| 【発明の名称】 |
脱穀装置の穀稈供給部 |
| 【発明者】 |
【氏名】安田 和男
【住所又は居所】大阪府堺市石津北町６４番地 株式会社クボタ堺製造所内
|
| 【要約】 |
【課題】株元側の扱き残しやささり籾を解消して、扱き品質の向上を図った脱穀装置の穀稈供給部を提供する点にある。
【解決手段】穀稈ａを挟持搬送して、穀稈ａの穂部を扱室４Ａ内の扱胴４Ｂと受網４Ｃとの間を通過させるフィードチェーン６を、扱胴４Ｂに対して搬送方向上手側より搬送下手側を近接配置している。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を挟持搬送して、穀稈の穂部を扱室内の扱胴と受網との間を通過させるフィードチェーンを、扱胴に対して搬送方向上手側より搬送下手側を近接配置している脱穀装置の穀稈供給部。
|
【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置の穀稈供給部に関し、詳しくは、穀稈を挟持搬送して、穀稈の穂部を扱室内の扱胴と受網との間を通過させるフィードチェーンを、扱胴に対して搬送方向上手側より搬送下手側を近接配置している脱穀装置の穀稈供給部に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバイン等の脱穀装置の穀稈供給部においては、穀稈を挟持搬送して、穀稈の穂部を扱室内の扱き胴と受網との間を通過させるフィードチェーンを、扱胴の回転軸と平行な配置状態に配備されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−３２７４７２号公報（第３頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、このような脱穀装置の穀稈供給部では、稀に、脱穀装置で脱穀される最終段階においても株元側に扱き残しやささり籾を生じる場合がある。
【０００５】
本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、株元側の扱き残しやささり籾を扱き脱穀して、扱き品質の向上を図った脱穀装置の穀稈供給部を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［Ｉ］
(構成)
本発明の請求項１による脱穀装置の穀稈供給部の特徴構成は、穀稈を挟持搬送して、穀稈の穂部を扱室内の扱胴と受網との間を通過させるフィードチェーンを、扱胴に対して搬送方向上手側より搬送下手側を近接配置している点にある。
【０００７】
(作用)
上記特徴構成によれば、搬送方向上手側より搬送下手側に向うに従って、フィードチェーンで挟持搬送された穀稈の扱き深さが次第に深くなり、稀に、穀稈の株元側に扱き残しやささり籾がある場合であっても、扱室内の扱胴と受網との間に、それら扱き残しやささり籾箇所を通過させることによって、確実に扱き脱穀することができる。
【０００８】
(発明の効果)
そのため、脱穀装置における扱き品質の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に本願発明の脱穀装置の穀稈供給部Ａを搭載した自脱型コンバインを示しており、このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の前部に刈取部３を連結しているとともに、走行機体２に脱穀装置４及び搭乗運転部５などを搭載し、刈取部３で刈取った穀稈を横倒れ姿勢でフィードチェーン６に受渡し、この穀稈ａの穂部ｂを脱穀装置４の扱室４Ａに挿入した状態で後方に挟持搬送して前後軸芯周りに駆動回転する扱胴４Ｂの多数の扱歯４Ｄで扱き脱穀し、この脱穀装置４で脱穀され選別処理された穀粒をグレンタンク７に貯留し、排ワラを機体後部の排ワラ処理装置８で脱穀装置４からの排ワラを処理する構成になっている。
【００１０】
脱穀装置の穀稈供給部Ａは、図２、図３に示すように、穀稈を挟持搬送して、穀稈ａの穂部ｂを扱室４Ａ内の扱胴４Ｂと受網４Ｃとの間を通過させるフィードチェーン６を、扱胴４Ｂに対して搬送方向上手側より搬送下手側を近接配置して構成され、搬送方向上手側より搬送下手側に向うに従って、フィードチェーン６で挟持搬送された穀稈ａの扱き深さが次第に深くなるように構成されている。
【００１１】
また、図１には、搭載された脱穀装置の左側面図が示されており、この左側面に沿って複数のスプロケット６Ａに回転駆動自在に巻回して構成されたフィードチェーン６と、これに上方から対向して穀稈の挟持搬送を上側から支持する挟持レール１０が配設されている。
【００１２】
前記挟持レール１０は、図４に示すように、搬送方向に沿って直線状に多数のレール部材１０Ａを横ピン１０Ｂ連結によって上下方向に腰折れ自在に構成し、該挟持レール１０よりさらに上方に且つ平行状態に設けられたレール支持部材１１と先頭のレール部材１０Ａａを除いたレール部材１０Ａとの間に、下端部がレール部材１０Ａに横ピン１０Ｂを介して連結され、上端部がレール支持部材１１に上下動自在に支持連結されるとともに、レール部材１０Ａとレール支持部材１１の間にコイルスプリング１２を介装するスプリング支持ロッド１３が設けられ、対向するフィードチェーン６との間の穀稈ａを弾圧付勢状態に挟持しての搬送が可能に構成されている。
【００１３】
この実施形態において、フィードチェーン６の搬送入口に対応する挟持レール１０部分には、先頭から２番目のレール部材１０Ａに基端部１４ａがボルト連結され、先頭のレール部材１０Ａａの上面に対面する先端部１４ｂが前方に向うほど、上方に湾曲して離間する板バネ１４が設けられている。
【００１４】
このような板バネ１４を挟持レール１０の先頭部に設けることによって、ボリュームのある穀稈が搬入されてきたとき、フィードチェーン６に対して先頭のレール部材１０Ａａが横ピン１０Ｂを中心に穀稈のボリュームに追従して、板バネ１４が弾性付勢する状態まで素直に受入ることができ、そのまま２番目以降のレール部材１０Ａにスムーズに搬送することができる。
【００１５】
図５に示すように、グレンタンク７には、底スクリュー１５より上部に、底スクリュー１５と平行に一対の攪拌羽根１６が配備されている。
前記攪拌羽根１６は、底スクリュー１５に沿う方向に複数の攪拌羽根体１６Ａが配備されているとともに、底スクリュー１５の入力ギア-１５Ａに噛合する従動ギア-１６Ｂを介して回転駆動する構成になっており、底スクリュー１５が回転駆動、つまり、グレンタンク７内の籾の搬出時の回転に同期して回転することによって、貯留された多数の籾である処理物内に位置しながら攪拌羽根１６が回転することによって、貯留物内の枝梗を除去することができる。
【００１６】
このような構成であれば、搬送方向上手側より搬送下手側に向うに従って、フィードチェーン６で挟持搬送された穀稈ａの扱き深さが次第に深くなり、株元側の扱き残しやささり籾がある場合においても、扱室４Ａ内の扱胴４Ｂと受網４Ｃとの間に、それらの部分を通過させることによって確実に扱き脱穀することができる。
【００１７】
［別実施形態］
１）上記実施の形態では、扱胴４Ｂに対して搬送方向上手側より搬送下手側を近接配置して構成され、搬送方向上手側より搬送下手側に向うに従って、フィードチェーン６で挟持搬送された穀稈ａの扱き深さが次第に深くなるように構成するものについて説明したが、扱胴４Ｂに対して搬送方向上手側の扱き深さを浅くし、搬送方向下手側の扱き深さを深くして、結果的に扱胴４Ｂに対して搬送方向上手側より搬送下手側を近接配置するものであってもよい。
【００１８】
この場合、搬送始端側が扱胴に対して離間配置されていることによって、扱室前半部では浅扱き傾向となり、扱胴と受網との間に藁屑が留まらずに受網から落下して、藁屑が減少してささり籾の発生が減少し、搬送終端側が扱胴に対して近接配置されていることによって、扱室後半部では深扱き傾向となり、ささり籾が確実に解消されるとともに、穀稈の株元側に扱き残しがたとえあったとしても扱き残しを解消することができる。
この場合においても、扱き品質の向上を図ることができる。
【００１９】
２）上記実施形態では、扱胴４Ｂに対してフィードチェーン６を斜め配置して扱胴４Ｂに対して搬送方向上手側より搬送下手側を近接配置する例を説明したが、これに限らず、フィードチェーンに対して扱き胴側を斜め配置して、扱胴４Ｂに対して搬送方向上手側より搬送下手側を近接配置するものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】自脱型コンバインの全体側面図
【図２】本発明を適用した脱穀装置の穀稈供給部の原理図
【図３】脱穀装置の縦断面図
【図４】挟持レールの支持構造を示す側面図
【図５】グレンタンクを一部切欠して示す側面図
【符号の説明】
【００２１】
Ａ 脱穀装置の穀稈供給部
４ 脱穀装置
４Ａ 扱室
４Ｂ 扱胴
４Ｃ 受網
６ フィードチェーン
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
【住所又は居所】大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番４７号
|
| 【出願日】 |
平成１７年３月２５日（２００５．３．２５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０７３０８
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
|
| 【公開番号】 |
特開２００６−２６２８６６（Ｐ２００６−２６２８６６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１８年１０月５日（２００６．１０．５） |
| 【出願番号】 |
特願２００５−８９８７０（Ｐ２００５−８９８７０） |
|