| 【発明の名称】 |
バリカン型刈取り装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】河瀬 宗之
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| 【要約】 |
【課題】無潤滑状態で長期にわたって駆動できるバリカン型刈取り装置を提供する。
【解決手段】固定刃１０に固定されたナイフクリップ体で成るガイド部３１と、可動刃２０のナイフバー２４に設けた被ガイド部３５との接触によって可動刃２０を摺動案内するように摺動ガイド機構部３０を構成してある。ガイド部３１の全体、被ガイド部３５の全体を多孔性炭素材によって構成することにより、ガイド部３１に多孔性炭素材製のガイド作用部３２，３３を備えさせ、被ガイド部３５に多孔性炭素材製の被ガイド作用部３６，３７を備えさせてある。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定刃、及び、前記固定刃に対して摺動操作される可動刃を備えたバリカン型刈取り装置であって、
前記可動刃の被ガイド部と前記固定刃が備えるガイド部との接触によって可動刃を摺動案内する摺動ガイド機構部の前記ガイド部におけるガイド作用部、又は前記被ガイド部における被ガイド作用部を、多孔性炭素材によって構成してあるバリカン型刈取り装置。
【請求項２】
前記ガイド部又は前記被ガイド部の全体を多孔性炭素材によって構成することにより、前記ガイド作用部又は前記被ガイド作用部を多孔性炭素材製にしてある請求項１記載のバリカン型刈取り装置。
【請求項３】
固定刃、及び、前記固定刃に対して摺動操作される可動刃を備えたバリカン型刈取り装置であって、
前記固定刃が備える押圧部と前記可動刃の受圧部との接触によって可動刃を固定刃に押圧する押圧機構部の前記押圧部における押圧作用部、又は前記受圧部の受圧作用部を、多孔性炭素材によって構成してあるバリカン型刈取り装置。
【請求項４】
前記押圧部の前記押圧作用部を、停止状態での前記可動刃の複数の可動刃ピースに接触するように構成してある請求項３記載のバリカン型刈取り装置。
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【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定刃、及び、前記固定刃に対して摺動操作される可動刃を備えたバリカン型刈取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のバリカン型刈取り装置として、従来、たとえば特許文献１に示されるものがあった。
特許文献１に示されるものは、受刃台４上面、固定受刃３、及びスライドプレート５、並びに刈刃下面との間で油溝部１１が形成され、油溝部１１の横方向端部の開口に注油ノズル１２が臨み、油溝部１１は注油ポンプから給油されるように刈刃注油装置を構成し、注油によって可動刃のスムーズな摺動を図るものである。
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−２１８２０号公報（第７頁、第１−４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のバリカン型刈取り装置にあっては、可動刃がスムーズに摺動操作されるようにするには、特別な注油装置が必要になっていた。また、潤滑油の劣化や不足が発生しそうになっているか否かを判断し、適切なタイミングで注油を行うという煩わしいメンテナンスが必要になっていた。
【０００５】
本発明の目的は、特別かつ煩わしい装置やメンテナンスを必要とせずに、しかも刃部割れなどを発生しにくくしながら円滑に駆動することができるバリカン型刈取り装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本第１発明にあっては、固定刃、及び、前記固定刃に対して摺動操作される可動刃を備えたバリカン型刈取り装置において、
前記可動刃の被ガイド部と前記固定刃が備えるガイド部との接触によって可動刃を摺動案内する摺動ガイド機構部の前記ガイド部におけるガイド作用部、又は前記被ガイド部における被ガイド作用部を、多孔性炭素材によって構成してある。
【０００７】
脱脂米ぬかと樹脂を混合、成形、焼成することによって得られるなどの多孔性炭素材は、無潤滑の状態で低摩擦を発揮するものであり、この多孔性炭素材によって前記ガイド作用部又は被ガイド作用部を構成したものである。これにより、ガイド部におけるガイド作用部、又は被ガイド部における被ガイド作用部が無潤滑状態での低摩擦を発揮し、注油の装置や作業を不要にしても、可動刃がガイド部にスムーズに摺接してスムーズに摺動操作されるようにすることができる（注油の装置を備えたとしても、必要最小限のものでよい）。また、刃部に石が当たっても割れなどが発生しにくいように、鉄製など比較的弾性がある刃部を備えさせても、可動刃がスムーズに摺動操作されるようにすることができる。
【０００８】
従って、本第１発明によると、可動刃がスムーズに摺動操作されて静かにかつ軽く駆動することができるバリカン型刈取り装置でありながら、注油のための装置を不要にして（必要最小限のものにして）構造面や経済面で有利に得ることができるとともに注油の手間を不要にして（必要最小限のものにして）、楽に作業を行うことができ、さらに、刃部が石で割れるなどの事態が発生しにくように耐久性の富んだ状態に得ることができる。
【０００９】
本第２発明にあっては、本第１発明の構成において、前記ガイド部又は前記被ガイド部の全体を多孔性炭素材によって構成することにより、前記ガイド作用部又は前記被ガイド作用部を多孔性炭素材製にしてある。
【００１０】
すなわち、ガイド部又は被ガイド部を全体が多孔性炭素材によって構成された簡単な構造のものにしながら、ガイド作用部又は被ガイド作用部を多孔性炭素材で構成し、ガイド作用部又は被ガイド作用部に無潤滑状態（又は必要最小限の潤滑状態）で低摩擦を発揮させることができる。
【００１１】
従って、本第２発明によると、可動刃が無注油でスムーズに摺動操作されるようにガイド作用部又は被ガイド作用部を多孔性炭素材で構成するものでありながら、ガイド部又は被ガイド部の構造の簡略化を図ってより構造面や経済面で有利に得ることができる。
【００１２】
本第３発明にあっては、固定刃、及び、前記固定刃に対して摺動操作される可動刃を備えたバリカン型刈取り装置において、
前記固定刃が備える押圧部と前記可動刃の受圧部との接触によって可動刃を固定刃に押圧する押圧機構部の前記押圧部における押圧作用部、又は前記受圧部の受圧作用部を、多孔性炭素材によって構成してある。
【００１３】
すなわち、押圧部における押圧作用部、又は受圧部の受圧作用部を多孔性炭素材によって構成したものであるから、押圧部における押圧作用部、又は受圧部の受圧作用部が無潤滑状態（又は必要最小限の潤滑状態）での低摩擦を発揮し、注油の装置や作業を不要にしても、可動刃が押圧部にスムーズに摺接してスムーズに摺動操作されるようにすることができる。また、刃部に石が当たっても割れなどが発生しにくいように、鉄製など比較的弾性がある刃部を備えさせても、可動刃がスムーズに摺動操作されるようにすることができる。
【００１４】
従って、本第３発明によると、可動刃がスムーズに摺動操作されて静かにかつ軽く駆動することができるバリカン型刈取り装置でありながら、注油のための装置を不要にして（必要最小限のものにして）、構造面や経済面で有利に得ることができるとともに注油の手間を不要にして（必要最小限のものにして）、楽に作業を行うことができ、さらに、刃部が石で割れるなどの事態が発生しにくように耐久性の富んだ状態に得ることができる。
【００１５】
本第４発明にあっては、本第３発明の構成において、前記押圧部の前記押圧作用部を、停止状態での前記可動刃の複数の可動刃ピースに接触するように構成してある。
【００１６】
すなわち、押圧部が可動刃の複数の可動刃ピースにわたって押圧作用するようにしながら可動刃を摺動操作することができるものである。これにより、可動刃摺動方向に分散配置して設ける押圧部の数の割には、可動刃を固定刃から浮き上がりにくいように固定刃に効果的に押し付けながら摺動操作させることができる。
【００１７】
従って、本第４発明によると、可動刃が固定刃から浮き上がりにくくて優れた切断性能を発揮するバリカン型刈取り装置でありながら、押圧部の設置数を極力少なく済ませて構造面や経済面で有利に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、機体横方向（刈り幅方向）に適宜間隔を隔てて並ぶ複数本の分草杆１の基端側に支持された固定刃１０、この固定刃１０の上面側に設けた可動刃２０を備えるとともに、この可動刃２０の刈り幅方向での複数箇所に、ナイフクリップ体３１を備えて成る摺動ガイド機構部３０及び押圧機構部４０を作用させてコンバイン用のバリカン型刈取り装置を構成してある。
【００１９】
すなわち、可動刃２０の一端側に位置する操作ヘッド２１に係合した駆動回転体２を備えた刈り刃駆動機構が駆動されると、可動刃２０が固定刃１０に沿って往復摺動するように各摺動ガイド機構部３０によって摺動案内されながら、かつ、可動刃２０が固定刃１０から浮き上がらないように各押圧機構部４０によって押圧されながら、可動刃２０が駆動回転体２によって固定刃１０に対して往復摺動操作され、各分草杆１の先端部に設けてある分草具３によって分草杆１どうしの間に導入された稲、麦などの植立穀稈の株元を固定刃１０の固定刃ピース１１と可動刃２０の可動刃ピース２２によって挟んで切断するようになっている。
【００２０】
このバリカン型刈取り装置についてさらに詳述すると、次の如く構成してある。
図１，３などに示すように、固定刃１０は、前記分草杆１に支持された固定刃台１２、この固定刃台１２の前端部の上面側に固定刃台１２の長手方向（刈取り装置刈り刃幅方向）に並べて載置され、かつ、リベット１３によって固定刃台１２に固定された複数枚の前記固定刃ピース１１を備えて構成してある。
【００２１】
図１，３などに示すように、可動刃２０は、固定刃１０の固定刃ピース１１の上面側に固定刃１０の長手方向に並んで位置する複数枚の前記可動刃ピース２２、前記複数枚の可動刃ピース２２の基部の上面側に当て付けられ、各可動刃ピース２２にリベット２３によって連結されて複数枚の可動刃ピース２２を連結しているナイフバー２４を備えて構成してある。
【００２２】
図２，３などに示すように、前記各摺動ガイド機構部３０は、固定刃１０の固定刃台１２に備えさせたガイド部としての前記ナイフクリップ体３１、可動刃２０の鉄製の前記ナイフバー２４にスライダ体を前記リベット２３で止着することによって設けた被ガイド部３５を備えさせて構成してある。
【００２３】
前記ナイフクリップ体３１の後端部が連結ボルト１４によってスライドプレート１５と共に固定刃台１２の後端部に締め付け連結されており、ナイフクリップ体３１は、可動刃２０とは相対移動するように固定刃台１２に固定されている。
【００２４】
可動刃２０の被ガイド部３５の前端側及び後端側に、平坦面型の被ガイド作用部３６，３７を設けるとともに、前記被ガイド部３５の前記前側被ガイド作用部３６に摺接作用する平坦面型の前側ガイド作用部３２、及び、前記被ガイド部３５の前記後側被ガイド作用部３７に摺接作用する平坦面型の後側ガイド作用部３３をナイフクリップ体３１の内部に設けてある。
【００２５】
これにより、各摺動ガイド機構部３０は、固定刃１０がガイド部として備えるナイフクリップ体３１の前側ガイド作用部３２と可動刃２０の被ガイド部３５における前側被ガイド作用部３６との接触、及び、ナイフクリップ体３１の後側ガイド作用面３３と可動刃２０の被ガイド部３５における後側被ガイド作用部３７との接触により、往復駆動される可動刃２０を固定刃１０に沿って往復移動するように摺動案内する。
【００２６】
前記各押圧機構部４０は、ナイフクリップ体３１の前端部分によって押圧部４１を構成し、可動刃ピース２２の基端側部分によって可動刃２０の受圧部４５を構成し、受圧部４５の可動刃ピース上面で成る平坦面型の受圧作用部４６に摺接及び押圧作用する平坦面型の押圧作用部４２を、押圧部４１に備えてある。
【００２７】
これにより、各押圧機構部４０は、前記連結ボルト１４によるナイフクリップ体３１の固定刃台１２への締め付け力によって固定刃１０の押圧部４１を可動刃２０の受圧部４５に押圧操作し、これによる押圧部４１の押圧作用部４２と受圧部４５の受圧作用部４６との接触により、可動刃ピース２２が固定刃ピース１１から浮き上がらないように可動刃２０を固定刃１０に押圧している。
【００２８】
尚、可動刃２０の被ガイド部３５とナイフクリップ体３１の隙間Ｓの刈取り装置上下方向での大きさを、押圧部４１と可動刃ピース２２の隙間よりも大にしてある。
【００２９】
図２に明示するように、前記各押圧機構部４０における前記押圧部４１の押圧作用部４２に、停止状態にある可動刃２０の複数枚の可動刃ピース２２に接触作用する刈り幅方向長さＬを備えてあり、各押圧機構部４０は、可動刃２０が往復駆動される状態においても複数枚の可動刃ピース２２に接触しながら可動刃２０を固定刃１０に押圧操作するようになっている。
【００３０】
各摺動ガイド機構部３０におけるナイフクリップ体３１の前側ガイド作用部３２及び後側ガイド作用部３３、被ガイド部３５の前側被ガイド作用部３６及び後側被ガイド作用部３７、各押圧機構部４０における押圧部４１の押圧作用部４２のそれぞれを多孔性炭素材によって構成するように、前記各ナイフクリップ体３１の全体、及び前記各被ガイド部３５を構成しているスライダ体の全体を多孔性炭素材によって構成してある。
【００３１】
すなわち、米糠（ぬか）や麩（ふすま）などの麩糠類、フェノール樹脂などの熱硬化性樹脂などを混練、加温して造粒処理し、これによって得た粒状物を、フェノール樹脂などの熱硬化性樹脂と混ぜ合わせて成形し、不活性ガス雰囲気中または真空中で焼成、炭化処理することにより、多孔性炭素材によって構成されたナイフクリップ体３１や被ガイド部３５を製作する。
【００３２】
麩糠類としては、米糠油を搾油した後の脱脂糠、小麦粉をひいたときに出る皮屑（麩）、コーンスターチを製造した残滓などを採用するのが好ましい。殊に、脱脂糠を採用し、適切な温度や時間で焼成するなど適切に処理することにより、硬質の多孔性炭素材を製造し、硬質のナイフクリップ体３１や被ガイド部３５（スライダ体）を得ることができる。
【００３３】
これにより、各摺動ガイド機構部３０、各押圧機構部４０は、無潤滑状態（注油しない状態）において低摩擦を発揮し、注油作業を不要にしながら、かつ、可動刃２０が長期にわたってスムーズに摺動することを可能にしながら可動刃２０の摺動案内や押圧操作を行う。
【００３４】
図４は、別の実施構造を備えたバリカン型刈取り装置であって、このバリカン型刈取り装置にあっては、ナイフクリップ体３１の全体を多孔性炭素材によって構成することにより、前後のガイド作用部３２，３３を多孔性炭素材によって構成してある。また、ナイフバー２４によって可動刃２０の被ガイド部３５を構成し、ナイフバー２４の全体を多孔性炭素材によって構成することにより、被ガイド部３５の前側被ガイド作用部３６及び後側被ガイド作用部３７を多孔性炭素材によって構成してある。
【００３５】
図５は、さらに別の実施構造を備えたバリカン型刈取り装置であって、このバリカン型刈取り装置にあっては、ナイフクリップ体３１の全体を多孔性炭素材によって構成することにより、前後のガイド作用部３２，３３を多孔性炭素材によって構成してある。また、ナイフバー２４によって可動刃２０の被ガイド部３５を構成し、かつ、ナイフバー２４の全体を多孔性炭素材によって構成することにより、被ガイド部３５の前後の被ガイド作用部３６，３７を多孔性炭素材によって構成してある。さらに、可動刃２０の被ガイド部３５における前後の被ガイド作用部３６，３７と、固定刃１０のガイド部としてのナイフクリップ体３１の前後のガイド作用部３２，３３とが係合し合い、可動刃２０の固定刃１０からの浮き上がりを抑制するように、可動刃２０とナイフクリップ体３１の刈り取り装置上下方向での相対移動を防止している。
【００３６】
図６は、さらに別の実施構造を備えたバリカン型刈取り装置を示し、このバリカン型刈取り装置にあっては、可動刃２０の被ガイド部３５を構成する多孔性炭素材製のスライダ体を、ナイフバー２４が貫通する中空孔を備えた状態に構成してある。
【００３７】
スライダ体に、このスライダ体の下部から押圧部４１と可動刃ピース２２の間に延出した板状部分を設け、この板状部分によって可動刃２０の受圧部４５を構成し、この受圧部４５の平坦面型の受圧作用部４６と、固定刃１０が備える押圧部４１の押圧作用部４２との接触によって可動刃２０を固定刃１０に押圧するように押圧機構部４０を構成してある。
【００３８】
この押圧機構部４０にあっては、押圧部４１の押圧作用部４２も、受圧部４５の受圧作用部４６も多孔性炭素材製になっている。
【００３９】
図７は、さらに別の実施構造を備えたバリカン型刈取り装置であって、このバリカン型刈取り装置にあっては、可動刃２０の両端部に作用する摺動ガイド機構３０及び押圧機構部４０を設けてある。
【００４０】
図７に示すように、各押圧機構部４０に、ナイフクリップ体３１から刈取り装置の刈り幅内側に延出して複数枚の可動刃ピース２２に押圧作用する押圧作用部４２を設けてある。この押圧作用部４２は、多孔性炭素材によって構成してある。
【００４１】
〔別実施例〕
摺動ガイド機構部３０におけるガイド部３１や被ガイド部３５、押圧機構部４０における押圧部４１や受圧部４５に、多孔性炭素材で成るガイド作用部３２，３３、被ガイド作用部３６，３７、押圧作用部４２、受圧作用部４６を備えさせるのに、上記各実施例の如くガイド部３１、被ガイド部３５、押圧部４１、受圧部４５の全体を多孔性炭素材によって構成する他、多孔性炭素材で成るブロック体をガイド部３１、被ガイド部３５、押圧部４１、受圧部４５に付設し、ガイド作用部３２，３３、被ガイド作用部３６，３７、押圧作用部４２、受圧作用部４６のみを多孔性炭素材製とする構成を採用して実施してもよい。この場合も、本発明の目的を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】コンバイン用のバリカン型刈取り装置の平面図
【図２】摺動ガイド機構部及び押圧機構部の平面図
【図３】摺動ガイド機構部及び押圧機構部の横断面図
【図４】別の実施構造を備えた摺動ガイド機構部の横断面図
【図５】さらに別の実施構造を備えた摺動ガイド機構部の横断面図
【図６】さらに別の実施構造を備えた摺動ガイド機構部及び押圧機構部の横断面図
【図７】別の実施構造を備えたバリカン型刈取り装置の平面図
【符号の説明】
【００４３】
１０ 固定刃
２０ 可動刃
２２ 可動刃ピース
３０ 摺動ガイド機構部
３１ ガイド部
３２，３３ ガイド作用部
３５ 被ガイド部
３６，３７ 被ガイド作用部
４０ 押圧機構部
４１ 押圧部
４２ 押圧作用部
４５ 受圧部
４６ 受圧作用部
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成１８年１月６日（２００６．１．６） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０７３０８
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
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| 【公開番号】 |
特開２００７−１８１４２４（Ｐ２００７−１８１４２４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１９年７月１９日（２００７．７．１９） |
| 【出願番号】 |
特願２００６−１３７３（Ｐ２００６−１３７３） |
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