| 【発明の名称】 |
脱穀装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】仲谷 正美
【氏名】南野 順一
【氏名】永田 哲治
【氏名】松下 肇
【氏名】小谷 真司
【氏名】平田 晋
【氏名】高木 雅志
【氏名】堀内 真幸
【氏名】丸山 純一
【氏名】一二三 慶城
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| 【要約】 |
【課題】藁屑の排出が無理なく行えて、３番ロスを効果的に防止することのできる排塵調整板を備えた脱穀装置に関する。
【構成】シーブケース１６の搬送下手側の壁部１６ａに、穀粒の機外への損失を防止する排塵調節板２４を備えた脱穀装置１において、この排塵調節板２４を、シーブケース１６の搬送下手側端の壁部１６ａに沿った固定部２４ａと、固定部２４ａの上端から斜め搬送下手側上方に延出した傾斜部２４ｂとを備えて構成する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
受網より漏下した処理物を受けるシーブケースの搬送下手側の壁部に、穀粒の機外への損失を防止する排塵調節板を備え、
前記排塵調節板を、前記シーブケースの搬送下手側端の壁部に沿った固定部と、前記固定部の上端から斜め搬送下手側上方に延出した傾斜部とを備えて構成してある脱穀装置。
【請求項２】
前記排塵調節板の傾斜部に、全面に亘って上向きに開口した複数のスリットを設けてある請求項１記載の脱穀装置。
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【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、シーブケースの搬送下手側の壁部に排塵調節板を備えた脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の脱穀装置においては、例えば、特許文献１に開示されているように、断面形状をコ字状に成形した排塵調節板を、シーブケースの搬送下手側の壁部に設けて、穀粒が機外へ排出されることを防止するものが知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−９６４０号公報（図９）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されているような形状の排塵調節板を設けると、穀粒が機外へ排出される、いわゆる３番ロスを防止することができる。この３番ロスを効果的に防止するためには、排塵調節板をシーブケースに対して上方に多く突出させて処理物が排塵調節板に当たる面積を大きく確保し、搬送上手側から供給された穀粒を含む藁屑の多くを排塵調節板に当てることによって、多くの穀粒をシーブケース内に導くように構成すればよい。
しかし、排塵調節板をシーブケースの上方に多く突出させると、３番ロスを効果的に防止することができる反面、排塵口を遮ることになるため、排塵口に向って排出される藁屑に対しては、この排塵調節板が抵抗になって、藁屑の排出が悪くなるといった問題がある。
本発明は、藁屑の排出が無理なく行えて、かつ、３番ロスを効果的に防止することのできる排塵調節板を備えた脱穀装置を実現することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
［Ｉ］
（構成）
本発明の第１特徴は、受網より漏下した処理物を受けるシーブケースの搬送下手側の壁部に、穀粒の機外への損失を防止する排塵調節板を備えた脱穀装置において次のように構成することにある。
前記排塵調節板を、前記シーブケースの搬送下手側端の壁部に沿った固定部と、前記固定部の上端から斜め搬送下手側上方に延出した傾斜部とを備えて構成する。
【０００６】
（作用）
本発明の第１特徴によると、排塵調節板を、固定部の上端から斜め搬送下手側上方に延出した傾斜部を備えて構成することにより、排塵調節板をシーブケースの上方に多く突出させても、この傾斜部で藁屑を搬送下手側に案内することで、排塵調節板が、藁屑が通過する際の抵抗になり難い。そのため、排塵調節板をシーブケースの上方に多く突出させることができて、穀粒を含む藁屑が排塵調節板に当たる面積を大きく確保することできる。
【０００７】
（発明の効果）
本発明の第１特徴によると、穀粒を含む藁屑が排塵調節板に当たる面積を大きく確保することできるため、搬送上手側から供給された穀粒を含む藁屑の多くを排塵調節板に当てることができて、多くの穀粒をシーブケース内に導くことができる。そのため、藁屑の排出を無理なく行えて、かつ、３番ロスを効果的に防止することができる。
【０００８】
［ＩＩ］
（構成）
本発明の第２特徴は、本発明の第１特徴の脱穀装置において次のように構成することにある。
前記排塵調節板の傾斜部に、全面に亘って上向きに開口した複数のスリットを設ける。
【０００９】
（作用）
本発明の第２特徴によると、本発明の第１特徴と同様に前項［Ｉ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
【００１０】
扱胴や処理胴を通過して排塵口付近に達した藁屑の大きさは、回収装置に回収されずに排塵口付近に達した穀粒の大きさに比べて小さい。
【００１１】
本発明の第２特徴によれば、排塵調節板の傾斜部に、全面に亘って上向きに開口した複数のスリットを設けることにより、排塵口付近に達した穀粒はスリットの間を通過することが難しくなり、傾斜部に当たってシーブケース内に導かれる。一方、藁屑は排塵調節板の傾斜部に設けたスリットの間を通過して、排塵口から機外へ排出される。すなわち、排塵調節板の傾斜部に設けた複数のスリットによって、藁屑と穀粒を選別することができる。
【００１２】
（発明の効果）
本発明の第２特徴によると、本発明の第１特徴と同様に前項［Ｉ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第２特徴によると、排塵調節板の傾斜部に設けた複数のスリットによって、藁屑と穀粒を選別することができるため、３番ロスを更に効果的に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１に、コンバインに搭載された脱穀装置１を示している。なお、この発明を実施するための最良の形態においては、脱穀装置１をコンバインに搭載した例を示すため、図１及び図２における左方が処理物の搬送上手側に相当し、図１及び図２における右方が処理物の搬送下手側に相当する。以下の説明においては、処理物の搬送上手側を前方と、処理物の搬送下手側を後方と表示する。
【００１４】
この脱穀装置１は、その上部側に扱室Ａ、中間部側に揺動選別装置Ｂ、下部側に回収装置Ｃを配設している。脱穀装置１には、刈取処理された穀稈をフィードチェーン２で挟持搬送しながら扱処理する扱胴３を扱室Ａに軸架するとともに、扱処理された処理物を漏下させる受網５を扱胴３の下方側に配設している。
【００１５】
揺動選別装置Ｂには、受網５から漏下した処理物を受け止めるグレンパン６、このグレンパン６の後方に順に位置させたチャフシーブ７及びストローラック８、チャフシーブ７の下方に位置するグレンシーブ９を、前後揺動駆動されるシーブケース１６に架設するとともに、グレンパン６の下方側に風量調整可能な唐箕１０を設けている。
【００１６】
回収装置Ｃには、グレンシーブ９の下方にグレンシーブ９からの漏化物（一番物）を回収して横一側に横送りする一番物搬送スクリュ１１を配設するとともに、グレンシーブ９やチャフシーブ７等からの漏化物（二番物）を回収して横一側に横送りする二番物搬送スクリュ１２を配設している。一番物搬送スクリュ１１と二番物搬送スクリュ１２の間には、二番物搬送スクリュ１２の上方に向って選別風を供給する回転ファン１３が配設されている。
【００１７】
図１に示すように、扱胴３の後方下方に処理胴１７を備え、扱胴３の後端部から排出される処理物をこの処理胴１７によって解し処理し、塵埃から穀粒を取り出すように構成されている。処理胴１７の後方には排塵ファン４が配設され、この排塵ファン４の上側を覆って上側ファンガイド１４が取り付けられている。排塵ファン４の下側を覆って取り付けられた下側ファンガイド１５の下方に後述する遮蔽部材２０が左右方向の軸心Ｐ周りに回動自在に取り付けられており、排塵口２３付近に位置するシーブケース１６の後端には、後述する排塵調節板２４が配設されている。
【００１８】
図２及び図３に示すように、下側ファンガイド１５の下方で脱穀装置１の側壁１８に、回転軸１９が軸心Ｐ周りに回動自在に取り付けられており、この回転軸１９に遮蔽部材２０が取り付けられている。遮蔽部材２０は、本体部２０ａとボス部２０ｂが一体成形されており、このボス部２０ｂに回転軸１９を内嵌させることによって、回転軸１９と一体回動するように構成されている。遮蔽部材２０の先端には、コ字状に成形され先端が後方に向って折り曲げられた複数のピアノ線２１が固定されており、一部の選別風を各ピアノ線２１の間の隙間から後方へ逃がすように構成されている。
【００１９】
遮蔽部材２０は、樹脂製の材料によって成形されており、その重量は１８０ｇ以下に設定されている。このように、遮蔽部材２０を軽量な樹脂によって成形することによって、唐箕１０から後方の排塵口２３に向って送られてきた選別風の風量に応じて遮蔽部材２０が揺動するように構成されている。
【００２０】
具体的に説明すると、唐箕１０の風量を最大にした状態では、遮蔽部材２０の先端に取り付けたピアノ線２１の先端部が下側ファンガイド１５の下面に当接する位置まで揺動して、排塵口２３が開放されるようになっており、この状態から唐箕１０の風量を徐々に弱くしていくと、遮蔽部材２０が徐々に下方へ揺動して、排塵口２３が徐々に遮蔽されるようになっている。唐箕１０の風量がゼロに近くなると、遮蔽部材２０が略垂直に垂れ下がった状態になり、排塵口２３が最も遮蔽した状態になる。
【００２１】
図２に示すように、唐箕１０の風量に応じて遮蔽部材２０が揺動して、排塵口２３を遮蔽することによって、前方から回収装置Ｃで回収できなかった穀粒を含んだ藁屑が供給されると、まず、遮蔽部材２０にこの穀粒と藁屑が当たって、比重の重い穀粒はシーブケース１６内に落下する。比重が軽い藁屑は、遮蔽部材２０に当たっても、唐箕１０から供給される選別風に乗って遮蔽部材２０とシーブケース１６の間を通って後方に導かれる。このように、遮蔽部材２０によって、穀粒をシーブケース１６内に導くことによって、排塵口２３から排出される穀粒の量を減少させることができる。
【００２２】
また、脱穀装置１内に供給される穀稈の量が急激に増加して、遮蔽部材２０が垂れ下がった状態で大量の藁屑が遮蔽部材２０付近に達しても、遮蔽部材２０が藁屑の移動とともに後方に揺動することで、速やかに排塵口２３に向って藁屑を導く。そのため、遮蔽部材２０付近で、藁屑が詰まることを防止できるとともに、遮蔽部材２０の破損を防止することができる。
【００２３】
図２及び図４に示すように、シーブケース１６後端の壁部１６ａの後面側には、排塵調節板２４が上下位置調節可能に取り付けられている。排塵調節板２４は、シーブケース１６に沿う上下方向の固定部２４ａと、この固定部２４ａの上端から斜め後方上方に折り曲げた傾斜部２４ｂを備えた断面形状に成形されており、上端部と下端部を更に折り曲げることによって、長手方向の強度を確保できるように構成されている。このように、斜め後方上方に折り曲げた傾斜部２４ｂを設けることによって、排塵調節板２４をシーブケース１６の上面から多く突出させても、この排塵調節板２４が、藁屑が通過する際の抵抗になり難いようになっている。そのため、排塵調節板２４をシーブケース１６の上方に多く突出させることができ、穀粒を含んだ藁屑が排塵調節板２４に当たる面積を大きく確保することができる。
【００２４】
排塵調節板２４の傾斜部２４ｂには、上向きに開口した複数のスリット２４ｃが、傾斜部２４ｂの全面に亘って設けられている。このスリット２４ｃのスリット幅は、穀粒は通過し難いが藁屑は通過し易いような寸法に設定されている。このスリット幅を変更すれば、藁屑の量や脱穀処理する作物の品種が異なる場合であっても、穀粒が機体に排出されることを防止できる。
【００２５】
シーブケース１６の壁部１６ａの内面側には、シーブケース１６の壁部１６ａに設けた貫通穴（図示せず）を介してボルト２６が固着されており、このボルト２６に、排塵調節板２４を蝶ナット２５で締め付け固定することによって、着脱交換可能に構成されている。排塵調節板２４の固定部２４ａの中央部及び左右両側部には、複数の取付穴２４ｄが上下に加工されており、後方から蝶ナット２５を外して排塵調節板２４を上下に移動させることで、シーブケース１６に対する上下方向の位置を調節できるようになっている。このように、排塵調節板２４を上下に位置調節及び着脱交換可能に構成することによって、藁屑の量や脱穀処理する作物の品種が異なる場合であっても、この排塵調節板２４を調節又は交換することで、穀粒が機外に排出されることを防止できる。
【００２６】
なお、この脱穀装置１では、排塵調節板２４に複数の取付穴２４ｄを加工し上下位置調節可能に構成した例を示したが、上下方向の長穴（図示せず）を加工すれば、微調整することが可能になる。複数の取付穴２４ｄを加工したのは、シーブケース１６の揺動による振動等によって、排塵調節板２４が上下にズレることを防止するためである。
【００２７】
このように排塵調節板２４を構成することによって、穀粒を含んだ藁屑がこの排塵調節板２４の前方から供給されると、穀粒は上述したスリット２４ｃによって通過を妨げられて、シーブケース１６内に落下する。そのため、排塵口２３から排出される穀粒の量を減少させることができる。一方、藁屑は、スリット２４ｃを通過して後方に排出される。
【００２８】
上述したように、遮蔽部材２０と排塵調節板２４は、それぞれ回収装置Ｃで回収されずに排塵口２３付近に達した穀粒をシーブケース１６内に導いて、穀粒が機外に排出されることを防止することができる効果を有するが、遮蔽部材２０と排塵調節板２４を併用することで、その効果が更に期待できる。
【００２９】
具体的に説明すると、図２に示すように、前方から穀粒を含んだ藁屑が供給されると、まず、遮蔽部材２０にこの穀粒と藁屑が当たって、比重の重い穀粒はシーブケース１６内に落下する。比重が軽い藁屑は、遮蔽部材２０に当たっても、唐箕１０から供給される選別風に乗って遮蔽部材２０とシーブケース１６の間を通って後方に導かれる。遮蔽部材２０でシーブケース１６内に導くことのできなかった穀粒は、その自重により斜め後方下方に落下しながら、排塵調節板２４の傾斜部２４ｂに当たって、シーブケース１６に導かれ、藁屑は排塵調節板２４のスリット２４ｃの間を通って機外へ排出される。このように、遮蔽部材２０では回収することのできなかった穀粒が、排塵調節板２４の傾斜部２４ｂに当たって、確実に回収することができるように、遮蔽部材２０及び排塵調節板２４の前後及び上下方向の位置や、遮蔽部材２０及び排塵調節板２４の寸法が設定されている。
【００３０】
［発明の実施の第１別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］において示した排塵調節板２４の固定部２４aと傾斜部２４ｂの角度や、スリット２４ｃの幅や長さは、同様の効果を奏するものであれば、異なるものであってもよい。
【００３１】
［発明の実施の第２別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］及び［発明の実施の第１別形態］においては、コンバインに搭載した脱穀装置１に排塵調節板２４を備えた例を示したが、コンバインに搭載する脱穀装置１に限らず、例えば、刈取部（図示せず）を備えていないハーベスタ（図示せず）に搭載する脱穀装置１においても同様に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】脱穀装置の縦断側面図
【図２】脱穀装置後端部の縦断側面図
【図３】遮蔽部材の構造を示す縦断背面図
【図４】排塵調節板の構造を示す縦断背面図
【符号の説明】
【００３３】
１ 脱穀装置
５ 受網
１６ シーブケース
１６ａ 壁部
２４ 排塵調節板
２４ａ 固定部
２４ｂ 傾斜部
２４ｃ スリット
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成１８年７月１０日（２００６．７．１０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０７３０８
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
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| 【公開番号】 |
特開２００８−１７７０７（Ｐ２００８−１７７０７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成２０年１月３１日（２００８．１．３１） |
| 【出願番号】 |
特願２００６−１８９５６８（Ｐ２００６−１８９５６８） |
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