コンバイン

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【発明の名称】	コンバイン
【発明者】	【氏名】津島茂【氏名】嶋田耕治郎【氏名】林順二【氏名】中原剛【氏名】新福勇一
【要約】	【課題】円滑な穀稈引起し及び掻上げができるコンバインを提供する。【解決手段】コンバインの走行機体の前部に、引起しタイン２６を走行機体の進行方向と交差する横方向に突出させる引起しケース２５を起立させて複数並列状に配置し、少なくともコンバインの左端の引起しケース２５の前面側には、掻上げタイン２９を走行機体の進行方向の前方向に突出させる掻上げケース２７を配置し、引起しケース２５の前面と掻上げケース２７の一側面との上部部位同士を伝動ケース３５を介して連結する場合、伝動ケース３５を平面視で実質上Ｌ字状に形成し、伝動ケース３５におけるＬ字状の中途部３５ａが引起しケース２５の前面と掻上げケース２７の一側面とに接近するように配置すれば、掻上げタイン２９で掻上げた長稈の穂先部が中途部３５ａの外面に当たらないようにでき、穂先部の削がれ等による脱落が発生せず円滑に引起しケース２５側に導入できる。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体の前部に、引起しタインを走行機体の進行方向と交差する横方向に突出させる引起しケースを起立させて複数並列状に配置し、前記少なくとも１つの引起しケースの前面側には、掻上げタインを走行機体の進行方向の前方向に突出させる掻上げケースを配置し、前記引起しケースの前面と前記掻上げケースの一側面とを伝動ケースを介して連結してなるコンバインにおいて、
前記引起しケースの前面と前記掻上げケースの一側面とからの前記伝動ケースにおける中途部の外側部位の突出量が少なくなるように形成されていることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記伝動ケース内には、前記引起しケースにおける出力軸から前記掻上げケースにおける入力軸に動力伝達するための伝動機構を内蔵したことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記伝動ケースの一端部を、前記引起しケースにおける前面に着脱可能に連結したことを特徴とする請求項１または２に記載のコンバイン。

【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行機体の前部に、横廻し型の穀稈引起装置を有する刈取前処理装置を備え、前記横廻し型の穀稈引起装置の前面に、倒伏穀稈の穂先部を掻上げて引き起こすための補助引起しケースを備えたコンバインの構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種のコンバインの刈取前処理装置における穀稈引起装置は、横廻し型のタインを備えた引起しケースが、起立状態で走行機体の進行方向と直交する横方向に複数並設してなるものであった。その場合、引起しケース内には横廻し型の複数のタインが所定間隔で装着されて巻回した無端チェンが配置されており、未刈り穀稈を引き起こす作用側では、タインを横向きに起立させて上昇移動し、非作用側では、タインの自由端が上位置状態で倒れた姿勢で下降するように無端チェンが移動するものである。
【０００３】
そして、倒伏した穀稈が多い圃場の刈取脱穀作業を実行するときや、圃場の中央部にコンバインを乗り入れて、植立した穀稈を刈取る、いわゆる中割り作業を実行するには、前記引起しケースの前面に、走行機体の進行方向に突出する掻上げタインを有する掻上げケースをオプションとして装着することが行われていた。
【０００４】
特許文献１に示すように、前記引起しケースの前面側上部と掻上げケースの一側面上部との間を伝動ケースにて連結し、この伝動ケース内には、引起しケースから掻上げケース内の同じく無端チェンに動力伝達するため、ベベルギヤ等の伝動機構が内蔵されていた。
【特許文献１】特開平１０－２２５２２４号公報（図１、図４参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示す伝動ケースは、引起しケースの前面に対して略垂直に起立する筒状の駆動側ケースと、掻上げケースの一側面から走行機体の横方向に略垂直に突出する筒状の従動側ケースとを連結した、平面視が実質上Ｌ字状に形成されていた。そして、このＬ字状の伝動ケース中途部の内部にベベルギヤ対が配置されていた。
【０００６】
このため、伝動ケースのＬ字状の中途部が、引起しケースの前面及び掻上げケースの一側面に対して最も出っ張った位置となる。換言すると、走行機体の平面視において、伝動ケースの中途部における外側（走行機体を前方から見たときに見える側）部位が引起しケースの前面及び掻上げケースの一側面から最も遠い位置となる。
【０００７】
しかるに、掻上げケースにおける掻上げタインにより引き起こされた（掻上げされた）倒伏穀稈（特に長稈の場合）の穂先部は引起しケースの前面に近づくように通過するから、前記伝動ケースにおけるＬ字状の中途部の外側部位に前記通過する穀稈が強く当たることになり、雨のために湿っている倒伏穀稈の穂先部や穀稈が、前記伝動ケースの中途部や伝動ケースと引起しケースの前面もしくは掻上げケースの一側面との連接部に絡まったり、挟み込まれ易くなる結果、倒伏穀稈の掻上げ作用及び通常の穀稈の穂先部分を引き起こす作用が円滑にできなくなるという問題があった。
【０００８】
本発明は、以上の問題点を解消し、円滑な穀稈引起し及び掻上げができるコンバインを提供することを技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記技術的課題を解決するため、請求項１に記載の発明に係るコンバインは、走行機体の前部に、引起しタインを走行機体の進行方向と交差する横方向に突出させる引起しケースを起立させて複数並列状に配置し、前記少なくとも１つの引起しケースの前面側には、掻上げタインを走行機体の進行方向の前方向に突出させる掻上げケースを配置し、前記引起しケースの前面と前記掻上げケースの一側面とを伝動ケースを介して連結してなるコンバインにおいて、前記引起しケースの前面と前記掻上げケースの一側面とからの前記伝動ケースにおける中途部の外側部位の突出量が少なくなるように形成されているものである。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載したコンバインににおいて、前記伝動ケース内には、前記引起しケースにおける出力軸から前記掻上げケースにおける入力軸に動力伝達するための伝動機構を内蔵したものである。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載したコンバインにおいて、前記伝動ケースの一端部を、前記引起しケースにおける前面に着脱可能に連結したものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、伝動ケースを、その中途部の外側部位の突出量が引起しケースの前面と掻上げケースの一側面に対して少なくなるように凹み形成してあるので、雨のために倒伏している穀稈（特に長稈の場合）を掻上げタインで掻上げ、引き起こされた穂先部分が引起しケースの前面に接近するときの穀稈の通道に対して伝動ケースの中途部が突出していないから（逆に凹み形成されて、穀稈の通道が確保されているから）、前記湿った穂先部が前記中途部で削がれて脱落することがなく、円滑に引起しケースの引起しタイン側に引き込まれ易くなるという効果を奏する。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、伝動ケース内に掻上げケース内の伝動部に対する伝動機構を内蔵することで、伝動部を簡単にできる。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、伝動ケースの一端部を引起しケースの前面に対して着脱可能に連結する構成により、収穫する作物が倒伏していない場合には、掻上げケースを装着する必要はなく、掻上げケースが引起しケースに対して固定的に装着した構成では、穀稈の穂先部が掻上げタイン等に触れて、脱粒してロスが発生したり、コンバインの重量が不必要に重くなるので、必要あるときのみ装着すれば良く、省エネルギー対策にもなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。図１はコンバインの左側面図、図２はコンバインの平面図、図３はコンバインの正面図、図４は引起しケース及び掻上げケースの正面図、図５は引起しケースから掻上げケースへの動力伝達用の伝動ケースの第１実施形態の断面図、図６は伝動ケースの取付部を示す要部拡大正面図、図７は伝動ケースの第２実施形態の断面図、図８は伝動ケースの第３実施形態の断面図である。はじめに、図１～図３等を参照してコンバインの概要を説明する。
【００１６】
コンバインにおける走行機体１は、左右一対の走行クローラ２，２に対して走行部昇降駆動手段（図示せず）を介して昇降動可能に構成されている。
【００１７】
走行機体１の前部には、圃場内の植立穀稈を刈取って脱穀装置６に搬送するための刈取前処理装置３が昇降フレーム４を介して昇降回動可能に支持されており、この刈取前処理装置３は、走行機体１と昇降フレーム４との間に装着した昇降用アクチュエータとしての単動式油圧シリンダ５で昇降調節可能に構成されている。
【００１８】
走行機体１の進行方向左側にはフィードチェーン７付きの脱穀装置６が搭載されており、刈取前処理装置３で刈取搬送した穀稈の株元部をフィードチェーン７で受け継いで挟持搬送しつつ、この穀稈の穂先部を脱穀装置６内の扱胴８で脱穀するように構成されている。
【００１９】
走行機体１の右側前部には座席９ａ等が備えられた運転部９が配置されており、その後方には穀粒タンク１０が配置されている。運転部９の下部後方にはエンジン（図示せず）が搭載されている。
【００２０】
脱穀装置６の下方には、受網とチャフシーブ等による搖動選別と唐箕ファンの風による風選別とを行うための選別機構（図示せず）が配設されている。この選別機構により選別されて一番受樋（図示せず）に集められた穀粒は、揚穀コンベア１２で穀粒タンク１０内に一旦集積されたのち、揚穀筒１３及び排出オーガ１４を介して例えばトラックの荷台等に排出される。
【００２１】
なお、排わらはフィードチェーン７の後端で排藁搬送チェーン７ｂに受け継がれて走行機体１の後端から圃場に排出される。
【００２２】
刈取前処理装置３における下部にはバリカン式の刈刃装置２１が設けられており、昇降フレーム４の前方には、上記刈刃装置２１より前方に３条分の穀稈引起装置２２が配置されている。この穀稈引起装置２２とフィードチェーン７の前端との間には穀稈搬送装置２３が配置されており、穀稈引起装置２２の下部前方には走行機体１の進行方向に向かって突出する分草体２４が取付けられている。
【００２３】
穀稈引起装置２２は、分草体２４により植付け条毎に分離されて取込んだ穀稈を起立させる横廻し型の引起しタイン２６を有する３条分の引起しケース２５と、この複数の引起しケース５のうち少なくとも１つの引起しケース５における前面に配置される掻上げケース２７とを有する。
【００２４】
実施形態では、３つの引起しケース２５を起立させて走行機体の進行方向と直交する横方向に並列状に配置し、走行機体の進行方向に向いて左端及びこれに隣接する左右中央の各引起しケース２５の前面に、掻上げタイン２９を走行機体の進行方向（前方向）に突出させる掻上げケース２７を配置する（図１～図４参照）。
【００２５】
各引起しケース２５内にて上下に配置された駆動側チェンスプロケット３１と従動ローラ（図５、図６で上側のみ示す）に巻回した無端チェン３０に横廻し型の複数の引起しタイン２６が所定間隔で装着されている。未刈り穀稈を引き起こす作用側では、引起しタイン２６を横向きに起立させて上昇移動し、非作用側では、引起しタイン２６の自由端が上向きで無端チェン３０に接近するように伏せた状態で下降移動し、引起しケース２５の下端部従動ローラの近傍にて引起しタイン２６は起立するように構成されている。
【００２６】
掻上げケース２７内でも同様に、上下に配置された駆動側チェンスプロケット３４と従動ローラ（図５、図６で上側のみ示す）に巻回した無端チェン３３に縦廻し型の複数の掻上げタイン２９が所定間隔で装着されており、走行機体の進行方向に突出する掻上げタイン２９は、分草体２４の近傍から上向きに移動し、掻上げケース２７の上端側で伏せた状態で引起しケース２５の前側に沿って下降するように構成されている。
【００２７】
引起しケース２５の前面と掻上げケース２７の一側面との上部部位を連結する伝動ケース３５は、引起しケース２５の前面及び掻上げケース２７の一側面からの伝動ケース３５における中途部３５ａの外側部位の突出量が少なくなるように形成されている。
【００２８】
第１実施形態の伝動ケース３５を図４～図６に示す。この伝動ケース３５では、図５（平面視）に示すごとく、断面を実質上Ｌ字状に形成し、伝動ケース３５の中途部３５ａの外側（引起しケース２５の前面及び掻上げケース２７の一側面から遠い側）が実質上Ｌ字状に凹み形成されているものである。
【００２９】
この伝動ケース３５内に配置される伝動機構は、引起しケース２５に近い側に配置された直交ベベルギヤ対３６ａ，３６ｂと、その他方のベベルギヤ３６ｂと一体的に回転する第１軸３８に固着された平歯車３７ａ，これに噛合う中間歯車３７ｂ，この中間歯車３７ｂに噛合う出力平歯車３７ｃとを備えている（図５参照）。一方のベベルギヤ３６ａと一体的に回転する入力部３９は、引起しケース２５の上部側のチェンスプロケット３１から前向きに延びるスプロケット軸４０（請求項における出力軸）の非円断面やスプラインなどの嵌合部４０ａに対して抜き差し可能に被嵌している。従って、図６に示す伝動ケース３５の基端部と引起しケース２５の前面板とを締着するボルト４２を外すと、掻上げケース２７と共に、伝動ケース３５を引起しケース２５から外すことができる。なお、符号４４は引起しケース２５の連結部（嵌合部４０ａ）を覆う着脱自在な合成樹脂製のカバー体である。また、図示しないが、引起しケース２５の下端部は、分草体２４を支持するフレーム４３（図１参照）等にブラケット、ボルト等を介して着脱可能に連結されている。
【００３０】
そして、上記第１軸３８は引起しケース２５の前面と平行状に延び、平歯車３７ａと中間歯車３７ｂと出力平歯車３７ｃとは、掻上げケース２７の一側面と平行状に配置され、出力平歯車３７ｃと一体的に回転する出力軸４１は掻上げケース２７におけるスプロケット軸４１（請求項における入力軸）に着脱可能に連結される。
【００３１】
上述のように、伝動ケース３５を、その中途部３５ａの外側部位の突出量が引起しケース２５の前面と掻上げケース２７の一側面に対して少なくなるように凹み形成してあるので、雨のために倒伏している穀稈（特に長稈の場合）を掻上げタイン２９で掻上げ、引き起こされた穂先部分が引起しケース２５の前面に接近するときの穀稈の通道（図５で矢印Ａで示す）に対して伝動ケース３５の中途部３５ａが突出していないから（逆に凹み形成されているから）、前記湿った穂先部が伝動ケース３５の中途部３５ａで、削がれて脱落することがなく、円滑に引起しケース２５の引起しタイン２６側に引き込まれ易くなるという効果を奏する。
【００３２】
図７に示す第２実施形態の伝動ケース４５は、引起しケース２５の前面と掻上げケース２７の一側面とを実質上直線状に繋ぐように直線状の筒体にて形成されていることにより、引起しケース２５の前面及び掻上げケース２７の一側面からの伝動ケース４５における中途部４５ａの外側部位の突出量が少なくなるように形成されている。
【００３３】
そして、伝動ケース４５における上記直線状の筒体の内部には中間軸４６が軸受を介して回転可能に軸支され、中間軸４６の両端部にベベルギヤ対４７ａ，４７ｂ、４９ａ，４９ｂが配置されている。ベベルギヤ対４７における一方のベベルギヤ４７ａは伝動ケース４５に対して軸受を介して脱落不能に配置されている。引起しケース２５の前面に突出するスプロケット軸４０の非円断面やスプラインなどの嵌合部４０ａに対してベベルギヤ４７ａは抜き差し可能に構成されている。
【００３４】
同様に、ベベルギヤ対４９における一方のベベルギヤ４９ａは伝動ケース４５に対して軸受を介して脱落不能に配置されている。掻上げケース２７の側面に突出するスプロケット軸４１の非円断面やスプラインなどの嵌合部に対してベベルギヤ４９ａは抜き差し可能に構成されている。なお、伝動ケース４５は中間軸４６の軸線と平行状に半割りした形状である。
【００３５】
図８に示す第３実施形態の伝動ケース５０は、引起しケース２５の前面と掻上げケース２７の一側面と接近するように平面視で湾曲に形成されていることにより、引起しケース２５の前面及び掻上げケース２７の一側面からの伝動ケース５０における中途部５０ａの外側部位の突出量が少なくなるように形成されている。
【００３６】
この伝動ケース５０の内部には、４つのベベルギヤ５１～５４が順次噛合う歯車列として配置されており、第１ベベルギヤ５１は、引起しケース２５の前面に突出するスプロケット軸４０の非円断面やスプラインなどの嵌合部４０ａに対して抜き差し可能に構成されている。第４ベベルギヤ５４は、掻上げケース２７の側面に突出するスプロケット軸４１の非円断面やスプラインなどの嵌合部に対して抜き差し可能に構成されている。
【００３７】
第２及び第３実施形態の伝動ケース４５、５０であっても、その中途部４５ａ，５０ａの外側部位の突出量（引起しケース２５の前面及び掻上げケース２７の一側面に対する突出量）が少なくなるように形成されているので、第１実施形態と同様に、掻上げタイン２９で掻上げ、引き起こされた穂先部分が引起しケース２５の前面に接近するときの穀稈の通道に対して中途部４５ａ，５０ａが邪魔しないから（逆に凹み形成されているから）、前記湿った穂先部が中途部４５ａ，５０ａで、削がれて落ちることがなく、円滑に引起しケース２５の引起しタイン２６側に引き込まれ易くなるという効果を奏する。
【００３８】
第１～第３実施形態の伝動ケース３５、４５、５０内に掻上げケース２７内の伝動部に対する伝動機構を内蔵することで、伝動部を簡単にできる。第１～第３実施形態の伝動ケース３５、４５、５０を引起しケース２５に対して着脱可能に連結する構成であれば、収穫する作物が倒伏していない場合には、掻上げケースを装着する必要はなく、掻上げケースが引起しケースに対して固定的に装着した構成では、穀稈の穂先部が掻上げタイン等に触れて、脱粒してロスが発生したり、コンバインの重量が不必要に重くなるので、必要あるときのみ装着すれば良く、省エネルギー対策にもなるという効果を奏する。
【００３９】
掻上げケース２７を運転部９から最も遠い側（通常未刈側）の引起しケース２５の前面に配置することにより、刈取脱穀のために走行機体を倒伏した穀稈が多い圃場にて前進させるとき、未刈側の倒伏した穀稈とこれから刈取しようとする倒伏した穀稈とを簡単に左右に分離させて、刈取しようとする倒伏した穀稈のみを掻上げして引起しケース２５側に導くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】コンバインの左側面図である。
【図２】コンバインの平面図である。
【図３】コンバインの正面図である。
【図４】引起しケース及び掻上げケースの配置を示す正面図である。
【図５】引起しケースと掻上げケースとを連結する伝動ケースの断面図である。
【図６】伝動ケースの連結部を示す正面図である。
【図７】第２実施形態の伝動ケースの断面図である。
【図８】第３実施形態の伝動ケースの断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１走行機体
２，２走行クローラ
３刈取前処理装置
２２穀稈引起装置
２４分草体
２５引起しケース
２６引起しタイン
２７掻上げケース
２９掻上げタイン
３５，４５，５０伝動ケース
３５ａ，４５ａ，５０ａ中途部

【出願人】	【識別番号】０００００６７８１【氏名又は名称】ヤンマー株式会社
【出願日】	平成１７年９月１３日（２００５．９．１３）
【代理人】	【識別番号】１０００７９１３１【弁理士】【氏名又は名称】石井暁夫【識別番号】１０００９６７４７【弁理士】【氏名又は名称】東野正【識別番号】１０００９９９６６【弁理士】【氏名又は名称】西博幸【識別番号】１００１３４７５１【弁理士】【氏名又は名称】渡辺隆一
【公開番号】	特開２００７－７４９４１（Ｐ２００７－７４９４１Ａ）
【公開日】	平成１９年３月２９日（２００７．３．２９）
【出願番号】	特願２００５－２６４６９７（Ｐ２００５－２６４６９７）