| 【発明の名称】 |
コンバインの穀粒タンク |
| 【発明者】 |
【氏名】舟木 大輔
【氏名】板持 透
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| 【要約】 |
【課題】穀粒排出螺旋の搬送始端部と、この搬送始端部に対向する穀粒タンクの内壁との間に形成される空隙に穀粒が侵入して堆積し、それらの穀粒が回転駆動する穀粒排出螺旋の搬送始端部のエッジに揉まれて損傷するといった不具合の発生を軽減する。
【解決手段】穀粒タンク１４の底部に備える穀粒排出螺旋３７の搬送始端部Ａと、該搬送始端部Ａに対向する穀粒タンク１４の側壁１４ａとの間に形成される空隙Ｓに穀粒が侵入することを抑制すべく、前記空隙Ｓを上方から覆うカバー体４１ａ，４１ｂ，５１，６１，７１を設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒タンク（１４）の底部に備える穀粒排出螺旋（３７）の搬送始端部（Ａ）と、該搬送始端部（Ａ）に対向する穀粒タンク（１４）の側壁（１４ａ）との間に形成される空隙（Ｓ）を上方から覆うカバー体（４１ａ，４１ｂ，５１，６１，７１）を設けたことを特徴とするコンバインの穀粒タンク。
【請求項２】
カバー体（４１ａ，４１ｂ）が、穀粒排出螺旋（３７）の上方に設けた流板（４１）の穀粒排出螺旋（３７）の搬送始端部（Ａ）に対応する部位を、穀粒タンク（１４）の左右の側壁（１４ｃ，１４ｄ）に近接させた構成であるか、または穀粒タンク（１４）の左右の側壁（１４ｃ，１４ｄ）に近接する前記流板（４１）の先端に、穀粒タンク（１４）の左右の側壁（１４ｃ，１４ｄ）に摺接するシール部材（７２）を取り付けた構成である請求項１に記載のコンバインの穀粒タンク。
【請求項３】
カバー体（５１，６１，７１）が、穀粒排出螺旋（３７）の搬送始端部（Ａ）に対向する穀粒タンク（１４）の側壁（１４ａ）から穀粒排出螺旋（３７）の搬送方向に下がり傾斜、且つ穀粒排出螺旋（３７）の搬送始端部（Ａ）側における螺旋体（３６）の１／２巻き以上搬送方向に延出すると共に、左右両端部を穀粒タンク（１４）の左右の側壁（１４ｃ，１４ｄ）に密着させた構成である請求項１に記載のコンバインの穀粒タンク。
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【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの穀粒タンクの底部に備える穀粒排出螺旋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインに搭載される穀粒タンクの底部には、穀粒排出螺旋を横設すると共に、その上部には、山形状の断面形状を有する流板が設けてあり、該流板によって穀粒タンク内に貯溜される穀粒の重量が穀粒圧として穀粒排出螺旋に直接的にかかることを防ぎ、当該穀粒排出螺旋の回転に過大な負荷を与えることなくスムーズに穀粒を機外に搬送排出できるようにしている。
【０００３】
そして、水分を多く含んだ籾や、濡れた穀粒が穀粒タンクに貯溜されると、その重量により穀粒タンク下方の漏斗状に形成された側壁と流板との間に穀粒が固く詰まる、所謂ブリッジ現象を生じ、穀粒排出螺旋を回転させても穀粒を連続的に排出することができないようになることから、穀粒排出螺旋の回転に連係するカム機構を介して当該流板を強制的に振動させるように構成したものが知られている。（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】実用新案登録第２５８５０１６号公報（第２−３頁、図１−図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
更に、上述した従来の穀粒タンクには、カム機構部への穀粒の侵入を規制するために、流板の上方位置で穀粒排出螺旋の搬送始端部に対向する穀粒タンクの内壁と当該カム機構とに二つのガイド板を設けているが、その効果が十分に得られておらず、穀粒排出螺旋の搬送始端部と、該搬送始端部に対向する穀粒タンクの内壁との間に形成される空隙に穀粒が侵入して堆積した場合は、それらの穀粒が回転駆動する穀粒排出螺旋の搬送始端部のエッジに揉まれて損傷するといった不具合を有していた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決することを目的としたものであって、穀粒タンクの底部に備える穀粒排出螺旋の搬送始端部と、該搬送始端部に対向する穀粒タンクの側壁との間に形成される空隙を上方から覆うカバー体を設けたことを特徴としている。
【０００６】
そして、カバー体が、穀粒排出螺旋の上方に設けた流板の穀粒排出螺旋の搬送始端部に対応する部位を、穀粒タンクの左右の側壁に近接させた構成であるか、または穀粒タンクの左右の側壁に近接する前記流板の先端に、穀粒タンクの左右の側壁に摺接するシール部材を取り付けた構成であることを第２の特徴としている。
【０００７】
また、カバー体が、穀粒排出螺旋の搬送始端部に対向する穀粒タンクの側壁から穀粒排出螺旋の搬送方向に下がり傾斜、且つ穀粒排出螺旋の搬送始端部側における螺旋体の１／２巻き以上搬送方向に延出すると共に、左右両端部を穀粒タンクの左右の側壁に密着させた構成であることを第３の特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、穀粒タンクの底部に備える穀粒排出螺旋の搬送始端部と、該搬送始端部に対向する穀粒タンクの側壁との間に形成される空隙を上方から覆うカバー体を設けたことによって、前記穀粒排出螺旋の回転駆動中における空隙への穀粒の侵入をカバー体により抑制することができるので、回転駆動する穀粒排出螺旋の搬送始端部のエッジに穀粒が揉まれて損傷するといった従来の不具合を軽減できるようになる。
【０００９】
そして、請求項２の発明によれば、穀粒排出螺旋の上方に設けた流板の穀粒排出螺旋の搬送始端部に対応する部位を、穀粒タンクの左右の側壁に近接させた構成であるか、または穀粒タンクの左右の側壁に近接する前記流板の先端に、穀粒タンクの左右の側壁に摺接するシール部材を取り付けた構成であることから、当該カバー体を簡潔且つ安価に構成することができる。
【００１０】
また、請求項３の発明によれば、カバー体が、穀粒排出螺旋の搬送始端部に対向する穀粒タンクの側壁から穀粒排出螺旋の搬送方向に下がり傾斜、且つ穀粒排出螺旋の搬送始端部側における螺旋体の１／２巻き以上搬送方向に延出すると共に、左右両端部を穀粒タンクの左右の側壁に密着させた構成であることから、前記穀粒排出螺旋の回転駆動中における空隙への穀粒の侵入を効率よく抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２に示すように、コンバイン１１は、穀稈を刈取る前処理部１２と、刈取穀稈から穀粒を脱穀し、この穀粒を選別する脱穀装置１３と、選別済みの穀粒を一時的に貯留する穀粒タンク１４と、脱穀済みの排稈を排出処理する後処理部１５と、オペレータが着座する運転席１６と各種の操作具を備える操縦部１７と、左右一対のクローラ走行装置１８Ｌ，１８Ｒを走行方向に沿わせて配設した機体フレーム１９を備えている。
【００１２】
そして、穀粒タンク１４に貯留された穀粒は、穀粒タンク１４の後側下部に固設した図示しない固定パイプと、この固定パイプに回動可能に接続した縦パイプ２１と、該縦パイプ２１の上端に一体旋回可能に接続すると共に起伏動作可能な穀粒排出オーガ２２を経由して機外に排出できるようになっている。
【００１３】
更に詳しくは、図示しないエンジン動力は、その出力軸２３に設けた出力プーリ２４、Ｖベルト２５を介してカウンタケース２６の入力プーリ２７に伝達され、次いでカウンタケース２６の出力プーリ２８を駆動プーリとするベルト伝動装置３１、即ち穀粒タンク１４底部の穀粒排出螺旋軸３２の軸端に固設した従動プーリ３３と、前記両プーリ２８，３３に係回したＶベルト３４と、該Ｖベルト３４を緊緩するテンションクラッチ３５等を備えるベルト伝動装置３１を介して穀粒排出オーガ２２へ伝達されるようになっている。
【００１４】
そして、穀粒タンク１４の下部は正面視で漏斗状（図４及び図６参照）に形成されており、その底部には、捩れ板からなる螺旋体３６を穀粒排出螺旋軸３２に巻き付けて一体に固設した穀粒排出螺旋３７を機体の前後方向に設けている。
【００１５】
更に詳しくは、穀粒タンク１４は、前後の側壁１４ａ，１４ｂ並びに、図３及び図４に示すような左右の側壁１４ｃ，１４ｄを備えており、全体としての平断面を略方形状に形成すると共に、左右の側壁１４ｃ，１４ｄを底部１４ｅに向けて漏斗状に形成している。
また、穀粒排出螺旋軸３２の一側の軸端（前端）を、ボールベアリングを内装したベアリングホルダ３８に軸支すると共に、図示しない他側の軸端（後端）も穀粒タンク１４の後側下部に固設した固定パイプに回転可能に軸支している。
【００１６】
そして、穀粒排出螺旋３７の上方には、螺旋体３６の外周に対して所定の間隔を隔てて山形状の断面形状を有する流板４１を回動可能に枢支している。即ち、流板４１の頂部には支軸４２が一体的に固設してあり、この支軸４２の両端を穀粒タンク１４の前後の側壁１４ａ，１４ｂに回動可能に枢支している。
【００１７】
また、支軸４２の前端側で穀粒タンク１４の前側側壁１４ａの近傍には、下方に向けてカム板４３を固設している。このカム板４３の下部には、二又状の切欠部４３ａを形成してあり、穀粒排出螺旋軸３２に設けたカム４４に嵌合させることによって流板４１の揺動機構４５を構成している。即ち、穀粒タンク１４内に貯溜される穀粒の重量が穀粒圧として穀粒排出螺旋３７に直接的にかかることを、穀粒排出螺旋軸３２の回転に伴って揺動する流板４１によって防ぎ、当該穀粒排出螺旋３７の回転に過大な負荷を与えることなく穀粒をスムーズに機外に搬送排出できるようにしている。
【００１８】
そして、上述した構成により、穀粒排出螺旋３７の搬送始端部Ａと、この搬送始端部Ａに対向する穀粒タンク１４の前側側壁１４ａとの間に空隙Ｓが必然的に形成されるが、当該空隙Ｓに穀粒が侵入して堆積した場合は、それらの穀粒が回転駆動する穀粒排出螺旋３７の搬送始端部Ａのエッジに揉まれて損傷するといった不具合を従来は有していた。
【００１９】
そこで、本発明では、前記空隙Ｓに穀粒が侵入することを抑制するためのカバー体を設けており、このカバー体について以下詳細に説明する。
【００２０】
図３及び図４は、カバー体５１の第１実施例であって、このカバー体５１は、穀粒タンク１４の前側側壁（穀粒排出螺旋３７の搬送始端部Ａに対向する側壁）１４ａから略４５度（穀粒の安息角）の下がり傾斜で後方（穀粒排出螺旋３７の搬送方向）に向けて延出した傾斜面５１ａと、この傾斜面５１ａが流板４１の支軸４２と重合する部分Ｂを下方に屈曲形成した穀粒排出螺旋軸３２と直交する垂直面５１ｂを設けあり、当該カバー体５１と穀粒タンク１４の前側側壁１４ａによって空隙Ｓの上方を略閉鎖的に覆っている。
【００２１】
更に詳しくは、カバー体５１の垂直面５１ｂの下部には、穀粒排出螺旋３７の螺旋体３６を挿通可能にする略円形の切欠きＥ１を形成すると共に、当該カバー体５１の左右両端部は、穀粒タンク１４の左右の側壁１４ｃ，１４ｄに密着させてあり、上述した空隙Ｓを上方から覆うことができるようになっている。尚、この実施例では、流板４１をカバー体５１の垂直面５１ｂの後方に設けている。
【００２２】
即ち、上述の如く構成したカバー体５１によって、穀粒排出螺旋３７の回転駆動中における当該穀粒排出螺旋３７の搬送始端部Ａと、この搬送始端部Ａに対向する穀粒タンク１４の前側側壁１４ａとの間に形成される空隙Ｓに穀粒が侵入することを効率よく抑制することができるので、回転駆動する穀粒排出螺旋３７の搬送始端部Ａのエッジに穀粒が揉まれて損傷するといった従来の不具合を軽減できるようになる。
【００２３】
そして、図５及び図６に示す遮蔽手段の第２実施例は、カバー体６１を、穀粒タンク１４の前側側壁１４ａから略４５度の下がり傾斜で後方に向けて延出し、その左右両端部を穀粒タンク１４の左右の側壁１４ｃ，１４ｄに密着させると共に、流板４１の左右揺動を許容し、且つ穀粒排出螺旋３７の螺旋体３６の挿通を可能にする略山形の切欠きＥ２をカバー体６１の下部に設けてあり、このカバー体６１も上述した第一実施例のカバー体５１と同様の作用効果が得られる。
【００２４】
また、図７及び図８に示す遮蔽手段の第３実施例は、カバー体７１を、穀粒タンク１４の前側側壁１４ａから略４５度の下がり傾斜で後方に向けて流板４１の頂部近傍まで延出（換言すると、穀粒排出螺旋３７の搬送始端部Ａ側における螺旋体３６の１／２巻き以上搬送方向に延出）し、その左右両端部を穀粒タンク１４の左右の側壁１４ｃ，１４ｄに密着させると共に、穀粒排出螺旋３７の上方に設けた流板４１の穀粒排出螺旋３７の搬送始端部Ａに対応する左右の部位４１ａ，４１ｂを、穀粒タンク１４の左右の側壁１４ｃ，１４ｄに近接するように延出させてある。
【００２５】
更に上述の如く穀粒タンク１４の左右の側壁１４ｃ，１４ｄに近接する流板４１の部位４１ａ，４１ｂの先端には、前記側壁１４ｃ，１４ｄに摺接するゴム等の弾性体からなるシール部材７２，７２を取り付けている。尚、シール部材７２，７２は、穀粒タンク１４の左右の側壁１４ｃ，１４ｄ側に取り付けてもよい。
【００２６】
即ち、上述の如く構成したカバー体７１と、穀粒タンク１４の左右の側壁１４ｃ，１４ｄに近接するように延出させた流板４１の部位であるカバー体４１ａ，４１ｂ、または穀粒タンク１４の左右の側壁１４ｃ，１４ｄに近接する当該カバー体４１ａ，４１ｂ（流板）の先端に取り付けたシール部材を穀粒タンク１４の左右の側壁１４ｃ，１４ｄに摺接させることによって、穀粒排出螺旋３７の搬送始端部Ａと、この搬送始端部Ａに対向する穀粒タンク１４の前側側壁１４ａとの間に形成される空隙Ｓに穀粒が侵入することを効率よく抑制することができるので、回転駆動する穀粒排出螺旋３７の搬送始端部Ａのエッジに穀粒が揉まれて損傷するといった従来の不具合を軽減できるようになると共に、当該カバー体７１、４１ａ，４１ｂを、比較的簡潔且つ安価に構成できるといった利点がある。尚、上述したカバー体７１と、穀粒タンク１４の左右の側壁１４ｃ，１４ｄに近接するように延出させた流板４１の部位であるカバー体４１ａ，４１ｂは、穀粒タンク１４内に単独で設けてもよい。
【００２７】
そして、以上説明したカバー体の第１〜第３実施例は、コンバイン１１の脱穀装置１３の下部に設けられている図示しない一番樋内の横搬送螺旋や、二番樋内の横搬送螺旋の搬送始端部にも適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】コンバインの平面図。
【図３】カバー体の第１実施例を示す一部省略側面図。
【図４】カバー体の第１実施例を示す一部省略正面図。
【図５】カバー体の第２実施例を示す一部省略側面図。
【図６】カバー体の第２実施例を示す一部省略正面図。
【図７】カバー体の第３実施例を示す一部省略側面図。
【図８】カバー体の第３実施例を示す一部省略正面図。
【符号の説明】
【００２９】
１４ 穀粒タンク
１４ａ 側壁（前側側壁）
１４ｃ 側壁（正面視左側側壁）
１４ｄ 側壁（正面視右側側壁）
３６ 螺旋体
３７ 穀粒排出螺旋
４１ 流板
４１ａ カバー体（穀粒排出螺旋の搬送始端部に対応する流板の正面視左側部位）
４１ｂ カバー体（穀粒排出螺旋の搬送始端部に対応する流板の正面視右側部位）
５１ カバー体
６１ カバー体
７１ カバー体
７２ シール部材
Ａ 搬送始端部
Ｓ 空隙
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８７８
【氏名又は名称】三菱農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１７年１２月２１日（２００５．１２．２１） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００７−１６６９４８（Ｐ２００７−１６６９４８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１９年７月５日（２００７．７．５） |
| 【出願番号】 |
特願２００５−３６７４０７（Ｐ２００５−３６７４０７） |
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