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【発明の名称】 汎用コンバインの茎稈刈取方法
【発明者】 【氏名】大原 一志
【住所又は居所】愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機株式会社技術部内

【氏名】飯泉 清
【住所又は居所】愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機株式会社技術部内
【要約】 【課題】従来、ひまわりを収穫する汎用コンバインは、茎稈の上部に咲く花托を刈り取るにあたり、その花托に連続する茎稈の部分も一緒に刈り取って、脱穀装置へ供給する構成であったから、扱室内に比較的長い茎稈を、花托と共に送り込んで脱穀していた。したがって、脱穀装置は、必要以上に大きな負荷が掛かり、花托以外の排塵物が多く発生して脱穀・選別の効率が悪くなる課題があった。

【解決手段】この発明は、上記課題を解消するために、汎用コンバインの刈取前処理装置において、該刈取前処理装置の地面側を利用して、車台の前進に伴って長い茎稈を前方に押し倒し、その茎稈上部の花托部を左右一対の分草案内杆上に載せて下側の茎稈首部を刈取装置で刈り取って、その花托を掻込みオーガーに供給する茎稈刈取方法としている。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汎用コンバイン（１）の刈取前処理装置（２）において、前記刈取前処理装置（２）の地面側（２ａ）を利用して、車台（３）の前進に関連して長い茎稈を前方に押し倒し、その茎稈上部の花托部分を左右一対の分草案内杆（４），（４）上に載せて下側の茎稈首部を刈取装置（５）で刈り取って、その花托を掻込みオーガー（６）に供給する茎稈刈取方法。
【請求項２】
前記刈取前処理装置（２）の地面側（２ａ）を利用して刈取直前の長い茎稈を前方側に押し倒すとき、前記刈取前処理装置（２）の地面側（２ａ）は、茎稈の倒伏角度と略平行になる傾斜角度を持たせて茎稈を案内する構成とした請求項１記載の汎用コンバインの刈取前処理装置。
【請求項３】
前記刈取前処理装置（２）は、テーブル（７）の上面側（２ｂ）の傾斜度を、前部の刈取装置（５）とクローラ（８）の接地前端部とを結んだ仮想直線（イ）に比較して大きな傾斜角度を持たせて構成した請求項１記載の汎用コンバインの刈取前処理装置。
【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
この発明は、ひまわりの如く長い茎稈の上部に咲く花托を刈り取るにあたり、茎稈を株元から前方に押し倒して上部の花托を保持した状態で茎稈の首部分を刈り取る汎用コンバインの茎稈刈取方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、上部の高い位置で穂部を、それより後方の低い位置で株元側を刈り取る二段刈取式コンバインは、例えば、特許文献として示す特開平２−１９５８１７号公報に開示されているように、前部の第一刈刃で刈り取られた茎稈上部は、穂部と供にエレベータで脱穀装置に供給されて脱穀、選別され、その第一刈刃より後方、下方位置に第二刈刃で刈り取られた茎稈中間部は、刈り取られた位置でそのまま圃場面に放置される構成になっている。
【特許文献１】特開平２−１９５８１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のこの種、ひまわりを刈り取る汎用コンバインは、上部に咲く花托を刈り取るにあたり、その花托に連続する茎稈部分を一緒に刈り取って、脱穀装置へ供給する形態であり、扱室内に比較的長い茎稈を花托と共に送り込んで脱穀していた。したがって、脱穀装置は、花托以外の排塵物が多く発生して脱穀・選別効率の悪い作業が行われる課題があった。
【０００４】
この出願の発明は、上述した従来の課題を解消して、刈り取り時に、極力花托のみを刈り取って茎稈部分の刈り取り長さを短くして脱穀装置に供給し、事後の脱穀、選別作用を効率的に行わんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決するために、請求項１に記載した発明は、汎用コンバイン（１）の刈取前処理装置（２）において、前記刈取前処理装置（２）の地面側（２ａ）を利用して、車台（３）の前進に関連して長い茎稈を前方に押し倒し、その茎稈上部の花托部分を左右一対の分草案内杆（４），（４）上に載せて下側の茎稈首部を刈取装置（５）で刈り取って、その花托を掻込みオーガー（６）に供給する茎稈刈取方法であって、圃場に生育している列状のひまわりを刈り取るにあたり、車台（３）の前進に伴い刈取前処理装置（２）の地面側（２ａ）を利用してひまわりの長い茎稈を前方に押し倒しながら、茎稈上部の花托を左右一対の分草案内杆（４）（４）で挟んで上に載せた状態に保持し、茎稈首部分を刈取装置で刈り取る方法である。
【０００６】
この場合、ひまわりは、左右から挟まれた状態で分草案内杆（４）（４）に載っているから、安定して支えられており、適確に刈り取られるが、花托側の茎稈がごく短く刈り取られるから、脱穀装置にはほとんど花托のみが供給されることになる。
【０００７】
つぎに、請求項２に記載した発明は、前記刈取前処理装置（２）の地面側（２ａ）を利用して刈取直前の長い茎稈を前方側に押し倒すとき、前記刈取前処理装置（２）の地面側（２ａ）は、茎稈の倒伏角度と略平行になる傾斜角度を持たせて茎稈を案内する構成とした請求項１記載の汎用コンバインの刈取前処理装置であって、ひまわりの長い茎稈は、無理に前方側に押し倒されるのではなく、地面側（２ａ）に密着した状態で押し倒されるから、茎稈に損傷を与えることがほとんどなく、花托の刈り取り時には長い茎稈部分が地面側（２ａ）に密着して保持された状態で刈り取られるから刈り取り作用が適確にできるものとなっている。
【０００８】
つぎに、請求項３に記載した発明は、前記刈取前処理装置（２）は、テーブル（７）の上面側（２ｂ）の傾斜度を、前部の刈取装置（５）とクローラ（８）の接地前端部とを結んだ仮想直線（イ）に比較して大きな傾斜角度を持たせて構成した請求項１記載の汎用コンバインの刈取前処理装置であって、刈取装置（５）によって刈り取られた花托は、傾斜角度の大きい上面側（２ｂ）に沿って掻込みオーガー（６）側に流れ込んで掻き込まれる。したがって、花托は、刈取位置から掻込みオーガー６への受け継ぎがきわめて良好に行われる利点がある。
【発明の効果】
【０００９】
まず、請求項１に記載した発明は、圃場に列状に植えられて生育しているひまわりを刈り取るにあたり、車台（３）の前進に伴い刈取前処理装置（２）の地面側（２ａ）を利用してそのひまわりの長い茎稈を前方に押し倒しながら、茎稈上部の花托を左右一対の分草案内杆（４）（４）で挟んだ状態で上に載せて保持し、安定させて茎稈首部を刈り取ることができる特徴がある。
【００１０】
更に、この発明は、花托にできる限り茎稈を付けないように短くして首部を刈り取ることによって、脱穀装置に負担をかけることを少なくできる特徴もある。
そして、請求項２に記載した発明は、ひまわりの長い茎稈を、無理に前方側に押し倒すのではなく、地面側（２ａ）に密着した状態で押し倒されるから、茎稈に損傷を与えることがほとんどない特徴がある。そして、この発明は、花托の刈取時に、長い茎稈部分が刈取前処理装置（２）の地面側（２ａ）に密着して保持されるから、刈取作用が適確にできる特徴がある。
【００１１】
そして、請求項３に記載した発明は、刈取装置（５）によって刈り取られた花托は、傾斜角度の大きい上面側（２ｂ）に沿って掻込みオーガー（６）側に、淀むことなく流れ込むように円滑に掻込まれる特徴がある。そして、この発明は、花托を刈取位置から掻込みオーガー（６）へ適確に受け継がせて掻き込み、搬送コンベヤに供給できる特徴がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
まず、この出願の発明は、汎用コンバイン１の刈取前処理装置２によって、ひまわりを刈り取る刈取方法に関するものであって、刈取前処理装置２の下側、すなわち、地面側２ａを利用して、車台３の前進に関連してひまわり茎稈を前倒しに押し倒し、その茎稈上部の花托部分を左右一対の分草案内杆４、４に載せて下側の茎稈首部を刈取装置５で刈り取る方法である。
【００１３】
このようにして刈り取ると、ひまわりの茎稈は、安定した状態で適確に首部分が切断され、花托に接続する茎稈を長く付けた状態で刈り取ることが少なくなって花托のみを掻込みオーガー６に供給することができる。
【００１４】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、ひまわりを収穫する汎用コンバイン１は、図１に示すように、クローラ８を装備した車台３上に、茎稈供給口１０を前側にして脱穀装置１１を搭載し、その茎稈供給口１０に搬送コンベヤ１２の終端部を接続して構成している。そして、脱穀装置１１は、図１の断面図に示すように、上部に螺旋式扱胴１３を前後方向に軸架して下側に選別網（受網）１４を張設した扱室１５を配置し、その下側には、揺動選別棚１６を設け、更に、その下方に、選別方向の上手側から順番に、圧風唐箕１７、一番移送螺旋１８、二番移送螺旋１９を軸装し、後部下方に排塵口を開口した選別室２０を設けて構成している。
【００１５】
つぎに、刈取前処理装置２は、図１、及び図２に示すように、前記搬送コンベヤ１２の搬送始端部にテーブル７を連結して設け、このテーブル７上に横向きにして横軸２１に軸架した掻込みオーガー６を有する構成としている。そして、刈取前処理装置２は、図面に示すように、上記テーブル７の前側に刈取装置５を設け、この刈取装置５が刈り取った茎稈上部の花托部を、上記掻込みオーガー６が搬送過程で収集しながら、前記搬送コンベヤ１２の搬送始端部に供給する構成としている。
【００１６】
図面において、２２は掻込みリールを示している。
つぎに、分草案内杆４，４は、図１、及び図２に示すように、左右一対からなり、後部を刈取装置５の両側近傍において、テーブル７に取り付けて設け、左右両側でひまわりの茎稈部分を挟んだ状態にして案内しながら花托部を上側に載せるように後方に送る構成としている。この場合、左右一対の分草案内杆４，４は、人が両手の平で壊れ易いものを大切に扱う如く、ひまわりの花托を載せて案内、保持するように作用し、前述した刈取装置５が茎稈の首部に相当する部位を刈り取るように構成している。
【００１７】
なお、上記刈取装置５は、図５に示すように、レシプロ式の刈刃に代えて鋸刃状の固定刃５ａを設けると、切れ味が良くなるのは勿論であるが、加えてコストが安くなる利点と、車台３の振動が大幅に低減される特徴がある。
【００１８】
つぎに、茎稈株元切断装置２５は、図１に示すように、左右に配置したクローラ８の中間部位にある走行ミッション装置２６の前側に取り付けてモータ２７で駆動する構成にしている。したがって、茎稈株元切断装置２５は、図１の側面視において、クローラ８の前端部より前側に位置する関係に構成している。
【００１９】
そして、刈取前処理装置２は、図３に示すように、地面側２ａを利用して刈取直前の長いひまわり茎稈を前方側に押し倒すとき、その地面側２ａとひまわり茎稈の倒伏角度とが略平行状態になる傾斜角度を持たせて茎稈を案内する構成としている。
【００２０】
そして、刈取前処理装置２は、図４に示すように、テーブル７の上面側２ｂの傾斜度を、前部の刈取装置５とクローラ８の接地前端部とを結んだ仮想直線イに比較して大きな傾斜角度を持たせて構成している。
【００２１】
このように、刈取前処理装置２は、図３に示すように、地面側２ａを茎稈の倒伏角度と平行になるように合わせ、図４に示すように、上面側２ｂを仮想直線イより大きな傾斜角に構成したから、前者の実施例では、ひまわりの長い茎稈が、無理に前方側に押し倒されるのではなく、地面側２ａに密着した状態で押し倒され、茎稈に損傷を与えることがほとんどない特徴がある。
【００２２】
そして、この実施例は、花托の刈取時に、長い茎稈部分が刈取前処理装置２の地面側２ａに密着して保持されるから、刈取作用が適確にできる特徴もある。
そして、後者の実施例は、刈取装置５によって刈り取られた花托は、傾斜角度の大きい上面側２ｂに沿って掻込みオーガー６側に、淀むことなく円滑に流れ込んで掻き込まれる特徴がある。そして、実施例は、花托を刈取位置から掻込みオーガー６へ適確に受け継がせて掻き込み、搬送コンベヤ１２に供給できるものとなっている。
【００２３】
上記のように構成されて特有の機能を有する実施例は、圃場に列状に植えられて生育しているひまわりを刈り取るにあたり、車台３の前進に伴って前記刈取前処理装置２の地面側２ａを利用してそのひまわりの長い茎稈を前方に押し倒しながら、茎稈上部の花托を左右一対の分草案内杆４、４で挟んで、人が手の平に物を載せるように、上面に載せて保持し安定した状態で茎稈首部を刈り取ることができる特徴がある。そして、ひまわりの長い茎稈は、無理に前方側に押し倒されるのではなく、刈取前処理装置２の地面側２ａに密着した状態で押し倒されるから、茎稈に損傷を与えることがほとんどない特徴がある。更に加えて、実施例は、花托の刈り取り時には長い茎稈部分が地面側２ａに密着して保持された状態で刈り取られることによって、刈り取り作用も適確にできるものとなっている。
【００２４】
そして、この実施例は、花托にできる限り茎稈を付けないように短く刈り取ることによって、花托のみを供給して脱穀装置１１に負担をかけることを少なくする点にも従来型と違う特徴がある。
【００２５】
つぎに、刈取前処理装置２は、図６、及び図７に示す実施例の場合、テーブル７の地面側２ａに、側面視で掻込みオーガー６の下方に相当する部分を下側に膨らせた凸状のガイド板２４を下方位置に取り付け、ひまわりの長い茎稈を前方側に押し倒しができるように構成している。
【００２６】
このように、ガイド板２４は、テーブル７の地面側２ａに取り付けると、刈取作業中に長い茎稈を前倒しにする機能を発揮するのは勿論であるが、刈取前処理装置２の前部を搬送コンベヤ１２側から分離したとき、図７に示すように、スタンド代わりに使用することもできる実用的な効果がある。
【００２７】
つぎに、茎稈株元切断装置２５は、図８に示す実施例の場合、走行ミッション装置２６に取り付けて、クローラ８の前側に位置させた構成としている。
従来の構成では、第二刈刃をテーブルに接近させて、すぐ後側に設けており、第一刈刃との刈取タイミングが、第一刈刃より先に第二刈刃が刈り取る場合があり、第一刈刃の刈取不良が多く発生していた。
【００２８】
それに対して、上記実施例は、茎稈株元切断装置２５が、ひまわりの長い茎稈にも充分に対応できて、前部の刈取装置５の刈取時よりタイミング的に先に刈り取る等の不都合が起きない利点がある。
【００２９】
つぎに、図９、及び図１０に示す第二刈刃３１の実施例は、図面から解るように、チエンソー式に構成してテーブル７の背後に横方向に沿わせて車台３の右側部まで延長して回転駆動可能に設け、刈取作用と同時に刈取茎稈を横搬送して車台３の側部位置に排出できる構成としている。
【００３０】
このように構成した実施例は、切断時の振動を少なくして適確に刈り取りができる利点と同時に刈取後の茎稈を車台の側方に排出できるから事後の収集作業がやり易い特徴がある。
【００３１】
つぎに、分草案内杆４，４は、図１１に示す実施例の場合、側面視で解るように、フォーク形状に緩やかに湾曲させてひまわりの上部にある花托を載せた状態で車台３の前進に伴って後方へ移送しながら保持できる形状に構成している。このように、実施例の分草案内杆４，４は、人の両方の手の平に壊れ易い物を載せて運ぶようにひまわりの花托を保持した状態で、すぐ下側の首部を刈取装置５で切断するから、切れ味よく適確に切り取ることができるものとなった。そして、花托は、茎稈から分離するとテーブル７上に受け継がれて掻込みオーガー６に供給されて搬送される。
【００３２】
つぎに、リール２２は、図１２、及び図１３に示すように、掻込み作用をする複数のタイン３５を、左右一対の分草案内杆４，４の間で上方に位置する配置として取り付け、左右の分草案内杆４，４で挟まれた状態で後方に案内され移動しているひまわりの花托に対して掻込み作用が働くように構成している。要するに、実施例のひまわり収穫用の汎用コンバイン１は、一条刈りであるから、刈取条列の上方にのみリールタイン３５を配列して設け、掻込み作用を行う構成としている。
【００３３】
このように構成した実施例は、リール２２の回転に伴って回動してくるリールタイン３５が花托部分に作用してテーブル７側に掻き込んで刈取作用を補助し、更に、テーブル７側に送り込む作用をする。この場合、実施例は、一条刈りであるから、刈り取りを行わない範囲までリールタイン３５を設ける必要がなく、安いコストで製作できるものである。
【００３４】
つぎに、刈取装置５は、図１４、乃至図１６に示すように、後部を支点に前部が上下に回動して刈刃角度を調節できる構成にしている。
まず、刈取装置５は、被刈取物であるひまわりの茎稈に対して直角状態に接触して刈り取るのが最も切れ味良く、適確に刈り取ることができることは知られている。
【００３５】
そして、刈取装置５は、図１４の実施例はハンドル３６の操作で刈刃の角度が調節できる構成としている。そして、刈取装置５は、図１５に示す実施例の場合、刈取前処理装置２の上下昇降作動に連動して角度が変更調節できる構成にしている。この場合、刈取装置５は、油圧式昇降装置３７の伸縮作動によって操作される作動具３８、２つのロット３９，４０を介して刈刃に連結して構成している。
【００３６】
そして、刈取装置５は、図１６に示すように、電動モータ４１に接続してその電動モータ４１の駆動によって角度が変更できる構成としている。
このように構成すると、刈取装置５は、刈取対象となるひまわりの茎稈に対して直角方向から作用することとなって切れ味よく切断することができる。そして、図１５に示す実施例の刈取装置５は、刈取前処理装置２の昇降作動に連動して、刈取態勢まで上昇したとき、自動的に角度が変更されているから、オペレータの調節操作を必要としない特徴がある。
【００３７】
そして、刈取前処理装置２は、図１６の実施例の場合、設定している高さに達したときに、電動モータ４１が駆動されて刈取装置５の角度変更ができる構成にしており、自動的に角度調節ができて切れ味よく刈り取りができる特徴がある。
【００３８】
つぎに、刈取前処理装置２の分草案内杆４，４を、図１７、及び図１８に示すように、ラグベルト４５，４５に置き換えて構成した実施例について説明する。
まず、ラグベルト４５，４５は、既に実用化されている穀稈引起し装置と略同等に構成し、図１７、及び図１８に示すように、既に説明している分草案内杆４，４と置き換えて刈取装置５の上方から前方側に配置して設けた構成としている。この場合、ラグベルト４５，４５は、図面から解るように、左右一対の前端部分を側面視で刈取装置５より低い位置に設け、後部を刈取装置５より後方まで延長してテーブル７に伝動可能に固定している。
【００３９】
そして、誘導杆４６，４６は、図１７に示すように、ラグベルトケース４７，４７の後部に取り付けて刈り取った花托を左側（搬送コンベヤ１２の始端部方向）に送るように湾曲させて、少しでも掻込みオーガー６側に誘導する構成としている。
【００４０】
このように構成したラグベルト４５，４５は、ひまわりの刈取りに際して、茎稈を左右のラグで引起しながら搬送して刈取側に送り、刈取時に保持して刈取作用を補助し、刈取後の花托をラグと誘導杆４６，４６とによって左側に誘導する。そして、花托は、図１７に示すように、誘導杆４６，４６の先端部の延長側で回転しているクランクフィンガー４８に達して掻込みオーガー６に受け継がれ、後側の搬送コンベヤ１２に供給される。
【００４１】
以上述べたように、ラグベルト４５，４５は、前部の搬送工程では引起し作用を行って茎稈を引起し搬送し、終端部分では花托部分を保持して切断効果を高める機能を発揮するものである。そして、ラグベルト４５，４５は、搬送終端部では、誘導杆４６，４６によって左側後方に誘導される花托部分をラグで送り、適確に掻込みオーガー６に受け継がせることができる特徴がある。
【００４２】
つぎに、掻込みリール２２の下降作動について実施例を説明する。
通常、掻込みリール２２は、圃場の茎稈の高さ（茎稈の丈）に応じて上下に昇降調節して丈に合わせて掻き込み作業ができる構成としているが、ひまわり用汎用コンバイン１は、刈取装置５の上方に分草案内杆４，４があるから、これとの間隔を適正に保たせる必要がある。
【００４３】
そして、汎用コンバイン１は、掻込みリール２２を下げ過ぎると、回転するリールタイン３５が分草案内杆４，４と干渉し、逆に、離れ過ぎると掻込み作用ができず、常に、適正な間隔を保持することが要求される。そこで、実施例は、掻込みリール２２に下限停止位置を設定して、下げ工程で分草案内杆４，４との適正間隔の位置で自動停止できる構成としている。
【００４４】
そこで、実施例の掻込みリール２２は、図１９、及び図２０に示すように、上下シリンダ５０を伸縮操作するリール昇降スイッチ５１を操作レバー５２のグリップ部に設け、このスイッチ操作で昇降調節ができる構成としている。そして、前記上下シリンダ５０は、下限位置と上限位置とにリミットスイッチを設けて上下の自動停止位置を設定している。
【００４５】
このように構成した掻込みリール２２は、図２０に示すリール昇降スイッチ５１を押し操作して下降するとき、上下シリンダ５０が下限リミットスイッチに達すると自動的に停止して分草案内杆４，４との適正な上下間隔を保持できるものである。
【００４６】
したがって、実施例の掻込みリール２２は、分草案内杆４，４との間に、常に適正な間隔が保てるから、ひまわりの花托部に対して適確な掻き込み作用ができ、ヘッドロスを大幅に低減できる優れた効果を有するものとなった。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】汎用コンバインの内部を示す側面図
【図２】刈取前処理装置の平面図
【図３】汎用コンバインの一部破断した側面図
【図４】汎用コンバインの一部破断した側面図
【図５】刈取前処理装置の平面図
【図６】汎用コンバインの一部破断した側面図
【図７】刈取前処理装置の前部を分離した側面図
【図８】刈取前処理装置の平面図
【図９】汎用コンバインの平面図
【図１０】汎用コンバインの一部破断した側面図
【図１１】汎用コンバインの一部破断した側面図
【図１２】汎用コンバインの正面図
【図１３】汎用コンバインの一部破断した側面図
【図１４】汎用コンバインの一部破断した側面図
【図１５】汎用コンバインの刈取連動機構の側面図
【図１６】汎用コンバインの作用側面図
【図１７】刈取前処理装置の平面図
【図１８】汎用コンバインの一部破断した側面図
【図１９】汎用コンバインの一部破断した側面図
【図２０】操作レバーの斜面図
【符号の説明】
【００４８】
１ 汎用コンバイン ２ 刈取前処理装置
２ａ 地面側 ２ｂ 上面側
３ 車台 ４、４ 分草案内杆
５ 刈取装置 ６ 掻込みオーガー
７ テーブル ８ クローラ。
【出願人】 【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
【住所又は居所】愛媛県松山市馬木町７００番地
【出願日】 平成１７年４月２７日（２００５．４．２７）
【代理人】
【公開番号】 特開２００６−３０４６５３（Ｐ２００６−３０４６５３Ａ）
【公開日】 平成１８年１１月９日（２００６．１１．９）
【出願番号】 特願２００５−１２９８６４（Ｐ２００５−１２９８６４）