| 【発明の名称】 |
脱穀機の圧風唐箕 |
| 【発明者】 |
【氏名】大崎 正美
【住所又は居所】愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機株式会社技術部内
【氏名】釘宮 啓
【住所又は居所】愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機株式会社技術部内
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| 【要約】 |
【課題】従来の圧風唐箕は、風切板に対して、回転する唐箕羽根が最も接近した位置において、両者の間に角度が形成される構成であったから、吹出口から吹き出された選別風が風切板の下面に達すると渦流が発生して停滞することが多く、効率的な吹き出しができない課題があった。
【解決手段】この発明は、上記課題を解決するために、基部を唐箕軸２に固定して放射方向に延長した羽根支持アーム３に取り付けた唐箕羽根４が、選別風の吹出口にある風切板７に最も接近した位置において、前記唐箕羽根４の羽根面４aと前記風切板７の板面７aとが略揃った平面状になる構成とした脱穀機の圧風唐箕としている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧風唐箕１は、基部を唐箕軸２に固定して放射方向に延長した羽根支持アーム３に、唐箕羽根４を取り付けて構成し、該唐箕羽根４の回転に伴って起風した選別風を選別室５に吹き出す吹出口６の上側に風切板７を設け、該風切板７に前記唐箕羽根４が最も接近した位置において、唐箕羽根４の羽根面４aと風切板７の板面７aとが略揃った平面状になる構成とした脱穀機の圧風唐箕。
【請求項２】
前記唐箕羽根４は、回転方向を基準にして、先端側の外周部位が先行し、基部側の内周部位が後退して回転するように前進角を保持して構成した請求項１記載の脱穀機の圧風唐箕。
【請求項３】
前記羽根支持アーム３は、側面視において、広くした基部を唐箕軸２に固定し、順次細くして先端部を外方へ放射状に延長して構成し、前記唐箕羽根４は、前記羽根支持アーム３の回転方向に前進角を有する側の取付面に固着して構成した請求項２記載の脱穀機の圧風唐箕。
【請求項４】
揺動選別装置８の上方において、一方側に扱胴９を、他方側に処理胴１０をそれぞれ揺動選別方向に沿わせて軸架して設け、前記扱胴９の後方位置には横断流ファン１１を軸架して設け、前記揺動選別装置８の下方に配置した圧風唐箕１は、唐箕羽根４を左右分割して二つの唐箕ファン１２a，１２bを構成し、該唐箕ファン１２a，１２bは、一方の前記扱胴９、及び横断流ファン１１側に選別風を吹き出す唐箕ファン１２aの唐箕羽根４に前進角を与え、他方の処理胴１０側に選別風を吹き出す唐箕ファン１２bの唐箕羽根４には後退角を与える構成とした脱穀機の圧風唐箕。
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【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
この発明は、圧風唐箕の吹出口を形成している上側の風切板に対して、回転駆動されている唐箕羽根が最も接近した位置において、両者が平面状に略揃った関係位置になる構成とした圧風唐箕に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から脱穀機の圧風唐箕は、選別室において、選別方向の最も上手側に装置され、その下手側の上側に揺動選別棚、下側に一番移送螺旋、二番移送螺旋の順に軸装して設けられた構成となっている。そして、圧風唐箕は、選別室に吹き込む選別風を効率的に起風して吹き出すことが望まれ、更には、選別風が室内に左右横方向、及び上下方向にむらなく均一な分布状態で吹き抜けることが選別効果を高めるために要求されている。
【０００３】
そこで、公開特許公報、すなわち、特開平８−１１６７７７号公報(特許文献１参照)に開示されている技術は、選別室内に吹き出す選別風を、上下方向全域にわたり均一にする構成として、吹出風路を上下３段に分割し、更に、該風路の上流を狭くして下流ほど上下間隔を広くして選別風が均一に吹き出しできるようにする技術構成が示されている。
【特許文献１】特開平８−１１６７７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したように、脱穀機の圧風唐箕は、選別室に吹き込む選別風を効率的に起風して障害なく、円滑に吹き出すことが望まれているが、従来装置は、風切版に対して、回転する唐箕羽根が最も接近した位置において、両者の間に角度が形成されている。したがって、唐箕羽根で起風されて吹出口側に吹き出された選別風は、風切板の下面に達すると渦流が発生して停滞することが多く、効率的な吹き出しができない課題があった。
【０００５】
更に、圧風唐箕は、風切版に対して、回転する唐箕羽根が最も接近した位置において、両者の間に角度が形成されていることと、併せて、唐箕羽根に回転方向に対して前進角が与えられていないから、風速が上がらず、適確な選別ができない課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決するために、請求項１に記載した発明は、圧風唐箕１は、基部を唐箕軸２に固定して放射方向に延長した羽根支持アーム３に、唐箕羽根４を取り付けて構成し、該唐箕羽根４の回転に伴って起風した選別風を選別室５に吹き出す吹出口６の上側に風切板７を設け、該風切板７に前記唐箕羽根４が最も接近した位置において、唐箕羽根４の羽根面４aと風切板７の板面７aとが略揃った平面状になる構成とした脱穀機の圧風唐箕であって、唐箕羽根の回転に伴って起風された選別風が、風切板の下側、吹出口を通過するとき、唐箕羽根の羽根面と風切板の板面とが、両者が最も接近した位置で略平面状に揃うから、吹き出し時の渦流の発生がほとんどなく、選別風が円滑で効率よく選別室側に吹き出される。
【０００７】
つぎに、請求項２に記載した発明は、前記唐箕羽根４は、回転方向を基準にして、先端側の外周部位が先行し、基部側の内周部位が後退して回転するように前進角を保持して構成した請求項１記載の脱穀機の圧風唐箕であって、唐箕羽根の回転速度が同一であっても、速い風速の選別風を起風できるから、効果的に選別作用ができる。
【０００８】
つぎに、請求項３に記載した発明は、前記羽根支持アーム３は、側面視において、広くした基部を唐箕軸２に固定し、順次細くして先端部を外方へ放射状に延長して構成し、前記唐箕羽根４は、前記羽根支持アーム３の回転方向に前進角を有する側の取付面に固着して構成した請求項２記載の脱穀機の圧風唐箕であって、
羽根支持アームに唐箕羽根を取り付けることで前進角を有する角度に取り付けることができる利点がある。
【０００９】
つぎに、請求項４に記載した発明は、揺動選別装置８の上方において、一方側に扱胴９を、他方側に処理胴１０をそれぞれ揺動選別方向に沿わせて軸架して設け、前記扱胴９の後方位置には横断流ファン１１を軸架して設け、前記揺動選別装置８の下方に配置した圧風唐箕１は、唐箕羽根４を左右に分割して二つの唐箕ファン１２a，１２bを構成し、該唐箕ファン１２a，１２bは、一方の前記扱胴９、及び横断流ファン１１側に選別風を吹き出す唐箕ファン１２aの唐箕羽根４に前進角を与え、他方の処理胴１０側に選別風を吹き出す唐箕ファン１２bの唐箕羽根４には後退角を与える構成とした脱穀機の圧風唐箕であって、一つの圧風唐箕の内部に二つの唐箕ファンを形成して、風速の速い唐箕ファンを横断流ファン側に選別風を送り、風速の遅い唐箕ファンの選別風を処理胴側に噴出して脱穀機の配置構成に合わせて、適確な選別を行うことができる。
【発明の効果】
【００１０】
まず、請求項１に記載した発明は、唐箕羽根の回転に伴って起風された選別風が、風切板の下側、吹出口を通過するとき、唐箕羽根の羽根面と風切板の板面とが、両者が最も接近した位置で略平面状に揃うから、風切板の下側で渦流の発生がなくなり、選別風を円滑に選別室内に吹き出しができる特徴がある。
【００１１】
そのため、この発明の場合、圧風唐箕が起風した選別風は、吹き出しの過程で発生する損失を最低に抑えて効率よく吹き出して選別することができる効果がある。
そして、請求項２に記載した発明は、請求項１の有する効果を奏するものでありながら、その上に加えて、圧風唐箕の羽根に前進角を与えて構成したから、回転速度が同一であっても、風速の速い選別風を起風できる特有の効果がある。
【００１２】
そして、請求項３に記載した発明は、請求項２の発明と同様な効果を奏するものであるが、製造工程において、唐箕羽根を羽根支持アームに取り付けることによって必然的に前進角を有する取り付け状態になる特徴がある。
【００１３】
そして、請求項４に記載した発明は、圧風唐箕の内部に二つの唐箕ファンを形成して、唐箕羽根に前進角を与えて構成した風速の速い唐箕ファン側では、請求項１、及び２と同様の作用,効果が期待できるものでありながら、横断流ファン側に選別風を送って効率的に選別ができる特徴がある。そして、唐箕羽根に後退角を与えて、風速の遅い唐箕ファンは、起風した選別風を処理胴側に噴出して脱穀機の配置構成に合わせて、適確な選別を行うことができる特徴がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、実施例に係る圧風唐箕１は、基部を唐箕軸２に固定して放射方向に延長した羽根支持アーム３に、唐箕羽根４を取り付け、該唐箕羽根４の回転に伴って起風した選別風を選別室５に吹き出す構成であって、選別風を吹き出す吹出口６の上側に設けた風切板７に対して、前記唐箕羽根４が最も接近した位置に達すると、唐箕羽根４の羽根面４aと風切板７の板面７aとが揃った平面状になる構成としている。したがって、実施例の圧風唐箕１は、起風した選別風が選別室５に達するまでの途中における損失を極力少なくして、選別風が円滑に吹き出して効率よく選別室内に達するようにするものである。
【００１５】
図１、及び図２において、脱穀機１５は、上側に扱胴９を長手方向に向けて軸架した扱室１６を設け、その下側に揺動選別装置８等を設けた選別室５を配置して構成している。そして、横断流ファン１１は、前記扱室１６の終端部から排塵選別室１７を隔てた後方位置に、横軸１８に軸受支持して構成している。そして、横断流ファン１１は、図２に示すように、吸塵口１９を揺動選別棚８aのチャフシーブ２０の上方に臨ませて開口し、排塵口２１を機体後部に開口して構成している。
【００１６】
そして、二番処理室２２は、前記扱室１６の背後に平行状に沿わせて形成し、後述する二番移送螺旋３１の終端部に連通した二番揚穀装置(図示省略)から二番還元物が後部側に供給されて、前方に移送しながら二番処理作用を行う構成としている。そして、排塵処理室２３は、前記二番処理室２２の後部から、更に、機体の後方にまで延長して設けた構成としている。そして、処理胴１０は、図面に示すように、前記二番処理室２２から排塵処理室２３に連続する一体の構成とし、二番処理室２２の部分を二番処理胴と呼び、排塵処理室２３内部に軸架した部分を排塵処理胴と呼んでいる。
【００１７】
そして、前記排塵処理室２３は、その始端部を前記扱室１６の終端側部に開口して連通し、その終端部分を前記横断流ファン１１の後部位置の側方まで延長して排塵物を処理しながら排塵選別室１７に排出する構成としている。
【００１８】
つぎに、下側に配置している選別室５内の各装置について説明する。
まず、揺動選別装置８を構成する揺動選別棚８aは、図１、及び図２に示すように、扱室１６、二番処理室２２、排塵処理室２３、横断流ファン１１の下側に、揺動自由に支架して設け、選別方向の上手側から移送棚２５、チャフシーブ２０、ストローラック２６の順に配置して構成している。そして、実施例の場合、移送棚２６は、扱室１６と二番処理室２２の下方に位置させて設け、チャフシーブ２０は、始端部分が扱室１６の終端部分の下方に位置し、終端部分が横断流ファン１１の吸塵口１９の下方位置までの間に配置して設けている。そして、ストローラック２６は、前記排塵処理室２３の排塵口２７の下方から側方の横断流ファン１１の下方位置に配置して設けた構成としている。そして、揺動選別棚８aは、図面から解るように、奥側(二番処理室２２や排塵処理室２３のある側)を若干高くして手前側を低く傾斜状態に支架して、偏って落下する傾向にある被選別物を、棚面に均等な層状に均しながら揺動選別ができる構成としている。
【００１９】
そして、選別室５は、図１、及び図２に示すように、上記揺動選別棚８aの下方において、選別方向の上手側から圧風唐箕１、一番移送螺旋３０、二番移送螺旋３１の順にそれぞれ横方向に軸架して設けた構成としている。なお、実施例によっては、選別風をより強力にするために、一番移送螺旋３０と二番移送螺旋３１との間にセカンドファン３８(図１１参照)を装備する場合もある。そして、圧風唐箕１は、図面に示すように、側面視(図２参照)において、唐箕軸２に固定した基部を広くして先端側を順次細く形成した羽根支持アーム３を、外方へ放射状に延長して唐箕羽根４を取り付けて構成している。
【００２０】
そして、実施例の場合、唐箕羽根４は、前記羽根支持アーム３の回転方向に前進角を有する側の取付面に固着し(図２の場合、回転方向の後側)、回転方向を基準にして、先端側(外周部位)が先行し、基部側(内周部位)が後退して回転するように前進角を保持させた構成としている。そして、圧風唐箕１は、唐箕羽根４が回転に伴って起風した選別風を、選別室５に吹き出す吹出口６を、回転周面に上下二段に分けて開口して設け、その上側に風切板７を設けて構成している。そして、該風切板７は、図２に示すように、前記唐箕羽根４が回転して最も接近した位置に達したとき、前記唐箕羽根４の羽根面４aと上記風切板７の板面７aとが揃って平面状になる構成としている。
【００２１】
以上のように構成された圧風唐箕１は、唐箕羽根４が前進角を有する状態で回転するから、図５に示すように、後退角を有する唐箕羽根との風速の測定値を比較すると、グラフに示すような測定結果が得られている。このように、唐箕羽根４は、回転方向に対して前進角を保持して回転すると、同一の回転速度の後退角を有する従来の唐箕羽根と比較すると明らかに風速が上がり、効率のよい結果を得ることができた。
【００２２】
つぎに、図３、及び図４に示す実施例について説明する。
まず、圧風唐箕１は、図３に示すように、唐箕羽根４を左右に分割して二つの唐箕ファン１２a，１２bを構成し、一方の唐箕ファン１２aを、前記扱室１６、及び横断流ファン１１を装備している側の選別室５(図３の右半分)に選別風を吹き出す唐箕羽根４に前進角を与えて構成し、他方の唐箕ファン１２bを、処理胴１０側に選別風を吹き出す唐箕羽根４には後退角を与えて構成している。
【００２３】
このように、一方の唐箕ファン１２aは、唐箕羽根４が前進角を有する構成であるから、風速の速い選別風を選別室５の右半分に吹き出すことができて、横断流ファン１１に達する手前の排塵選別室１７において、選別風が垂直選別(下から上に選別風が吹き上がりながら効果的に選別する。)を行って、三番飛散が極端に減少する特徴がある。そして、他方の唐箕ファン１２bは、横断流ファン１１のない排塵処理室２３の下方を通過するとき、水平選別(水平に選別風が吹いて選別する)が行われて比較的遅い選別風で三番飛散を減少させた選別ができる。
【００２４】
なお、図６に示す実施例の圧風唐箕１は、上述した図３の実施例と逆に配置して構成したものであって、唐箕羽根４に前進角を与えた一方側の唐箕ファン１２aを左側に装置し、唐箕羽根４に後退角を与えた他方側の唐箕ファン１２bを右側に装置した構成としている。
【００２５】
このように構成した選別室５は、二番処理室２２から移送棚２５に排出されて後方のチャフシーブ２０に達した多量の二番物の層を適確に風選して三番飛散を減少することができる。
【００２６】
ここで、前述した垂直選別の可能な構成について説明する。
実施例の構成は、図７に示すように、横断流ファン１１の吸塵口１９下側にある分離板３２の前端縁から下方のストローラック２６の基部取付部に向けて弾性ガイド板３３を垂下して設け、更に、その下方で、ストローラック２６の基部から揺動選別棚８aに固定した一番棚先３４に向けて風ガイド板３５を斜めに垂下して構成している。なお、一番流穀板３６は、その上部に一番棚先３４から垂下して移動するゴム垂れ３７が設けてあり、この部分に落下する穀粒を一番移送螺旋３０側に流下させる構成をとっている。
【００２７】
このように、選別室５は、後部に上側から弾性ガイド板３３、風ガイド板３５、一番棚先３４、ゴム垂れ３７が設けられているから、圧風唐箕１の唐箕羽根４から高速で吹き出された選別風がチャフシーブ２０を抜けて上方に吹き上がって 垂直選別を可能にしている。したがって、排塵物は、藁屑等の塵埃物と穀粒との分離選別が適確に行われて一番棚先３４から一番流穀板３６に達して一番移送螺旋３０に送り込まれることになる。このようにして、選別風は、前進角を有する唐箕羽根４によって高速で吹き出されたまま、垂直方向に吹き抜けながら風選を行って、排塵選別室１７に浮遊する藁屑や塵埃を横断流ファン１１の吸塵口１９に吸引して排塵口２１から機外に排塵することになる。
【００２８】
つぎに、図８に示す実施例は、上記構成において、一番棚先３４とストローラック２６の始端部の間にあるチャフシーブ２０Pを略４５度の角度に固定して下方から吹き込まれる選別風を上方側に誘導案内する構成としている。この場合、固定チャフシーブ２０Pは、下方から吹き抜ける選別風が圧風唐箕１から吹き出された風であっても、二番移送螺旋３１の前側に装備されるセカンドファン３８から吹き出される風であっても、一様に上側の排塵選別室１７に誘導案内できる。
【００２９】
このように構成すると、排塵選別室１７は、圧風唐箕１から吹く出される選別風と、セカンドファン３８から吹き出される風とが、横断流ファン１１の吸塵口１９の前側で風選作用を行ない、大量の排塵物が適確に選別分離されて塵埃が横断流ファン１１に吸引されて機外に排塵される。
【００３０】
つぎに、図９に示す実施例は、チャフシーブ２０を一番棚先３４の上方位置を境にして前部チャフシーブ２０aと中間部チャフシーブ２０bとの２つのグループに分けて別々に開度調節ができる構成にしている。したがって、前部と中間部との２つのチャフシーブ２０a、２０bは、グループごとに別々に開度調節ができるから、チャフシーブ２０上に供給される被選別物(藁屑)の量に応じて開閉を行うことができ、下方から吹き上げる選別風量を調節して、藁屑の量に合わせた適確な選別が可能になった。
【００３１】
つぎに、図１０に示す実施例は、揺動選別棚８aに基部を取り付けた弾性素材からなる拡散ガイド４０を、下方に延長して二番移送螺旋３１の上方位置に臨ませて構成している。したがって、該拡散ガイド４０は、揺動選別棚８aと一体的に揺動されながら、二番移送螺旋３１の上方空間を攪拌してその部分に停滞している藁屑等の二番物に軽く衝撃を与えて落下させ、詰まりを未然に防止できる効果がある。特に、拡散ガイド４０は、小麦の二番還元物のように重量的に軽い場合、二番移送螺旋３１まで落下し難い傾向があるが、途中に停滞するこれら二番還元物に対して拡散作用を行い、下方の螺旋に落下させることができる。
【００３２】
つぎに、図１１に示す実施例は、揺動選別棚８上のチャフシーブ２０を、一番棚先３４の上方を境にして前部チャフシーブ２０aと、中間部チャフシーブ２０bと、後部に装着していたストローラック２６に代えて後部チャフシーブ２０cを取り付けて３分割のチャフシーブ構成とし、それぞれ独立して開度調節ができる構成としている。そして、中間部チャフシーブ２０bは、終端のシーブを下方に延長して選別風誘導板４１を構成している。この選別風誘導板４１は、一番移送螺旋３０と二番移送螺旋３１との間に設けたセカンドファン３８の風を上方の中間部チャフシーブ２０bから排塵選別室１７に誘導する構成としている。
【００３３】
以上のように構成した実施例は、上記選別風誘導版４１の角度調節(中間チャフシーブ２０bの開閉調節)によりセカンドファン３８からの選別風を横断流ファン１１の吸塵口１９側に誘導して垂直選別を効果的に行うのは勿論であるが、後部チャフシーブ２０c側に選別風を誘導するように切替えることができる。この場合、セカンドファン３８は、二番移送螺旋３１の上方に吹き出した選別風が、選別風誘導板４１により後部チャフシーブ２０c側に誘導されると、主として排塵処理室２３の排塵口２７から排塵選別室１７に排出された排塵物を効果的に選別する。
【００３４】
したがって、藁屑と穀粒とは、確実に風選されて穀粒を含む二番物が下方の二番移送螺旋３１側に落下し、機外損失を大幅に減らす効果がある。
つぎに、図１２に示す実施例は、既に説明した弾性ガイド板３３の基部(上端部)を回動支点Pとして前後に回動調節ができる構成(制御モーターに接続して回動制御ができる構成)としている。そして、チャフシーブ２０は、前記実施例(図１１参照)で説明した前部チャフシーブ２０aと中間部チャフシーブ２０bとを一体にして開閉調節ができる構成とし、後部チャフシーブ２０cとは別作動する構成としている。そして、実施例の弾性ガイド板３３は、上記前部チャフシーブ２０aを閉じ側に調節すると、関連して後方に回動し、逆に、開き側に調節すると、関連して前方側に回動する構成としている。そして、後部チャフシーブ２０cは、上記した前部チャフシーブ２０aとは逆に作動する構成で、前部が閉まれば、開き、前部が開けば、閉まるように関連して作動する構成となっている。
【００３５】
このように、三つの装置２０a，２０c，３３は、前部チャフシーブ２０aの開閉調節作動と、後部チャフシーブ２０cの開閉調節作動と、弾性ガイド板３３の前後回動作動とが一定のタイミングの下に連動する構成であるから、排塵物の量に応じて選別風が送られ、垂直選別を適確に行いながら、二番物も回収して機外損失を少なくした特徴がある。
【００３６】
このように、排塵選別室１７は、前部チャフシーブ２０aが閉じ、弾性ガイド板３３が後方に回動すると、二番還元物が増大するが、そのとき後部チャフシーブ２０cが開くことによって、穀粒等を含む二番還元物が回収されて三番飛散が大幅に減少する特徴もある。
【００３７】
なお、これらの作動は、コントローラによる制御信号に基づいて行われる。
つぎに、図１３に示す実施例は、コンバイン作業において、コンバインを圃場の端で旋回するとき、三番飛散を最小にとどめ、尚且つ、一番選別を良好な状態に保つ構成にしている。すなわち、チャフシーブ２０は、上述のとおり前部チャフシーブ２０aと後部チャフシーブ２０cとに分けて上側には、弾性ガイド板３３を回動調節可能に揺動選別棚８aの近くまで垂下して構成している。
【００３８】
そして、２つのチャフシーブ２０a，２０cと弾性ガイド板３３は、オペレータが旋回レバー(実施例の構成では「パワステレバー」と呼んでいる。)を握って旋回操作をすると、センサが検出して制御手段が作動し、前部チャフシーブ２０aが閉まり、逆に、後部チャフシーブ２０cが開く構成にしており、それに関連して弾性ガイド板３３が最後部位置まで回動する構成となっている。
【００３９】
したがって、選別作用は、閉まった前部チャフシーブ２０aのため、一番移送螺旋３０側への排塵物の混入が大幅に制限されて良好な選別状態が保たれ、開いた後部チャフシーブ２０cから穀粒を含む二番物が二番移送螺旋３１側に流下して、機外損失となる三番飛散を少なくできる特徴がある。
【００４０】
つぎに、図１４に示す実施例は、既に説明しているように、揺動選別棚８aの終端部のストローラック２６を後部チャフシーブ２０cに置き換えて選別目合いを開閉調節自在にし、更に、中間部チャフシーブ２０bを固定式にした構成としている。そして、上記中間部チャフシーブ２０bは、４５度以上の角度にして上方へ選別風を誘導して排塵物を効率的に選別する構成としている。
【００４１】
この場合、固定した中間部チャフシーブ２０bは、図１１の実施例で説明したように、最後部のシーブを下方に延長して選別風誘導板４１を形成している。
この実施例の一つの特徴は、従来、ストローラック２６は目合調節が不可能であったが、図１４に示す後部チャフシーブ２０cは、開閉調節が可能である点で優れている。したがって、後部チャフシーブ２０cは、開閉調節によって下方の二番移送螺旋３１側に稈切れなどの混入を防止できる利点がある。
【００４２】
そして、中間部チャフシーブ２０bは、固定して設け、尚且つ、最終端のチャフシーブを下方に長く延長して選別風誘導板４１を構成したから、排塵選別室１７に効果的に選別風を誘導できて垂直選別を行うことができる。したがって、排塵物は、穀粒と藁屑とのに分離選別され、穀粒が一番移送螺旋３０側に、穀粒を含んだ二番物が二番移送螺旋３１側にそれぞれ流下して三番物として藁屑が横断流ファン１１に吸塵され、機外に排塵される。
【００４３】
更に、図１４に示す実施例は、前部チャフシーブ２０aのシーブのピッチaより後部チャフシーブ２０cのシーブのピッチbを広くした構成にも特徴がある。
このように、後部チャフシーブ２０cは、シーブのピッチbが、前部チャフシーブ２０aのシーブピッチaより広くしたから、濡れ扱ぎ時に垂直選別の効率が低下したとき、選別目合いを広くして穀粒を下方に流下させて二番物として回収できる優れた特徴がある。
【００４４】
つぎに、図１５、及び図１６に示す実施例について説明する。
この実施例は、株元が挟持チエン４５と挟持杆４６とからなる挟持搬送装置４７で挟持され、穂先側が扱室１６に挿入されて扱胴９によって脱穀される通常の脱穀装置において、前記挟持搬送装置４７より内側に株元ガイド４８を設けた構成にしている。この場合、株元ガイド４８は、図１６に示すように、扱室中板４９と扱室後側板５０との間に位置させて設け、排塵処理室２３への連通口５１に対応させて配置した構成となっている。そして、該株元ガイド４８は、株元が挟持搬送装置４７で挟持された穀稈の若干穂先側を下側から押し上げ状態に案内して穀稈穂部を扱胴９側に押圧して押し付けるように作用する構成としている。
【００４５】
以上の構成によって、株元ガイド４８は、穀稈の搬送過程において、穀稈の中間部分から穂先側を扱胴９側に押し付ける方向にガイドし、脱粒効果を高めると共に、四番ささり粒の落下を促進し、これらを連通口５１から排塵処理室２３へ受け継がせることができる。このようにして、実施例は、排藁と共に機外に持ち出される四番ささり粒を減少し、機外損失を減少することができる。
【００４６】
つぎに、図１７、及び図１８に示す実施例について説明する。
実施例の脱穀機１５は、機体の背後(排塵口５５側)から見て、左側に横断流ファン１１を軸架し、右側には排塵処理室２３を機体の後部まで延長して設け、これらの下側には揺動選別棚８aを装備して構成している。そして、本実施例の主要部に相当する弾性素材のガイド板５６は、図面に示すように排塵口５５に上側から垂れ下げて下端部分を揺動選別棚８aの後方に位置させて設けられている。そして、この弾性素材のガイド板５６は、図１８の背面図から解るように、排塵口５５の外側において、横断流ファン１１側にのみ垂れ下げて設け、排塵処理室２３側の後方を機外に開放した構成としている。
【００４７】
このように、弾性素材のガイド板５６は、一方の横断流ファン１１側を塞ぐことによって、カッターの稈切れの混入を防ぐことができる効果があり、更に、他方の排塵処理室２３側を後方に開放しているから、排塵口の詰まりを未然に防止できる利点がある。
【００４８】
つぎに、図１９、及び図２０に示す実施例について説明する。
まず、排塵ガイド５７は、図面に示すように、揺動選別棚８aの後部に設けられ、排塵口５５の下方後方に突出して構成している。そして、寄せ板５８は、前記排塵ガイド５７の上面に機体の右方向に排塵物を誘導して寄せるように傾斜させて設けている。そして、分離板５９は、上部を横断流ファン１１の排塵口２１の下側に設け、吹き出された排塵風が下側にある前記排塵ガイド５７に吹きつけるように勾配を急にして取り付けた構成としている。６０は排塵風案内板であって、機体の右側に誘導できる傾斜を設けて構成している。
【００４９】
そして、実施例の肝心な構成は、横断流ファン１１の排塵口２１から吹き出された排塵風が、下側の排塵ガイド５７に吹き付けられて、これらの排塵物を広く拡散する構成となっていることである。
【００５０】
以上述べたように、図１９、及び図２０に示す実施例は、ストローラック２６の揺動作用を受けて排塵され、排塵ガイド５７上を流下しながら寄せ板５８の作用を受けて中央側に寄せられている排塵物に対して、横断流ファン１１の排塵口２１から吹き出される排塵風が分離板５９上を排塵風案内板６０に案内されて吹き付けられる。そのため、排塵ガイド５７上の排塵物は、排塵風により拡散されて圃場面に広く排塵される特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】脱穀機の切断正面図
【図２】脱穀機の切断側面図
【図３】脱穀機の切断正面図
【図４】脱穀体の切断側面図
【図５】圧風唐箕の風速を示すグラフ
【図６】脱穀機の切断正面図
【図７】脱穀機の切断側面図
【図８】脱穀機の切断側面図
【図９】選別室の一部の切断側面図
【図１０】脱穀機の切断側面図
【図１１】選別室の一部の切断側面図
【図１２】選別室の一部の切断側面図
【図１３】選別室の一部の切断側面図
【図１４】選別室の一部の切断側面図
【図１５】扱室の一部の断面図
【図１６】扱室の一部の切断側面図
【図１７】選別室の一部の切断側面図
【図１８】選別室の一部の内部を示す背面図
【図１９】脱穀機の切断側面図
【図２０】脱穀機の一部の背面図
【符号の説明】
【００５２】
１ 圧風唐箕 ２ 唐箕軸
３ 羽根支持アーム ４ 唐箕羽根
５ 選別室 ６ 吹出口
７ 風切板 ８ 揺動選別装置
９ 扱胴 １０ 処理胴
１１ 横断流ファン １２a，１２b 唐箕ファン。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
【住所又は居所】愛媛県松山市馬木町７００番地
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| 【出願日】 |
平成１６年８月３１日（２００４．８．３１） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００６−６７８３５（Ｐ２００６−６７８３５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１８年３月１６日（２００６．３．１６） |
| 【出願番号】 |
特願２００４−２５２５３４（Ｐ２００４−２５２５３４） |
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