骨組材、骨組構造体及びビニールハウス

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【発明の名称】	骨組材、骨組構造体及びビニールハウス
【発明者】	【氏名】中川実
【要約】	【課題】ビニールハウス等に用いられ、ビニールハウス等の外面を構成するビニールシート等の薄膜の耐用年数や、骨組材及び接続金物の摩擦による摩耗、金属疲労、腐食による骨組構造体の耐用年数を大幅に向上させることができる骨組材を提供する。【解決手段】骨組材３を、柔軟性を有する合成樹脂製のパイプ３１と、このパイプ３１内に遊嵌された異形鉄筋３２とで構成する。パイプ３１としては、市販の給水用ポリエチレンパイプを用いる。異形鉄筋３２も市販のものであり、外周面に形成された突条３２ｂ及び突出部３２ｃ、３２ｄを有している。したがって、異形鉄筋３２は、パイプ３１の内周面に対し突条３２ｂ及び突出部３２ｃ、３２ｄの各外周面においてのみ接触する。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性を有する合成樹脂製のパイプと、外周面に突出部を有し、上記パイプに挿入された異形鉄筋とを備えたことを特徴とする骨組材。
【請求項２】
上記パイプが給水用ポリエチレンパイプであることを特徴とする請求項１に記載の骨組材。
【請求項３】
骨組材を組み立ててなる骨組構造体において、
上記骨組材として、柔軟性を有する合成樹脂製のパイプと、外周面に突出部を有し、上記パイプに挿入された異形鉄筋とを備えた骨組材が用いられていることを特徴とする骨組構造体。
【請求項４】
上記パイプが給水用ポリエチレンパイプであることを特徴とする請求項３に記載の骨組構造体。
【請求項５】
骨組材を組み立ててなる骨組構造体の外側を柔軟な薄膜で覆ったビニールハウスにおいて、
上記骨組材として、柔軟性を有する合成樹脂製のパイプと、外周面に突出部を有し、上記パイプに挿入された異形鉄筋とを備えた骨組材が用いられていることを特徴とするビニールハウス。
【請求項６】
上記パイプが給水用ポリエチレンパイプであることを特徴とする請求項５に記載のビニールハウス。

【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種の簡易建築物に用いられる骨組材、並びにその骨組材が用いられた骨組構造体及びビニールハウスに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ビニールハウスは、骨組材を組み立てて骨組構造体を構成した後、その骨組構造体の外側をビニールシートや布製のシートで覆うことによって構成されている。
【０００３】
従来のビニールハウスにおいては、骨組材として鉄骨やスチールパイプが用いられていた。すなわち、ハウス形状に合わせて、予め、所定形状の骨組材を用意し、それらを所定個所に配置するとともに、それら骨組材を多種多様の専用金物で接続していた。鉄骨やスチールパイプは、熱の伝導率が高い。このため、鉄骨等に接するシートが高温に加熱される。この結果、シートの耐用年数が著しく低下するという問題があった。
そこで、下記特許文献１に記載のものにおいては、骨組材としてスチールパイプの外側を薄い樹脂層で被覆してなる骨組材が用いられている。このような骨組材では、シートがスチールパイプによって高温に加熱されるのを樹脂層が阻止する。これによって、シートの耐用年数を向上させようとするものである。
【特許文献１】特開２０００－１１６２４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の骨組材では、スチールパイプの外周面が滑らかな円筒面になっており、樹脂層がスチールパイプの外周面全体に密着している。加えて、樹脂層が断熱効果を得るほど厚く形成されていない。このため、直射日光の熱伝導率により樹脂層がスチールパイプによって高温に加熱され、さらに樹脂層によってシートが高温に加熱される。このため、鉄骨等を単独で用いた骨組材に比べればシートの耐用年数を向上させることができるものの、さらに長期の向上を図ることはできなかった。
また、スチールパイプは、曲げにくく、過度に曲げるとスチールパイプの一部が潰れてそこから折れるおそれがあった。このため、骨組構造体を現場作業で組み立てることが困難であるという問題があった。
さらに、従来の骨組材では、風力によるきしみが生じると、連結部の接続金具により摩擦で摩耗・疲労したり、腐食により骨組自体の耐用年数も低下するという問題も有している。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の問題を解決するために、この発明に係る骨組材は、柔軟性を有する合成樹脂製のパイプと、外周面に突出部を有し、上記パイプに挿入された異形鉄筋とを備えたことを特徴としている。
この発明に係る骨組構造体は、骨組材として、柔軟性を有する合成樹脂製のパイプと、外周面に突出部を有し、上記パイプに挿入された異形鉄筋とを備えた骨組材が用いられていることを特徴としている。
この発明に係るビニールハウスは、骨組材として、柔軟性を有する合成樹脂製のパイプと、外周面に突出部を有し、上記パイプに挿入された異形鉄筋とを備えた骨組材が用いられていることを特徴としている。
【０００６】
上記骨組材、骨組構造体及びビニールハウスにおいては、上記パイプとして給水用ポリエチレンパイプを用いることが望ましい。
給水用ポリエチレンパイプは、異形鉄筋と同様に市販されており、容易に入手することができるからである。
【発明の効果】
【０００７】
上記特徴構成を有するこの発明によれば、異形鉄筋の外周面に突出部が形成されているので、パイプは異形鉄筋と突出部において接触するだけであり、パイプが鋼管の外周面全体に接触する場合に比して、パイプの異形鉄筋に対する接触面積が少なくなる。したがって、パイプが異形鉄筋によって高温に加熱されることがなく、パイプに接触するビニールシートや布製のシート等の薄膜が高温に加熱されることがない。よって、薄膜の耐用年数を大幅に向上させることができる。また、異形鉄筋は、スチールパイプに比べて曲げ加工し易いので、容易に現場で加工・組み立てることができる。
さらに、地形の凹凸に合わせて現地で手軽に本骨組材を加工できるので、地面を平坦にする必要がなく、現況地形（左右前後のアップダウンやカーブ）に合わせて施工できる。また、設置後、解体して取り外すことも容易で、従来に比較して安価となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、この発明に係る骨組構造体１を示す。この骨組構造体１は、第１、第２筒状杭２Ａ，２Ｂを複数対有している。第１、第２筒状杭２Ａ、２Ｂは、図３に示すように、上端部を地面Ｇから突出させた状態で地中に立設されている。第１筒状杭２Ａは、互いに離間した状態で一直線上に配置されている。第２筒状杭２Ｂは、第１筒状杭２Ａの配列方向と平行な直線上に第１筒状杭２Ａと同一ピッチで配置されている。対をなす第１、第２筒状杭２Ａ，２Ｂは、構築しようとする構造物のスパン方向に平行な直線の長手方向において同一位置に配置されている。
【０００９】
対をなす第１、第２筒状杭２Ａ，２Ｂによって骨組材３の両下端部が支持されている。すなわち、骨組材３は、上下に延びる支柱部３ａ，３ｂと、この支柱部３ａ，３ｂの上端部間に一体に設けられた略円弧状をなす屋根構成部３ｃとを有しており、全体としてアーチ門形に形成されている。支柱部３ａ，３ｂの各下端部は、図３に示すように、対をなす第１、第２筒状杭２Ａ，２Ｂに挿入されている。これによって、骨組材３が地面Ｇに立設されている。
【００１０】
各骨組材３の支柱部３ａ，３ｂの上端部及び屋根構成部３ｃの中央には、水平に延びる骨組材４によって互いに連結されている。支柱部３ａと骨組材４とは、市販の継手（図示せず）によって連結されている。各骨組材３の支柱部３ｂの上端部も、支柱部３ａと同様に骨組材４を介して互いに連結されている。
【００１１】
骨組材３の屋根構成部３ｃの中間部間には、水平な骨組材５が掛け渡されている。屋根構成３ｃと骨組材５とは、図４に示すように、市販のユニバーサル継手６によって連結固定されている。骨組材５の中央部には、骨組材５から左斜め上方、真上、右斜め上方に延びる骨組材７，８，９の各下端部が継手（図示せず）を介して連結固定されている。各骨組材７，９の上端部は、ユニバーサル継手６あるいは図５に示すようなＩ形継手１０を介して、屋根構成部３ｃに連結固定されている。骨組材８の上端部は、Ｉ形継手１０を介して屋根構成部３ｃに連結固定されている。
なお、骨組材３，４，５は、継手によって連結することなく、連結部のパイプを欠き取り異形鉄筋同士を溶接によって連結し、半切りパイプを被せて防水テープで固定してもよい。
【００１２】
図２は、上記のように構成された骨組構造体１が用いられたビニールハウス２０を示す。このビニールハウス２０は、その前端部に両開き戸２１Ａ，２１Ｂ及び換気用のガラリ２２を有している。両開き戸２１Ａ，２１Ｂ及びガラリ２２は、骨組構造体１に設けられている。両開き戸２１Ａ，２１Ｂ及びガラリ２２が設けられた部位を除く骨組構造体１の外部は、ビニールシート、布製シート、合成樹脂製のフィルム等の柔軟性を有する薄膜２３によって覆われている。ビニールハウス２０は、その他にも薄膜２３用の巻き上げ機２４等の構成有しているが、骨組材３，４，５，７，８，９の構造を除いて公知のビニールハウスと同様に構成されているので、それらの説明は省略する。
【００１３】
骨組材３，４，５，７，８，９は、長さ及び太さの違いを除けば、同一構造を有している。そこで、骨組材３の構造について説明し、他の骨組材４，５，７，８，９の構造については説明を省略する。なお、骨組材４，５，７，８，９を骨組材３と同一構成にしてもよい。
【００１４】
図６に示すように、骨組材３は、パイプ３１と異形鉄筋３２とによって構成されている。パイプ３１は、合成樹脂からなるものであり、所定の柔軟性を有している。そのようなパイプ３１としては、給水用ポリエチレンパイプがある。異形鉄筋３２は、断面円形状をなす軸部３２ａを有している。この軸部３２ａの外周面と一側部とそこから周方向に１８０°離れた他側部とには、軸部３２ａの一端から他端まで延びる突条（突出部）３２ｂが形成されている。軸部３２ａの外周面の突条３２ｂ，３２ｂによって区分される二つの部分には、周方向に延びる多数の突出部３２ｃ，３２ｄがそれぞれ形成されている。各突出部３２ｃは、軸部３２ａの長手方向へ所定のピッチで配置されている。各突出部３２ｄも、突出部３２ｃと同一のピッチで配置されている。突出部３２ｃと突出部３２ｄとは軸部３２ａの長手方向へ若干ずれた状態で配置されている。突条３２ｂ及び突出部３２ｃ，３２ｄの各外周面は、一つの円筒面を形成しており、その円筒面の外径は、パイプ３１の内径より僅かに小径である。したがって、異形鉄筋３２は、パイプ３１に僅かの隙間をもって嵌合されている。異形鉄筋３２は、パイプ３１にほとんど隙間なく嵌合させてもよい。
【００１５】
上記構成の骨組材３（４，５，７，８，９）が用いられたビニールハウス２０において、直射日光の熱伝導率による骨組材の温度上昇は、パイプ３１が異形鉄筋３２に対し突条３２ｂ及び突出部３２ｃ，３２ｄと接触するだけであるから、パイプ３１が異形鉄筋３２によって高温に加熱されることがないし、パイプによる断熱性により異形鉄筋も高温に加熱されることがない。したがって、パイプ３１に接する薄膜２３も高温に加熱されることがない。よって、薄膜２３の耐用年数を大幅に向上させることができる。しかも、パイプ３１が柔軟性を有しているから、薄膜２３がパイプ３１に擦られても傷がつきにくく、摩擦による摩耗を少なくすることができる。また、異形鉄筋３２は、同一の太さのスチールパイプに比して曲げやすい。したがって、骨組構造体１及びビニールハウス２０を現場作業で容易に加工して組み立てることができる。しかも、整地されていない地面Ｇにも、骨組構造体１及びビニールハウスを容易に組み立てることができる。さらに、パイプ３１として給水用ポリエチレンパイプを用いた場合には、パイプ３１及び異形鉄筋３２として市販されているものを用いることができるので、容易に入手することができ、安価で早期に行うことができる。
【００１６】
図７は、上記骨組構造体１やビニールハウス２０において用いられる骨組材の他の例を示す。この骨組材３′においては、異形鉄筋３２に代えて異形鉄筋３２′が用いられている。異形鉄筋３２′は、突出部３２ｃ，３２ｄに代えて、螺旋状に延びる突出部３２ｅ，３２ｆを有している。突出部３２ｅ，３２ｆは、軸部３２ａの長手方向における位相が若干ずれている。その他の構成は、上記骨組材３と同様である。
【００１７】
図８～図１０は、この発明に係る骨組構造体の他の実施の形態を示す。この実施の形態の骨組構造体１００においては、６本の筒状杭２Ｃが用いられている。６本の筒状杭２Ｃは、正六角形の頂点に配置されている。各筒状杭２Ｃには、支柱（骨組材）１０１の下端部が挿入されている。隣接する二つの支柱１０１，１０１間には、連結材（骨組材）１０２が掛け渡されている。これによって、各支柱１０１が補強されている。
【００１８】
６本の支柱１０１によって屋根構成体１２０が支持されている。屋根構成体１２０は、上下に配置された二つのリング材（骨組材）１２１，１２２を有している。リング材１２１，１２２は、例えば上記骨組材３からなるものであり、異形鉄筋３２の両端部を溶接等によって互いに固着することによって構成されている。リング材１２１，１２２は、それらの間に配置された６本の連結材（骨組材）１２３によって連結されている。６本の連結材１２３は、支柱１０１と周方向において同一位置に配置されている。
【００１９】
上側のリング材１２１には、リング材１２１から斜め下方に向かって放射状に延びる６本の屋根材（骨組材）１２４の一端部が連結されている。屋根材１２４は、支柱１０１と周方向において同一位置に配置されている。屋根材１２４の他端部は、支柱１０１の上端部に連結されている。周方向に隣接する屋根材１２４の間には、連結材（骨組材）１２５が設けられている。下側のリング材１２２には、リング材１２２から水平方向に向かって放射状に延びる天井材１２６の一端部が連結されている。天井材１２６は、屋根材１２４と周方向において同一位置に配置されている。天井材１２６の他端部は、支柱１０１の上端部に連結されている。上下に隣接する屋根材１２４と天井材１２６の間には、トラス材（骨組材）１２７が設けられている。
【００２０】
なお、支柱１０１、連結材１０２、リング材１２１，１２２、連結材１２３，１２５、屋根材１２４、天井材１２６及びトラス材１２７は、この発明に係る骨組材、例えば骨組材３によって構成されている。また、骨組構造体１００を構成する支柱１０１等の各部材の連結は、溶接又は継手によって行われている。
【００２１】
図１１は、上記構成の骨組構造体１００が用いられたビニールハウス２００を示す。ビニールハウス２００は、骨組構造体１００によって支持された両開き戸２０１，２０２を有しており、両開き戸２０１，２０２以外の骨組構造体１００の外側は、ビニールシート等の柔軟な薄膜（図示せず）によって覆われている。このビニールハウス２００は、子供の遊び場や、ペットルーム等として使用することができる。
さらに図示していないが、上記のような大型となる骨組構造物には上記骨組材を用いて、大型建築手法であるトラス状梁や筋交い、火打、水平トラス、方杖などを現場で構成して、構造耐力を向上させることが自由にでき、利用用途として、円形ドームやパークゴルフのコース場、家庭菜園所、花、盆栽、苺などの栽培所、養鶏場等のハウスや簡易物置、倉庫などの幅広い用途に用いることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、この発明に係る骨組構造体の一実施の形態の一部を省略して示す斜視図である。
【図２】図２は、発明に係るビニールハウスの一実施の形態を示す正面図である。
【図３】図３は、図１のＸ円部の拡大図である。
【図４】図４は、図１のＹ円部の拡大図である。
【図５】図５は、図１のＺ円部の拡大図である。
【図６】図６は、この発明に係る骨組材の一実施の形態を示す一部省略断面図である。
【図７】図７は、この発明に係る骨組材の他の実施の形態を示す一部省略断面図である。
【図８】図８は、この発明に係る骨組構造体の他の実施の形態を示す平面図である。
【図９】図９は、図８のＸ－Ｘ線に沿う断面図である。
【図１０】図１０は、図９のＸ円部の拡大斜視図である。
【図１１】図１１は、この発明に係るビニールハウスの他の実施の形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１骨組構造体
３骨組材
３′ 骨組材
４骨組材
５骨組材
７骨組材
８骨組材
９骨組材
２０ビニールハウス
２３薄膜
３１パイプ
３２異形鉄筋
３２′ 異形鉄筋
３２ｂ突条（突出部）
３２ｃ突出部
３２ｄ突出部
３２ｅ突出部
３２ｆ突出部
１００骨組構造体
１０１支柱（骨組材）
１０２連結材（骨組材）
１２１リング材（骨組材）
１２２リング材（骨組材）
１２３連結材（骨組材）
１２４屋根材（骨組材）
１２３連結材（骨組材）
１２６天井材（骨組材）
１２７トラス材（骨組材）
２００ビニールハウス

【出願人】	【識別番号】５０５０８１６８５【氏名又は名称】常盤建設株式会社
【出願日】	平成１７年３月４日（２００５．３．４）
【代理人】	【識別番号】１０００６４９０８【弁理士】【氏名又は名称】志賀正武【識別番号】１００１０８５７８【弁理士】【氏名又は名称】高橋詔男【識別番号】１０００８９０３７【弁理士】【氏名又は名称】渡邊隆【識別番号】１００１０１４６５【弁理士】【氏名又は名称】青山正和【識別番号】１０００９４４００【弁理士】【氏名又は名称】鈴木三義【識別番号】１００１０７８３６【弁理士】【氏名又は名称】西和哉【識別番号】１００１０８４５３【弁理士】【氏名又は名称】村山靖彦
【公開番号】	特開２００６－２３８８３４（Ｐ２００６－２３８８３４Ａ）
【公開日】	平成１８年９月１４日（２００６．９．１４）
【出願番号】	特願２００５－６１３５７（Ｐ２００５－６１３５７）