| 【発明の名称】 |
乾電池型クリーナ |
| 【発明者】 |
【氏名】川合 良和
【住所又は居所】大阪府大東市中垣内７丁目７番１号 船井電機株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】様々な構造の電池ケースの−電極端子と＋電極端子とを清掃し、錆（酸化）、又は埃の付着などによる接触不良を防止する乾電池型クリーナを提供する。
【解決手段】−電極対応部１９、つまりケーシング１０の底面は、弾性体で形成されている。乾電池型クリーナ１を電池ケース２にセットすると、電池ケース２の＋電極端子４および−電極端子５に乾電池型クリーナ１の＋電極対応部１８および−電極対応部１９が接触することにより、ケーシング１０の−電極対応部１９が図３において下方から押圧される。−電極対応部１９が押下し凹んだ形状となると、導体部２０と接点部２１とが当接し、スイッチ部２２は電源回路１５をオンする。電源回路１５がオンされると、モータ１２が駆動し、硬質スポンジ１１が回転する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース内に電池と小型モータを内蔵した円筒形状のクリーナにおいて、
全体が乾電池形状の装置本体と、
前記装置本体の一方の端部に回転可能に設けられたクリーニング部と、
前記装置本体の内部に設けられ、前記クリーニング部に連結されたモータと、
前記モータに駆動電流を供給する電源回路と、
前記装置本体の前記一方の端部又は他方の端部が押圧されると接点が閉じることにより前記電源回路をオンするスイッチ部と、を備え、
前記装置本体の側面は、弾性体で形成され、
電池ケースにセットされていない未セット状態において、中央部の径が中央部以外の径と比し、僅かに膨らんだ形状であり、
前記装置本体の前記一方の端部又は他方の端部が押圧された際、前記中央部の径が弾性変形により前記未セット状態より増大することにより、前記接点が閉じ、
前記クリーニング部は、硬質のスポンジ又はブラシである乾電池型クリーナ。
【請求項２】
ケース内に電池と小型モータを内蔵した円筒形状のクリーナにおいて、
全体が乾電池形状の装置本体と、
前記装置本体の一方の端部に回転可能に設けられたクリーニング部と、
前記装置本体の内部に設けられ、前記クリーニング部に連結されたモータと、
前記モータに駆動電流を供給する電源回路と、
前記装置本体の前記一方の端部又は他方の端部が押圧されると接点が閉じることにより前記電源回路をオンするスイッチ部と、を備え、
前記装置本体の前記一方の端部又は他方の端部は弾性体で形成され、
前記装置本体の前記一方の端部又は他方の端部が押圧された際、一方の端部又は他方の端部が弾性変形することにより前記接点が閉じ、
前記装置本体の側面に該装置本体の回転を防止する突起物を備え、又は前記他方の端部に回転可能に設けられ、前記クリーニング部の回転方向と逆方向に回転するように前記モータに連結された回転部を備え、
前記クリーニング部は、硬質のスポンジ又はブラシである乾電池型クリーナ。
【請求項３】
ケース内に電池と小型モータを内蔵した円筒形状のクリーナにおいて、
全体が乾電池形状の装置本体と、
前記装置本体の一方の端部に回転可能に設けられたクリーニング部と、
前記装置本体の内部に設けられ、前記クリーニング部に連結されたモータと、
前記モータに駆動電流を供給する電源回路と、
前記装置本体の前記一方の端部又は他方の端部が押圧されると接点が閉じることにより前記電源回路をオンするスイッチ部と、を備える乾電池型クリーナ。
【請求項４】
前記装置本体の前記一方の端部又は他方の端部は弾性体で形成され、
前記装置本体の前記一方の端部又は他方の端部が押圧された際、一方の端部又は他方の端部が弾性変形することにより前記接点が閉じる請求項３記載の乾電池型クリーナ。
【請求項５】
前記装置本体の側面に該装置本体の回転を防止する突起物を備える請求項３又は４記載の乾電池型クリーナ。
【請求項６】
前記装置本体の側面は、弾性体で形成され、
電池ケースにセットされていない未セット状態において、中央部の径が中央部以外の径と比し、僅かに膨らんだ形状であり、
前記装置本体の前記一方の端部又は他方の端部が押圧された際、前記中央部の径が弾性変形により前記未セット状態より増大することにより、前記接点が閉じる請求項３記載の乾電池型クリーナ。
【請求項７】
前記他方の端部に回転可能に設けられ、前記クリーニング部の回転方向と逆方向に回転するように前記モータに連結された回転部を備える請求項３又は４記載の乾電池型クリーナ。
【請求項８】
前記クリーニング部は、硬質のスポンジ又はブラシである請求項３〜７のいずれかに記載の乾電池型クリーナ。
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【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として電池ケースの−電極端子および＋電極端子など、通常の清掃具では汚れを落とし難い部分を清掃するための、乾電池形状の乾電池型クリーナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、乾電池を利用する電子機器には、単一形から単四形などの乾電池を収容する電池ケースが設けられている。電池ケースは、−電極端子と＋電極端子とを有している。一般に、＋電極端子はボタン状の形状をしており、−電極端子は円錐状バネからなる。
【０００３】
上記電池ケースに、例えば円筒形状の乾電池が収容されると、乾電池の長手方向両端に形成された電極部が、電池ケースに設けられた−電極端子と＋電極端子とに当接した状態になる。すると、この−電極端子と＋電極端子とを介して、乾電池から電流が供給される。
【０００４】
上記−電極端子と＋電極端子とにおいては、錆（酸化）、又は埃の付着などにより接触不良となることがしばしば起こる。この接触不良を防ぐためには、上記−電極端子と＋電極端子との清掃が必要となる。
【０００５】
そこで、電池ケースの−電極端子と＋電極端子とが乾電池投入口近辺にある等、電池ケースが−電極端子と＋電極端子とを容易に清掃できる構造の場合には、綿棒などにより清掃可能である。
【０００６】
また、上記の−電極端子と＋電極端子とを清掃するのに、特許文献１に記載されているようなミニクリーナを使用することも可能である。
【特許文献１】特開昭６１−２７２０２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、綿棒などにより清掃する場合において、電池ケースの−電極端子と＋電極端子とがセット内部にある等、電池ケースが−電極端子と＋電極端子とを容易に清掃できない構造である場合には、−電極端子と＋電極端子とを清掃することが困難である。
【０００８】
また、特許文献１において、このミニクリーナは吸込み式であるため、−電極端子と＋電極端子との埃を吸込むことはできても、錆（酸化）を研磨等により清掃することができない。また、電池ケースの−電極端子と＋電極端子とがセット内部にある等、電池ケースが−電極端子と＋電極端子とを容易に清掃できない構造である場合には、上記ミニクリーナでは−電極端子と＋電極端子とを清掃することが困難である。
【０００９】
本発明はこのような従来の課題を解決しようとするものであり、様々な構造の電池ケースの−電極端子と＋電極端子とを清掃し、錆（酸化）、又は埃の付着などによる接触不良を防止する乾電池型クリーナを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の乾電池型クリーナは、前記課題を解決するために以下の構成を備えている。
（１）ケース内に電池と小型モータを内蔵した円筒形状のクリーナにおいて、
全体が乾電池形状の装置本体と、
前記装置本体の一方の端部に回転可能に設けられたクリーニング部と、
前記装置本体の内部に設けられ、前記クリーニング部に連結されたモータと、
前記モータに駆動電流を供給する電源回路と、
前記装置本体の前記一方の端部又は他方の端部が押圧されると接点が閉じることにより前記電源回路をオンするスイッチ部と、を備える。
【００１１】
前記スイッチ部は、装置本体内部にあり、導体部と接点部とから接点を構成している。導体部は、装置本体の一方の端部又は他方の端部の内側に形成されている。接点部は、導体部と対向する位置に設けられている。
【００１２】
乾電池型クリーナを電池ケースにセットすると、電池ケースの−電極端子と＋電極端子とに装置本体の両方の端部が接触することにより、装置本体の一方の端部又は他方の端部が押圧される。この押圧により、導体部と接点部とが当接し、前記スイッチ部は電源回路をオンする。電源回路がオンされると、モータが駆動し、クリーニング部が回転する。
【００１３】
上記クリーニング部の回転により、電池ケースの−電極端子と＋電極端子とが清掃され、錆（酸化）、又は埃の付着などによる接触不良を防止する。
【００１４】
装置本体の一方の端部又は他方の端部が押圧された時にスイッチ部が電源回路をオンするため、乾電池型クリーナを電池ケースにセットした時に、クリーニング部を自動的に回転させることができる。
（２）前記装置本体の前記一方の端部又は他方の端部は弾性体で形成され、
前記装置本体の前記一方の端部又は他方の端部が押圧された際、一方の端部又は他方の端部が弾性変形することにより前記接点が閉じる。
【００１５】
この構成において、装置本体の一方の端部又は他方の端部は弾性体で形成されている。そのため、装置本体の一方の端部又は他方の端部が押圧されると、装置本体の一方の端部又は他方の端部は押下し凹んだ形状となる。押圧がなくなると、装置本体の一方の端部又は他方の端部は押圧前の形状に戻る。
（３）前記装置本体の側面に該装置本体の回転を防止する突起物を備える。
【００１６】
乾電池型クリーナを電池ケースにセットすると、上述のように、クリーニング部が回転する。この際、電池ケースの−電極端子又は＋電極端子とクリーニング部とが接触するため、その接触する力の度合いによっては、装置本体も回転してしまう。これによって、クリーニング部の回転が遅くなる。
【００１７】
しかし、上記（３）の構成を備えると、突起物によって装置本体が回転することがなくなり、装置本体の回転を防止できる。
（４）前記装置本体の側面は、弾性体で形成され、
電池ケースにセットされていない未セット状態において、中央部の径が中央部以外の径と比し、僅かに膨らんだ形状であり、
前記装置本体の前記一方の端部又は他方の端部が押圧された際、前記中央部の径が弾性変形により前記未セット状態より増大することにより、前記接点が閉じる。
【００１８】
装置本体の側面は、弾性体で形成されている。そのため、装置本体の一方の端部又は他方の端部が押圧されると、装置本体の側面中央部の径が弾性変形により未セット状態より増大する。押圧がなくなると、装置本体の側面は押圧前の形状に戻る。
【００１９】
上記（３）は突起物によって装置本体の回転を防止していたが、ここでは、装置本体の一方の端部又は他方の端部が押圧された際、装置本体の側面中央部の径が弾性変形により未セット状態より増大し、装置本体の側面と電池ケースとを密着させることで、装置本体の回転を防止する。
（５）前記他方の端部に回転可能に設けられ、前記クリーニング部の回転方向と逆方向に回転するように前記モータに連結された回転部を備える。
【００２０】
上記（３）は突起物によって装置本体の回転を防止していたが、ここでは、装置本体の他方の端部に回転部を設け、クリーニング部の回転方向と逆方向に回転部を回転させることで、装置本体の回転を防止する。
【００２１】
回転部を第ニのクリーニング部としても良い。こうすることで、電池ケースの−電極端子と＋電極端子とを同時に清掃できる。
（６）前記クリーニング部は、硬質のスポンジ又はブラシである。
【００２２】
前記クリーニング部は、電池ケースの−電極端子と＋電極端子とに対し研磨などをすることにより清掃できる素材で構成される。特に、硬質のスポンジ又はブラシが望ましい。
【発明の効果】
【００２３】
この発明によれば、電池ケースの−電極端子と＋電極端子とが清掃され、錆（酸化）、又は埃の付着などによる接触不良を防止する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の第一の実施形態である乾電池型クリーナについて説明する。
【００２５】
図１は、電池ケースの正面断面図、図２は、上面図である。
【００２６】
電池ケース２は、乾電池を投入する乾電池投入口３と、＋電極端子４と、−電極端子５と、乾電池を収容する収容ケース６とを備える。＋電極端子４はボタン状の形状をしており、−電極端子５は円錐状バネからなる。
【００２７】
図３は、本発明の第一の実施形態である乾電池型クリーナの正面断面図、図４は、上面図である。図５は、同乾電池型クリーナが投入された電池ケースの上面図である。
【００２８】
乾電池型クリーナ１は、全体が乾電池形状のケーシング１０と、ケーシング１０の＋電極対応部１８に回転可能に設けられた硬質スポンジ１１と、ケーシング１０の内部に設けられ、硬質スポンジ１１に連結されたモータ１２と、モータ１２に駆動電流を供給する電源回路１５と、ケーシング１０の下端（他方の端部）が押圧されると接点が閉じることにより電源回路１５をオンするスイッチ部２２と、を備える。
【００２９】
ケーシング１０は、ケーシング１０の上端（一方の端部）に形成された＋電極対応部１８と、ケーシング１０の下端（他方の端部）に形成された−電極対応部１９とを有する。
【００３０】
硬質スポンジ１１は、図４に示すように、電池ケース２の＋電極端子４に対し研磨などの清掃をすることができる素材で構成されている。また、硬質スポンジ１１は、ベース１６によって、図３において上方からの押圧によりケーシング１０内部に陥没することを防止される。ベース１６は、硬質スポンジ１１の回転を阻害しないように、滑らかな素材で構成されている。
【００３１】
モータ１２は、硬質スポンジ１１を回転させる。硬質スポンジ１１とモータ１２とは、回転軸１３によって連結されている。また、モータ１２は、モータ固定部材１４A及びモータ固定部材１４Bによって、ケーシング１０に固定されている。
【００３２】
電源回路１５は、ボタン電池１７Aと、ボタン電池１７Bと、これらとモータ１２を接続する電源ラインとにより形成されている。
【００３３】
スイッチ部２２は、導体部２０と接点部２１とから接点を構成している。この接点が前記電源ラインに直列に接続される。
【００３４】
ボタン電池１７A及びボタン電池１７Bは、モータ１２に駆動電流を供給する。導体部２０は、−電極対応部１９の内側（裏面側）に形成されている。接点部２１は、導体部２０と対向する位置に設けられている。
【００３５】
なお、この実施形態では、乾電池型クリーナ１は、電池ケース２の＋電極端子４を清掃するため、＋電極対応部１８に硬質スポンジ１１を形成した構成となっているが、モータ１２などを図３において逆向きに配置し、−電極対応部１９に硬質スポンジ１１を形成した構成としてもよい。−電極対応部１９に硬質スポンジ１１を形成することで、電池ケース２の−電極端子５を清掃することが可能となる。
【００３６】
−電極対応部１９、つまりケーシング１０の底面は、弾性体で形成されている。
【００３７】
図５に示すように乾電池型クリーナ１を電池ケース２にセットすると、電池ケース２の＋電極端子４および−電極端子５に乾電池型クリーナ１の＋電極対応部１８および−電極対応部１９が接触することにより、ケーシング１０の−電極対応部１９が図３において下方から押圧される。−電極対応部１９が押下し凹んだ形状となると、導体部２０と接点部２１とが当接し、スイッチ部２２は電源回路１５をオンする。電源回路１５がオンされると、モータ１２が駆動し、硬質スポンジ１１が回転する。
【００３８】
なお、乾電池型クリーナ１を電池ケース２から外すと、図３において下方からの押圧がなくなり、−電極対応部１９は押圧前の形状に戻る。
【００３９】
以上より、硬質スポンジ１１の回転により電池ケース２の＋電極端子４が清掃され、錆（酸化）、又は埃の付着などによる接触不良を防止する。
【００４０】
また、ケーシング１０の−電極対応部１９が押圧された時にスイッチ部２２が電源回路１５をオンするため、乾電池型クリーナ１を電池ケース２にセットした時に、硬質スポンジ１１を自動的に回転させることができる。
【００４１】
ここで、硬質スポンジ１１が、本発明の「クリーニング部」に相当する。また、ケーシング１０が、本発明の「装置本体」に相当する。
【００４２】
以下、本発明の第二の実施形態である乾電池型クリーナについて説明する。図６は、本発明の第二の実施形態である乾電池型クリーナの正面断面図である。図７は、同乾電池型クリーナが投入された電池ケースの上面図である。
【００４３】
図６の乾電池型クリーナ１０１が図３の乾電池型クリーナ１と構成において相違する点は、ケーシング１０の側面にケーシング１０の回転を防止する突起部材１３１を設けた点である。
【００４４】
図５に示すように、乾電池型クリーナ１を電池ケース２にセットすると、上述のように、クリーニング部１１が回転する。この際、電池ケース２の＋電極端子４とクリーニング部１１とが接触するため、その接触する力の度合いによっては、ケーシング１０も回転してしまう。これによって、クリーニング部１１の回転が遅くなる。
【００４５】
しかし、上記突起部材１３１を備えると、図７に示すように突起部材１３１によってケーシング１０が回転することがなくなり、ケーシング１０の回転を防止できる。
【００４６】
ここで、突起部材１３１が、本発明の「突起物」に相当する。
【００４７】
以下、本発明の第三の実施形態である乾電池型クリーナについて説明する。図８は、本発明の第三の実施形態である乾電池型クリーナの押圧前後の正面断面図である。図８の（a）は、押圧前の正面断面図、図８の（ｂ）は、押圧後の正面断面図である。図９は、同乾電池型クリーナが投入された電池ケースの上面図である。
【００４８】
図８の乾電池型クリーナ２０１が図３の乾電池型クリーナ１と構成において相違する点は、ケーシング２１０の側面が弾性体で形成されている点である。
【００４９】
電池ケース２にセットされていない未セット状態において、ケーシング２１０の側面は、中央部の径が中央部以外の径と比し、僅かに膨らんだ形状である（図８（a）参照）。
【００５０】
図９に示すように乾電池型クリーナ２０１を電池ケース２にセットすると、電池ケース２の＋電極端子４および−電極端子５に乾電池型クリーナ２０１の＋電極対応部１８および−電極対応部１９が接触することにより、ケーシング２１０の＋電極対応部１８（一方の端部）または−電極対応部１９（他方の端部）が図８において上方下方から押圧される。押圧された際、ケーシング２１０の側面中央部の径が弾性変形により上記未セット状態より増大するとともに、ケーシング２１０の長手方向の長さが減少する（図８（ｂ）参照）。ケーシング２１０の長手方向の長さが減少することにより導体部２０と接点部２１とが当接し、スイッチ部２２は電源回路１５をオンする。電源回路１５がオンされると、モータ１２が駆動し、硬質スポンジ１１が回転する。
【００５１】
なお、乾電池型クリーナ２０１を電池ケース２から外すと、図８において上方下方からの押圧がなくなり、ケーシング２１０の側面は押圧前の形状（図８（a）参照）に戻る。
【００５２】
乾電池型クリーナ１０１では突起部材１３１によってケーシング１０の回転を防止していたが、乾電池型クリーナ２０１では、ケーシング２１０の＋電極対応部１８または−電極対応部１９が押圧された際、ケーシング２１０の側面中央部の径が弾性変形により未セット状態より増大し（図８（ｂ）参照）、ケーシング２１０の側面と電池ケース２０２とを密着させることで、ケーシング２１０の回転を防止する（図９参照）。
【００５３】
図１０は、本発明の第二の実施形態である乾電池型クリーナと本発明の第三の実施形態である乾電池型クリーナとを電池ケースに収容する際の電池ケースの正面断面図である。図１０の（a）は、本発明の第二の実施形態である乾電池型クリーナを電池ケースに収容する際の電池ケースの正面断面図、図１０の（ｂ）は、本発明の第三の実施形態である乾電池型クリーナを電池ケースに収容する際の電池ケースの正面断面図である。
【００５４】
図１０の電池ケース２０２が、図１の電池ケース２と構成において相違する点は、収容ケース２０６が乾電池を直列に2個収容できる点である。電池ケース２０２は、＋電極端子４が乾電池投入口３近辺でなくセット内部にあり、＋電極端子４を容易に清掃できない構造である。この構造は、綿棒等により清掃しにくい構造である。
【００５５】
乾電池を直列に複数個収容することができるタイプの収容ケースでは、突起部材１３１の存在により乾電池型クリーナ１０１を収容し難いことがある。例えば、収容ケース２０６では、突起部材１３１の存在により乾電池型クリーナ１０１を図１０の（a）において左方に収容できない。
【００５６】
しかし、乾電池型クリーナ２０１では、押圧される前、つまり未セット状態であれば図１０の（a）において左方にスムーズに収容できる。そして、乾電池２０７によって図１０（ｂ）において右方から押圧された際、ケーシング２１０の側面中央部の径が弾性変形により上記未セット状態より増大し、ケーシング２１０の回転を防止する（図１０（ｂ）参照）。そのため、＋電極端子４を効率良く清掃できる。
【００５７】
ここで、乾電池２０７は、乾電池型クリーナ２０１を図１０（ｂ）において右方から押圧するために用いただけである。
【００５８】
なお、乾電池型クリーナ１でも、電池ケース２０２の＋電極端子４を清掃できる。
【００５９】
以上より、電池ケースが＋電極端子を容易に清掃できない構造である場合でも、ケーシング２１０および乾電池型クリーナ１を用いることで、＋電極端子を清掃できる。
【００６０】
以下、本発明の第四の実施形態である乾電池型クリーナについて説明する。図１１は、本発明の第四の実施形態である乾電池型クリーナの押圧前後の正面断面図である。図１１の（a）は、押圧前の正面断面図、図１１の（ｂ）は、押圧後の正面断面図である。図１２は、同乾電池型クリーナの下面図である。図１３は、同乾電池型クリーナが投入された電池ケースの上面図である。
【００６１】
図１１の乾電池型クリーナ３０１が図３の乾電池型クリーナ１と構成において最も相違する点は、−電極対応部１９（他方の端部）に回転可能に設けられ、第一の硬質スポンジ３１１と逆方向に回転するようにモータ１２に連結された第二の硬質スポンジ３２５を設けた点である。
【００６２】
第一の硬質スポンジ３１１と第二の硬質スポンジ３２５（図１２参照）とは、図４に示す硬質スポンジ１１と同様の素材で構成されている。同様に、第二の硬質スポンジ３２５は、ベース３２４によって、図１１において下方からの押圧によりケーシング３１０内部に陥没することを防止される。図３に示すベース１６とベース３２４とは、同じ素材で構成されている。
【００６３】
また、第一の硬質スポンジ３１１の裏面は、図１１（a）に示すように、回転軸３１３Aの先端と上下方向着脱可能となるように、凹形状に加工しておく（図１１（a）点線参照）。同様に、回転軸３１３Aの先端は凸形状に加工しておく（図１１（a）実線参照）。上方からの押圧により、＋電極対応部１８が押下し凹んだ形状となると、回転軸３１３Aの先端の凸形状と第一の硬質スポンジ３１１裏面の凹形状とが接合する（図１１（ｂ）参照）。
【００６４】
図１１に示すように、第二の硬質スポンジ３２５とモータ１２とは、第一の硬質スポンジ３１１と逆方向且つ等速に回転するように、ギア３２３と回転軸３１３とを介して連結されている。ギア３２３A、ギア３２３B、ギア３２３C及びギア３２３Eは、ギアの直径が「ギア３２３Aの直径（ｍｍ）：ギア３２３Bの直径（ｍｍ）＝ギア３２３Cの直径（ｍｍ）：ギア３２３Eの直径（ｍｍ）」となるギアを使用する。ギア３２３Dの直径は、任意である。
【００６５】
第二の硬質スポンジ３２５を設けたことに伴ない、ギア３２３と回転軸３１３との配置関係から、スイッチ部３２２を＋電極対応部１８側に配置した。
【００６６】
スイッチ部３２２は、導体部３２０と接点部３２１とから接点を構成している。この接点が前記電源ラインに直列に接続される。
【００６７】
導体部３２０は、＋電極対応部１８の内側（裏面側）に形成されている。接点部３２１は、導体部３２０と対向する位置に設けられている。
【００６８】
＋電極対応部１８とケーシング３１０の上面と（一方の端部）は、弾性体で形成されている。
【００６９】
図１３に示すように乾電池型クリーナ３０１を電池ケース２にセットすると、電池ケース２の＋電極端子４および−電極端子５に乾電池型クリーナ３０１の＋電極対応部１８および−電極対応部１９が接触することにより、ケーシング３１０の＋電極対応部１８（一方の端部）が上方から押圧される（図１１（ｂ））。＋電極対応部１８とケーシング３１０の上面とが押下し凹んだ形状となると、導体部３２０と接点部３２１とが当接し、スイッチ部３２２は電源回路１５をオンする。電源回路１５がオンされると、モータ１２が駆動し、第一の硬質スポンジ３１１と第二の硬質スポンジ３２５とが回転する。
【００７０】
以上より、ケーシング３１０の−電極対応部１９に第二の硬質スポンジ３２５を設け、第一の硬質スポンジ３１１の回転方向と逆方向に第二の硬質スポンジ３２５を回転させることで、ケーシング３１０の回転を防止するとともに、電池ケース２の＋電極端子４と−電極端子５とを同時に清掃できる（図１３参照）。これにより、電池ケース２の＋電極端子４と−電極端子５との錆（酸化）、又は埃の付着などによる接触不良を防止する。
【００７１】
また、ケーシング３１０の一方の端部が押圧された時にスイッチ部３２２が電源回路１５をオンするため、乾電池型クリーナ３０１を電池ケース２にセットした時に、第一の硬質スポンジ３１１と第二の硬質スポンジ３２５とを自動的に回転させることができる。
【００７２】
また、乾電池型クリーナ３０１は、電池ケース２０２の清掃にも適している。乾電池型クリーナ３０１は、突起部材１３１の存在により電池ケース２０２の左方に収容し難いことがある乾電池型クリーナ１０１と比し（図１０の（a）参照）、図１０の（a）において電池ケース２０２の左方にスムーズに収容できる。さらに、上述したようにケーシング３１０の回転を防止できるため、電池ケース２０２の＋電極端子４を効率良く清掃できる（図１０（ｂ）参照）。そのため、電池ケースが＋電極端子を容易に清掃できない構造である場合でも、乾電池型クリーナ３０１を用いることで、＋電極端子を清掃できる。
【００７３】
ここで、本発明の「端部」とは、ケーシング３１０の上面と＋電極対応部１８とを含む概念である。また、第二の硬質スポンジ３２５が、本発明の「回転部」に相当する。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】電池ケースの正面断面図
【図２】電池ケースの上面図
【図３】本発明の第一の実施形態である乾電池型クリーナの正面断面図
【図４】本発明の第一の実施形態である乾電池型クリーナの上面図
【図５】本発明の第一の実施形態である乾電池型クリーナが投入された電池ケースの上面図
【図６】本発明の第二の実施形態である乾電池型クリーナの正面断面図
【図７】本発明の第二の実施形態である乾電池型クリーナが投入された電池ケースの上面図
【図８】本発明の第三の実施形態である乾電池型クリーナの押圧前後の正面断面図
【図９】本発明の第三の実施形態である乾電池型クリーナが投入された電池ケースの上面図
【図１０】本発明の第二の実施形態である乾電池型クリーナと本発明の第三の実施形態である乾電池型クリーナとを電池ケースに収容する際の電池ケースの正面断面図
【図１１】本発明の第四の実施形態である乾電池型クリーナの押圧前後の正面断面図
【図１２】本発明の第四の実施形態である乾電池型クリーナの下面図
【図１３】本発明の第四の実施形態である乾電池型クリーナが投入された電池ケースの上面図
【符号の説明】
【００７５】
１−乾電池型クリーナ
２−電池ケース
３−乾電池投入口
４−＋電極端子
５−−電極端子
６−収容ケース
１０−ケーシング
１１−硬質スポンジ
１２−モータ
１３−回転軸
１４−モータ固定部材
１５−電源回路
１６−ベース
１７−ボタン電池
１８−＋電極対応部
１９−−電極対応部
２０−導体部
２１−接点部
２２−スイッチ部
１０１−乾電池型クリーナ
１３１−突起部材
２０１−乾電池型クリーナ
２０２−電池ケース
２０６−収容ケース
２０７−乾電池
２１０−ケーシング
３０１−乾電池型クリーナ
３１０−ケーシング
３１１−第一の硬質スポンジ
３１３−回転軸
３２０−導体部
３２１−接点部
３２２−スイッチ部
３２３−ギア
３２４−ベース
３２５−第二の硬質スポンジ
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００２０１１１３
【氏名又は名称】船井電機株式会社
【住所又は居所】大阪府大東市中垣内７丁目７番１号
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| 【出願日】 |
平成１７年３月１４日（２００５．３．１４） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００６−２４７２３２（Ｐ２００６−２４７２３２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１８年９月２１日（２００６．９．２１） |
| 【出願番号】 |
特願２００５−７０３３９（Ｐ２００５−７０３３９） |
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