| 【発明の名称】 |
コンバイン用の穀粒タンク |
| 【発明者】 |
【氏名】西田 和彦
【氏名】竹内 由明
【氏名】高原 一浩
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| 【要約】 |
【課題】タンク内に穀粒が残らないようにしながら底スクリューによって穀粒取り出しを行うコンバイン用の穀粒タンクでありながら、穀粒タンクの下方に空きスペースを設けなくて済み、かつ、タンク内穀粒のブリッジ現象を回避や解消することができるようにする。
【解決手段】底板１５を一対の回転支軸３１を介して前壁板及び後壁板１３に支持させてある。各回転支軸３１は、偏芯回転体になっている。一方の回転支軸３１は、底スクリュー１８から動力伝達されて回転駆動され、他方の回転支軸３１は、一方の回転支軸３１から動力伝達されて回転駆動され、底板１５は、穀粒載置面１５ａを水平またはほぼ水平面に維持しながら、底スクリュー１８に対する遠近方向で、かつ水平またはほぼ水平方向に回転駆動されて振動する。底板１５の穀粒載置面１５ａは、穀粒載置面上の脱穀粒との摩擦によって脱穀粒に移送力を与え、脱穀粒を底スクリュー１８に供給する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒タンクの底部に設けた穀粒排出用の底スクリューを備えたコンバイン用の穀粒タンクであって、
前記穀粒タンクの底板を前記底スクリューに対する遠近方向で、かつ、水平又はほぼ水平方向に往復駆動して底板に振動を与え、この底板振動によって底板上の穀粒を前記底スクリューに供給する搬送手段を設けてあるコンバイン用の穀粒タンク。
【請求項２】
前記搬送手段は、前記底板の穀粒載置面が水平又はほぼ水平になる状態にして底板を支持するとともに駆動回動自在な偏芯回転体によって底板に振動を付与する底板駆動機構、及び、前記底板が穀粒に移送力を付与するように底板の穀粒載置面に設けた移送力付与手段を備えて構成してある請求項１記載のコンバイン用の穀粒タンク。
【請求項３】
前記搬送手段は、前記底板の穀粒載置面が穀粒移送方向下手側ほど低くなる傾斜面になる状態にして底板を支持するとともに駆動回動自在な偏芯回転体によって底板に振動を付与する底板駆動機構を備えて構成してある請求項１記載のコンバイン用の穀粒タンク。
【請求項４】
前記搬送手段は、前記底板の穀粒載置面が穀粒移送方向下手側ほど低くなる傾斜面になる状態にして底板を前記底スクリューに対する遠近方向で、かつ、水平又はほぼ水平方向に往復移動自在に支持する支持ガイド機構、前記底板を前記支持ガイド機構によって移動案内させながら往復駆動する駆動機構を備えて構成してある請求項１記載のコンバイン用の穀粒タンク。
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【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀粒タンクの底部に設けた穀粒排出用の底スクリューを備えたコンバイン用の穀粒タンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記の穀粒タンクにおいて、従来、たとえば特許文献１に示されるものがあった。
特許文献１に示されるものは、グレンタンクＴの底部に、底部螺旋スクリュー２（底スクリューに相当）を設け、底部螺旋スクリュー２の横側部に、穀粒を底部螺旋スクリュー２側に搬送するコンベヤ３を設けたものである。
【０００３】
【特許文献１】実開平４−１３６０３４号公報（段落〔０００７〕、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
穀粒タンクの底板を、底スクリュー存在側ほど低配置レベルに位置する状態に傾斜した傾斜底板に構成し、穀粒タンクから穀粒を取り出す際、タンク内の残り少なくなった穀粒が底板の傾斜によって底スクリューに流動して、タンク内に穀粒が極力残らなくなるようにした場合、穀粒タンクの下方に空きスペースが底板によって形成された状態になる。
【０００５】
特許文献１に記載された技術事項を採用すると、ベルトコンベヤが穀粒タンクの底板を構成する状態になり、この底板が水平又はほぼ水平になるようにしても、タンク内の残り少なくなった穀粒がベルトコンベヤによって底スクリューに供給され、タンク内に穀粒が極力残らなくなるようにして穀粒を取り出することが可能になる。この結果、穀粒タンクの下方に空きスペースが全くあるいはほとんど形成されず、その分、穀粒タンクの高さ、横幅や奥行きを大きくせずに、穀粒タンクの貯留容量を多くすることが可能となる。
【０００６】
また、タンク内に穀粒のブリッジ現象が発生した際、上記した従来のベルトコンベヤにあっては、穀粒を載せて搬送することから、ブリッジ現象が解消されにくくなっていた。
【０００７】
本発明の目的は、タンク内に穀粒を残りにくくして穀粒取り出しをすることができながら貯留容量を多くすることができるのみならず、穀粒のブリッジ現象の回避や解消も有利に行うことができるコンバイン用の穀粒タンクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本第１発明にあっては、穀粒タンクの底部に設けた穀粒排出用の底スクリューを備えたコンバイン用の穀粒タンクにおいて、
前記穀粒タンクの底板を前記底スクリューに対する遠近方向で、かつ、水平又はほぼ水平方向に往復駆動して底板に振動を与え、この底板振動によって底板上の穀粒を前記底スクリューに供給する搬送手段を設けてある。
【０００９】
すなわち、底板が搬送手段によって底スクリューに対する遠近方向で、かつ、水平又はほぼ水平方向に往復駆動されて振動し、この振動によって穀粒を底スクリューに供給するものである。これにより、底板を水平又はほぼ水平にして穀粒タンクの下方に空きスペースが全くあるいはほとんど形成されないようにしても、穀粒が底スクリューに強制的に供給されてタンク内に残りにくくなるようにしながら、穀粒の取り出しをすることができる。このとき、駆動振動される底板によってタンク内穀粒に振動を与えて、タンク内穀粒がブリッジ現象になることを回避したり、穀粒のブリッジ現象を解消したりし、穀粒がブリッジ現象になって詰まることを防止や解消しながら穀粒取り出しをすることができる。
【００１０】
従って、本第１発明によると、穀粒がタンク内に残りにくいようにして穀粒取り出しをすることができる穀粒タンクでありながら、底板を水平またはそれに近いものにして穀粒タンクの下方に空きスペースが全くあるいはほとんど形成されないようにし、その分多量の穀粒を貯留して能率よく収穫作業できる状態に得ることができる。
【００１１】
さらに、穀粒に振動を与えることでタンク内穀粒のブリッジ現象を回避や解消して穀粒取り出しをスムーズに行うことができるものを、貯留量増大化の搬送手段を振動付与手段に利用して構造面や経済面で有利に得ることができる。
【００１２】
本第２発明にあっては、本第１発明の構成において、
前記搬送手段は、前記底板の穀粒載置面が水平又はほぼ水平になる状態にして底板を支持するとともに駆動回動自在な偏芯回転体によって底板に振動を付与する底板駆動機構、及び、前記底板が穀粒に移送力を付与するように底板の穀粒載置面に設けた移送力付与手段を備えて構成してある。
【００１３】
すなわち、底板が底板駆動機構によって水平またはほぼ水平になる状態に支持されながら駆動されて振動し、この振動と、穀粒載置面に設けてある移送力付与手段による移送力の付与とによって穀粒を底スクリューに供給するものだから、底板を水平またはほぼ水平にして穀粒タンクの下方に空きスペースが全くあるいはほとんど形成されないようにしながら、かつ、穀粒が底スクリューに強制的に供給されてタンク内に残りにくくなるようにしながらタンク内穀粒を取り出すことができる。
【００１４】
従って、本第２発明によると、穀粒がタンク内に残りにくいようにして穀粒取り出しをすることができる穀粒タンクでありながら、底板を水平またはほぼ水平なものにして穀粒タンクの下方に空きスペースが全くあるいはほとんど形成されないようにし、その分、多量の穀粒を貯留して能率よく収穫作業できる状態に得ることができる。
【００１５】
本第３発明にあっては、本第１又は第２発明の構成において、
前記搬送手段は、前記底板をこれの穀粒載置面が穀粒移送方向下手側ほど低くなる傾斜面になる状態にして底板を支持するとともに駆動回動自在な偏芯回転体によって底板に振動を付与する底板駆動機構を備えて構成してある。
【００１６】
すなわち、底板が底板駆動機構によって駆動されて振動し、この振動と、穀粒載置面の傾斜とによって穀粒に移送力を付与して穀粒を底スクリューに供給するものだから、底板を若干傾斜したものにしても、穀粒タンクの下方に空きスペースが全くあるいはほとんど形成されないようにしながら、かつ、穀粒が底スクリューに強制的に供給されてタンク内に残りにくくなるようにしながらタンク内穀粒を取り出すことができる。
【００１７】
従って、本第３発明によると、穀粒がタンク内に残りにくいようにして穀粒取り出しをすることができる穀粒タンクでありながら、底スクリューを若干傾斜したものにして穀粒タンクの下方に空きスペースが全くあるいはほとんど形成されないようにし、その分多量の穀粒を貯留して能率よく収穫作業できる状態に得ることができる。
【００１８】
本第４発明にあっては、本第１発明の構成において、
前記搬送手段は、前記底板の穀粒載置面が穀粒移送方向下手側ほど低くなる傾斜面になる状態にして底板を前記底スクリューに対する遠近方向で、かつ、水平又はほぼ水平方向に往復移動自在に支持する支持ガイド機構、前記底板を前記支持ガイド機構によって移動案内させながら往復駆動する駆動機構を備えて構成してある。
【００１９】
すなわち、底板が支持ガイド機構による移動案内と、駆動機構による駆動によって水平又はほぼ水平方向に往復移動するように駆動振動され、この振動と、穀粒載置面の傾斜とによって穀粒を底スクリューに供給するものだから、底板を若干傾斜したものにしても、穀粒タンクの下方に空きスペースが全くあるいはほとんど形成されないようにしながら、かつ、穀粒が底スクリューに強制的に供給されてタンク内に残りにくくなるようにしながらタンク内穀粒を取り出すことができる。
【００２０】
従って、本第４発明によると、穀粒をタンク内に残りにくいようにして穀粒取り出しをすることができる穀粒タンクでありながら、底板を若干傾斜したものにして穀粒タンクの下方に空きスペースが全くあるいはほとんど形成されず、その分多量の穀粒を貯留して能率よく収穫作業できる状態に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１，２に示すように、クローラ式走行装置１、運転座席２が装備された運転部、運転座席２の下方に設けたエンジン３が装備された原動部を備えた自走機体の機体フレーム４の前部に、刈り取り前処理部５を連結するとともに、前記機体フレーム４の後側に脱穀装置６及び穀粒タンク１０を設けて、コンバインを構成してある。
【００２２】
このコンバインは、稲、麦などの穀粒を収穫するものであり、刈り取り前処理部５の前処理部フレーム（図示せず）に連動された昇降シリンダ（図示せず）を操作すると、この昇降シリンダが前処理部フレームを機体フレーム４に対して上下に揺動操作して、刈り取り前処理部５を引き起こし装置５ａの下端側などが地面上近くに位置した下降作業状態と、引き起こし装置５ａなどが地面上から高く上昇した上昇非作業状態とに昇降操作する。刈り取り前処理部５を下降作業状態にして自走機体を走行させると、刈り取り前処理部５は、引き起こし装置５ａによって植立穀稈を引き起こし処理するとともにバリカン型の刈り取り装置５ｂによって刈り取り処理し、刈り取り装置５ｂからの刈り取り穀稈を供給装置５ｃによって機体後方向きに搬送して脱穀装置６に供給する。脱穀装置６は、刈り取り前処理部５からの刈り取り穀稈を脱穀処理し、穀粒タンク１０は、脱穀装置５からの脱穀粒を回収して貯留していく。
【００２３】
穀粒タンク１０についてさらに詳述すると、図１，３，４などに示すように、この穀粒タンク１０は、自走機体横方向に並ぶ一対の横壁板１１、両横壁板１１の自走機体前方側端に連結している前壁板１２、両横壁板１１の自走機体後方側端に連結している後壁板１３、前記一方の横壁板１１と前記前壁板１２と前記後壁板１３の下端に連結している固定型の底壁板１４、この固定型底壁板１４と他方の横側壁１１の間に位置する可動型の底板１５、前記各横壁板１１と前記前壁板１２と前記後壁板１３の上端側に連結している天壁板１６を備えて構成してある。
【００２４】
前記一対の横壁板１１のうちの自走機体内方側に位置する横壁板１１の上部に穀粒供給口１７を設けてある。この穀粒投入口１７は、穀粒タンク１０と脱穀装置６の間に位置するスクリューコンベヤ式の穀粒搬送装置７の搬送終端部に連通している。
【００２５】
図４，６に示すように、穀粒タンク１０の底部に、前記固定型底壁板１４の屈曲部１４ａによって形成された排出ガイド溝に下部が入り込むように配置した底スクリュー１８を駆動自在に設けてある。図１，２に示すように、この底スクリュー１８の搬送終端部に搬送始端側が接続された自走機体上下向きの縦スクリューコンベヤ２０を穀粒タンク１０の後側に設け、前記縦スクリューコンベヤ２０の搬送終端部から横スクリューコンベヤ２１を上下揺動及び旋回操作自在に延出してある。
【００２６】
図４，５などに示すように、前記可動型の底板１５の裏面側の前記底スクリュー１８に近い側の端部と、前記底スクリュー１８から遠い側の端部に連結された回転支軸３１を備えた底板駆動機構３０、前記可動型の底板１５の上面側に張り付けたゴム製シート４０を備えた搬送手段Ａを、穀粒タンク１０の底部に設けてある。
【００２７】
図３−６に示すように、前記底板駆動機構３０は、前記各回転支軸３１を穀粒タンク１０の前壁板１２の下端部と後壁板１３の下端部とにわたって回転自在に架設するとともに、両回転支軸３１の前記前壁板１２から穀粒タンク外部に突出している端部に巻回された伝動チェーン３２、及び前記一方の回転支軸３１の前記前壁板１２から穀粒タンク外部に突出している端部に一体回転自在に設けた入力プーリ３３を備えて構成してある。前記入力プーリ３３は、前記底スクリュー１８の駆動プーリ１８ａに伝動ベルト３４によって連動されている。
【００２８】
前記ゴム製シート４０は、底板１５の穀粒載置面１５ａを形成し、かつ、穀粒載置面１５ａに載った脱穀粒と穀粒載置面１５ａの間に穀粒移送用摩擦を発生させるための摩擦係数を穀粒載置面１５ａに備えさせている。穀粒移送用摩擦とは、穀粒載置面１５ａに載った脱穀粒が駆動振動される底板１５によって底スクリュー１８に向けての移送力を付与されることを可能にするものである。
【００２９】
図５に明示するように、前記各回転支軸３１は、前記前壁板１２に軸受け部材３５を介して回転自在に支持されている一端側部分３１ａ、及び前記後壁板１３に軸受け部材３５を介して回転自在に支持されている他端側部分３１ｂの回転軸芯Ｐ１が一直線上に位置した同一軸芯になっており、前記両端部分３１ａ，３１ｂの回転軸芯Ｐ１と、底板１５に一対の軸受け部材３６を介して回転自在に支持されている中間部分３１ｃの回転軸芯Ｐ２とが位置ずれした別軸芯になっている偏芯回転体に構成してある。
【００３０】
これにより、底板駆動機構３０は、前記底スクリュー１８の駆動力を伝動ベルト３４によって一方の回転支軸３１の端部に入力してこの回転支軸３１を軸芯Ｐ１まわりで回転駆動するとともに、この回転支軸３１の駆動力を伝動チェーン３２によって他方の回転支軸３１の端部に伝達してこの回転支軸３１を軸芯Ｐ１まわりで回転駆動し、一対の駆動回動自在な偏芯回転体としての回転支軸３１により、底板１５の穀粒載置面１５ａが水平またはほぼ水平になる状態に底板１５を支持し、穀粒載置面１５ａを水平またはほぼ水平になる状態に維持しながら底板１５を図４に示す回転方向Ｂに回転駆動し、底板１５を回転振動させる。
【００３１】
従って、搬送手段Ａは、底板駆動機構３０によって底板１５を駆動振動させ、底板１５の穀粒載置面１５ａ上の脱穀粒に穀粒載置面１５ａによって移送力を付与し、これによって脱穀粒を底スクリュー１８に強制的に搬送して供給する。
【００３２】
すなわち、穀粒タンク１０は、脱穀装置６から搬出されて穀粒搬送装置７によって穀粒供給口１７に投入された脱穀粒を、タンク内に回収して固定型の底板１４及び可動型の底板１５の上に堆積させて貯留する。そして、底スクリュー１８が駆動されると、この底スクリュー１８によってタンク内穀粒を湾曲底板部１４ａの排出ガイド溝に沿わせて穀粒タンク１０の後側に排出して縦スクリューコンベヤ２０の搬送始端部に供給し、縦スクリューコンベヤ２０と横スクリューコンベヤ２１によって運搬車荷台などに搬出させるようになっている。このとき、底スクリューコンベヤ１８から伝動ベルト３４によって底板駆動機構３０に動力伝達されて搬送手段Ａが作動し、可動型の底板１５が搬送手段Ａの底板駆動機構３０によって駆動振動されてタンク内穀粒に振動を付与し、これによりタンク内穀粒のブリッジ現象が回避や解消しやすくなって穀粒が詰まりにくくてスムーズに排出される。タンク内穀粒が少なくなって底スクリュー１８に自然流動しなくなっても、底板１５が搬送手段Ａによって底スクリュー１８に対する遠近方向で、かつ、水平またはほぼ水平方向に往復駆動されて振動し、この底板振動によって脱穀粒が底スクリュー１８に強制的に搬送して供給され、タンク内に穀粒が残りにくくなる。
【００３３】
図７は、別の実施構造を備えた搬送手段Ａを示し、この搬送手段Ａの底板駆動機構３０は、図４などに示される搬送手段Ａの底板駆動機構３０と同様に構成し、底板１５の穀粒載置面１５ａ上の脱穀粒に移送力を付与するように穀粒載置面１５ａに設けてある移送力付与手段の点において、図４などに示される搬送手段Ａの移送力付与手段とは相違している。
【００３４】
図７に示すように、この搬送手段Ａの移送力付与手段は、底板１５の穀粒載置面１５ａの穀粒移送方向に並ぶ複数箇所に設けた突条４１によって構成してある。各突条４１は、穀粒移送方向に直交する方向に沿う方向の突条である。
【００３５】
図８は、さらに別の実施構造を備えた搬送手段Ａを示し、この搬送手段Ａの底板駆動機構３０は、図４−６に示されるものと同様に、底板１５の裏面側の穀粒移送方向での二箇所に連結され、穀粒タンク１０の前壁板１２と後壁板１３の下端部にわたって回転自在に架設された回転支軸３１、両回転支軸３１の端部に巻回された伝動チェーン３２、一方の回転支軸３１の端部に一体回転自在に設けた入力プーリ３３を備えて構成してある。各回転支軸３１は、図５などに示される底板駆動機構３０の回転支軸３１と同様の偏芯回転体になっている。底板１５は、これの穀粒載置面１５ａが穀粒移送方向下手側（底スクリュー存在側）ほど低くなる傾斜面になった状態で支持されている。
【００３６】
すなわち、この搬送手段Ａの底板駆動機構３０は、前記底スクリュー１８の駆動力を伝動ベルト３４によって一方の回転支軸３１の端部に入力してこの回転支軸３１を軸芯Ｐ１まわりで回転駆動するとともに、この回転支軸３１の駆動力を伝動チェーン３２によって他方の回転支軸３１の端部に伝達してこの回転支軸３１を軸芯Ｐ１まわりで回転駆動し、一対の駆動回動自在な偏芯回転体としての回転支軸３１により、底板１５の穀粒載置面１５ａが前記傾斜面になる状態に底板１５を支持し、穀粒載置面１５ａを前記傾斜面に維持しながら底板１５を図８に示す回転方向Ｂに回転駆動し、底板１５を回転振動させる。
【００３７】
図９，１０，１１は、さらに別の実施構造を備えた搬送手段Ａを示し、この搬送手段Ａは、底板１５の穀粒タンク前後方向での両端側に設けた支持ガイド機構５０及び駆動機構６０を備えて構成してある。
【００３８】
前記各支持ガイド機構５０は、底板１５の端部に支持板５１を介して回転自在に支持された一対のローラ５２、前記一対のローラ５２が転動自在に支持されるように構成して穀粒タンク１０の前壁板１２または後壁板１３の下端部の内面側に支持させた水平またはほぼ水平の上下一対のガイドレール５３を備えて構成してある。各ローラ５２及びガイドレール５３は、底板１５の穀粒載置面１５ａが穀粒移送方向下手側（底スクリュー存在側）ほど低くなる状態に約５度の傾斜角Ｃで傾斜した傾斜面になる状態で底板１５を支持するように構成してある。
【００３９】
これにより、底板１５は、各支持ガイド機構５０による支持及びガイド作用により、穀粒載置面１５ａを前記傾斜面に維持しながら底スクリュー１８に対する遠近方向で、かつ、水平またはほぼ水平方向に往復移動するようになっている。
【００４０】
前記各駆動機構６０は、穀粒タンク１０の底部の底スクリュー上方箇所に設けたシャッタ板６１の端部から延出された操作アーム６２、この操作アーム６２を底板１５に連動させている連動杆６３を備えて構成してある。シャッタ板６１を穀粒タンク１０の前壁板１２及び後壁板１３に揺動自在に支持させている回転支軸６４がクランク機構６５を介して底スクリュー１８のスクリュー軸に連動されていて、シャッタ板６１は、底スクリュー１８の駆動力によって回転支軸６４の軸芯まわりで往復駆動されて振動されるようになっており、各駆動機構６０は、シャッタ板６１の駆動力によって底板１５を各ガイド機構５０によって移動案内させながら往復駆動して往復振動させる。
【００４１】
これにより、この搬送手段Ａは、各支持ガイド機構５０による底板１５の支持及び移動案内と、各駆動機構６０による底板１５の駆動とにより、底板１５の穀粒載置面１５ａを穀粒移送方向下手側ほど低くなった傾斜面に維持しながら、底板１５を底スクリュー１８に対する遠近方向で、水平またはほぼ水平方向に往復駆動して底板１５を往復振動させ、この底板振動によって穀粒を底スクリュー１８に強制的に搬送して供給する。
【００４２】
図８，１０に示す帆布４２は、底板１５と、横壁板１１、前壁板１２、後壁板１３の隙間を覆い、この隙間に脱穀粒が落ち込むことを防止するものである。
【００４３】
図１２に示すように、前記各支持ガイド機構５０の前記ガイドレール５３を、底板１５の前記ローラ５２が穀粒タンク１０の自走機体内側の横側方から嵌り込むように構成し、前記底板１５と、底板前後両側の前記ローラ５２とをこれらの組み付が完了したユニット状態にして穀粒タンク１０の内部のガイドレール５３に組み付けることを可能にしてある。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】コンバイン全体の側面図
【図２】コンバイン全体の平面図
【図３】穀粒タンクの正面図
【図４】穀粒タンクの可動型底板配設部の断面図
【図５】搬送手段の断面図
【図６】可動型底板の平面図
【図７】別の実施構造を備えた移送力付与手段の断面図
【図８】さらに実施構造を備えた移送力付与手段の断面図
【図９】別の実施構造を備えた穀粒タンク底部の正面図
【図１０】別の実施構造を備えた搬送手段の正面図
【図１１】別の実施構造を備えた搬送手段の平面図
【図１２】別の実施構造を備えた搬送手段の底板組込み要領を示す説明図
【符号の説明】
【００４５】
１０ 穀粒タンク
１５ 底板
１５ａ 穀粒載置面
１８ 底スクリュー
３０ 底板駆動機構
３１ 偏芯回転体
４０，４１ 移送力付与手段
５０ 支持ガイド機構
６０ 駆動機構
Ａ 搬送手段
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成１８年１月１９日（２００６．１．１９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０７３０８
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
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| 【公開番号】 |
特開２００７−１８９９４５（Ｐ２００７−１８９９４５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１９年８月２日（２００７．８．２） |
| 【出願番号】 |
特願２００６−１１２０１（Ｐ２００６−１１２０１） |
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