トップ :: B 処理操作 運輸 :: B23 工作機械;他に分類されない金属加工




【発明の名称】 ロウ付けバイト
【発明者】 【氏名】大道 裕人

【氏名】石塚 浩則

【氏名】石田 琢也

【要約】 【課題】簡単な構造で切屑処理性を高めることができるロウ付けバイトを提供する。

【構成】バイト本体の切削用コーナー部に設けた切り欠きに、前記バイト本体よりも高硬度な高硬度部材をすくい面側に配した切刃体を、該切刃体の下面および一側面をロウ付けしてなるロウ付けバイトにおいて、前記バイト本体のすくい面は、前記切刃体の一側面の上端縁に隣接して、該上端縁の中央部から前記バイト本体の中央部に向かうに連れて幅が広くなる突起部と、前記上端縁の中央部を挟む両端部から前記突起部の周辺に広がる平坦部とからなることを特徴とする。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
バイト本体の切削用コーナー部に設けた切り欠きに、前記バイト本体よりも高硬度な高硬度部材をすくい面側に配した切刃体を、該切刃体の下面および一側面をロウ付けしてなるロウ付けバイトにおいて、
前記バイト本体のすくい面は、前記切刃体の一側面の上端縁に隣接して、該上端縁の中央部から前記バイト本体の中央部に向かうに連れて幅が広くなる突起部と、
前記上端縁の中央部を挟む両端部から前記突起部の周辺に広がる平坦部とからなることを特徴とするロウ付けバイト。
【請求項2】
前記上端縁の中央部を挟む両端部の幅が、互いに等しいことを特徴とする請求項1に記載のロウ付けバイト。
【請求項3】
前記上端縁の中央部における前記突起部の幅L2が、前記上端縁の幅L1に対して、
0. 35≦L2/L1≦0.50
の関係にあることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のロウ付けバイト。
【請求項4】
前記突起部を通る前記上端縁に平行な線を基準に、前記突起部を挟む平坦部の幅が互いに等しいことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のロウ付けバイト。
【発明の詳細な説明】【技術分野】
【0001】
本発明は、ロウ付けバイトに関し、特に切屑の安定した排出性を図ったロウ付けバイトに関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来より、バイト本体の切削用コーナー部に切り欠きを設け、該切り欠きに前記バイト本体よりも高硬度な高硬度焼結体、例えばダイヤモンド焼結体やcBN焼結体をロウ付けしたロウ付けバイトが知られており、極めて優れた耐摩耗性を有することから、鋳鉄や高硬度の金属材料またはアルミニウム等の非鉄合金等、種々の金属材料の切削に利用されている。
【0003】
かかるロウ付けバイトにロウ付けされる高硬度焼結体はほとんどが超高圧焼結によって作製されたものであり、しかも非常に硬いことから、現実的には高硬度焼結体は単純な形
【特許文献1】特開平9−019809号
【特許文献2】特開平7−185911号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記ロウ付けバイトでは、高硬度焼結体におけるすくい面が平坦面となっていたために、切削によって生じる切屑の流れをコントロールすることができず、切削条件によっては切屑が不都合な方向に長く延びたり、バイトと被削材との間に切屑がかみこんで被削材の仕上げ面を著しく悪化させる等、切屑処理性が悪くなり、特に部分焼入れ鋼等の部分的に特性が異なる被削材を加工する場合には切屑処理性が非常に悪くなる傾向があった。
【0005】
本発明は、上記課題を解決するためのもので、その目的は、簡単な構造で切屑処理性を高めることができるロウ付けバイトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者は上記課題に対し、高硬度焼結体を切削用コーナー部にロウ付けしたロウ付けバイトの構造について検討した結果、バイト本体に有するすくい面に切屑処理用の突起を形成することにより、単純な形状で切屑処理性の高いロウ付けバイトとなることを知見した。
【0007】
すなわち、本発明のロウ付けバイトは、バイト本体の切削用コーナー部に設けた切り欠きに、前記バイト本体よりも高硬度な高硬度部材をすくい面側に配した切刃体を、該切刃体の下面および一側面をロウ付けしてなるロウ付けバイトにおいて、前記バイト本体のすくい面は、前記切刃体の一側面の上端縁に隣接して、該上端縁の中央部から前記バイト本体の中央部に向かうにつれて幅が広くなる突起部と、前記上端縁の中央部を挟む両端部から前記突起部の周辺に広がる平坦部とからなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【0008】
以上詳述したように、本発明のロウ付けバイトによれば、単純な形状で切屑処理性の高いロウ付けバイトとなる。
【0009】
また、前記突起を前記バイト本体の中央から切削用コーナー部に向かうに連れて幅が広くなる形状とすることで、高硬度部材の寸法が変化しても突起を形成するための金型を変えることなく容易に突起を作製できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【0010】
本発明のロウ付けバイトについて、その一例を示す要部拡大斜視図である図1に基づいて説明する。
【0011】
図1によれば、ロウ付けバイト1は、バイト本体2の切削用コーナー部3に切り欠き4を設け、該切り欠き4に、少なくともそのすくい面側に高硬度部材5を配した切刃体12がロウ付けされている。上記高硬度部材5は、例えばバイト本体2と同じ材質からなり且つ下面側に配した台座部7と一体的に形成されており、上記切刃体12は、下面がバイト本体2に、または下面および一側面がバイト本体2にロウ付けされている。
【0012】
本発明によれば、バイト本体2が有するすくい面2a上に切屑処理用の突起9を設けたことが大きな特徴であって、これによって、複雑な形状に加工することが困難な高硬度部材5を単純な形状にて作製できることから簡単な構造で作製でき、かつロウ付けバイト1の切屑処理性を飛躍的に高めることができる。
【0013】
また、本発明によれば、ロウ付けバイト1の切削時における切屑の向き、長さおよび形状を容易にコントロールして切屑処理性をさらに高める点で、突起9を前記高硬度部材5に隣接させることが望ましい。
【0014】
さらに、高硬度部材5の寸法が変化しても突起9を形成するための金型を変えることなく容易に突起9を作製できる点で、突起9は、バイト本体2の中央部から切削用コーナー部3に向かう方向に長い形状であることが望ましく、例えば図2の平面図に示すように(a)概略長方形状または(b)概略扇状からなることが望ましい。
【0015】
また、突起9の占有割合は、切屑処理性を高めるためには、バイト本体2におけるすくい面2aの前端縁2bの長さL1に対する、突起9における高硬度部材5に臨む面(図1における平面部9b)の長さL2の比(L2/L1)が30〜70%、特に35〜50%であることが望ましく、さらに、汎用の加工に対応するためには突起9の配置は、コーナーに向かって中央となるように位置する。すなわち、図1、2においては、バイト本体2におけるすくい面2aの前端縁2bのうち、突起9の横平坦面9bと接していない2つの部分2c、2cがそれぞれ同じ幅となるようにすることが望ましい。なお、図2によれば、ロウ付けバイト1の形状は概略三角形板状であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、概略四角形板状、概略菱形板状等公知の形状に適応可能である。また、高硬度部材5を3コーナーすべてに配設することももちろん可能である。
【0016】
さらに図3に示すように、突起9は、切屑処理性を高める点で、高硬度部材5におけるすくい面を基準とした突起高さhが0.05〜0.5mm、特に0.1〜0.2mmであることが望ましい。また、その形状としては断面が概略円弧状、概略三角形状、矩形状、概略台形状のものとすることができるが、特に上面に長軸長さ0.1〜1mmの上平面部9a(図1参照)を有する断面概略台形状のものとすることが望ましい。ここで、切屑処理性を高めるとともに、突起9の磨耗による変形を防止する点で、突起9は、高硬度部材5側に臨む平面部9bを有することが望ましい(図1参照)。なお、該平面部9bと高硬度部材5のすくい面5aとのなす角θ1が90°〜135°、特に90°〜120°であることが望ましい。さらに、バイト本体2のすくい面2aには、所望により突起9以外の箇所に図柄が掘り込まれてもよい。
【0017】
さらに、本発明によれば、図4の平面図に示すように複数の切削用コーナー部に高硬度部材5をロウ付けする場合に、コーナー毎に異なる大きさ、形状の突起9、9’、9’’を配設することにより、切削条件に応じたコーナーの使い分けが可能となり1つのロウ付けバイト1で切削できる領域を広くすることができる。
【0018】
一方、ロウ付けバイト1は、図3に示すように、バイト本体2の中央部にはすくい面2aから着座面にかけて貫通するネジ穴10が形成され、ネジ穴10にはネジ部材11が挿入されてシャンク(図示せず)に嵌合されている。
【0019】
また、図3によれば、高硬度部材5には、その先端にR=0.3〜2mmのコーナーRが形成され、また、その切刃は、θ2=20°以下の面取りがなされるとともに、シャープ
さらに、本発明によれば、他の実施形態を示す図5の拡大断面図のように、台座部7の形状を工夫すること等にて高硬度部材5を切刃からロウ付けバイト1の中心に向かってすくい角が45°以下となる範囲で沈み込むような状態でロウ付けすることにより、さらに切屑処理性を高めることも可能である。このとき、高硬度部材5における後端縁5bとバイト本体2のすくい面2aの高さが略同一であることが望ましい。
【0020】
他方、ロウ付けバイト1のバイト本体2は超硬合金またはサーメットが好適に使用でき、特に高硬度焼結体5との相性がよく靭性の高い超硬合金からなることが望ましい。
【0021】
また、高硬度部材5は、ダイヤモンド焼結体、DLC(ダイヤモンドライクカーボン)焼結体、cBN焼結体およびB4C焼結体の群から選ばれる1種、特に、コスト、製造の容易性の点でcBN焼結体からなることが望ましい。
【0022】
さらに、上述した本発明のロウ付けバイトは、鋳鉄や高硬度の金属材料またはアルミニウム等の非鉄合金等、種々の金属材料の切削に利用可能であるが、特に高硬度の金属材料、さらには部分焼入れ鋼等の部分的に特性が異なる被削材に対しても優れた耐摩耗性および耐欠損性と切屑処理性を兼ね備えて良好な切削が可能である。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【図1】本発明のロウ付けバイトの一例を示す概略斜視図である。
【図2】(a)(b)は、本発明のロウ付けバイトについて突起の形状を説明するための平面図である。
【図3】図2(a)のロウ付けバイトのA−A断面図である。
【図4】本発明のロウ付けバイトの他の一例を示す平面図である。
【図5】本発明のロウ付けバイトの他の一例を示す、図4に対応する拡大断面図である。
【符号の説明】
【0024】
1 ロウ付けバイト
2 バイト本体
2a バイト本体におけるすくい面
2b バイト本体におけるすくい面の前端縁
3 切削用コーナー部
5 高硬度部材
5b 高硬度部材の後端縁
θ2 面取り角
7 台座部
9、9’、9’’ 切屑処理用の突起
9a 上平面部
9b 平面部
θ1 高硬度部材のすくい面5aと突起の平面部9bとのなす角10 ネジ穴
11 ネジ部材
12 切刃体

特許の図
【出願人】 【識別番号】000006633
【氏名又は名称】京セラ株式会社
【出願日】 平成19年10月18日(2007.10.18)
【代理人】
【公開番号】 特開2008−30196(P2008−30196A)
【公開日】 平成20年2月14日(2008.2.14)
【出願番号】 特願2007−271825(P2007−271825)