| 【発明の名称】 |
埋め込み用針、埋め込み用針の製造方法並びに埋め込み用針によるマイクロチップ埋め込み口の形成方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】廣田 匡信
【氏名】日下部 守昭
|
| 【要約】 |
【課題】マイクロチップ等の埋め込み物を体内に埋め込むためには、埋め込み物よりも内径の太い埋め込み用針を採用する必要があるが、埋め込みによって形成される傷口を小さいものとする埋め込み用針を提供する。
【解決手段】埋め込み用針１は、先端部に形成される刃面部１ａが、先端側に形成される鋭利な刃部１ｃと、基端側に形成される鈍部１ｄとで構成され、鋭利な刃部１ｃで皮膚に切開部を切り開きながら刺入した後、鈍部１ｄでさらなる切開を可及的に回避して切開部を押し広げるようにして刺入することになり、この結果、刃面部１ａを全て鋭利にした従来の埋め込み用針に比して傷口を小さいものにできることになって、傷口の治癒が早く、小動物に対してのダメージも低減できる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾斜状の刃面部を動物に刺入せしめた状態でマイクロチップ等の体内埋め込み物を埋め込むための埋め込み用針であって、
前記刃面部は、先端側が鋭利な刃部に、基端側が鋭利でない鈍部になっていることを特徴とする埋め込み用針。
【請求項２】
請求項１において、針は硬質の合成樹脂材からなることを特徴とする埋め込み用針。
【請求項３】
請求項２において、合成樹脂材はポリカーボネートであることを特徴とする埋め込み用針。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか一つにおいて、針は射出成型によって形成され、刃面部の鈍部は、前記射出成型によって形成されたものとし、刃部は、前記鈍部に続く状態で射出成型によって形成された刃部相当部位を切削または研磨することによって形成されていることを特徴とする埋め込み用針。
【請求項５】
傾斜状の刃面部を動物に刺入せしめた状態でマイクロチップ等の体内埋め込み物を埋め込むための埋め込み用針の製造方法であって、
該針全体は射出成型によって形成され、
刃面部は、基端側の鈍部と該鈍部に続く先端側の刃部相当部位とを前記射出成型によって形成したものの該刃部相当部位を切削または研磨によって鋭利な刃部に形成したことを特徴とする埋め込み用針の製造方法。
【請求項６】
請求項５において、針は合成樹脂材で形成されていることを特徴とする埋め込み用針の製造方法。
【請求項７】
傾斜状の刃面部を動物に刺入せしめた筒状の埋め込み用針を用いてマイクロチップを体内に埋め込むための埋め込み口を形成するための方法であって、
前記刃面部の先端側に形成された鋭利な刃部で皮膚を切開しながら刺入した後、刃面部の基端側に形成された鋭利でない鈍部で前記切開した部位を押し広げるようにして埋め込み口を形成したことを特徴とする埋め込み用針によるマイクロチップ埋め込み口の形成方法。
【請求項８】
請求項７において、前記針は、合成樹脂材で形成されていることを特徴とする埋め込み用針によるマイクロチップ埋め込み口の形成方法。
|
【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばマイクロチップ等の体内埋め込み物を、マウス、ラット、ウサギ、犬、牛、豚等の動物の体内に埋め込むための埋め込み用針、埋め込み用針の製造方法並びにマイクロチップ埋め込み口の形成方法の技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種埋め込み用針としては、通常、ステンレス等の金属を用いて製造している。ところが金属製であると、使用後において焼却処分ができないだけでなく、製造が面倒かつ煩雑になってコスト高になるという問題がある。そこで焼却処分ができるだけでなく、製造が容易で製造コストが安価になるものとして合成樹脂材を用いて製造するようにしたものが提唱されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平９−９８１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところでこれらの針は、先端部を、動物の皮膚に刺入するため鋭利な状態で傾斜した刃面部にする必要があるが、埋め込み用針としては、例えば体内埋め込み物がマイクロチップのように直径でも２ｍｍ程度もあるものでは、内径ですらこれよりも太い針を採用する必要がある。そして従来の刃面部は、このような太い針においても先端部全体を鋭利なものに形成して皮膚を切り裂くように構成しているため、該刃面部を動物の皮膚に刺入した場合、針の外径に対応した大きな傷口が形成されることになって、該傷口が治癒しづらいものになるという問題がある。しかもこのような大きな傷を、ラットやマウスといった小動物に与えると、該小動物にとっては非常に大きなダメージになって動物が弱ってしまったり、ここから黴菌が入って死に至るようなことがあるという問題があり、これらに本発明の解決すべき課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、傾斜状の刃面部を動物に刺入せしめた状態でマイクロチップ等の体内埋め込み物を埋め込むための埋め込み用針であって、前記刃面部は、先端側が鋭利な刃部に、基端側が鋭利でない鈍部になっていることを特徴とする埋め込み用針。
請求項２の発明は、請求項１において、針は硬質の合成樹脂材からなることを特徴とする埋め込み用針である。
請求項３の発明は、請求項２において、合成樹脂材はポリカーボネートであることを特徴とする埋め込み用針である。
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか一つにおいて、針は射出成型によって形成され、刃面部の鈍部は、前記射出成型によって形成されたものとし、刃部は、前記鈍部に続く状態で射出成型によって形成された刃部相当部位を切削または研磨することによって形成されていることを特徴とする埋め込み用針である。
請求項５の発明は、傾斜状の刃面部を動物に刺入せしめた状態でマイクロチップ等の体内埋め込み物を埋め込むための埋め込み用針の製造方法であって、該針全体は射出成型によって形成され、刃面部は、基端側の鈍部と該鈍部に続く先端側の刃部相当部位とを前記射出成型によって形成したものの該刃部相当部位を切削または研磨によって鋭利な刃部に形成したことを特徴とする埋め込み用針の製造方法である。
請求項６の発明は、請求項５において、針は合成樹脂材で形成されていることを特徴とする埋め込み用針の製造方法である。
請求項７の発明は、傾斜状の刃面部を動物に刺入せしめた筒状の埋め込み用針を用いてマイクロチップを体内に埋め込むための埋め込み口を形成するための方法であって、前記刃面部の先端側に形成された鋭利な刃部で皮膚を切開しながら刺入した後、刃面部の基端側に形成された鋭利でない鈍部で前記切開した部位を押し広げるようにして埋め込み口を形成したことを特徴とする埋め込み用針によるマイクロチップ埋め込み口の形成方法である。
請求項８の発明は、請求項７において、前記針は、合成樹脂材で形成されていることを特徴とする埋め込み用針によるマイクロチップ埋め込み口の形成方法である。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１または７の発明とすることにより、刃面部は、先端側の刃部が鋭利になっていて動物の皮膚に刺入しやすいものでありながら、鈍部になった基端側が皮膚を押し広げることになって傷口が大きくなってしまうことを回避でき、小動物においてダメージの少ない状態で体内埋め込み物の埋め込みができることになる。
請求項２、６または８の発明とすることにより、合成樹脂剤を用いることで製造が簡単でコストダウンが図れるうえ焼却処理ができることになるという利点がある。
請求項３の発明とすることにより、汎用性の高いポリカーボネートを用いて埋め込み用針の製造ができることになって製造もより容易であるうえ、製造コストもさらに安価にすることができる。
請求項４または５の発明とすることにより、埋め込み用針が射出成形によって簡単に製造でき、しかも刃面部の鈍部は、射出成型によって形成されたままの状態でよく、先端の刃部のみを切削または研磨して鋭利に形成すればよいことになって、切削または研磨部分が少なくなり、製造がさらに簡略化することになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図面において、１は、埋め込み用針１であって、該埋め込み用針１は、ポリカーボネート、ポリアセタール等の硬質の合成樹脂材からなり、先端部に傾斜断面した刃面部１ａを有する中空円筒状に形成されている。埋め込み用針１の内径は、動物体内に埋め込まれる埋め込み物２を移動自在に挿入可能な寸法設定になっている。因みに、埋め込み物２としては、例えば、各種の電子情報の読み書きができるマイクロチップ、固形薬剤、薬剤を収容したカプセル等がある。
【０００７】
さて、前記埋め込み用針１は、前述したように先端部位が傾斜状に切断した状態に形成された刃面部１ａを備え、基端側の筒状部１ｂの端面部を後述する埋め込み具３に組込むようになっているが、該刃面部１ａは、先端側に位置して鋭利な先鋭状の刃部１ｃと、基端側に位置して鋭利に形成されていない鈍部１ｄとを有している。そして本実施の形態では、前記刃部１ｃは、埋め込み用針１の直径になる位置Ｘよりも少し先端側位置Ｙまでになっており、該位置Ｙよりも基端側が鈍部１ｄになっているが、後述する第二の実施の形態のように刃部１ｃを直径位置Ｘよりも基端側位置まで形成してもよいことは勿論である。
【０００８】
そして前記埋め込み用針１は金型を用いた射出形成によって型成形されるものであるが、射出成形の手法については通常知られたものであるのでその詳細については省略する。そうして前記埋め込み用針１は、前記射出成型によって、鈍部１ｄおよび筒状部１ｂと共に先端側の刃部１ｃに相当する部位１ｅが形成されたものについて、該相当部位１ｅを切削または研磨することで鋭利な刃部１ｃに加工することで形成される。
【０００９】
因みに、埋め込み用針１に形成される刃面部１ａについては、先端側の刃部１ｃと基端側の鈍部１ｄとを有して形成されるが、射出成形に用いる金型では、皮膚に刺入するに充分な鋭利度を出すことが難しく、そこで刃部１ｃについては刃部相等部位１ｅを形成し、該部位１ｅを切削または研磨をして必要な鋭利度を確保しているが、鈍部１ｄについては金型によって成形されたままのもので充分であり、そこで射出形成されたそのままの状態を鈍部１ｄとしたが、射出形成されたものを研磨や切削する等して鈍部１ｄを形成することももちろんできる。
【００１０】
続いて埋め込み用針１の使用方法について説明するが、本実施の形態では、埋め込み物としてマイクロチップ２を採用した場合について説明する。
埋め込み用針１は、基端部を埋め込み具３に組込むことで使用されるものであるが、該埋め込み具３は、埋め込み用針１の基端部を挿入して保持する保持部３ａが先端部に形成され、埋め込み具３に移動可能に設けた芯棒３ｂを、該芯棒３ｂの基端に設けた操作部３ｃで押し操作することで先端側に強制移動させ、これによって埋め込み用針１に充填したマイクロチップ２を動物の皮膚内に埋め込むようになっている。尚、図中、３ｄは指掛け部、３ｅは操作部３ｃを元位置に復帰させる復帰弾機部である。
【００１１】
そして、埋め込み用針１は、マイクロチップ２を内装し埋め込み具３に取り付けられた状態で動物の皮膚に刺し入れられるが、該刺し入れは、刃部１ｃの先端が動物の皮膚に突き刺さり、さらなる埋め込み用針１の刺し入れに伴って、刃部１ｃが皮膚を切り開きながら刺入して切開部（図示せず）が形成される。次いでさらに埋め込み用針１を刺しいれていくと、該針１は刃部１ｃから鈍部１ｄが入り込むことになるが、鈍部１ｄは前記刃部１ｃのように鋭利になっていないので、前記切開部を押し広げる状態で皮膚内に入り込むことになる。そして刃面部１ａが完全に皮膚内部まで刺入し筒状部１ｂの先端側一部までが入り込むことで埋め込み用針１の刺入れが完了する。
そしてこの刺入れ状態で、操作部３ｃを押圧して埋め込み用針１に充填したマイクロチップ２を押し出すことによってマイクロチップ２が埋め込まれ、その後、埋め込み用針１を動物から引き抜くことになる。
【００１２】
叙述の如く構成された本発明の実施の形態において、埋め込み用針１を用いてマイクロチップ２を動物の皮膚内に埋め込むことになるが、該埋め込み用針１は、先端部に形成される刃面部１ａが、先端側に形成される鋭利な刃部１ｃと、基端側に形成される鈍部１ｄとで構成され、鋭利な刃部１ｃで皮膚に切開部を切り開きながら刺入した後、鈍部１ｄでさらなる切開を可及的に回避して切開部を押し広げるようにして刺入することになり、この結果、刃面部１ａを全て鋭利にした従来の埋め込み用針に比して切開部（傷口）の大きさを小さいものにできることになって、傷口の治癒が早く、小動物に対してのダメージも低減できることになる。
【００１３】
しかもこのものでは、埋め込み用針１が入手のし易いポリカーボネートを材料として用い射出成型によって型成形されているため、使用後においてこれを焼却処分することができる。しかも埋め込み用針１は、前記射出成型によって形成される刃面部１ａのうちの鈍部１ｄと筒状部１ｂとはそのまま何の加工をしないでも使用でき、刃部１ｃについて、前記射出成型によって形成された相当部位１ｅを切削または研磨等の加工をして鋭利にするだけでよく、この結果、従来のように刃面部１ａ全体を加工して鋭利にする場合のように加工面積が広くなってしまうようなことが無く、加工能率も向上する。
【００１４】
尚、本発明は前記実施の形態に限定されないものであることは勿論であって、図４に示す第二の実施の形態のようにすることもできる。つまりこの埋め込み用針４は、刃面部４ａの先端側において鋭利な状態に加工される刃部４ｂについて、前記直径位置Ｘを越えた位置に位置するまで形成されたものであり、このようにしても本発明を実施することができる。
【００１５】
さらにまた、本発明は埋め込み用針をステンレス等の金属材料を用いて構成することができるが、この場合、刃面部は切削または研磨によって形成されることになるため鋭利なものとなり、そこで鈍部についてさらに加工して鈍状態になるように製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ埋め込み用針の正面図、平面図、底面図、斜視図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ埋め込み用針の組み付け状態を示す平面図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ埋め込み用針の刃部形成前、後の斜視図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ第二の実施の形態における埋め込み用針の正面図、平面図、底面図、斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】
１ 埋め込み用針
１ａ 刃面部
１ｂ 筒状部
１ｃ 刃部
１ｄ 鈍部
１ｅ 刃部相当部位
２ 埋め込み物（マイクロチップ）
３ 埋め込み具
|
| 【出願人】 |
【識別番号】３０４０５３９７９
【氏名又は名称】株式会社共伸
【識別番号】５００４４６３７３
【氏名又は名称】日下部 守昭
|
| 【出願日】 |
平成１７年１１月２日（２００５．１１．２） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８５３９４
【弁理士】
【氏名又は名称】廣瀬 哲夫
|
| 【公開番号】 |
特開２００７−１２４９３４（Ｐ２００７−１２４９３４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１９年５月２４日（２００７．５．２４） |
| 【出願番号】 |
特願２００５−３１９７１８（Ｐ２００５−３１９７１８） |
|