| 【発明の名称】 |
ロールベーラの成形装置におけるタイトバー組付装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】上村 雄二
【氏名】植田 勉
【氏名】杉原 敦
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| 【要約】 |
【課題】一対のタイトチェン間に多数のタイトチェンを並列渡架して構成する成形装置の、タイトチェンに組み付けたタイトバーが、タイトチェンがスプロケットの周囲を回動して屈曲回動するときに、隣接するタイトバー同志で干渉するようになって、衝激音を発生し破損を招くようになるのを解消せしめる。
【構成】タイトチェン１のリンクプレート１０に設けた取付板１１に、タイトバー組付用のブラケット４を取り付け、そのブラケット４に、筒状に形成したタイトバー２の端部を、それの軸線方向の中心点Ｐが、タイトチェン１のリンクプレート１０の連結軸１２の軸芯線と、その連結軸１２の軸方向視において略一致する状態に組み付ける。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイトチェン１のリンクプレート１０に設けた取付板１１に、タイトバー組付用のブラケット４を取り付け、そのブラケット４に、筒状に形成したタイトバー２の端部を、それの軸線方向の中心点Ｐが、タイトチェン１のリンクプレート１０の連結軸１２の軸芯線と、その連結軸１２の軸方向視において略一致する状態に組み付けることを特徴とするロールベーラの成形装置におけるタイトバー組付装置。
【請求項２】
タイトチェン１のリンクプレート１０に設けた取付板１１に、タイトバー組付用のブラケット４を取り付け、そのブラケット４に、筒状に形成したタイトバー２の端部を、そのタイトバー２の軸方向視において、それの軸線方向の中心点Ｐが、リンクプレート１０の、両端部の連結軸１２の各軸芯線を結ぶ中心線ｘ上に位置するように配位して組み付けることを特徴とするロールベーラの成形装置におけるタイトバー組付装置。
【請求項３】
タイトチェン１のリンクプレート１０に設けた取付板１１に組み付けるブラケット４を、リンクプレート１０を連結する連結軸１２の軸方向視において、そのリンクプレート１０の上下の巾方向の中心線ｙに対し長軸方向の中心線ｘが平行する略楕円形のカップ状乃至平箱状に成形して、それの開放側がタイトチェン１の側面に向かう姿勢としてリンクプレート１０に突き合わせ、それの長軸方向の中心線ｘとリンクプレート１０の巾方向の中心線ｙとが略一致する状態に取付板１１に連結し、そのブラケット４の底壁の外面に、筒状に形成したタイトバー２の端部をそれの軸線方向の中心線が、リンクプレート１０の連結軸１２の軸芯線と略一致するように配して接合し、溶接等により接着して組み付けることを特徴とする請求項１記載のロールベーラの成形装置におけるタイトバー組付装置。
【請求項４】
タイトチェン１のリンクプレート１０に設けた取付板１１に取り付けるブラケット４を、側面視においてリンクプレート１０と略相似で、長径方向及び短径方向においてそれぞれリンクプレート１０より拡径した扁平楕円形のカップ状乃至平箱状に形成し、それの開放側がタイトチェン１の側面に向かう姿勢としてリンクプレート１０に設けた取付板１１に組み付け、そのブラケット４の底壁の外面側で、長径方向の両端部位に、筒状に形成したタイトバー２の各端部を、それの軸方向の中心点Ｐがリンクプレート１０の両端部の各連結軸１２の軸芯線に略一致させて接合し、溶接等によりそれぞれ接着して、タイトバー２をダブルに並列せしめてリンクプレート１０に組み付けることを特徴とする請求項１記載のロールベーラの成形装置におけるタイトバー組付装置。
【請求項５】
タイトチェン１のリンクプレート１０に設けた取付板１１に組み付けるブラケット４を、リンクプレート１０を連結する連結軸１２の軸方向視において、そのリンクプレート１０の上下の巾方向の中心線ｙに対し長軸方向の中心線ｘが平行する略楕円形のカップ状乃至平箱状に形成し、それの開放側がタイトチェン１の側面に向かう姿勢としてリンクプレート１０に突き合わせ、それの長軸方向の中心線ｘとリンクプレート１０の巾方向の中心線ｘとが略一致する状態に取付板１１に連結し、そのブラケット４の底壁の外面に、筒状に形成したタイトバー２の端部を、そのタイトバー２の軸方向視において、中心点Ｐが、連結軸１２と連結軸１２との中間でブラケット４の前記長軸方向の中心線ｘ上に位置するよう配位して、溶接等により接着して組付けたことを特徴とする請求項２記載のロールベーラの成形装置におけるタイトバー組付装置。
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【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロールベーラの成形室内に装設する成形装置における、タイトチェンに組付けるタイトバーの組付装置についての改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
圃場に刈り倒された牧草等の被成形材料を、機体に装架した成形室に、供給装置により所定量ずつ継続的に送り込んで、成形室内に装備せる成形装置によりロールベールに成形するロールベーラのうちで、被成形材料を、図１に示しているように、機体ａに装架したホッパｂに投入し、その被成形材料を、ホッパｂの底部に設けた搬送コンベアｃと、それの終端側の後方に設けた搬送ベルトｄとにより、機体ａの後端部に装架せる成形室ｅに送り込んでロールベールに成形する形態のロールベーラは、それの成形室ｅ内に、被成形材料をロールベールに成形するための成形装置ｆを装設するとき、その成形装置ｆは、同図において鎖線で現し回動方向を矢印で示しているように、内周側を反時計回りに回動した後に外周側に折り返して時計回りに回動し、次いで内周側に戻るようにエンドレスに回動するように左右の機壁の内面にそれぞれ張架しておくタイトチェン１と、それら一対に対向するタイトチェン１間に渡架するように組み付ける多数のタイトバー２とで、構成するが、その成形装置ｆを構成するタイトチェン１に組み付けるタイトバー２については、被成形材料が細断処理したものであるときは、その被成形材料が、並列するタイトバー２とタイトバー２との隙間から漏れだしてロスを生ぜしめることのないように、並列するタイトバー２とタイトバー２との間の隙間を狭く詰めた状態に並列させてタイトチェン１に組み付ける。
【０００３】
その組み付けは、図２にあるように、一対のタイトチェン１の、互いに対向する側のリンクプレート１０の上縁から成形室内の中心部に向けアングル状に屈曲して突出するよう形設しておく取付板１１と、断面視において略楕円形状をもって長手方向に連続する円筒状に形成されているタイトバー２の両端部を扁平に押し潰して成形した取付部２０とを、上下に重合して、それらに透通する締結ボルト５により閉じ合わせることで行い、これにより、組み付けられたタイトバー２が、図３にあるよう僅かの間隙ｚを存して並列し、かつ、タイトバー２の軸芯線方向の中心点Ｐが、図７にあるように、タイトチェン１のリンクプレート１０の上縁から屈曲する取付板１１の壁面上に位置するようになって、タイトバー２が、それの半周を、タイトチェン１の、上下方向の一方に突出させた偏位した状態に組み付けられる。
【０００４】
このように形成される成形装置ｆは、タイトチェン１が、図１において、矢印に示している方向に回動して、成形室ｅの左右の両側壁の中央部位に装設してある弧状のガイドレールｇの周囲を内周回行側として回動した後、成形室ｅの受入口ｅ’の上唇部を形成しているスプロケット３の周囲を回行して、外周回行側に移行し、環状に配列してあるスプロケット３…にガイドされて、受入口ｅ’の下唇部のスプロケット３の周囲を回行して、内周回行側に戻るよう回動する際、リンクプレート１０に組み付けられたタイトバー２が、スプロケット３…の周囲を回動して屈曲回動するときに、例えば、図７において左側に示しているように、タイトチェン１が、それに組み付けられたタイトバー２がスプロケット３の外周側に位置して屈曲回動するときは、その組み付けられたタイトバー２とタイトバー２との間隙が拡張するようになることで互いに干渉するようになることはないが、同図７において右側に示しているように、タイトチェン１に組み付けられたタイトバー２が、スプロケット３の内周側に位置して屈曲回動するときは、隣接するタイトバー２同志が近づくようになることで、図８にあるように、互いに接触干渉するようになって、接触音を発生し、また、破損を生ぜしめるようになる。
【０００５】
このため、タイトチェン１がそれのリンクプレート１０に組み付けたタイトバー２が内側に位置してスプロケット３の周囲を回動するようになる屈曲部位においては、その屈曲角度を同図７において鎖線に示しているように大きくし、大きな曲率で屈曲させなければならない問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明において解決しようとする問題点は、一対のタイトチェン間に多数のタイトチェンを並列渡架して構成する成形装置の、タイトチェンに組み付けたタイトバーが、タイトチェンがスプロケットの周囲を回動して屈曲回動するときに、隣接するタイトバー同志で干渉するようになって、衝激音を発生し破損を招くようになるのを解消せしめる点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明においては、タイトチェン１のリンクプレート１０に設けた取付板１１に、タイトバー組付用のブラケット４を取り付け、そのブラケット４に、筒状に形成したタイトバー２の端部を、それの軸線方向の中心点Ｐが、タイトチェン１のリンクプレート１０の連結軸１２の軸芯線と、その連結軸１２の軸方向視において略一致する状態に組み付けることを特徴とするロールベーラの成形装置におけるタイトバー組付装置、および、
タイトチェン１のリンクプレート１０に設けた取付板１１に、タイトバー組付用のブラケット４を取り付け、そのブラケット４に、筒状に形成したタイトバー２の端部を、そのタイトバー２の軸方向視において、それの軸線方向の中心点Ｐが、リンクプレート１０の、両端部の連結軸１２の各軸芯線を結ぶ中心線ｘ上に位置するように配位して組み付けることを特徴とするロールベーラの成形装置におけるタイトバー組付装置、および、
タイトチェン１のリンクプレート１０に設けた取付板１１に組み付けるブラケット４を、リンクプレート１０を連結する連結軸１２の軸方向視において、そのリンクプレート１０の上下の巾方向の中心線ｙに対し長軸方向の中心線ｘが平行する略楕円形のカップ状乃至平箱状に成形して、それの開放側がタイトチェン１の側面に向かう姿勢としてリンクプレート１０に突き合わせ、それの長軸方向の中心線ｘとリンクプレート１０の巾方向の中心線ｙとが略一致する状態に取付板１１に連結し、そのブラケット４の底壁の外面に、筒状に形成したタイトバー２の端部をそれの軸線方向の中心線が、リンクプレート１０の連結軸１２の軸芯線と略一致するように配して接合し、溶接等により接着して組み付けることを特徴とする請求項１記載のロールベーラの成形装置におけるタイトバー組付装置、および、
タイトチェン１のリンクプレート１０に設けた取付板１１に取り付けるブラケット４を、側面視においてリンクプレート１０と略相似で、長径方向及び短径方向においてそれぞれリンクプレート１０より拡径した扁平楕円形のカップ状乃至平箱状に形成し、それの開放側がタイトチェン１の側面に向かう姿勢としてリンクプレート１０に設けた取付板１１に組み付け、そのブラケット４の底壁の外面側で、長径方向の両端部位に、筒状に形成したタイトバー２の各端部を、それの軸方向の中心点Ｐがリンクプレート１０の両端部の各連結軸１２の軸芯線に略一致させて接合し、溶接等によりそれぞれ接着して、タイトバー２をダブルに並列せしめてリンクプレート１０に組み付けることを特徴とする請求項１記載のロールベーラの成形装置におけるタイトバー組付装置、および、
タイトチェン１のリンクプレート１０に設けた取付板１１に組み付けるブラケット４を、リンクプレート１０を連結する連結軸１２の軸方向視において、そのリンクプレート１０の上下の巾方向の中心線ｙに対し長軸方向の中心線ｘが平行する略楕円形のカップ状乃至平箱状に形成し、それの開放側がタイトチェン１の側面に向かう姿勢としてリンクプレート１０に突き合わせ、それの長軸方向の中心線ｘとリンクプレート１０の巾方向の中心線ｘとが略一致する状態に取付板１１に連結し、そのブラケット４の底壁の外面に、筒状に形成したタイトバー２の端部を、そのタイトバー２の軸方向視において、中心点Ｐが、連結軸１２と連結軸１２との中間でブラケット４の前記長軸方向の中心線ｘ上に位置するよう配位して、溶接等により接着して組付けたことを特徴とする請求項２記載のロールベーラの成形装置におけるタイトバー組付装置を提起するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によるロールベールの成形装置におけるタイトチェンのリンクプレートに対するタイトバーの組付手段は、筒状に形成したタイトバー２が、それの軸芯線を、リンクプレート１０の連結軸１２の軸芯線と略一致させた状態として組み付けられることで、タイトチェン１がスプロケット３の周囲を回動して屈曲回動するとき、タイトチェン１の屈曲中心と、タイトバー２の中心とが同軸上に位置して屈曲回動していくので、タイトバー２が隣接するタイトバー２と干渉することが無くなり、衝激音の発生及び破損の発生を効果的に抑止するようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に実施の態様を、実施例につき図面に従い詳述する。
【実施例１】
【００１０】
図９乃至図１６は、本発明による成形装置のタイトバー組付装置の第１の実施例を示している。これら図において、１は、ロールベーラの全体を示す図１において鎖線に示しているように、成形室ｅの左右の機壁の各内面に、そこに環状に配列して軸支した多数のスプロケット３…により誘導されてエンドレスに回動するよう張架するタイトチェンで、それの一部を示している。このタイトチェン１は、一対の内側リンクと一対の外側リンクとを、連結軸１２およびそれに嵌挿されるカラー１２０とにより順次鎖状に連結して組み立てられる通常のものであり、それの外側リンクの一方のリンクプレート１０には、該タイトチェン１の一側の外方に突出する取付板１１が、該リンクプレート１０の上縁からアングル状に屈曲して突出するように形成してある。
【００１１】
２は、このタイトチェン１に渡架するように組付けるタイトバーで、この例においては円筒状に形成してある。
【００１２】
４は、タイトチェン１に対してタイトバー２を組付けるときに、そのタイトバー２を連結固着するためのブラケットであり、金属材の成形加工により、リンクプレート１０の連結軸１２の軸方向視となる側面視において、リンクプレート１０と略相似の扁平惰円形状で、かつ、それの長径方向及び短径方向の寸法が、それぞれリンクプレート１０の対応する方向の寸法より拡巾した形状に形成してあって、全体が、図９にあるように、軸方向の寸法が、前述のリンクプレート１０に形設した取付板１１の突出長に略対応する寸法となる浅いカップ状乃至平箱状に形成してあり、それの底壁４０は、開口縁と同形の楕円の平板状に形成してある。
【００１３】
そして、そのブラケット４の開放側が、タイトチェン１のアングル状に屈曲する取付板１１を設けたリンクプレート１０に対面する姿勢として、そのリンクプレート１０の側方に配位し、それの取付板１１を内腔に取り込むように被せ、該ブラケット４の周壁の上壁部の下面を取付板１１の上面に接合して、これらを締結ボルト５で閉じ合わせることで、タイトチェン１のリンクプレート１０に対し一体的に組み付け、これにより、このブラケット４の長径方向の中心線ｘが、図１２にあるように、リンクプレート１０の長手方向に沿う中心線ｙと揃う状態に組み付けてある。
【００１４】
そして、タイトバー２は、それの軸方向の端部を、このブラケット４の底壁４０の外面に突き合わせ、溶接等の手段によりその底壁４０に一体的に連結することで、このブラケット４を介してタイトチェン１に組み付けるが、このとき、タイトバー２は、それの軸方向視における中心点Ｐが、リンクプレート１０の両端に設けた連結軸１２のうちの一方の連結軸１２の軸芯線に略一致する状態位置に配位して組み付けてある。
【００１５】
この例においては、タイトバー２は、それの外径が、扁平惰円形状に形成したブラケット４の短径方向の外径に対応する円筒状に形成して、それの中心点Ｐが、リンクプレート１０の両端の連結軸１２のそれぞれの軸芯線と略一致する位置に、それぞれ配位することで、２本のタイトバー２を並列させてブラケット４の底壁４０の外面に取り付けるようにしている。
【００１６】
この並列させて取付けた２本のタイトバー２は、図１０・図１１にあるように、それらの外周壁の互いに隣接する部位を溶接することで、これら２本のタイトバー２間には間隙が無い状態とし、２本のタイトバー２が一体に連結する一枚のスラット状に形成している。そして、これにより、並列するタイトバー２の間に形成される間隙ｚを、隣接するリンクプレート１０に２本並列して組み付けられる２本一組みのタイトバー２との間にだけ形成される構成としてある。
【００１７】
このように構成される成形装置ｆのタイトチェン１は、それが図１４において、右側に示しているように、スプロケット３の周囲を回行して屈曲回動するとき、組付けたタイトバー２が、それの中心点Ｐをリンクプレート１０の連結軸１２の軸芯線とラップさせた状態で回動していくことから、同図にあるように、略９０度に屈曲回動していく場合においても、隣接するタイトバー２間に干渉を生ぜしめないで回動するようになる。
【実施例２】
【００１８】
次に図１５乃至図１９は、別の実施例を示している。この例は、円筒形状に形成したタイトバー２を、リンクプレート１０に設けた取付板１１に組み付けたブラケット４の底壁４０の外面に取り付ける際に、連結軸１２の軸方向視において、その底壁４０の外面でリンクプレート１０の一端側の連結軸１２と対応する部位と他端側の連結軸１２と対応する部位との中間に位置する中間部位に、中心点Ｐがブラケット４の中心線ｘ線上に位置するよう配位して取り付けた例である。このように、ブラケット４を介してタイトチェン１のリンクプレート１０に取り付けられるタイトバー２は、ブラケット４が、隣接するブラケット４同志での干渉が無い形状に形成してリンクプレート１０に取り付けてあることから、このブラケット４内に収まる形状として取り付けられるタイトバー２は、干渉が無い状態でスプロケット３の回りを回動するようになる。
【００１９】
この例においては、タイトバー２が、リンクプレート１０に組み付けたブラケット４の長手方向の中間に位置してくることで、隣接するリンクプレート１０に組み付けたタイトバー２との間隙ｚは広くなってくる。
【００２０】
この例のタイトバー２の組み付け手段は、前述の実施例１のタイトバー２の組み付け手段と組み合わせ、図１８・図１９に示しているように、タイトバー２を２本並列させてブラケット４に組み付けて、タイトチェン１を構成するときに、それの適宜の個所に、ブラケット４に一本のタイトバー２を組み付けたこの実施例２のものを配設することで、図１９において左側に示しているように、スプロケット３を回行するときに、隣接するタイトバー２との間隙ｚを大きく形成するようになって、タイトチェン１の外周側に集積してくる藁屑類のごみを、内周側に排除するごみ排出口を構成するようになる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明手段によるロールベーラの成形装置におけるタイトバー組付装置は、ロールベーラの成形装置に限らず、一対のチェン間に、多数のバーをチェンのリンクプレートを用いて渡架装着し、スラットコンベア状に構成する形態のものであれば、コンベアチェンについても、そのまま適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】ロールベーラの一部破断した縦断側面図である。
【図２】同上の成形装置のタイトチェンのリンクプレートに、タイトバーを組付ける組付手段の要部の斜視図である。
【図３】同上組付手段の一部省略した平面図である。
【図４】同上組付手段の一部省略した縦断正面図である。
【図５】同上組付手段の側面図である。
【図６】同上組付手段により組立てられて構成された成形装置の要部の平面図である。
【図７】同上成形装置の、隣接するタイトバー同志の間に生ずる干渉の説明図である。
【図８】同上の干渉状態の拡大説明図である。
【図９】本発明によるタイトチェンのリンクプレートに対するタイトバーの組付手段の要部の斜視図である。
【図１０】同上組付手段の、タイトバーの中間部を省略した平面図である。
【図１１】同上組付手段の、タイトバーの中間部を省略した縦断正面図である。
【図１２】同上組付手段の側面図である。
【図１３】同上組付手段により組み付け構成した成形装置の部分の平面図である。
【図１４】同上組付手段により組み付け構成した成形装置の、スプロケットの周囲を屈曲回動するときの作用の説明図である。
【図１５】同上組付手段の別の実施例の部分の、タイトバーの中間部を省略した平面図である。
【図１６】同上実施例の部分の一部省略した縦断側面図である。
【図１７】同上実施例の側面図である。
【図１８】同上実施例の組付手段と、実施例１の組付手段を組み合わせた実施態様の成形装置の部分の平面図である。
【図１９】同上成形装置の作用の説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ｐ…中心点、ａ…機体、ｂ…ホッパ、ｃ…搬送コンベア、ｄ…搬送ベルト、ｅ…成形室、ｅ’…受入口、ｆ…成形装置、ｇ…ガイドレール、ｘ…中心線、ｙ…中心線、ｚ…間隙、１…タイトチェン、１０…リンクプレート、１１…取付板、１２…連結軸、１２０…カラー、２…タイトバー、２０…取付部、３…スプロケット、４…ブラケット、４０…底壁、５…締結ボルト。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１３２９０９
【氏名又は名称】株式会社タカキタ
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| 【出願日】 |
平成１８年７月１２日（２００６．７．１２） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６５０５３
【弁理士】
【氏名又は名称】新関 和郎
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| 【公開番号】 |
特開２００８−１７７６４（Ｐ２００８−１７７６４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成２０年１月３１日（２００８．１．３１） |
| 【出願番号】 |
特願２００６−１９１９２６（Ｐ２００６−１９１９２６） |
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