチング周波数とが同一となり、ノイズ対策も容易である。
【００１７】
さらにまた、本発明のシェーバ洗浄装置は、スイッチング式のレギュレータから成り、電源からの所定のＤＣ電圧を昇圧する昇圧回路と、誘導磁界を発生するコイルにスイッチ素子が直列に接続されて成り、洗浄された後のシェーバの刃先を、前記昇圧回路で昇圧された電圧を用いて電磁誘導加熱によって乾燥させる乾燥手段と、前記乾燥手段におけるスイッチ素子へ、前記昇圧回路におけるスイッチ素子へのトリガパルスを分周して入力する分周手段とを含むことを特徴とする。
【００１８】
また、本発明のシェーバシステムは、シェーバと、電源アダプタと、洗浄装置とを備えて構成され、前記電源アダプタから前記シェーバへ所定のＤＣ電圧で給電を行うことができるとともに、前記電源アダプタから前記洗浄装置へも前記所定のＤＣ電圧で給電を行い、該洗浄装置内の昇圧回路で昇圧した後の電圧を用いて、該洗浄装置内の乾燥手段が洗浄された後のシェーバの刃先を電磁誘導加熱によって乾燥させるようにしたシェーバシステムにおいて、前記昇圧回路はスイッチング式のレギュレータから成り、前記乾燥手段は誘導磁界を発生するコイルにスイッチ素子が直列に接続されて成り、前記乾燥手段におけるスイッチ素子へは、前記昇圧回路におけるスイッチ素子へのトリガパルスが分周して入力されることを特徴とする。
【００１９】
上記の構成によれば、シェーバと、電源アダプタと、洗浄装置とを備えて構成されるシェーバシステムにおいて、電源アダプタが、シェーバの動作に適した所定のＤＣ電圧、たとえば二次電池の充電に適した５Ｖで給電を行うことができるとともに、端子を付け替えることで、洗浄装置へも同じ電圧で給電を行うことができる構成では、洗浄装置側では、洗浄された後のシェーバの刃先を乾燥手段が電磁誘導加熱によって乾燥させるにあたって、電源電圧が低いと、誘導磁界を発生するコイルへの電流をＯＮ／ＯＦＦするＦＥＴなどのスイッチ素子による損失が大きくなる。そこで、電源アダプタから供給されるＤＣ電圧自体を上げてしまうと、シェーバに降圧回路が必要になり、大型化してしまうので、該洗浄装置側に昇圧回路を設けて、昇圧した後の電圧を用いて前記乾燥手段が誘導磁界を発生するにあたって、昇圧回路をスイッチング式のレギュレータで構成し、前記乾燥手段におけるスイッチ素子へは、前記昇圧回路におけるスイッチ素子へのトリガパルスをカウンタなどで分周して入力するようにする。
【００２０】
したがって、充分な昇圧比を得るためには前記昇圧回路におけるスイッチ素子へのトリガパルスのデューティが大きくなり、そのトリガパルスをそのまま乾燥手段のスイッチ素子へ与えてしまうと、過熱してしまうのに対して、前記トリガパルスを分周して入力することで、乾燥手段のスイッチ素子へのトリガパルスのＯＮ期間は同じでも、周波数が低くなり、そのような過熱を抑え、トリガパルスの発振手段を共用化することができる。また、昇圧回路におけるスイッチング周波数が、乾燥手段におけるスイッチング周波数の整数倍となり、ノイズ対策も容易である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のシェーバ洗浄装置およびシェーバシステムは、以上のように、シェーバの刃先を電磁誘導加熱によって乾燥させるにあたって、その加熱の効率を上げるために昇圧回路を用い、電磁誘導加熱と昇圧とにトリガパルスの発振手段を共用化しても、電磁誘導加熱なためには前記トリガパルスをインバータなどで反転して使用する。
【００２２】
それゆえ、昇圧回路の効率を向上するためにトリガパルスのデューティを大きくすると電磁誘導加熱のためのトリガパルスのデューティは小さくなり、刃先の過熱を抑えつつ、トリガパルスの発振手段を共用化することができる。
【００２３】
また、本発明のシェーバ洗浄装置およびシェーバシステムは、以上のように、シェーバの刃先を電磁誘導加熱によって乾燥させるにあたって、その加熱の効率を上げるために昇圧回路を用い、電磁誘導加熱と昇圧とにトリガパルスの発振手段を共用化しても、電磁誘導加熱なためには前記トリガパルスをカウンタなどで分周して使用する。
【００２４】
それゆえ、分周比を任意に設定することで、トリガパルスのＯＮ期間は同じでも、電磁誘導加熱のためのトリガパルスの周波数は低くなり、刃先の過熱を抑えつつ、トリガパルスの発振手段を共用化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
［実施の形態１］
図１は、本発明の実施の一形態に係るシェーバシステムにおける昇圧回路７および電磁誘導加熱回路１８の電気回路図である。本実施の形態のシェーバシステムの構成は前述の図３と同様に構成され、本実施の形態では、電磁誘導加熱回路１８が、前述の図４で示す電磁誘導加熱回路８と異なるだけであり、対応する構成には同一の参照符号を付して示す。昇圧回路７は、スイッチング式のレギュレータから成り、前記ＡＣアダプタ３の端子３ａから与えられるＤＣ５Ｖを電源入力として、その端子３ａ間にチョークコイルＬ２およびスイッチング素子であるＦＥＴＱ１の直列回路が接続され、発振回路ＯＳ１からゲート抵抗Ｒ１を介して前記ＦＥＴＱ１のゲートに与えられるトリガパルスがハイレベルとなると、該ＦＥＴＱ１がＯＮして前記チョークコイルＬ２に励磁エネルギーが蓄積され、ＯＦＦされた際に、前記端子３ａからの５Ｖに、チョークコイルＬ２で発生された電圧が加算されて出力され、その電圧はチョークコイルＬ２とＦＥＴＱ１との接続点からダイオードＤ１を介して取出され、コンデンサＣ１に蓄積される。これによって、前記ＤＣ５Ｖの入力電圧に対して、電解コンデンサから成り、電磁誘導加熱回路１８の電源となる前記コンデンサＣ１の端子間からは、ＤＣ２４Ｖが出力される。
【００２６】
乾燥手段である電磁誘導加熱回路１８では、前記コンデンサＣ１を電源として、その端子間に前記コイルＬ１およびスイッチング素子であるＦＥＴＱ２の直列回路が接続され、前記発振回路ＯＳ１からゲート抵抗Ｒ２を介して前記ＦＥＴＱ２のゲートに与えられるトリガパルスがハイレベルとなると、該ＦＥＴＱ２がＯＮして前記刃先１ａに電磁誘導によって渦電流を発生させ、該刃先１ａに発熱させる。前記コイルＬ１には、並列に共振用のコンデンサＣ２が接続されている。
【００２７】
注目すべきは、本実施の形態では、前記発振回路ＯＳ１から前記ＦＥＴＱ２のゲートに与えられるトリガパルスは、反転手段であるインバータＩＮＶによって極性が反転されていることである。インバータＩＮＶとゲート抵抗Ｒ２との順位は任意である。したがって、発振回路ＯＳ１から出力されるトリガパルスのデューティ、すなわち昇圧のためのデューティを、たとえば７０％とすると、電磁誘導加熱のためのデューティは３０％となる。前記ゲート抵抗Ｒ２の抵抗値を大きくする程、ＦＥＴＱ２のＯＮタイミングが遅くなり、さらにデューティを小さくすることができる。
【００２８】
このように構成することで、端子３ａを付け替えることで、ＡＣアダプタ３からシェーバ１と同様に、洗浄装置２へも同じ電圧で給電を行うことができるようにしたシェーバシステムにおいて、洗浄装置２内で、電磁誘導加熱回路１８の前段に昇圧回路７を設けることで、電磁誘導加熱の効率を上げることができる。ここで、通常の鍋等を加熱するための電磁誘導加熱回路においては、電源電圧が商用電源となっているので、電磁誘導加熱用トランスの巻数を増やすことができ、さらに電流の立ち上がりも早く、周波数も高くし易いい。ところが、低圧で電池電圧程度の前記５Ｖ程度を電源とすると、巻数も大きくしにくく、電磁誘導加熱回路のスイッチング素子のオン時間も長くなり、周波数が下がってしまい、結果として加熱能力が上がらない。したがって、本発明のような低圧動作のシェーバ１と電源を共用する洗浄装置２に、前記昇圧回路７を設けることは好適である。
【００２９】
また、こうして設けた昇圧回路７と、電磁誘導加熱回路１８とに発振回路ＯＳ１を共用しても、インバータＩＮＶを設けることで、昇圧回路７におけるＦＥＴＱ１へのトリガパルスのデューティが大きくなる程、電磁誘導加熱回路１８におけるＦＥＴＱ２へのトリガパルスのデューティは小さくなり、それぞれの変換電力を最適にして、薄い金属から成る刃先１ａの過熱を抑えることができる。また、昇圧回路７におけるスイッチング周波数と、電磁誘導加熱回路１８におけるスイッチング周波数とが同一となり、使用するノイズフィルタを少なくでき、ノイズ対策も容易である。
【００３０】
なお、図１の構成では、ＦＥＴＱ１，Ｑ２はｎ型を例にしているけれども、何れか一方にｐ型を用いることで、前記インバータＩＮＶを省略することが考えられる。しかしながら、ｐ型を用いると、電源が入っていないときにＯＮ状態となり、使用しにくく、また耐圧の関係でも、ｎ型が有利である。
【００３１】
［実施の形態２］
図２は、本発明の実施の他の形態に係るシェーバシステムにおける昇圧回路１７および電磁誘導加熱回路８の電気回路図である。本実施の形態のシェーバシステムの構成も前述の図３と同様に構成され、本実施の形態では、昇圧回路１７が、前述の図４で示す昇圧回路７と異なるだけであり、対応する構成には同一の参照符号を付して示す。この昇圧回路１７も、スイッチング式のレギュレータから成り、注目すべきは、本実施の形態では、発振回路ＯＳ２からのトリガパルスが、分周手段であるカウンタＣＮＴで分周されて前記電磁誘導加熱回路８のＦＥＴＱ２に与えられることである。カウンタＣＮＴは、たとえば１／３分周器から成り、その場合、発振回路ＯＳ２からの昇圧のためのトリガパルスが、たとえば３００ｋＨｚで７０％デューティの場合、電磁誘導加熱回路のためのトリガパルスは、１００ｋＨｚで２３％デューティとなる。
【００３２】
このように構成してもまた、薄い金属から成る刃先１ａの過熱を抑えることができる。また、昇圧回路１７におけるスイッチング周波数は、電磁誘導加熱回路８におけるスイッチング周波数の整数倍となり、ノイズ対策も容易である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施の一形態に係るシェーバシステムにおける昇圧回路および電磁誘導加熱回路の電気回路図である。
【図２】本発明の実施の他の形態に係るシェーバシステムにおける昇圧回路および電磁誘導加熱回路の電気回路図である。
【図３】本発明の前提となるシェーバシステムの構成を示す図である。
【図４】前記シェーバシステムにおける典型的な従来技術の昇圧回路および電磁誘導加熱回路の電気回路図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ シェーバ
１ａ 刃先
２ 洗浄装置
３ ＡＣアダプタ
３ａ 端子
４ 電源線
５ 洗浄回路
６ 洗浄槽
７，１７ 昇圧回路
８，１８ 電磁誘導加熱回路
９ 電磁誘導加熱トランス
Ｃ１ コンデンサ
Ｃ２ 共振用コンデンサ
ＣＮＴ カウンタ
Ｄ１ ダイオード
ＩＮＶ インバータ
Ｌ１ コイル
Ｌ２ チョークコイル
ＯＳ１，ＯＳ２ 発振回路
Ｑ１，Ｑ２ ＦＥＴ
Ｒ１，Ｒ２ ゲート抵抗
【出願人】 【識別番号】０００００５８３２
【氏名又は名称】松下電工株式会社
【出願日】 平成１８年７月２０日（２００６．７．２０）
【代理人】 【識別番号】１０００６７８２８
【弁理士】
【氏名又は名称】小谷 悦司

【識別番号】１０００９６１５０
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 孝夫

【識別番号】１０００９９９５５
【弁理士】
【氏名又は名称】樋口 次郎
【公開番号】 特開２００８−２３０２５（Ｐ２００８−２３０２５Ａ）
【公開日】 平成２０年２月７日（２００８．２．７）
【出願番号】 特願２００６−１９７９７６（Ｐ２００６−１９７９７６）