| 【発明の名称】 |
マスク |
| 【発明者】 |
【氏名】原 克俊
【氏名】田島 久美子
【氏名】金田 高之
【氏名】恩田 智彦
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| 【要約】 |
【課題】着用者の顔面との間、特に複雑な起伏を有する部位である鼻との間に隙間が生じづらいマスクを提供すること。
【構成】マスク１０は、一枚のシート材１１を折曲線Ｘに沿って縦に二つ折りして左右対称に形成された第１パネル２１及び第２パネル２２を有し且つ折曲線Ｘと交差する少なくとも一本の接合線３１によって両パネル２１，２２の一部が接合されて形成された覆い部１２を備える。また各パネル２１、２２の外側縁からそれぞれ延出した一対の耳掛け部１３を備える。接合線３１の上端位置をＰ１とし、各パネル２１，２２と各耳掛け部１３との連設部との上端位置をＰ２としたとき、各パネル２１，２２が、Ｐ１とＰ２を結ぶ直線ＬPを越えて突出する凸状フラップ１５を有している。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚のシート材を折曲線に沿って二つ折りして対称に形成された第１パネル及び第２パネルを有し且つ該折曲線と交差する少なくとも一本の接合線によって両パネルの一部が接合されてなる覆い部と、各パネルの外側縁からそれぞれ延出した一対の耳掛け部とを備えたマスクであって、
前記接合線の上端をＰ１とし、各パネルと各耳掛け部との連設部との上端位置をＰ２としたとき、各パネルが、Ｐ１とＰ２を結ぶ直線を越えて突出する凸状フラップを有しているマスク。
【請求項２】
前記折曲線と前記接合線との交点の位置をＰ３としたとき、Ｐ３が、前記Ｐ２を通り且つ前記折曲線に直交する直線よりも上側に位置している請求項１記載のマスク。
【請求項３】
溶着によって前記接合線が形成されていることで、該接合線がフィルム化又は半フィルム化しており、それによって該接合線に沿う部位が、前記折曲線に沿う部位よりも固くなっている請求項１又は２記載のマスク。
【請求項４】
前記Ｐ２と前記Ｐ３とを結ぶ直線と、前記Ｐ２を通る水平線とのなす角θ１が０度超で且つ５０度以下であり、前記Ｐ２と前記Ｐ３を結ぶ直線と、前記Ｐ１と前記Ｐ３を結ぶ直線のなす角θ２が４５度以上８０度以下であり、角θ１と角θ２の差θ２−θ１が２０度以上５５度以下である請求項２又は３記載のマスク。
【請求項５】
略同一形状の第１パネル及び第２パネルを互いの輪郭が一致するように重ね、両パネルの内側縁に沿う接合線によって両パネルを接合して形成された覆い部と、各パネルの外側縁からそれぞれ延出した一対の耳掛け部とを備えたマスクであって、
前記接合線の上端位置をＰ１とし、各パネルと各耳掛け部との連設部の上端位置をＰ２としたとき、各パネルが、Ｐ１とＰ２を結ぶ直線を越えて突出する凸状フラップを有しているマスク。
【請求項６】
前記接合線が少なくとも二つの曲線を含むか、少なくとも二つの直線を含むか、又は少なくとも一つの曲線と少なくとも一つの直線を含み、
これらの線の交点のうち最もＰ１に近い点をＰ４としたとき、Ｐ４が、前記Ｐ２を通る水平線よりも上側に位置している請求項５記載のマスク。
【請求項７】
溶着によって前記の各接合線が形成されており、前記接合線に沿う部位のうち、前記Ｐ４よりも上側の部位の固さと、前記Ｐ４よりも下側の部位の固さが異なっている請求項６記載のマスク。
【請求項８】
前記Ｐ２と前記Ｐ４とを結ぶ直線と、前記Ｐ２を通る水平線とのなす角θ１が０度超で且つ５０度以下であり、前記Ｐ２と前記Ｐ４を結ぶ直線と、前記Ｐ１と前記Ｐ４を結ぶ直線のなす角θ２が４５度以上８０度以下であり、角θ１と角θ２の差θ２−θ１が２０度以上５５度以下である請求項６又は７記載のマスク。
【請求項９】
一枚のシート材を折曲線に沿って二つ折りして対称に形成された第１パネル及び第２パネルを有し且つ該折曲線と交差する少なくとも一本の接合線によって両パネルの一部が接合されてなる覆い部と、各パネルの外側縁からそれぞれ延出した一対の耳掛け部とを備えたマスクであって、
前記折曲線と前記接合線との交点の位置をＰ３とし、各パネルと各耳かけ部との連接部との上端位置をＰ２としたとき、Ｐ３が、Ｐ２を通る水平線よりも上側に位置しているマスク。
【請求項１０】
一枚のシート材を折曲線に沿って二つ折りして対称に形成された第１パネル及び第２パネルを有し且つ該折曲線と交差する少なくとも一本の接合線によって両パネルの一部が接合されてなる覆い部と、各パネルの外側縁からそれぞれ延出した一対の耳掛け部とを備えたマスクであって、
前記折曲線の上端をＰ１とし、各パネルと各耳掛け部との連設部との上端位置をＰ２としたとき、各パネルが、Ｐ１とＰ２を結ぶ直線を越えて突出する凸状フラップを有しているマスク。
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【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば医療分野、食品分野、各種製造業の分野などで防塵に用いられるマスクに関し、特に衛生マスク、例えば日常生活における花粉症対策、ハウスダスト対策、風邪対策などに有効なマスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
着用者の少なくとも口許に対する覆い部と、該覆い部の対向両外側から延びる耳掛け部とからなり、覆い部と耳掛け部とが熱可塑性合成繊維からなる不織布によってそれぞれ別体につくられたシート部材から構成されている使い捨て衛生マスクが提案されている（特許文献１参照）。このマスクにおいては、前記シート部材における覆い部の内側端部分が互いに接合されている。
【０００３】
また、２枚の左右対称な略扇状の弾性繊維シートからなる左右のマスク材が、その円弧状縁部が所定幅で溶着されてなり、マスク材を左右に開いて顔に当て、溶着部を鼻先の上から顎の下まで当てて着用するようになっている使い捨てマスクが提案されている（特許文献２参照）。このマスクにおいては、左右のマスク材を重ねた状態において、円弧状溶着部のうち上端から所定長の部分が、溶着部を斜めに横切る直線で溶断除去されている。これによって、このマスクでは、溶着部上端部の鼻への追従性が高められるとされている。
【０００４】
しかし前記のマスクは何れも、着用者の鼻との間に隙間が生じやすく、その隙間から塵や花粉などの異物が流入しやすい。また着用者がメガネをかけている場合、その隙間から呼気が漏れ出てメガネを曇らせやすい。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１４９９４６号公報
【特許文献２】特開２００５−９５３７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って本発明の目的は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得るマスクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、一枚のシート材を折曲線に沿って二つ折りして対称に形成された第１パネル及び第２パネルを有し且つ該折曲線と交差する少なくとも一本の接合線によって両パネルの一部が接合されてなる覆い部と、各パネルの外側縁からそれぞれ延出した一対の耳掛け部とを備えたマスクであって、
前記接合線の上端をＰ１とし、各パネルと各耳掛け部との連設部との上端位置をＰ２としたとき、各パネルが、Ｐ１とＰ２を結ぶ直線を越えて突出する凸状フラップを有しているマスクを提供するものである。
【０００８】
また本発明は、略同一形状の第１パネル及び第２パネルを互いの輪郭が一致するように重ね、両パネルの内側縁に沿う接合線によって両パネルを接合して形成された覆い部と、各パネルの外側縁からそれぞれ延出した一対の耳掛け部とを備えたマスクであって、
前記接合線の上端位置をＰ１とし、各パネルと各耳掛け部との連設部との上端位置をＰ２としたとき、各パネルが、Ｐ１とＰ２を結ぶ直線を越えて突出する凸状フラップを有しているマスクを提供するものである。
【０００９】
更に本発明は、一枚のシート材を折曲線に沿って二つ折りして対称に形成された第１パネル及び第２パネルを有し且つ該折曲線と交差する少なくとも一本の接合線によって両パネルの一部が接合されてなる覆い部と、各パネルの外側縁からそれぞれ延出した一対の耳掛け部とを備えたマスクであって、
前記折曲線と前記接合線との交点の位置をＰ３とし、各パネルと各耳かけ部との連接部との上端位置をＰ２としたとき、Ｐ３が、Ｐ２を通る水平線よりも上側に位置しているマスクを提供するものである。
【００１０】
更に本発明は、一枚のシート材を折曲線に沿って二つ折りして対称に形成された第１パネル及び第２パネルを有し且つ該折曲線と交差する少なくとも一本の接合線によって両パネルの一部が接合されてなる覆い部と、各パネルの外側縁からそれぞれ延出した一対の耳掛け部とを備えたマスクであって、
前記折曲線の上端をＰ１とし、各パネルと各耳掛け部との連設部との上端位置をＰ２としたとき、各パネルが、Ｐ１とＰ２を結ぶ直線を越えて突出する凸状フラップを有しているマスクを提供するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、着用者の顔面との間、特に複雑な起伏を有する部位である鼻との間に隙間が生じづらくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１は、本発明のマスクの一実施形態を二つに折り畳んだ状態を示す平面図であり、図２は図１に示すマスクの組立前の展開図である。
【００１３】
図１及び図２に示すように、本実施形態のマスク１０は、一枚のシート材１１を折曲線Ｘに沿って縦に二つ折りして左右対称に形成された第１パネル２１及び第２パネル２２を有している。折曲線Ｘは直線である。各パネル２１，２２は、折曲線Ｘと交差する二本の接合線、即ち第１接合線３１及び第２接合線３２によってそれらの一部が互いに接合されている。各接合線３１，３２は、シート材１１を構成する材料に応じ、適切な方法で形成される。例えばシート材１１が熱融着性繊維を含む繊維シートからなる場合には、ヒートシールや超音波シールなどの溶着によって各接合線３１，３２を形成することができる。シート材１１が熱融着可能でない材料からなる場合には、接着剤による接着や縫合によって各接合線３１，３２を形成することができる。
【００１４】
第１接合線３１は、折曲線Ｘの上端において該折曲線Ｘと交差している。第１接合線３１は、耳掛け部１３の方向に向けて、斜め上方に延びる直線から構成されている。一方、第２接合線３２は、折曲線Ｘの下端において該折曲線Ｘと交差している。第２接合線３２は、耳掛け部１３の方向に向けて、斜め下方に延びる、若干下向きの凸になっている緩やかな曲線から構成されている。両パネル２１，２２は、これら第１接合線３１、折曲線Ｘ及び第２接合線３２を介して結合されている。これによってマスク１０には、着用時に着用者の少なくとも口許、好適には着用者の口許及び鼻孔周辺を覆うことが可能な形状及び大きさの覆い部１２が形成される。なお、明確化のため本発明では、折曲線に沿って“上”と“下”の二つ方向を定義することとし、本発明のマスクを顔に装着したとき、目元にあたる側を上、顎にあたる側を下と定義する。この方向は図１及び図２の図面上での上下と一致させてある。
【００１５】
図１に示すように、第１接合線３１の上端の位置がＰ１で表されている。この位置Ｐ１を、上端の開き点と呼ぶ。パネル２１，２２の上辺は、Ｐ１から耳掛け部１３に向けて下方に傾斜している。一方、第２接合線３２の下端の位置がＰ７で表されている。この位置Ｐ７を、下端の開き点と呼ぶ。パネル２１，２２の下辺は、Ｐ７から耳掛け部１３に向けて上方に傾斜している。
【００１６】
シート材１１としては、当該技術分野において従来用いられてきた材料と同様のものを用いることができ、通気性を有するものであればその種類に特に制限はない。例えば不織布やガーゼなどの繊維材料のシートを用いることができるが、加工のしやすさや経済性の観点からは不織布を用いることが好ましい。不織布としては、例えばメルトブローン不織布、スパンボンド不織布、エアスルー法によるサーマルボンド不織布、スパンレース不織布などの種々の不織布を用いることができる。シート材１１は、単一（即ち１プライ）の構造のものでもよく、或いは複数枚（即ちマルチプライ）のシートが積層されて一体的な構造になっていてもよい。複数枚のシートを用いることは、各シートに別個の機能を付与することで、覆い部１２に種々の機能を付与することが容易になるという点で有利である。複数枚のシートを用いる場合には、シート間が全面接合されたラミネート状態で用いてもよく、或いはシート間が離間した状態で用いてもよい。また、覆い部の形状に沿って、各シートの縁を互いにシールしてもよく、或いはポイントシールによる接合によって、シート間の一部が離間した状態で互いに接合されていてもよい。不織布の坪量に特に制限はないが、マスク１０の柔軟性や強度等を考慮すると、それぞれ４０〜１５０ｇ／ｍ2程度であることが好ましい。
【００１７】
マスク１０は、各パネル２１，２２の外側縁から若干斜め上方にそれぞれ延出した一対の耳掛け部１３，１３を備えている。耳掛け部１３は、例えば弾性繊維を含み伸縮性を有するシート材に細長い形状の切り欠き穴が形成されたものからなる。切り欠き穴の形成に代えて、耳掛け部１３を構成するシートにスリットを形成し、そのスリットに耳を通してもよい。また、耳掛け部１３は、例えば、ゴム紐のような伸縮性をもった紐状のものであってもよい。なお、明確化のため本発明では、各パネルの外周縁に対して“外側”と“内側”を定義することとし、本発明のマスクを顔に装着したとき、耳に近い側にくる縁を外側、鼻に近い側にくる縁を内側と定義する。図１において折曲線Ｘに対応する左端の縁が内側縁であり、耳掛け部１３が接合される右端の縁が外側縁となる。
【００１８】
耳掛け部１３を構成するシート材はその一方の側部が、各パネル２１，２２の外側部と重なった状態で、マスク１０の縦方向に延びる接合部１４によって接合されている。これによって各パネル２１，２２の外側縁に耳掛け部１３が連設される。各パネル２１，２２と耳掛け部１３との連設部、即ちマスク１０の縦方向に延びている接合部１４において、その上端位置をＰ２と呼ぶ。本実施形態においては、各パネル２１，２２と耳掛け部１３とが別の異なるシート材で構成されているが、これに代えて、各パネル２１，２２と耳掛け部１３とが一枚のシート材から構成されていてもよい。
【００１９】
なお本実施形態においては、各パネル２１，２２と耳掛け部１３とが別の異なるシート材で構成されているので、Ｐ２の位置を一義的に決められるが、各パネル２１，２２と耳掛け部１３とが一枚のシート材から構成されていて、各パネル２１，２２と耳掛け部１３との連設部がはっきりしない場合がある。そのような場合には、各パネル２１，２２の上辺及びそれに連なる耳掛け部１３の上辺のうち、最も谷の位置となる箇所をＰ２の位置と決める。
【００２０】
図１に示すように、第１接合線３１の上端（各パネル２１，２２の上端の開き点）Ｐ１と、先に述べたＰ２とを結ぶ直線ＬPを考えた場合、各パネル２１，２２は直線ＬPを越えて突出する凸状フラップ１５を有している。凸状フラップ１５は一つの頂点１５ａを有している。更に凸状フラップ１５は、頂点１５ａからＰ１へ向かう第１のスロープ１５ｂ及び頂点１５ａからＰ２へ向かう第２のスロープ１５ｃを有している。第１のスロープ１５ｂ及び第２のスロープ１５ｃは、頂点１５ａを通り且つ直線ＬPに直交する線（図示せず）に関して非対称であることが好ましい。この場合、頂点１５ａの位置は、直線ＬPの中点よりもＰ１寄りに偏倚していることが好適である。
【００２１】
図１に示すように、折曲線Ｘと第１接合線３１との交点の位置をＰ３とすると、Ｐ３は、Ｐ２を通る水平線ＬH1よりも上側に位置している。また各パネル２１，２２と各耳掛け部１３との連設部との下端位置をＰ５とし、折曲線Ｘと第２接合線３２との交点の位置をＰ６とすると、Ｐ６は、Ｐ５を通る水平線ＬH2よりも上側に位置している。水平線ＬH1及びＬH2は、直線である折曲線Ｘに直交するように引かれた線である。
【００２２】
図３には、本実施形態のマスク１０を装着形態にするまでの手順が示されている。先ず図３（ａ）に示すようにマスク１０を用意する。次にマスク１０の両耳掛け部１３又はその近傍の部位を指で摘み、図３（ｂ）に示すように覆い部１２を左右に広げる。この操作を行うと、図３（ｂ）に示すように、両パネル２１，２２におけるＰ２とＰ３を結ぶ直線ＬF（図３（ａ）参照）又はその近傍の位置を折りの起点として、両パネル２１，２２のうち、直線ＬFよりも上側に位置する部位１６（以下、この部位を庇部１６という）が、マスク１０の内側（着用者の顔面側）に次第に倒伏してくる。それによってマスク１０における覆い部１２がカップ形状に変形する。なお庇部１６は、先に説明した凸状フラップ１５の全域を含んでいる。
【００２３】
図３（ｃ）に示すように、覆い部１２を左右に広げる操作を更に進めると、各パネル２１，２２における庇部１６の倒伏が一層進み、庇部１６が水平に近づいていく。このようにしてマスク１０の装着形態が完成する。
【００２４】
図４（ａ）及び（ｂ）には、本実施形態のマスク１０を着用者に装着させた状態が示されている。同図に示すように、各パネル２１，２２における庇部１６の倒伏に起因して、マスク１０の上部の中央に略Ｖ字形の切り込み部１７が形成される。この切り込み部１７は、各パネル２１，２２の凸状フラップ１５における第１のスロープ１５ｂによって画定されるものである。マスク１０の着用状態において切り込み部１７の最深部、換言すればＰ１は、着用者の鼻梁上に位置している。各第１のスロープ１５ｂは着用者の鼻梁から小鼻に沿って位置している。更に凸状フラップ１５おける第２のスロープ１５ｃは、着用者の頬骨にそって位置している。この着用状態から明らかなように、本実施形態のマスク１０においては、倒伏して略水平状に張り出した庇部１６の先端に位置する凸状フラップ１５が、着用者の鼻から頬にわたっての部分に密着する。それによってマスク１０と着用者の顔面との間に隙間が生じづらくなっている。この結果、塵や花粉などの異物の流入を効果的に阻止することができる。また着用者がメガネをかけている場合、呼気によってメガネが曇ることが効果的に防止される。
【００２５】
特筆すべきは、凸状フラップ１５は、面でもって着用者の顔面に密着していると言うよりはむしろ、該凸状フラップ１５における第１のスロープ１５ｂ及び第２のスロープ１５ｃ、或いはそれに加えてその近傍の部位が、線でもって着用者の顔面に接しているということである。特に、第１のスロープ１５ｂは、凹凸の激しい鼻部形状に対して、その形状に沿って密着しやすくなる。このような当接の仕方をしていることによって、意外にも、面でもって着用者の顔面に当接している場合に比較して、マスクと顔面の密着性が高まることが本発明者らの検討の結果判明した。
【００２６】
更に特筆すべき点は、覆い部１２を左右に広げる角度を過度に大きくしなくても、庇部１６が十分に倒伏するという点である。例えば図４（ｂ）に示すように、本実施形態のマスクにおいては、両パネル２１，２２のなす角度θが約９０度で庇部１６が十分に倒伏する。従来のマスク、例えば特許文献１に記載のマスクにおいても、覆い部を左右に広げれば、マスクの上部が倒伏する傾向にある。しかし、マスクの上部を十分に倒伏させるために要する角度は、通常の装着状態での角度を超えたものになってしまう。従って、特許文献１に記載のマスクは、通常の装着状態ではマスクの上部がほとんど倒伏しない。それ故、同文献に記載のマスクの上部に、本実施形態のマスク１０が備えているような凸状フラップを設けることはできない。その理由は、仮に特許文献１の記載のマスクの上部に凸状フラップを設けると、該マスクの上部が倒伏しないことに起因して、鼻部分との間にすき間が生じるとともに、場合によっては、凸状フラップの頂部又はその近傍の部位が、着用者の目のすぐ近くに位置することになり、該頂部が目に入ってしまうのでないかとの不安感を着用者にいだかせるからである。
【００２７】
凸状フラップ１５を線でもって着用者の顔面に効果的に当接させるためには、第１のスロープ１５ｂ及び第２のスロープ１５ｃの長さ及び傾斜の度合いを適宜調整すればよい。
【００２８】
各スロープ１５ｂ，１５ｃの傾斜の度合いは、図５に示すように、頂点１５ａから直線ＬPにおろした垂線と直線ＬPとの交点をＰ８とすると、〔１５ａとＰ８との距離〕／〔Ｐ１とＰ８との距離〕、〔１５ａとＰ８との距離〕／〔Ｐ２とＰ８との距離〕で表すことができる。〔１５ａとＰ８との距離〕／〔Ｐ１とＰ８との距離〕は、０．２〜０．７、特に０．２５〜０．６５であることが好ましい。〔１５ａとＰ８との距離〕／〔Ｐ２とＰ８との距離〕は、０．１〜０．５、特に０．１５〜０．４５であることが好ましい。
【００２９】
直線ＬPの長さ、即ちＰ１とＰ２との距離は、４５〜８５ｍｍ、特に５５〜７５ｍｍであることが好ましい。頂点１５ａの高さ、即ち１５ａとＰ８との距離は、３〜２０ｍｍ、特に５〜１５ｍｍであることが好ましい。更に、頂点１５ａの位置は、直線ＬPの中点よりもＰ１寄りに偏倚していることが好適であることは先に述べた通りであるところ、その偏倚の程度は、〔Ｐ１とＰ８との距離〕／〔Ｐ１とＰ２との距離〕で表して０．１〜０．５、特に０．２５〜０．４であることが好ましい。
【００３０】
比較的小さな角度で覆い部１２を広げるだけで凸状フラップ１５を含む庇部１６を効果的に倒伏させるためには、先に述べたＰ２とＰ３の位置関係も重要である。つまり、先に述べた通り、Ｐ３は、Ｐ２を通る水平線ＬH1よりも上側に位置している。Ｐ２とＰ３がこのような位置関係になっていることで、庇部１６が倒伏しやすくなる。この場合、Ｐ２とＰ３を結ぶ直線ＬFと、Ｐ２を通る水平線ＬH1とのなす角θ１（図３（ａ）参照）を０度超で且つ５０度以下とすることが好ましく、５度以上３５度以下とすることが更に好ましい。角θ１が前記範囲にあることで、覆い部１２を広げたときに庇部１６が十分に倒伏する。
【００３１】
更に、Ｐ２とＰ３を結ぶ直線ＬFと、Ｐ１とＰ３を結ぶ直線とのなす角θ２（図３（ａ）参照）を４５〜８０度とすることが好ましく、５０〜６５度とすることが更に好ましい。角θ２が前記範囲にあることで、覆い部１２を十分な角度まで広げやすくなり、また覆い部１２を広げたときに庇部１６が十分に倒伏する。
【００３２】
角θ１及び角θ２に関しては、両者の差θ２−θ１が、２０〜５５度であることが好ましく、３０〜５０度であることが更に好ましい。θ２−θ１が前記範囲にあることで、覆い部１２を広げたときに庇部１６が十分に倒伏する。またマスクによって着用者の視界がさえぎられにくくなる。なお、θ２−θ１はＰ１とＰ３を結ぶ直線とＰ３を通る水平線とのなす角に対応する。
【００３３】
庇部１６を効果的に倒伏させるためには、第１接合線３１に沿う部位と、折曲線Ｘに沿う部位とで固さを異ならせることも有効である。例えば、第１接合線３１に沿う部位の曲げ剛性を、折曲線Ｘに沿う部位の曲げ剛性と異ならせることができる。具体的には、第１接合線３１に沿う部位の曲げ剛性を、折曲線Ｘに沿う部位の曲げ剛性よりも高くすることができる。これによって第１接合線３１と折曲線Ｘとの交点付近が折曲の起点となりやすくなり、覆い部１２を左右に広げるだけの簡単な操作で庇部１６が容易に倒伏しやすくなる。第１接合線３１に沿う部位の曲げ剛性を高めるには、例えばパネル２１，２２が熱融着性繊維を含む繊維シートで構成されている場合には、第１接合線３１をヒートシールなどの溶着によって形成して繊維を半フィルム化又はフィルム化すればよい。それによって第１接合線２１に沿う部位が、折曲線Ｘに沿う部位よりも固くなり曲げ剛性が高くなる。
【００３４】
図４（ａ）に示すように、着用者の鼻の周囲とは異なり、着用者の顎の周囲においては、覆い部１２は面でもって着用者の顔面と密着当接している。この理由は、顎の周囲に関しては、線でもって覆い部１２が当接するよりも、面でもって当接する方が、密着性が良好になることが本発明者らの検討の結果判明したからである。この観点から、マスク１０の水平方向に関し、図１に示すように、パネル２１，２２の下端位置Ｐ７、つまり第２接合線３２の下端部は、第１接合線３１上端位置Ｐ１よりも耳掛け部１３側に位置していることが好ましい。
【００３５】
覆い部１２の下側を着用者の顎の周囲に面でもって当接させるためには、先に述べたＰ５とＰ６の位置関係も重要である。つまり、先に述べた通り、Ｐ６は、Ｐ５を通る水平線ＬH2よりも上側に位置していることが好ましい。このようにすることで、マスク１０が面でもって着用者の顎の周囲に一層当接しやすくなる。
【００３６】
覆い部１２の下側を着用者の顎の周囲に面でもって当接させるためには、第２接合線３２に沿う部位と、折曲線Ｘに沿う部位とで固さを異ならせることも有効である。例えば第２接合線３２に沿う部位の曲げ剛性を、折曲線Ｘに沿う部位の曲げ剛性より高くすることができる。これによって第２接合線３２と折曲線Ｘとの交点付近が折曲の起点となりやすくなり、覆い部１２を左右に広げるだけの簡単な操作で、覆い部１２の下側が着用者の顎の周囲に面でもって密着しやすくなる。
【００３７】
マスク１０における覆い部１２をカップ形状となして該覆い部１２と着用者の顔面との間に十分な空間を形成し、且つそれと同時に着用者の視界がカップ形状の覆い部１２で妨げられないようにするためには、図１に示すように、各パネル２１，２２の幅Ｗ及び折曲線Ｘの長さＬの値が重要である。具体的には、各パネル２１，２２の幅Ｗは５５〜１００ｍｍ、特に６０〜８０ｍｍであることが好ましい。折曲線Ｘの長さＬは１０〜１００ｍｍ、特に３０〜８０ｍｍであることが好ましい。
【００３８】
次に、本発明の第２の実施形態を、図６を参照しながら説明する。本実施形態に関し特に説明しない点については、先に述べた実施形態に関する説明が適宜適用される。また図６において図２ないし図５と同じ部材に同じ符号を付してある。
【００３９】
本実施形態のマスクが、先に述べた実施形態のマスクと異なる点は、先に述べた実施形態における覆い部が一枚のシート材を縦に二つ折りして形成されているのに対し、本実施形態においては２枚の別個のパネルを接合することで覆い部を形成している点にある。詳細には、図６に示すように本実施形態のマスク１０においては、略同一形状の第１パネル２１及び第２パネル２２を、互いの輪郭が一致するように重ね、両パネルの内側縁に沿う接合線によって両パネルを接合して覆い部１２が形成されている。各パネル２１，２２の外側縁からは耳掛け部１３がそれぞれ延出している。
【００４０】
前記の接合線は、図６に示すように、第１接合線３１、第２接合線３２及び第３接合線３３からなる。第１接合線３１は、パネル２１，２２の上部の位置において、耳掛け部１３の方向へ斜め上方向に延びている。第１接合線３１の上端をＰ１と定義する。第２接合線３２はパネル２１，２２の下部の位置において、耳掛け部１３の方向へ斜め下方に延びている。第２接合線３２の下端をＰ７と定義する。第３接合線３３は、第１接合線３１と第２接合線３２の間に位置し、マスク１０の縦方向に延びている。第３接合線３３は、第１接合線３１及び第２接合線３２と交差している。それによって、両パネルの内側縁に沿って一本の連続した接合線が形成される。
【００４１】
各接合線３１，３２，３３は何れも曲線からなる。各接合線３１，３２，３３の曲率は互いに相違している。曲率の大小関係に関し、第２接合線３２の曲率が一番小さく、第１接合線３１及び第３接合線３３の曲率は、第２接合線３２の曲率よりも大きいことが好ましい。第１接合線３１の曲率と第３接合線３３の曲率との間には特に大小関係はない。
【００４２】
第１接合線３１と第３接合線３３の交点の位置をＰ４としたとき、Ｐ４はＰ２を通る水平線ＬH1よりも上側に位置している。Ｐ４は、図２及び図１に示す実施形態のマスクにおけるＰ３に相当する位置である。Ｐ４とＰ２の位置関係がこのようになっていることで、覆い部を左右に広げたときに庇部１６が倒伏しやすくなる。なお本実施形態における庇部１６とは、両パネル２１，２２のうち、Ｐ２とＰ４を結ぶ直線よりも上側に位置する部位のことである。
【００４３】
本実施形態においては、Ｐ２とＰ４を結ぶ直線ＬFと、Ｐ２を通る水平線ＬH1とのなす角θ１を０度超で且つ５０度以下とすることが好ましく、５度以上３５度以下とすることが更に好ましい。角θ１が前記範囲にあることで、覆い部１２を広げたときに庇部１６が十分に倒伏する。
【００４４】
更に、Ｐ２とＰ４を結ぶ直線と、Ｐ１とＰ４を結ぶ直線とのなす角θ２を４５〜８０度とすることが好ましく、５０〜６５度とすることが一層好ましい。角θ２が前記範囲にあることで、覆い部１２を十分な角度まで広げやすく、また覆い部１２を広げたときに庇部１６が十分に倒伏する。
【００４５】
角θ１及び角θ２に関しては、両者の差θ２−θ１が、２０〜５５度であることが好ましく、３０〜５０度であることが更に好ましい。θ２−θ１が前記範囲にあることで、覆い部１２を広げたときに庇部１６が十分に倒伏する。またマスクによって着用者の視界がさえぎられにくくなる。θ２−θ１はＰ１とＰ４を結ぶ直線とＰ４を通る水平線とのなす角に対応する。
【００４６】
なお、本実施形態のマスク１０においては、図２及び図１に示す実施形態のマスクと異なり、折曲線Ｘが存在していない。従って水平線ＬH1及びＬH2を折曲線Ｘとの関係によって定義することができない。そこで本実施形態においては、各パネル２１，２２と耳掛け部１３とを接合する接合部１４の延びる方向と直交する方向を水平方向と定義する。
【００４７】
本実施形態のマスク１０においては、第２接合線３２と第３接合線３３との交点の位置をＰ９としたとき、Ｐ９は、Ｐ５を通る水平線ＬH2よりも上側に位置している。Ｐ９は、図２及び図１に示す実施形態のマスクにおけるＰ６に相当する位置である。Ｐ９とＰ５の位置関係がこのようになっていることで、マスク１０を着用者の顎の周囲に面でもって当接させることが容易になる。
【００４８】
第１接合線３１ないし第３接合線３３は何れもヒートシールなどの溶着によって形成されている。各接合線３１，３２，３３は、それらの溶着シールの程度が異なっている。それによって各接合線３１，３２，３３の固さが異なっている。具体的には、図６に示すように、第１接合線３１は第３接合線３３よりも幅広となるように溶着されて形成されている。このことによって、覆い部１２に形成された接合線に沿う部位のうち、Ｐ４よりも上側の部位、即ち第１接合線３１に沿う部位が、Ｐ４よりも下側の部位、即ち第３接合線３３に沿う部位よりも固くなっている。つまり、第１接合線３１に沿う部位の曲げ剛性が、第３接合線３３に沿う部位の曲げ剛性よりも高くなっている。これによって第１接合線３１と第３接合線３３との交点付近が折曲の起点となりやすくなり、覆い部１２を左右に広げるだけの簡単な操作で庇部１６が容易に倒伏しやすくなる。
【００４９】
図６に示すように、第２接合線３２は第３接合線３３よりも幅広となるようにヒートシールされて形成されている。このことによって、覆い部１２に形成された接合線に沿う部位のうち、Ｐ９よりも下側の部位、即ち第２接合線３２に沿う部位が、Ｐ９よりも上側の部位、即ち第３接合線３３に沿う部位よりも固くなっている。つまり、第２接合線３２に沿う部位の曲げ剛性が、第３接合線３３に沿う部位の曲げ剛性よりも高くなっている。これによって第２接合線３２と第３接合線３３との交点付近が折曲の起点となりやすくなり、覆い部１２を左右に広げるだけの簡単な操作で、覆い部の下側が着用者の顎の周囲に面でもって密着しやすくなる。
【００５０】
先に説明した図２及び図１に示す実施形態のマスク１０における寸法Ｗ及びＬに関し、それらＷ及びＬに対応する本実施形態の寸法は、幅Ｗに関しては、パネル２１，２２の最幅広部における幅をいい、長さＬに関しては、Ｐ４とＰ９との間の距離、即ち、第３接合線３３の上下端間の距離をいう。
【００５１】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば図２及び図１に示す実施形態においては、二本の接合線３１，３２、即ち折曲線Ｘの上端において該折曲線Ｘと交差する第１接合線３１、及び折曲線Ｘの下端において該折曲線Ｘと交差する第２接合線３２が形成されていたが、これに代えて折曲線Ｘの上端において該折曲線Ｘと交差する第１接合線３１の一本のみを形成してもよい。図６に示す実施形態に関しても同様であり、第１接合線３１と第３接合線３３のみを形成し、第２接合線３２は形成しなくてもよい。
【００５２】
また、図１及び図２に示す実施形態においては、Ｐ６は、Ｐ５を通る水平線ＬH2よりも上側に位置しているが、これとは逆にＰ６はＰ５を通る水平線ＬH2よりも下側に位置していてもよい。図６に示す実施形態に関しても同様であり、Ｐ９はＰ５を通る水平線ＬH2よりも下側に位置していてもよい。
【００５３】
また図６に示す実施形態においては第１パネル２１及び第２パネル２２を接合する接合線は、何れも曲線からなる第１接合線３１、第２接合線３２、第３接合線３３から構成されていたが、これに代えて、少なくとも一つの曲線と少なくとも一つの直線を含む接合線や、向きの異なる少なくとも二つの直線を含む接合線であってもよい。例えば、第１接合線３１を直線とし、第３接合線３３を曲線とし、第２接合線３２を直線又は曲線とすることができる。或いは、第１接合線３１及び第３接合線３３の双方を直線とし、第２接合線３２を直線又は曲線とすることもできる。
【００５４】
また図６に示す実施形態では、各接合線３１，３２，３３を形成するための溶着シールの幅を異ならせることで、それらの固さを異ならせていたが、これに代えて、ヒートシールなどの溶着によってフィルム化の程度を異ならせることで、各接合線３１，３２，３３の固さを異ならせてもよい。
【００５５】
更に図６に示す実施形態では、第１接合線３１の幅が第３接合線３３の幅よりも広くなっているが、これとは逆に、第１接合線３１の幅を第３接合線３３の幅よりも狭くしてもよい。このような場合であっても、第１接合線３１と第３接合線３３との交点付近が起点となり庇部１６が首尾良く倒伏する。第２接合線３２と第３接合線３３の関係についても同様である。
【００５６】
また、前記の各実施形態においては、第１パネル２１及び第２パネル２２に凸状フラップ１５が形成されていたが、これに代えて図７に示すように凸状フラップを設けなくてもよい。図７に示すマスク１０は、図１に示すマスクにおいて凸状フラップを設けていない実施形態に相当するものである。これ以外の点については、図１に示すマスクと同様の構成になっており、図１に示すマスクに関する説明が本実施形態にも適用される。要点のみを説明すると、図７に示すマスク１０は、一枚のシート材を折曲線Ｘに沿って縦に二つ折りして左右対称に形成された第１パネル２１及び第２パネル２１を有している。マスク１０は、折曲線Ｘと交差する二本の接合線、即ち第１接合線３１及び第２接合線３２によって両パネル２１，２２の一部が接合されてなる覆い部を備える。更にマスク１０は、各パネル２１，２２の外側縁からそれぞれ延出した一対の耳掛け部１３を備える。折曲線Ｘと第１接合線３１との交点の位置をＰ３とし、各パネル２１，２２と各耳かけ部１３との連接部との上端位置をＰ２としたとき、Ｐ３は、Ｐ２を通る水平線ＬH1よりも上側に位置している。第１接合線３１の上端Ｐ１とＰ２との間は直線になっている。この直線ＬPは、Ｐ１からＰ２に向かって下方に傾斜している。
【００５７】
更に、本発明は、図８及び図９に示す実施形態のマスク１０も包含する。本実施形態のマスク１０は、図１に示すマスクの変形例である。本実施形態のマスク１０においては、第１パネル２１及び第２パネル２２の形状は、図１に示すマスクと同様になっている。本実施形態のマスク１０が、図１に示すマスクと相違する点は、折曲線Ｘ並びに第１接合線３１及び第２接合線３２の位置である。
【００５８】
詳細には、図８に示すように、折曲線Ｘは耳掛け部１３の方向に向けて斜め上方に延びる直線から構成されている。折曲線Ｘはその下端において第１接合線３１と交差している。第１接合線３１はマスクの縦方向に延びる直線から構成されている。第１接合線３１は、その下端において第２接合線３２と交差している。第２接合線３２は、耳掛け部１３の方向に向けて、斜め下方に延びる、若干下向きの凸になっている緩やかな曲線から構成されている。これら折曲線Ｘ並びに第１接合線３１及び第２接合線３２によって両パネル２１，２２が接合されていることで、マスク１０には覆い部１２が形成される。なお、本実施形態においては第１接合線は直線になっているが、これに代えて第１接合線を曲線から構成してもよい。また第２接合線は曲線になっているが、これに代えて第１接合線を直線から構成してもよい。
【００５９】
図９に示すように、折曲線Ｘの上端の位置がＰ１で表されている。一方、第２接合線３２の下端の位置がＰ７で表されている。また、各パネル２１，２２と耳掛け部１３との連設部、即ちマスク１０の縦方向に延びている接合部１４において、その上端位置がＰ２で表されている。そして、折曲線Ｘの上端Ｐ１とＰ２とを結ぶ直線（図示せず）を考えた場合、各パネル２１，２２は該直線を越えて突出する凸状フラップ１５を有している。凸状フラップ１５の形状は、図１に示す実施形態のマスクと同様である。
【００６０】
折曲線Ｘと第１接合線３１との交点の位置をＰ３とすると、Ｐ３は、Ｐ２を通る水平線（図示せず）よりも上側に位置している。また各パネル２１，２２と各耳掛け部１３との連設部との下端位置をＰ５とし、第１接合線３１と第２接合線３２との交点の位置をＰ６とすると、Ｐ６は、Ｐ５を通る水平線（図示せず）よりも上側に位置している。この水平線は、直線である第１接合線３１に直交するように引かれた線である。
【００６１】
本実施形態のマスク１０において、上述の説明以外の構成に関しては、図１に示すマスクに関する説明が適宜適用される。また図８及び図９において、図１ないし図５と同じ部材には同じ符号を付してその説明を省略してある。そして、本実施形態のマスクによれば、図１に示すマスクと同様の効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】図１は、本発明のマスクの一実施形態を二つに折り畳んだ状態を示す平面図である。
【図２】図２は、図１に示すマスクの組立前の展開図である。
【図３】図３（ａ）ないし（ｃ）は、図２及び図１に示すマスクを装着形態にするまでの手順を示す説明図である。
【図４】図４（ａ）及び（ｂ）は、図２及び図１に示すマスクを着用者に装着させた状態を示す説明図である。
【図５】図５は、凸状フラップの要部拡大図である。
【図６】図６は、本発明のマスクの他の実施形態を表す図であって、マスクを二つに折り畳んだ状態を示す平面図（図１相当図）である。
【図７】図７は、本発明のマスクの他の実施形態を表す図であって、マスクを二つに折り畳んだ状態を示す平面図（図１相当図）である。
【図８】図８は、本発明のマスクの更に他の実施形態を示す斜視図（図４（ａ）相当図）である。
【図９】図９は、図８に示すマスクの組立前の展開図である。
【符号の説明】
【００６３】
１０ マスク
１１ シート材
１２ 覆い部
１３ 耳掛け部
１４ 接合部
１５ 凸状フラップ
１５ａ 頂点
１５ｂ 第１のスロープ
１５ｃ 第２のスロープ
１６ 庇部
２１ 第１パネル
２２ 第２パネル
３１ 第１接合線
３２ 第２接合線
３３ 第３接合線
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００９１８
【氏名又は名称】花王株式会社
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| 【出願日】 |
平成１８年６月２０日（２００６．６．２０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７６５３２
【弁理士】
【氏名又は名称】羽鳥 修
【識別番号】１００１０１２９２
【弁理士】
【氏名又は名称】松嶋 善之
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| 【公開番号】 |
特開２００８−１９１（Ｐ２００８−１９１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成２０年１月１０日（２００８．１．１０） |
| 【出願番号】 |
特願２００６−１７００５６（Ｐ２００６−１７００５６） |
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