| 【発明の名称】 |
苗移植機 |
| 【発明者】 |
【氏名】山崎 仁史
【住所又は居所】愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機株式会社技術部内
【氏名】岡田 卓也
【住所又は居所】愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機株式会社技術部内
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| 【要約】 |
【課題】施肥装置のレイアウトを工夫することにより施肥性能を変えずに、苗移植機全体のサイズをコンパクトにすること。
【解決手段】走行車体１の運転席８の後側で苗植付部７の前側に施肥装置４０の肥料タンク４１と肥料繰出部４２を設け、肥料繰出部４２の下方の肥料繰出口４２ａのさらに下方にエアチャンバ４８を配置した。エアチャンバ４８から屈曲管４９を介して繰出口４２ａの前側から苗植付部７に設けた肥料吐出口４４へ向けて、ブロア４７からエアを供給することにより、肥料を供給することができる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車体（１）の後側に苗植付部（７）を設け、走行車体（１）の運転席（８）の後側で苗植付部（７）の前側に施肥装置（４０）の肥料タンク（４１）及び肥料繰出部（４２）を設け、肥料繰出部（４２）の下方に肥料繰出口(４２ａ)を設け、該繰出口(４２ａ)の下方にエアチャンバ（４８）を配置し、該エアチャンバ（４８）から屈曲管（４９）を介して前記繰出口（４２ａ）の前側から後側の苗植付部（７）に配置した肥料吐出口（４４）へ向けて肥料を供給するためのエアブロア（４７）を設けたことを特徴とする苗移植機。
【請求項２】
車体カバー（１８）の上方に肥料繰出口（４２ａ）を配置し、車体カバー（１８）の下方にエアチャンバ（４８）を配置し、該エアチャンバ（４８）に送風ホース（５０）を介して空気を送るエアブロア（４７）を車体カバー（１８）の下方に配置したことを特徴とする請求項１記載の苗移植機。
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【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗用型田植機などの苗移植機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在汎用されている乗用型田植機における苗植付装置は、走行車両本体の後方に連結し、苗植え付け時には水田上に下降させて苗の植え付けを行っている。前記苗の植付作業に並行して施肥装置からの肥料を苗植付条の側部近傍に形成される施肥溝内に落とし込む。このとき従来の施肥装置では、肥料タンク下方にある肥料繰出部から所定量づつ下方に繰り出し、その繰り出された肥料を肥料繰出部の前方に設けたエアチャンバからの送風により施肥ホースなどを介して施肥溝内に落とし込むようになっている。
【特許文献１】特開２００４−８１０９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献などに開示された施肥装置は肥料繰出部とエアチャンバが機体の前後に配置され、苗移植機全体のサイズに施肥装置が占める割合が比較的大きくなっていた。
本発明の課題は、施肥装置のレイアウトを工夫することにより施肥性能を変えずに、苗移植機全体のサイズをコンパクトにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の上記課題は次の解決手段で解決される。
請求項１記載の発明は、走行車体（１）の後側に苗植付部（７）を設け、走行車体（１）の運転席（８）の後側で苗植付部（７）の前側に施肥装置（４０）の肥料タンク（４１）及び肥料繰出部（４２）を設け、肥料繰出部（４２）の下方に肥料繰出口(４２ａ)を設け、該繰出口(４２ａ)の下方にエアチャンバ（４８）を配置し、該エアチャンバ（４８）から屈曲管（４９）を介して前記繰出口（４２ａ）の前側から後側の苗植付部（７）に配置した肥料吐出口（４４）へ向けて肥料を供給するためのエアブロア（４７）を設けた苗移植機である。
【０００５】
請求項２記載の発明は、車体カバー（１８）の上方に肥料繰出口（４２ａ）を配置し、車体カバー（１８）の下方にエアチャンバ（４８）を配置し、該エアチャンバ（４８）に送風ホース（５０）を介して空気を送るエアブロア（４７）を車体カバー（１８）の下方に配置した請求項１記載の苗移植機である。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、苗移植機の機体全体の前後長が従来の苗移植機に比べて縮小され、コンパクトに構成でき、機体の前後重量バランスが向上して走行性能が向上し、苗の植付性能が従来の苗移植機に比べて向上する。
【０００７】
請求項２記載の発明によれば、 請求項１記載の発明の効果に加えて、車体カバー（１８）上にエアチャンバ（４８）がなく、苗または肥料補給時に作業者がエアチャンバ（４８）とエアブロア（４７）を繋ぐホース（５０）に足をひっかけるおそれがなく、また、低重心化が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明の一実施例である８条植え乗用型田植機について図面に基づき詳細に説明する。
乗用田植機の側面図を図１に示し、平面図を図２に示す。
車体１の前後には走行車輪としての左右一対の前輪２、２及び後輪３、３が架設されている。車体上前部に操作ボックス４及びステアリングハンドル５等を有する操縦装置がフロントステップ６上に設けられ、車体後方部には昇降可能に苗植付部７が装着されている。操作ボックス４の後側に運転席８が設けられ、運転席８の下側に田植機の各部に動力を伝達するエンジン９が搭載されている。また、フロントステップ６の後側には後輪３のフェンダーカバーを兼ねるリアステップ１８が設けられている。なお、本明細書では乗用田植機の前進側に向かって左方向、右方向をそれぞれ左側、右側という。
【０００９】
苗植付部７は、左右に往復動する苗載タンク１０、一株分の苗を切取って土中に植込む植付装置１１、苗植付面を整地するフロート１２等からなる。エンジン９の駆動により、エンジン出力プーリ１３、伝動ベルト１４ａ、１４ｂ、ミッション入力プーリ１５を介して入力軸１６へ伝動し、該入力軸１６によりミッションケース１７内へ動力を伝達する構成である。
【００１０】
ミッションケース１７から左右方向に突設する前輪アクスルケースを介して左右前輪駆動ケース１９内へ伝動し、前輪車軸２０を回転駆動して左右の前輪２、２を駆動するようになっている。また、該ミッションケース１７の後部から後方に動力を伝達する左右の後輪伝動軸２１を設け、該左右の後輪伝動軸２１の駆動により左右それぞれの後輪伝動ケース２２内に伝動し、後輪車軸２３を回転駆動して左右の後輪３、３を駆動するようになっている。
【００１１】
なお、苗植付部７は、油圧昇降シリンダ２４の伸縮による昇降リンク機構２５の上下回動により、上下方向に昇降するよう設けられている。また、苗植付部７は、前記ミッションケース１７からの動力により、該ケース１７から後方へ延びる植付伝動軸２６により伝動されて作動する構成となっている。
【００１２】
ステアリングハンドル５は、これの回動操作によりステアリング軸２７及びピットマンアームとタイロッド等を介して左右の前輪２、２を操向させ操舵するようになっている。ステアリングハンドル５の左側には主変速レバー２９を、右側にはスロットルレバー３０を設けている。また、操作ボックス４の左側部には機体の走行及び苗植付部７の駆動の停止操作を行う停止レバー３１を、右側部には苗植付部７の昇降及び駆動の入切が行える植付・昇降レバー３２（図２）を設けている。
【００１３】
車体１前部の左側寄り位置には主クラッチペダル３３を設けている。この主クラッチペダル３３の踏み込み操作により機体の走行及び苗植付部７の駆動を停止するように構成している。また、車体１前部の右側寄り位置にはブレーキ操作具（以下ブレーキペダルという）３４（図２）を設けている。このブレーキペダル３４は、該ペダル３４の踏み込み操作で図示しない連結機構を介してミッションケース１７内の４輪ブレーキ装置（図示せず）を作動させて左右の前後輪２、３を制動するように構成している。なお、主クラッチペダル３３を省略して、ブレーキペダル３４の踏み込み操作にて主クラッチが同時に切れる構成にしても良い。
【００１４】
本実施例においては運転席８の後方に施肥装置４０を設ける。該施肥装置４０は肥料タンク４１に貯留されている粒状の肥料を繰出部４２、…によって一定量づつ繰り出し、その肥料を施肥ホース４３、…でフロート１２の左右両側に取り付けた施肥ガイド４４、…まで導き、施肥ガイド４４、…の前側に設けた作溝体４５、…によって苗植付条の側部近傍に形成される施肥構内に落とし込むようになっている。
【００１５】
また、電動モータ４６の駆動により運転席８の下方に配置されたブロア４７で発生させたエアが、左右方向に長いエアチャンバ４８からチャンバーホース４９を経由して施肥ホース４３、…に吹き込まれ、施肥ホース４３、…内の肥料を風圧で強制的に搬送するようになっている。ここで、本実施例では運転席８の後方部位において、施肥タンク４１はリヤステップ１８の上方に、エアチャンバ４８はリヤステップ１８の下方に設けたことに特徴がある。リヤステップ１８上にエアチャンバ４８が無いことにより、リヤステップ１８の上面を有効に利用できるだけでなく、エアチャンバ４８がリヤステップ１８の支持フレームとしての機能も有するので構成が簡素化できる。また、苗または肥料補給時に作業者がエアチャンバ４８とエアブロア４７を繋ぐホース５０に足をひっかけるおそれがなく、また、低重心化が可能である。
また、Ｕ字形状のチャンバーホース４９を弾性体で構成することにより、運転席８側からも繰出部４２のメンテナンスが可能となる。
【００１６】
上記構成により、苗移植機の機体全体の前後長が従来の苗移植機に比べて縮小され、コンパクトに構成でき、機体の前後重量バランスが向上して走行性能が向上し、苗の植付性能が従来の苗移植機に比べて向上する。
【００１７】
また、図２から明らかなように、運転席８の下部の中央にエンジン９を配置し、その右側にブロア４７を、左側にマフラー５１をそれぞれ配置している。そのため運転席８の後方に配列した施肥装置４０にエアーを送るためのブロア４７にはエンジンの排熱が吸引でき、エアチャンバ４８、チャンバーホース４９及び施肥ホース４３に比較的温度の高い風を送ることができるので、施肥ホース４３内での肥料の詰まりを防止できる。またブロア４７はマフラー５１とはエンジン９を挟んで左右反対側に配置しているため、過度に高温にならず、耐熱性、防水性がマフラー５１と左右同じ側に配置した場合に比べて向上する。
【００１８】
また、本発明の他の実施例の施肥装置４０の構成を図３の側面図と図４の施肥装置４０部分の背面図に示す。
この実施例の施肥装置４０はブロア４７を、左右２つに分けて配置した施肥タンク４１，４１の間に設けた。また、ブロア４７の吸入部分はリヤステップ１８を貫通させ、エンジン９の周辺からの熱風を吸入する構成としている。
この構成によれば、従来機体の左右の一側に配置されていたブロアが左右一側に突出することがなくなり、その分、機体左右方向の全幅を短縮することができる。
【００１９】
前記図１又は図３に示す苗移植機には、図５に示す施肥装置４０の肥料の繰出部４２近傍の構成を備えている。
図５に示すように、肥料タンク４１の下部は各植付条に対応した列ごとに漏斗状になっており、その下部が肥料の繰出部４２，…の上端に接続されているが、肥料タンク４１が肥料繰出部４２，…の上端に接続した通常位置では、係止具７２により肥料タンク４１を固定する。
【００２０】
肥料タンク４１の下部には、肥料タンク４１から肥料繰出部４２への肥料供給を停止する場合や、肥料タンク４１を回動させたときに中の肥料が流出するのを防ぐ開閉シャッタ７３が設けられている。この開閉シャッタ７３は、スライド支持部材７４にスライド自在に支持されていて、把手７３ａをつかんで図５で実線で示す閉じた位置と二点鎖線で示す開いた位置とにスライドさせるようになっている。開閉シャッタ７３を閉じた状態にしないと係止具７２を外せないので、誤ってシャッタ７３を開けたまま肥料タンク４１を回動させて肥料を流出させることの防止になっている。
【００２１】
開閉シャッタ７３の下側には、肥料タンク４１を繰出部４２に接続したときに繰出部４２の上部に挿入される筒状部７５が形成されている。筒状部７５と肥料繰出部４２の上部との間に隙間が形成されるようになっている。肥料タンク４１に肥料が入っている状態で開閉シャッタ７３を閉じて肥料タンク４１を回動させるとき、肥料繰出部４２の上端よりも上側かつ開閉シャッタ７３よりも下側に位置していた肥料が前記隙間に流入することにより、肥料繰出部４２から肥料が溢れ落ちるのを防いでいる。
【００２２】
肥料タンク４１の下端部には、肥料タンク４１を肥料繰出部４２に接続するときの緩衝用の弾性体７６ａと両者間の気密保持のためのパッキン７６ｂとが取り付けられている。パッキン７６ｂは肥料繰出部４２の上端部分とその少し下方の部分の２箇所で肥料繰出部４２のケースと接触するようになっている。このため、肥料繰出部４２のケースとパッキン７６ｂとの間に空間が有り、肥料タンク４１と肥料繰出部４２との位置関係が多少ずれてもこの空間で吸収され、両者間の気密性が損われない。
【００２３】
肥料繰出部４２は、肥料タンク４１内の肥料を下方に繰り出す繰出ロール７７を内蔵している。繰出ロール７７は、外周部に肥料が入り込む複数本（図示例では６本）の溝７７ａ，…が形成された回転体で、左右方向に設けた角軸からなる繰出軸７８（図示例は四角軸）にそれぞれ一体回転するように嵌合している。繰出ロール７７が図５の矢印方向に回転することにより、肥料タンク４１から落下供給される肥料が溝７７ａに収容されて下方に搬送され、下端の繰出口４２ａから繰り出される。
【００２４】
繰出ロール７７の前側には該繰出ロール７７の外周面に摺接するブラシ７９が着脱自在に設けられており、このブラシ７９が溝７７ａから溢れる肥料を受けて下方へ落下するのを規制することにより、溝７７ａに肥料が摺り切り状態で収容され、肥料繰出量を一定に保持するようになっている。
【００２５】
肥料繰出部４２の繰出口４２ａには、エアチャンバ４８が設けられ、該エアチャンバ４８にはブロア４７からエアが送られてくる。
また、繰出ロール７７の後側には、下端が繰出ロール７７の上端よりも下位になる位置に肥料排出口８３が形成されている。この肥料排出口８３は後ろ下がりに傾斜しており、その中間部に上端側を支点にして開閉自在な排出シャッタ８４が取り付けられている。そして、各肥料繰出部４２の肥料排出口８３と肥料繰出部４２の後方に設けた左右方向に長い肥料回収管（図示せず）が設けられている。
【００２６】
上記繰出ロール７７は、その回転軸方向に４個の分割ロール７７’に分けた後、溝７７ａ’のある各分割ロール７７’の一部を溝の無いカラー６４に替えてこれらを組み合わせるか、または前記溝７７ａ’がある四つの分割ロール７７’を再び合体させて、１つの施肥ロール７７としても良い。
【００２７】
図６（ａ）には溝７７ａ’がある四つの分割ロール７７’を再び合体させて、１つの施肥ロール７７とした構成を示し、図６（ｂ）と図６（ｃ）には分割ロール７７’と溝の無いカラー６４を組み合わせて合体させた構成を示す。図６（ｄ）には溝７７ａ’が有る分割ロール７７’を左右で位相をずらせて組み合わせて合体させた構成を示す。
【００２８】
このように各種の溝７７ａ’のある分割ロール７７’同士の位相を同じにするか又はずらせた組み合わせ、又は溝７７ａ’のある分割ロール７７’と溝が無いカラー６４を組み合わせた繰出ロール７７を用いることで施肥量を変更することが可能となる。
【００２９】
図７（ａ）には、４条植えの田植機において、左側のフロート１２ａ付近の平面図に現行の田植機の構成を示し、図７（ｂ）に該現行の田植機の苗植付装置１１で植え付けられた苗を含む圃場断面を示す。この場合は、苗植付具で圃場に植え付けられる植付苗の一方の側に作溝機４５と後輪３を配列した構成であり、植付苗の一方の側に作溝機４５による溝４５ａと後輪３による溝３ａが形成され、又は溝４５ａと溝３ａが重なって形成されることがあった。そのため左側のフロート１２ａで切った水は作溝機４５による溝４５ａと後輪３による溝３ａに流れ込んで（矢印Ａ）、苗植付部分には水が無い状態となり、植付具から苗が離れずに持ち上げてしまう苗の持ち帰りの原因となっていた。
【００３０】
また、図７（ａ）の右側のフロート１２ｂ付近の平面図は、本実施例の田植機の構成を示し、図７（ｃ）には本実施例の田植機の苗植付装置１１で植え付けられた苗を含む圃場断面を示す。
【００３１】
図７（ａ）から明らかなように、本実施例の構成では、植付苗の両側に作溝機４５と後輪３が配置される構成であるので、植付苗の両側の圃場上にそれぞれ作溝機４５による溝４５ａと後輪３による溝３ａが形成される。そのため、右側フロート１２ｂで切った水は植付苗部分を中心に左右に分かれ（矢印Ｂ）、水切れ状態が防げ、苗の持ち帰りが防止できる。なお、図７に示す後輪３は内側にラグ３ｂがある内ラグタイプのものを使用している。
【００３２】
また、図８の平面図に示すように４条植えの田植機において、両サイドフロート１２ａ，１２ｂに作溝機４５を２個ずつ取り付け、センターフロート１２ｃは苗植付装置１１の上下位置に感知機構を設けた構成にすることで、現行の４条植えの田植機の植付部７の構成を大きく変更することなく、作溝機４５の取付及び施肥ホース４３の取り回しが後輪３の外側から行える構成にした。
【００３３】
従来の４条田植機では機体の左右中央部に施肥にする場合、センターフロート１２ｃの部分に作溝機４５及び施肥ホース４３を取り付けるため、図示しない植付部７の駆動軸の通ったケースやパイプと、センターフロート１２ｃの支持部材などの間を広げて、その間に施肥ホース４３を通す必要があり、構成も大きくなり、コストアップの原因になっていた。しかし、上記図８に示す構成を採用すると、現行の４条植えの田植機の構成を大きく変えることなく、機体の左右中央部に容易に施肥を行う構成に変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の苗移植機は、乗用型田植機などのコンパクトな苗移植機として利用可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施の形態の乗用田植機の全体側面図である。
【図２】図１の乗用田植機の全体平面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態の乗用田植機の全体側面図である。
【図４】図３の乗用田植機の施肥装置部分の要部背面図である。
【図５】図１、図３の乗用田植機の施肥装置の繰出部の断面図である。
【図６】図５の施肥装置の繰出ロールの構成例を示す平面図である。
【図７】４条植え田植機の苗植付装置部分の要部平面図（図７（ａ））と圃場断面図（図７（ｂ）、図７（ｃ））である。
【図８】４条植え田植機の苗植付装置部分の要部平面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 車体 ２ 前輪
３ 後輪 ３ａ 溝
３ｂ 後輪ラグ ４ 操作ボックス
５ ステアリングハンドル ６ ステップ
７ 苗植付部 ８ 運転席
９ エンジン １０ 苗載タンク
１１ 植付装置 １２ フロート
１３ エンジン出力プーリ １４ａ、１４ｂ 伝動ベルト
１５ ミッション入力プーリ １６ 入力軸
１７ ミッションケース １８ リアステップ
１９ 左右前輪駆動ケース ２０ 前輪車軸
２１ 後輪伝動軸 ２２ 後輪伝動ケース
２３ 後輪車軸 ２４ 油圧昇降シリンダ
２５ 昇降リンク機構 ２６ 植付伝動軸
２７ ステアリング軸 ２９ 主変速レバー
３０ スロットルレバー ３１ 停止レバー
３２ 植付・昇降レバー ３３ 主クラッチペダル
３４ ブレーキペダル ４０ 施肥装置
４１ 肥料タンク ４２ 肥料繰出部
４２ａ 繰出口 ４３ 施肥ホース
４４ 施肥ガイド ４５ 作溝体
４５ａ 溝 ４６ 電動モータ
４７ ブロア ４８ エアチャンバ
４９ チャンバーホース ５０ 送風ホース
５１ マフラー ６４ カラー
７２ 係止具 ７３ 開閉シャッタ
７３ａ 把手 ７４ スライド支持部材
７５ 筒状部 ７６ａ 弾性体
７６ｂ パッキン ７７ 繰出ロール
７７’ 分割ロール ７７ａ ロール溝
７７ａ’ 分割ロール溝 ７８ 繰出軸
７９ ブラシ ８３ 肥料排出口
８４ 排出シャッタ
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
【住所又は居所】愛媛県松山市馬木町７００番地
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| 【出願日】 |
平成１７年４月２０日（２００５．４．２０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９６５４１
【弁理士】
【氏名又は名称】松永 孝義
【識別番号】１００１３３３１８
【弁理士】
【氏名又は名称】飯塚 向日子
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| 【公開番号】 |
特開２００６−２９６２９３（Ｐ２００６−２９６２９３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１８年１１月２日（２００６．１１．２） |
| 【出願番号】 |
特願２００５−１２２６９８（Ｐ２００５−１２２６９８） |
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