| 【発明の名称】 |
プラスチックフイルムの製袋方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】杉本 充男
|
| 【要約】 |
【課題】プラスチックフィルムからなる上下２層の胴材を適切に熱接着することが出来る製袋方法を提供する。
【解決手段】製袋方法の熱接着具４，５を上下運動さす方法において、２つのアーム６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂを動かし、熱接着具４，５を上下運動さす。さらに、上記アーム６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂを圧着バネによって、熱接着具の圧着圧力を調整するバネ８が付けられている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフイルムを製袋する製袋機械おいて、プラスチックフイルムからなる上下２層の胴材を互いに重ね合わせ、プラスチックフイルムの帯状体からなる上下１対のプラスチックフイルムをその長さ方向に間欠送りし、その間欠送り毎に、上記胴材を互いに熱融着することにより、プラスチックフイルムの袋を製袋する製袋方法であって、
熱融着具を上下運動さす方法において、２つのアームを熱融着具と平行に動かし、熱融着具を上下運動さす。さらに、上記アームを圧着バネによって、熱融着具の圧着圧力を調整するバネが付けられていることを特徴とする製袋方法。
【請求項２】
上記製袋方法において、熱融着具の下受け台に固定の熱融着受け台を用いる、請求項１に記載の製袋方法。
【請求項３】
上記製袋方法において、熱融着具の下受け台に固定のゴム受け台を用いる、請求項１に記載の製袋方法。
【請求項４】
上記製袋方法において、熱融着具の代わりに上下冷却具を用いる、請求項１に記載の製袋方法。
【請求項５】
上記製袋方法において、熱融着具を上下運動さす、２つのアームをくの字型から直線型を繰り返して使用する、請求項１に記載の製袋方法。
|
【発明の詳細な説明】【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
小型商品を包装する、ラミネートフイルム、または、プラスチックフイルム袋において、袋の両端縁および下方縁の熱融着を行う際に発生する不具合を解消した製袋方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
本願は、化粧品、菓子類、医薬品、小型商品等の包装用袋に用いる袋を製袋する方法である。
【０００３】
プラスチックフイルムを上下２層の胴材を互いに重ね合わせ、プラスチック帯状体からなる上下１対のプラスチックフイルムをその長さ方向に間欠送り毎に、上記胴材を互いに熱融着する方法においては、熱融着具を上下運動をさせる手段にカムを用いている。
【０００４】
熱融着具を直接空気ピストンにて上下運動をさせる手段を用いている。
【０００５】
熱融着具を電動モータを用いて上下運動をさせる手段を用いている方法がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
【０００７】
プラスチックフイルムを上下２層の胴材を互いに重ね合わせ、プラスチック帯状体からなる上下１対のプラスチックフイルムをその長さ方向に間欠送り毎に、上記胴材を互いに熱融着する方法においては、熱融着具の上下運動を高速に運動させる手段。
【０００８】
上記熱融着具の圧着圧力をより強力な圧着圧力を保つ手段。
【０００９】
上記熱融着具の圧着圧力を容易に調整する手段。
【発明が解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、本願発明では、次の技術的手段を採用した。
【００１１】
熱融着具を上下運動さす方法において、２つのアームを熱融着具と平行に動かし、熱融着具を上下運動さす。
【００１２】
さらに、上記アームを圧着バネによって、熱融着具の圧着圧力を調整するバネが付けられている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本願発明の最良の形態を、図面を参照しつつ具体的に説明する。
【第一実施例】
【００１４】
熱融着具固定１にアーム６ａ，７ａを固定する、さらにアーム６ａ、７ａにアーム６ｂ、７ｂを連結させ、アーム６ｂ，７ｂを熱融着具上下移動具３に連結させる。熱融着具上下移動具３に、上方熱融着具４を取り付ける。上方熱融着具４より下方に下方熱融着具５をも設ける。
【００１５】
アーム６ａ、６ｂとアーム７ａ、７ｂの連結部より平行移動棒２を平行移動操作空気式シリンダ１０にて押し出し、平行に平行移動棒を移動させる。アーム６ａ，６ｂとアーム７ａ，７ｂをくの字型に連結させて、熱融着具上下移動具３と上方熱融着具４を上方に移動させる。
【００１６】
上方熱融着具４と下方熱融着具５の間をプラスチックフイルムを通して、その間欠送りさせる。
【第二実施例】
【００１７】
アーム６ａ、６ｂとアーム７ａ、７ｂの連結部より平行移動棒２を平行移動操作空気式シリンダ１０にて引き、平行に平行移動棒２を移動させる。アーム６ａ，６ｂとアーム７ａ，７ｂを直線型に連結させて、熱融着具上下移動具３と上方熱融着具４を下方に移動させて、下方熱融着具５に圧着させて、プラスチックフイルムを熱融着させて袋を製袋する。
【００１８】
上方熱融着具４と下方熱融着具５の圧着時に、圧着圧力を圧力バネ８にて圧力を調整する。
【第三実施例】
【００１９】
さらに、アーム６ａ、６ｂとアーム７ａ、７ｂの連結部より平行移動棒２を平行移動操作空気式シリンダ１０にてさらに引き、平行に平行移動棒を移動させる。アーム６ａ，６ｂとアーム７ａ，７ｂを逆くの字型に連結させて、熱融着具上下移動具３と上方熱融着具４を上方に移動させる。
【００２０】
上方熱融着具４と下方熱融着具５の間をプラスチックフイルムを通して、その間欠送りさせる。
【００２１】
上記、第一実施例、第二実施例、第三実施例を繰り返して、プラスチックフイルムの製袋を行う。
【００２２】
上記、第一実施例、第二実施例、第三実施例を繰り返すことによって、片側方向にて、一袋の製袋が出来る。往復することによって、二袋の製袋を行うため、能率的である。
【００２３】
上記、第二実施例によって、上方熱溶融具４と下方 熱溶融具５との圧着圧力が大きいことによって、製袋時による圧力不足による不具合を解消する。
【００２４】
本発明に係る製袋方法は、上述した実施例に限定される物でない。本発明に係る製袋方法の各部の具体的な構成は、各部設計変更自在である。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は、小型商品を包装する、ラミネートフイルム、または、プラスチックフイルム袋において、袋の両端縁および下方縁の熱融着を行う際に強力な圧力によって、高速に製袋することが出来る、製袋時に発生する不具合を解消した製袋方法である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】 本願発明の第一実施例に係る製袋方法を正面側から見た平面図である。
【図２】 本願発明の第二実施例に係る製袋方法を正面側から見た平面図である。
【図３】 本願発明の第三実施例に係る製袋方法を正面側から見た平面図である。
【符号の説明】
１ 熱融着具固定具
２ 平行移動棒
３ 熱融着具上下移動具
４ 上方熱融着具
５ 下方熱融着具
６ａ アーム
６ｂ アーム
７ａ アーム
７ｂ アーム
８ 圧力バネ
１０ 平行移動棒移動操作空気式シリンダ
|
| 【出願人】 |
【識別番号】５０１２７８７００
【氏名又は名称】共栄機械株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１８年５月１６日（２００６．５．１６） |
| 【代理人】 |
|
| 【公開番号】 |
特開２００７−３０７８８０（Ｐ２００７−３０７８８０Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１９年１１月２９日（２００７．１１．２９） |
| 【出願番号】 |
特願２００６−１６２８３３（Ｐ２００６−１６２８３３） |
|