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【発明の名称】 複室容器
【発明者】 【氏名】黒川 利徳

【要約】 【課題】本発明は内部空洞がシール部によって分離されることにより、それぞれが別個に薬液を封止収納する複数の隔室を形成した薬液バッグより成り、夫々の隔室からの薬液が混合された後に排出口より排出させるようにした複室容器に関し、誤操作の可能性をより確実に排除することを目的とする。

【構成】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
可撓性フィルムにて形成され、内部空洞をそれぞれの薬液の収納のための複数の隔室に分離するべく薬液バッグの対向面を剥離可能に溶着して成る溶着部を備えた薬液バッグと、薬液の排出のため輸液セットにより穿刺される栓体を備えた排出口とを備えた複室容器であって、薬剤バッグを構成する対向面が長短変化せしめられて、前記溶着部による対向面の溶着により、薬液バッグは溶着部を中心に長い側の薬液バッグ層を外に短い側の薬液バッグ層を内にして二つ折り状態とされている複室容器。
【請求項2】
請求項1に記載の発明において、長い側の薬液バッグ層の中間部は可撓性フィルムの素材より硬質でかつ短い側の薬液バッグ層との対向面が凹面をなす湾曲部を備え、前記溶着部は湾曲部と対向可撓性フィルム面との間に形成される複室容器。
【請求項3】
請求項2に記載の発明において、前記湾曲部は別体の硬質湾曲部材より構成される複室容器。
【請求項4】
可撓性フィルムにて形成され、内部空洞をそれぞれの薬液の収納のための複数の隔室に分離するべく薬液バッグの対向面を剥離可能に溶着して成る溶着部を備えた薬液バッグと、薬液の排出のため輸液セットにより穿刺される栓体を備えた排出口とを備えた複室容器により輸液作業を行う方法であって、薬剤バッグの対向面は長さが長短変化されて、前記溶着部による対向面の溶着により、薬液バッグは溶着部を中心に長い側の薬液バッグ層を外に短い側の薬液バッグ層を内にして二つ折り状態とされ、輸液の際に二つ折り状態の薬液バッグを真っ直ぐな状態に展開することにより溶着部を剥離させて隔室を連通させること複数の隔室の薬液を混合させ、その後輸液具を排出口の栓体に穿刺することにより輸液作業を開始するようにした輸液方法。






【発明の詳細な説明】【技術分野】
【0001】
この発明は、内部空洞がシール部によって分離されることにより、それぞれが別個に薬液を封止収納する複数の隔室を形成した薬液バッグより成り、夫々の隔室からの薬液が混合された後に排出口より排出させるようにした複室容器に関する。
【背景技術】
【0002】
輸液用複室容器においては、軟弱フィルムを素材とする薬液バッグの対向面を相対的に低温にて溶着して成る弱シール部によってそれぞれ異なった薬液を収容する複数の隔室に分離したものがある。薬液バッグの外周には、プラスチック成型品としての排出口が設けられ、排出口は筒状に形成され、その内部空洞は一端側で一方の隔室に開口しているが、薬剤バッグの外部に突出した他端にはゴム栓が設けられている。患者への薬液の投与に先立って薬液バッグを外側から加圧することによって弱シール部が開通せしめられ、薬液バッグの内部空洞は一室となるため2種類の薬液は混合され、輸液セットの穿刺針によりゴム栓を穿刺し、薬液バッグよりの薬液の投与が可能となる。従って、この種の医療用混合型複室容器においては薬液の投与に先立って弱シール部の開通より両液を混合せしめる作業は必須であり、他方、弱シール部の開通を行わないままで排出口におけるゴム栓の穿刺を行うと、排出口側の隔室における薬液のみが投与されてしまうという誤操作の可能性があった。この問題点に対処する従来技術として、薬液バッグの内部空洞を二つの隔室に分離する第1の弱シール部に加えて、排出口の直前に第2の弱シール部を設け、第1の弱シール部の開通に要する圧力に対して第2の第2の弱シール部を同等若しくはそれ以上とすることにより、第1の弱シール部次いで第2の弱シール部の順序で開通されるようにし、これにより薬液の混合後に排出が行われるようにしたものが提案されている(特許文献1参照)。
【特許文献1】特開平9−327498号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
特許文献1の技術は二つの隔室を分離する第1の弱シール部に加えて排出口の直前に(第1の弱シール部から離間した部位に)第2の弱シール部を設け、これらの弱シール部を順次開通させることで未混合のままの薬液の投与を防止しようとしているが、溶着温度の大小により弱シール部を2個所設けているため、製造工程が複雑化し、コスト増となっていた。また、シール部の溶着強度を第1の弱シール部<第2の弱シール部としていても、シール箇所が薬液バッグにおける相互に離間した部位にあるため、第1の弱シール部及び第2の弱シール部に対する薬液バッグ開通時の圧力波の伝達に遅速があり、第1の弱シール部と第2の弱シール部とで必ずしも時系列的に同一値の圧力がかかるとはいえないため、薬液バッグの加圧の仕方(圧力波の伝達の仕方)によっては第2のシール部に最初に大きな力が加わり、開通してしまい、薬液が排出口に流出するため、薬液バッグ内の圧力が即座に消失して第1のシール部は未開通のままということがあり得る。この場合、穿刺により投与作業にそのまま移行してしまう可能性があり、未混合で1液のみ投与されてしまう結果となっていた。
【0004】
この発明は以上の問題点に鑑みてなされてものであり、未開通の状態では投与を行い得ない多液混合型の薬液バッグの新規な構造を提供し、製造コストが低廉でありかつユーザ側の作業性が良好であるにもかかわらず、誤操作の可能性をより確実に排除することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
この発明になる複室容器は、可撓性フィルムにて形成され、内部空洞をそれぞれの薬液の収納のための複数の隔室に分離するべく薬液バッグの対向面を剥離可能に溶着して成る溶着部を備えた薬液バッグと、薬液の排出のため輸液セットにより穿刺される栓体を備えた排出口とを備える。薬剤バッグの対向面は長さが長短変化されて、溶着部による対向面の溶着により、薬液バッグは溶着部を中心に長い側の薬液バッグ層を外に短い側の薬液バッグ層を内にして二つ折り状態とされる。
【0006】
長い側の薬液バッグ層の中間部は可撓性フィルムの素材より硬質でかつ短い側の薬液バッグ層との対向面が凹面をなす別体の湾曲部により構成し、この凹面部を対向可撓性フィルム面に剥離可能に溶着することで溶着部を形成することができる。
【0007】
二つ折り状態においては、溶着部により複数の隔室部分は分離状態にあるが、二つ折り状態から開くときに、対向層の長さが長短相違するため、真っ直ぐな状態に展開する過程で溶着部に力がかかり、溶着部が自ずと剥離することになり、隔室は連通され、夫々の薬液は混合される。剛直な湾曲部を設けることにより真っ直ぐにしたときの剥離力がかかりやすくなり、より確実な剥離(開通)を行わしめることができる。
【発明の効果】
【0008】
未開通状態の薬剤バッグを二つ折りとすることにより、外観より未開通状態を確実に認識させることができると共に、バッグを通常の自然な使用状態である真っ直ぐに展開することにより溶着部を自然に又は幾分の力を加えることで剥離させることができ、隔室を開通させることにより薬剤が確実に混合されるため、1液のままで輸液が行われてしまうという誤作業の発生を確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【0009】
図1及び図2において、この発明の複室容器は薬液の収納のための薬液バッグ10と、薬液バッグ10の周縁部に取り付けた筒状排出口12とから構成される。薬液バッグ10は厚さ200ミクロンといったポリエチレンフィルムなどの多層構造の合成樹脂軟弱フィルム(本発明の可撓性フィルム)切片14A, 14Bを素材とする。薬液バッグ10を構成する合成樹脂軟弱フィルム切片14A, 14Bは一対の切片が筒状排出口12を挟んで重ねられ、全外周部がポリエチレンの場合は130℃といった高温で溶着され、筒状排出口12の部位も含めた全周に沿った強シール部16を形成する。筒状排出口12以外の部位でのフィルム切片14A, 14Bの溶着はポリエチレンフィルム同士であり、筒状排出口12の部位での溶着は筒状排出口12とポリエチレンフィルムとであり、同時には溶着できないので、別工程で溶着(強シール)が実施され、筒状排出口12での強シール部を残余の部位でのそれと区別するため16-1にて表す。強シール部16及び16-1での溶着は、輸送などの取扱いの過程で薬液バッグ10が外から加圧されたときに薬液バッグ内に生ずる程度の液圧では剥離するようなことはないように行われ、これにより外部からの物理的な力の影響に拘わらず、薬液バッグ10内に薬液を漏洩することなく保持することができる。筒状排出口12はその筒形状を維持することができる肉厚(剛性)のプラスチック成形品として構成される。薬液バッグ10の一端から突出する筒状排出口12に輸液セットの穿刺針により穿刺されるゴム栓18が周知のように装着されている。そして、薬剤バッグ10の他端における強シール部16には点滴時に薬剤バッグを点滴台に吊り下げるための開口部19が穿設される。
【0010】
この発明において、薬剤バッグ10は二つ折り構造となっており、この二つ折構造により薬液バッグ10の内部空洞を第1隔室20と第2隔室22とに分離している。この薬剤バッグ10の二つ折り構造について説明すると、この実施形態では、薬剤バッグ10を構成するポリエチレンフィルム切片のうち第1のもの14Aは第2のもの14Bより長さが長くなっており、第1切片14Aは長手方向の中間部に湾曲板24を供えている。湾曲板24はその湾曲形状を維持する剛性を提供する厚みのものであり、ポリエチレンフィルムとの接着性を得るため同一系統の素材にて成形されるのが好適である。第1切片14Aの長手方向の中間部位に湾曲板24が全面にて溶着されている。この代わりに第1切片14Aを二つに分け、湾曲板24の端部に溶着することも可能である薬剤バッグ10を構成するポリエチレンフィルム切片のうち第2のもの14Bは長手方向の中間部における比較的狭い幅の部位14B-1において湾曲板24上の第切片14Aの対向凹面若しくは湾曲板14そのものの対向凹面に溶着され、この溶着部が薬液バッグの全幅に延びる弱シール部(溶着部)26を構成し、この弱シール部26によって内部空洞が第1及び第2の隔室20, 22に分離形成される。同時に、薬液バッグ10の両層14A, 14B のうちの一方の層に剛直な湾曲部24を設けたことによる、両層14A, 14Bの長さの相違により、薬剤バッグは二つ折り構造を呈する。この二つ折り構造の薬液バッグにおける第1及び第2の隔室20, 22に夫々第1及び第2の薬液を分離状態で収納することができる。弱シール部26における、薬液バッグ10を構成する上下の合成樹脂フィルム切片14A, 14Bの溶着は薬液バッグ10の展開により剥離可能となっている。即ち、二つ折りの薬液バッグ10の開通のため薬液バッグ10を真っ直ぐに展開したとき、両層14A, 14Bの長さの相違及び長い側の層14Aが中間部24が硬い湾曲部を形成していることにより弱シール部26に両層14A, 14Bの分離を惹起せしめる力が加わり、弱シール部26の溶着力が適当に弱いため、弱シール部26の部位において合成樹脂フィルム切片14A, 14Bを分離せしめることが可能である。そして、この発明の実施形態におけるポリエチレン樹脂の場合は弱シール部26での溶着は120℃(強シール部16を得るための前記した130℃といった溶着温度より相当低い溶着温度)といった温度にて行われ、溶着力としては強シール部16に比して相当に低下せしめられ、折り畳み状態の薬液バッグの展開により強シール部16の開通に至らしめる剥離力を惹起せしめることが可能である。
【0011】
この発明の薬液バッグ10は未開封時(通常時)は図1に示すように折り畳み状態であり、即ち、折り畳み状態で流通される。折り畳み状態の場合は弱シール部26は密着状態にあり、第1及び第2の隔室20, 22の薬剤は分離されている。
【0012】
輸液時には、薬剤バッグは折り畳み状態から真っ直ぐ状態に展開される。真っ直ぐに展開する場合に、薬液バッグ10は両端から引張られかつ、両層14A, 14Bの長さの相違及び長い側の層14Aが中間部24が硬い湾曲部を構成していることから、弱シール部26において薬液バッグ10の両層14A, 14Bは湾曲部24の高さ分だけ広げられ、両層14A, 14Bを図3に示すように剥離せしめられ、それまで隔室20, 22に分離収容されていた薬液は混合されるに至る。そして、ゴム栓20を輸液セットの穿刺針により穿刺することにより排出口12からの混合薬液の排出を行うことができる。
【0013】
この発明では折り畳み状態の薬剤バッグを真っ直ぐな状態に展開させることにより弱シール部26を開通し、両液の混合を惹起させることができる。そして、薬剤バッグは点滴時に開口部19によって点滴台に吊り下げて使用するため弱シール部26が未開通の状態では点滴台への装着がし難いため、弱シール部26が完全に開通するようにするため、場合によっては補助的な加圧操作により弱シール部26の剥離を促すなどの手段で、薬剤の混合を確実にしてから作業を行うため、未混合の薬剤の排出が行われることの阻止に寄与させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】図1はこの発明の薬液バッグの折り畳み状態の断面図である。
【図2】図2はこの発明の薬液バッグの折り畳み状態の正面図である。
【図3】図3は図1の状態からの薬液バッグの展開状態の断面図である。
【符号の説明】
【0015】
10…薬液バッグ
12…排出口
14A, 14B…薬液バッグを構成する合成樹脂軟弱フィルム切片(層)
16…強シール部
20, 22…隔室
24…湾曲板
26…弱シール部(分離可能な溶着部)






【出願人】 【識別番号】000000066
【氏名又は名称】味の素株式会社
【出願日】 平成18年8月10日(2006.8.10)
【代理人】 【識別番号】100088731
【弁理士】
【氏名又は名称】三井 孝夫


【公開番号】 特開2008−36336(P2008−36336A)
【公開日】 平成20年2月21日(2008.2.21)
【出願番号】 特願2006−218154(P2006−218154)