| 【発明の名称】 |
クリップ |
| 【発明者】 |
【氏名】小林 勝
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| 【要約】 |
【課題】容器の袋部を区画し、かつ、簡単に着脱することのできるクリップを提供する。
【構成】断面形状が短径と長径とを有するバー２と、バー２を収容するための所定長さの収容溝３ａが形成された収容部材３と、収容溝３ａの延長位置に設けられ、バー２を収容溝３ａに収容するためバー２をθ方向に回動させる第一の回転軸１０を有する回転部材４とを備える。回転部材４は、バー２を、バー２の長さ方向に沿った軸を中心にしてφ方向に回転させる第二の回転軸２０を有し、収容溝３ａの断面形状は、バー２が収容溝３ａに収容された状態で、バー２が第二の回転軸２０を中心にして回転できる広さに形成され、収容部材３の収容溝３ａ入口の開口幅は、バー２の短径よりも大きく、バー２の長径よりも小さい。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面形状が短径と長径とを有する棒状部材と、
前記棒状部材を収容するための所定長さの収容溝が形成された収容部材と、
前記収容溝の延長位置に設けられ、前記棒状部材を前記収容溝に収容するため前記棒状部材を回動させる第一の回転軸を有する回転部材とを備え、
前記回転部材は、前記棒状部材を、前記棒状部材の長さ方向に沿った軸を中心にして回転させる第二の回転軸を有し、
前記収容溝の断面形状は、前記棒状部材が前記収容溝に収容された状態で、前記棒状部材が前記第二の回転軸を中心にして回転できる広さに形成され、
前記収容部材の収容溝入口の開口幅は、前記棒状部材の短径よりも長く、前記棒状部材の長径よりも短い長さに形成されているクリップ。
【請求項２】
前記棒状部材の、前記回転部材と反対側にある先端部には第三の回転軸が設けられ、この第三の回転軸に、前記棒状部材の回転を止めるストッパが回転可能に装着されている請求項１記載のクリップ。
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【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、透析用バッグ、輸液バッグなど柔軟なフィルムで形成された液体収容室を持つ容器等に用いられ、当該液体収容室を仕切ることのできるクリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
人工透析では、透析処置が終了すると、血液透析装置と血液回路内に残留した血液を清潔かつ安全に患者の体内に戻す返血操作が必要である。
この返血操作には、生理食塩水などの補液をポンプで返血する方法や補液の落差圧を利用して返血する方法などがあるが、いずれの方法によっても、動脈側の圧力が高い場合は、補液容器を手で握って補液容器内に残った液体を補液容器から押し出す必要がある。
【０００３】
また、ブドウ糖、アミノ酸などを含有する輸液では、安定性のため、アミノ酸を含有する液剤とブドウ糖を含有する液剤とを２室に区画された容器の各室にそれぞれ収容し、使用時に押圧して該区画を破り、両液を混合している。この混合は、各室の液剤を手で絞り出して行っている。
そこで、下記特許文献１〜７のように、バッグの袋部を液密に区画するための治具が提案されているが、いずれもバッグを挟んだ状態で２つの細長い弾性部材を、その弾力を利用して嵌合させる構造であり、嵌合させるのに力が要り、嵌合を外すにはさらに大きな力が必要となる。
【特許文献１】実開平4-90341号公報
【特許文献２】実開平4-75538号公報
【特許文献３】実開平1-135940号公報
【特許文献４】特開平9-301381号公報
【特許文献５】特開2001-55275号公報
【特許文献６】特開2004-83031号公報
【特許文献７】特開2000-84043号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、袋部を液密が確保できるならば、部材の弾性力を利用しないクリップを実現すれば、簡単に着脱できるので好ましい。
本発明は、容器の袋部の液密が確保でき、かつ、簡単に着脱することのできるクリップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のクリップは、断面形状が短径と長径とを有する棒状部材と、前記棒状部材を収容するための所定長さの収容溝が形成された収容部材と、前記収容溝の延長位置に設けられ、前記棒状部材を前記収容溝に収容するため前記棒状部材を回動させる第一の回転軸を有する回転部材とを備え、前記回転部材は、前記棒状部材を、前記棒状部材の長さ方向に沿った軸を中心にして回転させる第二の回転軸を有し、前記収容溝の断面形状は、前記棒状部材が前記収容溝に収容された状態で、前記棒状部材が前記第二の回転軸を中心にして回転できる広さに形成され、前記収容部材の収容溝入口の開口幅は、前記棒状部材の短径よりも大きく、前記棒状部材の長径よりも小さい長さに形成されているものである。
【０００６】
この構造のクリップでは、袋部を収容部材と棒状部材との間に挟んで、棒状部材を第一の回転軸の回りに回動させ収容溝内部に収容する。前記収容部材の収容溝入口の開口幅は、前記棒状部材の短径よりも大きいので、棒状部材を収容溝内部に収容することができる。この状態では棒状部材と収容溝内部との間に遊び空間があるので、次に棒状部材を前記第二の回転軸を中心に回転させて、棒状部材と収容溝内部との間の遊び空間を減少させる。このことにより、袋部を、収容部材と棒状部材との間にしっかりと挟持し、袋部の液密を確保することができる。前記収容部材の収容溝入口の開口幅は、前記棒状部材の長径よりも小さいので、棒状部材が収容溝内部から飛び出すこともない。
【０００７】
前記棒状部材の、前記回転部材と反対側にある先端部には第三の回転軸が設けられ、この第三の回転軸に、前記棒状部材の回転を止めるストッパが回転可能に装着されている構造であれば、このストッパをつまむことにより、棒状部材を前記第二の回転軸を中心に回転させることが容易にできる。また、袋部を保持している時はストッパを回転させて、ストッパが、容器使用の邪魔にならないようにすることもできる。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように本発明によれば、袋部を液密状態に保つことができ、かつ、簡単に着脱することができるクリップを提供することができる。例えば、本発明のクリップを、透析処置終了後の補液容器に使用することにより、返血操作における液の押し出しを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、クリップ１の全体外形を示す斜視図である。
クリップ１は、断面形状が楕円の細長いバー２と、前記バー２を収容するための収容溝が形成された収容部材３と、前記バー２を収容溝に挿入するためにバー２をθ方向に回動させる回転部材４とを備えている。
【００１０】
バー２は細長い真っ直ぐな中実棒又は中空棒であり、その材質は金属、合成樹脂など任意である。バー２の断面形状を図２に示す。バー２の断面は、楕円形状であり、その長径をＤ１、短径をＤ０で示している。なお、バー２の断面形状は楕円に限定するものではなく、長径と短径が違っていれば、どんな形状でもよい。例えバー２の断面は長方形などの多角形でもよい。
【００１１】
バー２の基端面には、回転部材４の挿通孔４ｂに通したピン２ａの先端を固定するための固定穴（図示せず）が形成されている。バー２の先端面には、後述するストッパ６が回転可能に装着されている。
収容部材３の断面図を図３に示す。収容部材３は細長い真っ直ぐな角柱状の部材であり、その長さをＬで示している。その材質は金属、合成樹脂など任意である。収容部材３は、その長さ方向に沿って収容溝３ａを有し、収容溝３ａの断面形状は、大略Ｕ字状である。収容溝３ａは、バー２が収容される収容溝内部３１と、バー２を挿入するための収容溝入口３２とで構成され、収容溝内部３１の断面は、ほぼ円形となっている。収容溝入口３２の前記第一の回転軸方向（ｙ方向）に測定した開口幅Ｓ０は、収容溝内部３１の径Ｓ１よりも狭くなっている。これらの長さの関係は後に詳述する。
【００１２】
収容部材３の一端には、回転部材４を軸支するための延長収容部材５が設けられている。その材質は金属、合成樹脂などを問わない。延長収容部材５は、図４に示すように断面「コ」字状の形状で、収容部材３の一端において、収容部材３の外形に沿って嵌合されることによって、収容部材３と接合され一体になる。収容部材３と延長収容部材５との接合方法は接着、融着、溶接、ネジ止めなど任意の方法が可能である。延長収容部材５の両側面には、図４に示すように、ピン５ａを挿通させるためピン５ａよりも大きな内径を有する孔５ｂが形成されている。孔５ｂの形成位置は、収容溝内部３１の中心線（図１にＡで示す）と同じ高さになるように、すなわち中心線Ａとｚ座標値が同じになるようにする。
【００１３】
なお、収容部材３の一端を成型加工して延長収容部材５の機能を具備させることも可能であり、この場合、延長収容部材５は、収容部材３と一体となる。
回転部材４は直方体状であり、延長収容部材５の両側面間に挟持される。その挟持される一対の側面４１には、ピン５ａの先端を止めるための固定穴４ａが形成されている。
延長収容部材５の内面に、回転部材４を嵌めて、ピン５ａにより回転部材４を軸支することにより、回転部材４を、延長収容部材５に対して、矢印θ方向に回動可能に支持することができる。この回転軸を「第一の回転軸１０」という。第一の回転軸１０は、図３に示すように、収容溝内部３１の中心線Ａと交差している。
【００１４】
さらに、回転部材４の、延長収容部材５の両側面間に挟持されない他の一対の側面４２には、前記ピン２ａを挿通させるための、ピン２ａよりも大きな径の挿通孔４ｂが形成されている。この挿通孔４ｂに、反対面からピン２ａを挿入し、バー２の端面に形成された固定穴に挿入し固定することによって、バー２を回転部材４に対して、矢印φ方向に回転自在に装着することができる。このバー２の回転軸を「第二の回転軸２０」という。第二の回転軸２０は、バー２の中心線を通る。
【００１５】
図５は、バー２の先端部に装着されたストッパ６を示す図である。このストッパ６は、バー２の先端に形成された縦溝を横断するボルトの回りに回転自在に設けられている。前記ボルトの方向を、「第三の回転軸３０」という。すなわちストッパ６は、第三の回転軸３０を中心にして回転可能となっている。第三の回転軸３０の方向は、バー２断面の中心を通り、その長径方向に一致する。ストッパ６は、バー２に当接可能な操作部６１とその反対側の開放部６２とを含む。
【００１６】
図６は、バー２を回転部材４に装着し、回転部材４を延長収容部材５に装着した状態を示す上から見た断面図である。バー２の固定穴に、回転部材４を挿通したピン２ａを嵌めて固定することによってバー２を第二の回転軸２０の回りに矢印φ方向に回転可能に装着することができる。回転部材４を、ピン５ａを用いて延長収容部材５に装着することによって、バー２を第一の回転軸１０の回りに矢印θ方向に回動させることができる。
【００１７】
ここで、図２，図３、図７を参照しながら、バー２と収容部材５の各部の大きさの関係を説明する。
収容部材３の収容溝内部３１の直径Ｓ１は、バー２が収容溝内部３１に収容された状態で、バー２がφ方向に自由に回転できるように、バー２の長径Ｄ１よりも広く形成されている。収容部材３の収容溝入口３２の前記第一の回転軸方向（ｙ方向）に沿って測った開口幅Ｓ０は、バー２を収容溝３ａに挿入可能なように、バー２の短径Ｄ０よりも広く形成されている。そして、一度挿入されたバー２が抜けないように、開口幅Ｓ０は、前記バー２の長径Ｄ１よりも短く形成されている。すなわち、
Ｓ１＞Ｄ１＞Ｓ０＞Ｄ０
の関係が満たされていることになる。
【００１８】
収容溝内部３１の直径Ｓ１とバー２の短径Ｄ０との差の半分［（Ｓ１−Ｄ０）／２］をＴ１とし、収容溝内部３１の直径Ｓ１とバー２の長径Ｄ１との差の半分［（Ｓ１−Ｄ１）／２］をＴ２とする（図７参照）。Ｔ１は、このクリップ１で挟まれる容器の袋部の厚みＵよりも大きく設定し、Ｔ２は袋部の厚みＵとほぼ同等に設定することが好ましい。Ｔ１を厚みＵよりも大きく設定することにより、袋部を収容部材３とバー２との間に挟んだ状態でバー２を収容溝内部３１に収容することが容易にできる。Ｔ２を厚みＵとほぼ同じに設定することにより、バー２を収容溝内部３１に収容した状態で袋部を収容部材３とバー２との間にしっかりと挟むことができ、クリップ１が袋部から外れないようにすることができる。
【００１９】
数値例を挙げると、Ｓ０＝９ｍｍ，Ｓ１＝１１ｍｍ，Ｄ０＝７．２ｍｍ，Ｄ１＝１０ｍｍ，Ｔ１＝１．９ｍｍ，Ｔ２＝０．５ｍｍである。
次に、このクリップ１の使用方法を、図８を用いて説明する。
図８は、使用方法を説明する平面図である。袋部としてフィルムＦを想定する。
図８（ａ）はバー２をθ方向に回動させて、フィルムＦをバー２と収容部材３との間に挟んだ状態を示す。バー２は第二の回転軸２０の回りにθ方向に回動可能なので、このままではバー２が逆方向に回動してクリップ１が外れるおそれがある。
【００２０】
そこでストッパ６を手で持って矢印φのように９０°回す。すると、バー２は、図７の破線で示すように、収容溝内部３１に収容され、収容溝入口３２から抜け出なくなる。この平面状態を図８（ｂ）に示す。フィルムＦはバー２と収容溝３ａの内壁の間に入り込み、しっかりと押さえられる。
次に、ストッパ６を矢印ψ方向に倒すと、ストッパ６は収容溝３ａの中に収まり、邪魔にならなくなる。この状態を図８（ｃ）に示す。
【００２１】
以上で、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の実施は、前記の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変更を施すことが可能である。例えば、クリップ１に取手を付けることも可能である。具体的には、図９に示すように、クリップ１の収容部材３の底面３ｂに、支軸８ａを装着した支軸ホルダー８を取り付ける。支軸８ａは当該底面３ｂと平行な角度に設定する。取手７に貫通孔を形成して、支軸８ａをこの貫通孔に通す。取手７の一端面は前記貫通孔から等距離かつ滑らかな面になるように形成する。好ましくは、取手７の一端面の一部が平面７ａで構成されるようにする。取手７の材質は弾力性を有する樹脂とする。クリップ１を使用しないときは、図９（ａ）に示すように取手７の側面を収容部材３の底面３ｂに接触させて寝かせ、取手７が邪魔にならないようにする。クリップ１を使用するときは、取手７を、支軸８ａを中心にして９０°回転させ、前記取手７の一端面の平面７ａを、収容部材３の底面３ｂに接触させる。これで取手７を底面３ｂから立てることができる。このとき取手７の弾力により平面７ａは底面３ｂに密着するので、少しの力を加えても取手７が倒れないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態にかかるクリップの斜視図である。
【図２】バーの断面図である。
【図３】収容部材の断面図である。
【図４】延長収容部材と回転部材との関係を示す分解斜視図である。
【図５】バーの先端部に形成された第三の回転軸を中心にして回転可能なストッパを示す図である。
【図６】バーを回転部材に装着し、回転部材を延長収容部材に装着した状態を示す、上から見た断面図である。
【図７】収容部材とバーとの寸法関係を示す断面図である。
【図８】クリップの使用方法を説明する平面図である。
【図９】取手７の装着例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１ クリップ
２ バー（棒状部材）
３ 収容部材
３ａ 収容溝
４ 回転部材
５ 延長収容部材
６ ストッパ
７ 取手
８ 支軸ホルダー
１０ 第一の回転軸
２０ 第二の回転軸
３０ 第三の回転軸
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| 【出願人】 |
【識別番号】５０４０１５７４６
【氏名又は名称】株式会社 ジェイ・オー・ファーマ
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| 【出願日】 |
平成１８年８月３０日（２００６．８．３０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８７７０１
【弁理士】
【氏名又は名称】稲岡 耕作
【識別番号】１００１０１３２８
【弁理士】
【氏名又は名称】川崎 実夫
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| 【公開番号】 |
特開２００８−５４８４２（Ｐ２００８−５４８４２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成２０年３月１３日（２００８．３．１３） |
| 【出願番号】 |
特願２００６−２３４０６６（Ｐ２００６−２３４０６６） |
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