| 【発明の名称】 |
脱穀装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】釘宮 啓
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| 【要約】 |
【課題】一番物の選別性能を向上させると共に、二番物を減少させて脱穀装置の負荷を低減させるようにする。
【解決手段】扱室３３内に扱胴３１を軸架して設け、該扱室３３下側の扱網３０より漏下する被処理物を、揺動選別棚３８で受けて揺動移送しながら揺動選別する脱穀装置において、該揺動選別棚３８の下方には選別風送り方向上手側から、唐箕４３、一番ラセン４６、二番ラセン４７を設け、該一番ラセン４６の一番棚先５３の上方には上方棚先５４を設け、前記揺動選別棚３８のチャフシーブ３８ｂの下方には前方ろ過体５６を設けると共に、前記上方棚先５４の後方に後方ろ過体５５を設け、該上方棚先５４と後方ろ過体５５とを前記二番ラセン４７の上方に設けたことを特徴とする脱穀装置の構成とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（３３）内に扱胴（３１）を軸架して設け、該扱室（３３）下側の扱網（３０）より漏下する被処理物を、揺動選別棚（３８）で受けて揺動移送しながら揺動選別する脱穀装置において、該揺動選別棚（３８）の下方には選別風送り方向上手側から、唐箕（４３）、一番ラセン（４６）、二番ラセン（４７）を設け、該一番ラセン（４６）の一番棚先（５３）の上方には上方棚先（５４）を設け、前記揺動選別棚（３８）のチャフシーブ（３８ｂ）の下方には前方ろ過体（５６）を設けると共に、前記上方棚先（５４）の後方に後方ろ過体（５５）を設け、該上方棚先（５４）と後方ろ過体（５５）とを前記二番ラセン（４７）の上方に設けたことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記上方棚先（５４）の後方に設けている後方ろ過体（５５）の終端部と、一番棚先（５３）の終端部とを略同じ位置となるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記前方ろ過体（５６）の目合いに対して後方ろ過体（５５）の目合いを小さくするように構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の脱穀装置。
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【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインやハーベスタに搭載する脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
扱室内に扱胴を軸架して設け、扱室下側の扱網より漏下する被処理物を、揺動選別棚で受けて揺動移送しながら揺動選別する脱穀装置において、揺動選別棚の下方には選別風送り方向上手側から、唐箕、一番ラセン、二番ラセンを設け、一番ラセンの一番棚先の上方に上方棚先を設けると共に、この上方棚先の後方に後方ろ過体を設け、これら上方棚先と後方ろ過体とを二番ラセンの上方位置になるように配置したものはなかった。（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００５−５８１５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述のような技術では、二番ラセンの上方から落下してくる被処理物において、選別風で風選されるものを除いては、そのままの状態で二番ラセン内に取り込まれてしまう。その結果、再び二番を処理しても選別性能の向上は望めなかった。さらに、落下してくる被処理物の量が多くなると、二番ラセンに取り込まれる二番物の量も多くなるので脱穀装置全体の負荷が増大してしまい、詰まり等の発生やエンジン回転数の低下を招いていた。
【０００４】
本発明の課題は、前述のような不具合を解消する脱穀装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の上記課題は次の構成によって達成される。
すなわち、請求項１記載の発明では、扱室３３内に扱胴３１を軸架して設け、該扱室３３下側の扱網３０より漏下する被処理物を、揺動選別棚３８で受けて揺動移送しながら揺動選別する脱穀装置において、該揺動選別棚３８の下方には選別風送り方向上手側から、唐箕４３、一番ラセン４６、二番ラセン４７を設け、該一番ラセン４６の一番棚先５３の上方には上方棚先５４を設け、前記揺動選別棚３８のチャフシーブ３８ｂの下方には前方ろ過体５６を設けると共に、前記上方棚先５４の後方に後方ろ過体５５を設け、該上方棚先５４と後方ろ過体５５とを前記二番ラセン４７の上方に設けたことを特徴とする脱穀装置としたものである。
【０００６】
請求項１の作用は、扱室３３内の扱胴３１で脱穀された被処理物は、扱網３０より下方の揺動選別棚３８上に落下する。そして、揺動選別棚３８の揺動作用と唐箕４３からの選別風による風選作用によって選別される。また、前方ろ過体５６を通過する被処理物は、この前方ろ過体５６の目合いによっても選別される。そして、一番物は一番ラセン４６内へ取り込まれる。また、二番ラセン４７上方の揺動選別棚３８から落下してきた被処理物のうちで、上方棚先５４上に落下した被処理物は、唐箕４３からの選別風によって風選されて、穀粒は上方棚先５４の前方に移動し、一番棚先５３の前方に移動して一番ラセン４６内へ取り込まれる。藁屑は選別風によって後方へ吹き飛ばされる。
【０００７】
また、後方ろ過体５５上に落下した被処理物は、この後方ろ過体５５の目合いと唐箕４３からの選別風によって選別される。選別された穀粒は、下方の一番棚先５３上に落下して、この一番棚先５３の前方へ移動して一番ラセン４６内へ取り込まれる。藁屑は選別風と共に後方へ吹き飛ばされる。
【０００８】
請求項２記載の発明では、前記上方棚先５４の後方に設けている後方ろ過体５５の終端部と、一番棚先５３の終端部とを略同じ位置となるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の脱穀装置としたものである。
【０００９】
請求項２の作用は、請求項１の作用に加え、後方ろ過体５５から落下した穀粒の略全てが下方の一番棚先５３上に落ちるので、後方ろ過体５５で選別された穀粒の略全ては一番ラセン４６内へ取り込まれる。
【００１０】
請求項３記載の発明では、前記前方ろ過体５６の目合いに対して後方ろ過体５５の目合いを小さくするように構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の脱穀装置としたものである。
【００１１】
請求項３の作用は、請求項１又は請求項２の作用に加え、前方ろ過体５６からは唐箕４３からの選別風が抜け易くなる。また、後方ろ過体５５からは、藁屑や長い稈切れなどが落ちなくなる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は上述のごとく構成したので、請求項１記載の発明においては、上方棚先５４と後方ろ過体５５とを二番ラセン４７の上方に設けて選別しているので、二番ラセン４７に直接取り込まれる二番物の量を減少させることができるようになる。これにより、脱穀装置全体の負荷を低減させることができるようになる。
【００１３】
また、二番ラセン４７の上方で穀粒を選別して一番ラセン４６に回収するので、選別効率が向上するようになる。
請求項２記載の発明においては、請求項１の効果に加え、後方ろ過体５５から落下した穀粒の略全てが下方の一番棚先５３上に落ちるので、穀粒の回収効率が向上するようになる。また、二番ラセン４７の上方で選別された穀粒は、二番ラセン４７内へ取り込まれるのを防止できるようになるので、脱っぷ等の発生を防止できるようになる。
【００１４】
請求項３記載の発明においては、請求項１又は請求項２の効果に加え、前方ろ過体５６からは唐箕４３からの選別風が抜け易くなるので、唐箕４３からの大きい風量で多量の処理物を選別できるようになる。また、後方ろ過体５５からは、藁屑や長い稈切れなどが落ちなくなるので、二番ラセン４７の負荷の増大を抑制することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１及び図２には、本発明を具現化した農業機械であるコンバインが示されている。
走行装置１を有する車台２の前方には、刈取装置３が設けられている。この刈取装置３には、植立穀稈を分草する複数の分草具４と、植立穀稈を引き起こす複数の引起装置５と、植立穀稈を刈り取る刈刃６と、該刈刃６にて刈り取られた穀稈を挟持して後方に搬送する搬送装置７が設けられている。この搬送装置７は刈刃６後方の株元搬送装置８と該株元搬送装置８から搬送されてくる穀稈を引き継いで脱穀装置９に供給する供給搬送装置１０とから構成されている。
【００１６】
前記刈取装置３は、車台２の前部に立設する懸架台１１の上方に設ける回転軸１１ａを支点にして上下動する刈取装置支持フレーム１２にて、その略左右中間部で支持されている。そして、刈取装置３は操作部１３に設ける操向レバー１４を前後方向に傾動させることによって刈取装置支持フレーム１２と共に上下動する構成である。
【００１７】
車台２の上方には、前記供給搬送装置１０から搬送されてくる穀稈を引き継いで搬送するフィードチェン１５を有する脱穀装置９と、該脱穀装置９の右側方であって、この脱穀装置９で脱穀選別された穀粒を一時貯溜するグレンタンク１６と、該グレンタンク１６の前方に位置していてコンバインの各種操作を実行する操作部１３が載置されている。また、車台２の前部には走行装置１を駆動する走行伝動装置１７が設けられている。
【００１８】
脱穀装置９の後方には、前記フィードチェン１５から搬送されてくる排稈を引き継いで搬送する排稈チェン１８と、該排稈チェン１８の終端部下方には排稈を切断するカッター装置１９が設けられている。また、この実施例のカッター装置１９の後方には、排稈を結束するノッター等の他の作業機を装着してもよい。
【００１９】
前記グレンタンク１６内の穀粒量が満杯となると、揚穀筒２０と穀粒排出オーガ２１から穀粒を機外へと排出する。揚穀筒２０は電気モータ（図示せず）にて旋回可能に構成され、また、穀粒排出オーガ２１は油圧シリンダ２２にて昇降可能に構成されている。そして、穀粒排出オーガ２１は揚穀筒２０の上部に連結されて一体的に構成され、揚穀筒２０が旋回すると、穀粒排出オーガ２１も一緒に旋回する構成となっている。
【００２０】
また、コンバインは操作部１３に設ける副変速レバー２３を操作して走行伝動装置１７内の副変速の位置を決定し、その後、走行変速レバー２４を操作してエンジン（図示せず）からの動力を油圧無段変速装置及び走行伝動装置１７を介して走行装置１の左右のクローラ２６、２６に伝動して任意の速度で走行する構成である。このように、前記走行変速レバー２４の操作量によって速度が変速されるとともに、走行変速レバー２４の前方向と後方向の操作によってコンバインが前後進する構成である。
【００２１】
また、コンバインは操作部１３に設ける前記操向レバー１４を左右方向に傾倒操作することによって左右方向に旋回する構成であり、さらに、操向レバー１４の左右方向への傾倒操作量によって旋回半径が決定される構成である。
【００２２】
このようなコンバインを前進させて刈取作業をすると、圃場面に植立している穀稈は、分草具４にて分草され、その後、引起装置５にて引き起こされて刈刃６にて刈り取られる構成である。その後、刈り取られた穀稈は株元搬送装置８にて後方へ搬送され、供給搬送装置１０へと引き継ぎ搬送される。この供給搬送装置１０に引き継がれた穀稈は、さらに後方へと搬送されて、脱穀装置９のフィードチェン１５へと引継ぎ搬送され、穀稈はフィードチェン１５で後方へ搬送されながら脱穀装置９にて脱穀選別される構成である。
【００２３】
このように脱穀選別された穀粒は、一番揚穀筒２７からグレンタンク１６内へと搬送されて一時貯留され、このグレンタンク１６内に貯留される穀粒量が満杯になると、操作部１３の報知手段（ブザーや表示装置）でオペレータに報知される構成である。その後、刈取作業を中断して、グレンタンク１６内の穀粒を機外へと排出する作業を開始する。コンバインを任意の位置（トラック近傍位置）へと移動させ、穀粒排出オーガ２１をオーガ受け２８から離脱させて穀粒排出口２１ａをトラックの荷台等の位置へ移動させる。そして、操作部１３に設けている穀粒排出レバー２９を入り状態として、グレンタンク１６内の穀粒を機外へと排出し、グレンタンク１６内の穀粒排出が終了すると、穀粒排出オーガ２１は再びオーガ受け２８へと収納されていく構成である。
【００２４】
前記脱穀装置９について、図３〜図５に基づいて説明する。
図３は脱穀装置９の側面図、図４は脱穀装置９の平面図である。
脱穀装置９内には、扱網３０を有する扱胴３１を扱胴軸３２で軸架した扱室３３と、該扱室３３の一側には、扱室３３の後部からの処理物を受け入れて処理する排塵処理網３４を有する排塵処理胴３５を排塵処理胴軸３６で軸架した排塵処理室３７が設けられている。そして、扱室３３と排塵処理室３７の下方には揺動選別棚３８を設けている。３３ａは扱室３３終端部に設けられている排出口である。
【００２５】
また、排塵処理胴３５の前方には、二番処理胴３９と二番処理胴受樋４０（網や格子状のものでもよい。）からなる二番処理室４１が構成されている。二番処理胴３９は、本実施例では扱胴３１の一側（グレンタンク１６側）であって、排塵処理胴３５の前方にこの排塵処理胴３５と一体的に構成されている。この二番処理胴３９は基本的には二番物を処理するものである。この二番処理胴３９は二番処理胴軸４２にて支持されている構成であるので、前記排塵処理胴３５と二番処理胴３９とは一体的に排塵処理胴軸３６と二番処理胴軸４２とで支持されている構成である。
【００２６】
さらに、図５は図４にて示すＡ−Ａ断面図であるが、扱網３０から漏れた被処理物は二番処理室４１内に取り込まれる構成であるので、前記二番処理胴３９は二番物の他に、扱室３３内から入り込んできた被処理物も一緒に処理する構成となっている。前記扱網３０と二番処理胴受樋４０（網や格子状でもよい）と排塵処理網３４は、それぞれ扱胴３１と二番処理胴３９と排塵処理胴３５の下方に設けられている。
【００２７】
前記扱室３３と二番処理室４１と排塵処理室３７の下方には、落下してくる被選別物を受けて選別する揺動選別棚３８が設置されていて、該揺動選別棚３８の下方には、選別風送り方向始端側に唐箕４３を設け、該唐箕４３から送風される選別風の送り方向下手側には、風路４４と風路４５が設けられていて、この風路４４と風路４５の下手側に一番ラセン４６を設け、該一番ラセン４６の選別風送り方向下手側には二番ラセン４７を設けている。この二番ラセン４７にて収集された二番物を前記二番処理室４１へ揚穀するための二番揚穀筒４８が設けられている。
【００２８】
前記揺動選別棚３８の構成について説明する。揺動選別棚３８は、選別送り方向の始端側から順番に、落下した脱穀物を後方に移送する移送棚４９，脱穀物を選別するグレンシーブ３８ａ，二番物を選別するチャフシーブ３８ｂ，排塵物をほぐしてササリ粒を回収すると共に排塵物を機外に移送して放出するストローラック３８ｃとから構成されている。該ストローラック３８ｃの下方は、二番物を二番ラセン４７内へ案内する二番棚先４７ａで構成されていて、この二番棚先４７ａの終端部近傍まで前記排塵処理胴３５が延出している構成である。吸引ファン５１は、選別室５０内の軽い塵埃を機外に排出するためのもので、扱胴３１に対して排塵処理胴３５と対向する位置に設けられている。５２は揺動選別棚３８を揺動駆動させるクランク軸である。
【００２９】
前記刈取装置３から搬送されてきた穀稈は、脱穀装置９のフィードチェン１５の始端部に引き継がれると共に、該フィードチェン１５に引き継がれた穀稈は、後方に搬送されながら、扱胴３１と扱網３０により脱穀される。脱穀された脱穀物の一部は揺動選別棚３８上に落下して、該揺動選別棚３８の揺動作用と唐箕４３からの風選作用により選別され、一番ラセン４６内へと取り込まれていき、該一番ラセン４６に取り込まれた穀粒は、グレンタンク１６内に一時貯溜される構成である。脱穀後の排稈はフィードチェン１５の終端部から、排稈チェン１８の始端部に引き継がれて搬送されていき、その後、カッター１９に送られて切断され下方の圃場上に放出されていく構成となっている。
【００３０】
扱室３１の残りの脱穀物は、後方へと搬送されていくが、その途中において一部の脱穀物は二番処理室４１内に取り込まれていく。該二番処理室４１内に取り込まれた脱穀物は、選別風送り方向上手側に搬送されながら、二番処理胴３９と二番処理胴受樋４０との相互作用で脱穀（特に、枝梗粒が処理される）されて、下方の揺動選別棚３８上に落下していく。扱胴３１と二番処理胴３９と排塵処理胴３５は、共に選別風送り方向上手側から下手側を見た状況（脱穀装置９の正面視）において、時計回りで回転する構成である。従って、二番処理胴３９の処理歯３９ａの向きは、脱穀物を選別風送り方向の上手側方向に送るような向きに固着しておく必要がある。
【００３１】
即ち、該処理歯３９ａには被処理物を選別風送り方向上手側に搬送する作用があり、さらに、被処理物を処理する作用も併せ持っている。即ち、処理歯３９ａは螺旋の一部であり、また、その円周方向の先端部と二番処理胴受樋４０との間の相互作用にて被処理物を処理する構成となっている。二番処理胴３９の搬送終端部に設けられている羽根３９ｂは、被処理物を揺動選別棚３８上に強制的に送り出すものである。
【００３２】
前記排塵処理胴３５の排塵処理歯３５ａは、扱室３３の後部からの脱穀物を選別風送り方向の下手側方向に送るような向きに固着しておく必要がある。本実施例では、該排塵処理歯３５ａは、排塵処理胴３５の外周面に巻回いされているラセン形状となっている。
【００３３】
しかし、本実施例では、排塵処理網３４の目合いが荒い（格子状）ので、一部の短い藁屑は揺動選別棚３８上に落下し、落下しなかった長い藁屑は排塵処理室３７の終端部まで搬送されて、排塵処理胴３５の終端部の羽根３５ｂにてストローラック３８ｃ上に強制的に排出される。そして、このように被処理物が排塵処理室３７内にて搬送される間に、排塵処理胴３５とこの排塵処理胴３５の設けられている処理歯３５ｃと排塵処理網３４との相互作用で、さらに脱穀されるとともに、脱穀物はほぐされて中に混在している穀粒（いわゆるササリ粒）が取り出されて下方の揺動選別棚３８上に落下し、さらに、二番ラセン４７内へと回収されていく構成である。
【００３４】
前述のように、扱室３３内の脱穀物で揺動選別棚３８上に落下せず、二番処理室４１内にも取り込まれなかった残りの脱穀物は、扱室３３の終端部まで搬送されていく。この扱室３３の終端部まで搬送されてきた脱穀物は、排塵処理室３７内に取り込まれ、取り込まれた脱穀物は、選別風送り方向下手側に搬送されていく。また、扱室３３の終端部まで搬送されてきた脱穀物のうち、排塵処理室３７内に取り込まれなかった脱穀物は下方の揺動選別棚３８上に落下していく構成である。
【００３５】
扱室３３内の終端部から排塵処理室３７内に脱穀物を送る際において、脱穀物が詰まらないように、扱室３３から排塵処理室３７への引継ぎ部分においても、排塵処理胴３５の外周にラセン形状の排塵処理歯３５ａを設けていて、該排塵処理歯３５ａの送り作用で引継ぎ部に脱穀物が詰まらないようにしている。
【００３６】
このような、揺動選別棚３８の揺動作用と唐箕４３からの選別風の作用にもかかわらず、一番ラセン４６内に取り込まれなかった残りの穀粒は、他の排塵物と共にさらに後方に送られ、二番ラセン４７内へと取り込まれていく。該二番ラセン４７内に取り込まれた二番物は、二番揚穀筒４８にて前記二番処理室４１の選別風送り方向下手側に還元されて、扱室３３からの脱穀物と合流し、その後、選別風送り方向の上手側に搬送されながら、二番処理胴受樋４０との相互作用で脱穀処理されながら搬送され、終端部の羽根３９ｂにより下方の揺動選別棚３８上に強制的に落下していく構成である。
【００３７】
図６は揺動選別棚３８の拡大図を示している。
一番棚先５３の上方には、上方棚先５４を設ける構成とする。この上方棚先５４部分で事前に選別され、再び、一番棚先５３部分で選別されるので、選別精度が向上するようになる。また、上方棚先５４の上方を通過した選別風は、矢印Ｂに沿って吸引ファン５１方向へと向かうので、送風効率が向上するようになる。また、一番棚先５３の上方を通過した選別風は、矢印Ｃに沿って三番出口に向かうので、排出効率が向上するようになる。
【００３８】
そして、この上方棚先５４の後部には、後方ろ過体５５を設ける構成としている。また、前記チャフシーブ３８ｂの下方にも前方ろ過体５６を設ける構成としている。該前方ろ過体５６の目合いよりも、後方ろ過体５５の目合いを同じか、又は、小さくなるように構成した。前方ろ過体５６では、多量の処理物が導かれ、又、唐箕４３からの選別風が抜けるようにするために目合いを大きくする必要がある。また、後方ろ過体５５は夾雑物が比較的多いので、単粒のみを下方に落下させる必要がある。これにより、良好な選別が可能となる。
【００３９】
また、従来においては、後方ろ過体５５を設けていないので、ここの部分を落下してきた被処理物は、二番ラセン４７に取り込まれていた。しかし、前述のような構成とすることで、二番ラセン４７に取り込まれる二番物の量が減少するので、脱穀装置の負荷を低減させることができるようになると共に、一番の選別が良好となる。
【００４０】
前記前方ろ過体５６の前部と後部で目合いを変えるように構成する。即ち、後部の目合い５６ｂに対して、前部の目合い５６ａの目合いを小さくするように構成した。また、後方ろ過体５５の目合いは、前記前方ろ過体５６の前部目合い５６ａと後部目合い５６ｂの中間の大きさの目合いか、又は、前方ろ過体５６の前部目合い５６ａの目合いと同じになるように構成している。
【００４１】
前方ろ過体５６のろ過始端部は、揺動選別棚３８前方部の比較的比重選別が行なわれていない部位からのろ過であり、又、唐箕４３からの選別風も一番棚先５３部よりも弱いので、一番棚先５３近傍部よりもろ過を制限するよう目合いを小さくすることで、選別を良好に保ち、粗大な夾雑物などの混入を防止できるようになる。また、後方ろ過体５５も単粒のみを一番ラセン４６に回収するべきであり、又、処理物量も少ないので、前方ろ過体５６の前部目合い５６ａと同じか、それよりもわずかに大きい目合いとすることで、枝梗や稈切れ等の混入を防止して、良好な選別を行なうことができるようになる。前記前方ろ過体５６と後方ろ過体５５の目合いは変更可能に構成してもよい。また、前方ろ過体５６や後方ろ過体５５を樹脂で構成すると、軽量化を図ることができるようになる。
【００４２】
図７に示すように、前記上方棚先５４と後方ろ過体５５については、樹脂で一体的に構成することで、さらなる軽量化を図ることができるようになる。樹脂で成型する場合においては、上方棚先５４の前端部５７を鋭利な構成となるようにする。これにより、樹脂化に伴って肉厚が増大しても、上方棚先５４の前端部５７を鋭利な構成とすることで、唐箕４３からの選別風の気流の乱れや処理物の引っ掛かりを防止できるようになる。
【００４３】
また、鉄系で構成する場合については、打ち抜きで一体的に成形すると製造工程が短くなりコストダウンを図ることができるようになる。
前記一番棚先５３は、上方棚先５４に対して角度を少し緩くなるように構成して、直線的になるように構成している。
【００４４】
これにより、上方棚先５４と一番棚先５３の間の風路（一番ラセンへのろ過物の通路）を広く構成でき、また、選別風は一番棚先５３上面の流速が速いので、一番棚先５３上での風選別が促進され、良好な選別ができるようになる。また、一番棚先５３の角度は、上方棚先５４の角度よりも緩く構成しているので、夾雑物の割合が上方棚先５４部分よりも多いとしても、一番棚先５３部分の選別風量が拡大されていることと合わせて、夾雑物の分離が行なわれ易いので、良好な選別となる。
【００４５】
一番棚先５３の長さＬ１は、上方棚先５４の長さＬ２よりも長くなるように構成している。これにより、比較的夾雑物割合の多い処理物が投入されても、長い選別距離を確保しているので、塵埃の風選別、比重選別が行なわれ易くなる。
【００４６】
そして、それぞれの終端部分は略同じ位置に構成しているので、上方棚先５４後方の後方ろ過体５５終端より、稈切れなどの粗大で比重の高い夾雑物が一番棚先５３上に落下しにくくなる。
【００４７】
また、図７、図８、図９に示すように、上方棚先５４の上面側にガイド板５８を設けるように構成する。選別室５０の全幅域において、唐箕４３からの選別風の風速は一定でなく、特に、小型の脱穀装置においては、唐箕４３の径を大きくすると、中央部の風速が高く、左右両側の風速が低くなる傾向がある。処理物は必ずしも中央部が多くはなく、いずれか片方が多い傾向がある。
【００４８】
従って、上方棚先５４上に風寄せガイド板５８を設けることで、選別風の風速分布の均一化を図ると共に、処理物をより風速の高い部分に導くことで選別を向上させることができるようになる。
【００４９】
また、この風寄せガイド板５８についても、上方棚先５４と後方ろ過体５５と一体的に樹脂で成型することで、安価で軽量化を実現させることができるようになる。
前記風寄せガイド板５８と、上方棚先５４及び後方ろ過体５５とを一体的に樹脂で成型する構成にしたが、さらに、一番棚先５３も一体的に樹脂で構成することにより、更なる軽量化とコストダウンを図ることができるようになる。また、風寄せガイド板５８、上方棚先５４、後方ろ過体５５及び一番棚先５３が一体的になることで、剛性が向上して強度も向上するようになる。図１１はこれらの断面図を示している。５９は、上方棚先５４と一番棚先５３の連結部材である。この連結部材５９は、選別風のガイドも兼ねる構成としている。
【００５０】
このように、上方棚先５４と一番棚先５３の連結部材５９を幅方向の中間部に設けることで、剛性が向上するようになる。また、樹脂で長尺物を成型する際に発生する成型歪を防止できるようになる。さらに、上方棚先５４と一番棚先５３との間の空間部の選別風ガイドも兼ねることで、別部材が不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】コンバインの左側面図
【図２】コンバインの正面図
【図３】脱穀装置の側断面図
【図４】脱穀装置の平面図
【図５】脱穀装置正面の断面図
【図６】脱穀装置の一部の側断面図
【図７】揺動選別棚の平面図
【図８】揺動選別棚の正面図
【図９】揺動選別棚の正面図
【図１０】斜視図
【符号の説明】
【００５２】
９ 脱穀装置
３０ 扱網
３１ 扱胴
３３ 扱室
３８ 揺動選別棚
３８ａ 網体
４９ 移送棚
５１ 空間部
５３ 案内ガイド
５４ 移送棚
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１７年１１月３０日（２００５．１１．３０） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００７−１４３５２０（Ｐ２００７−１４３５２０Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１９年６月１４日（２００７．６．１４） |
| 【出願番号】 |
特願２００５−３４５４３９（Ｐ２００５−３４５４３９） |
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