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【発明の名称】 感湿通気性向上衣服
【発明者】 【氏名】安井 聡
【住所又は居所】大阪府大阪市中央区南本町１丁目６番７号 帝人ファイバー株式会社内

【氏名】溝端 斉治
【住所又は居所】愛媛県松山市北吉田町７７番地 帝人ファイバー株式会社松山事業所内

【氏名】山口 尊志
【住所又は居所】大阪府大阪市中央区南本町１丁目６番７号 帝人ファイバー株式会社内
【要約】 【課題】肌からの発汗などの湿度を感知して、衣服の寸法を変えることなく可逆的に通気性が向上する感湿通気性向上衣服を提供する。

【解決手段】主として湿潤に対して通気性が向上しない織編物で構成される衣服であって、湿潤により通気性が可逆的に向上する部位を部分的に有する衣服。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿潤に対して通気性が向上しない織編物で主として構成される衣服であって、湿潤により通気性が可逆的に向上する部位を部分的に有することを特徴とする感湿通気性向上衣服。
【請求項２】
湿潤により通気性が可逆的に向上する部位が、脇部、側体部、胸部、背部、肩部より選択される１部位または２部位以上である請求項１に記載の感湿通気性向上衣服。
【請求項３】
湿潤により通気性が可逆的に向上する部位が、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とからなる織編物で構成され、温度２０℃、湿度６５％ＲＨの雰囲気中における該織編物中の吸水自己伸張糸の糸長を（Ａ）、他方、非自己伸張糸の糸長を（Ｂ）とするとき、Ａ／Ｂが０．９以下である請求項１または請求項２に記載の感湿通気性向上衣服。
【請求項４】
湿潤により通気性が可逆的に向上する部位が、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とが丸編組織の複合ループを形成してなる編物からなる請求項３に記載の感湿通気性向上衣服。
【請求項５】
湿潤により通気性が可逆的に向上する部位が、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とが引き揃えられて織組織の経糸および／または緯糸を構成してなる織物からなる請求項３に記載の感湿通気性向上衣服。
【請求項６】
湿潤により通気性が可逆的に向上する部位が、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とが、各々織編物の構成糸条として、１本交互にまたは複数本交互に配列してなる織編物からなる請求項３に記載の感湿通気性向上衣服。
【請求項７】
湿潤により通気性が可逆的に向上する部位が、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とを複合糸として含む織編物からなる請求項３に記載の感湿通気性向上衣服。
【請求項８】
吸水自己伸張糸が、ポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、ポリオキシエチレングリコールをソフトセグメントとするポリエーテルエステルエラストマーからなるポリエーテルエステル繊維である請求項３〜７のいずれかに記載の感湿通気性向上衣服。
【請求項９】
非自己伸張糸がポリエステル繊維である請求項３〜８のいずれかに記載の感湿通気性向上衣服。
【請求項１０】
湿潤により通気性が可逆的に向上する部位において、湿潤時と乾燥時とで通気性変化率が３０％以上である請求項１〜９のいずれかに記載の感湿通気性向上衣服。
【請求項１１】
湿潤に対して通気性が向上しない織編物がポリエステル繊維で構成される請求項１〜１０のいずれかに記載の感湿通気性向上衣服。
【請求項１２】
衣服がインナー用衣料である請求項１〜１１のいずれかに記載の感湿通気性向上衣服。
【請求項１３】
衣服がスポーツ用衣料である請求項１〜１１のいずれかに記載の感湿通気性向上衣服。
【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、肌からの発汗などの湿度を感知して、衣服の寸法を変えることなく可逆的に通気性が向上する感湿通気性向上衣服に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成繊維や天然繊維などからなる織編物を、スポーツウエアーやインナーウエアーなどとして使用すると、肌からの発汗によりムレやベトツキが発生するという問題があった。
【０００３】
かかる発汗によって生じるムレやベトツキを解消する方法として、例えば、特許文献１や特許文献２では、通気性のよいメッシュ布地で脇部や側体部を構成した衣服が提案されている。しかしながらかかる衣服においては、外観が損なわれたり、発汗していないときでも通気性がよいため寒いという問題があった。このような理由から、発汗時だけ通気性がよく、発汗していないときは可逆的に通気性が低下する衣服が求められていた。
【０００４】
一方、本発明者らは、特願２００３−１７７７６３号において、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とを用いて、湿潤時に通気性が向上し乾燥時に可逆的に通気性が低下する織編物を提案した。しかしながら、かかる織編物だけを用いて衣服を縫製すると、若干ではあるが湿潤時の衣服寸法が乾燥時の衣服寸法よりも大きくなるということが判明した。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１３３０１号公報
【特許文献２】特開２００３−２３９１０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、肌からの発汗などの湿度を感知して、衣服の寸法を変えることなく可逆的に通気性が向上する感湿通気性向上衣服
を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、主として湿潤に対して通気性が向上しない織編物で構成される衣服において、比較的発汗しやすい個所を、湿潤により通気性が可逆的に向上する織編物で構成することにより、所望の感湿通気性向上衣服が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００８】
かくして、本発明によれば「湿潤に対して通気性が向上しない織編物で主として構成される衣服であって、湿潤により通気性が可逆的に向上する部位を部分的に有することを特徴とする感湿通気性向上衣服。」が提供される。
【０００９】
その際、湿潤により通気性が可逆的に向上する部位が、脇部、側体部、胸部、背部、肩部より選択される１部位または２部位以上であることが好ましい。また、湿潤により通気性が可逆的に向上する部位が、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とからなる織編物で構成され、温度２０℃、湿度６５％ＲＨの雰囲気中における該織編物中の吸水自己伸張糸の糸長を（Ａ）、他方、非自己伸張糸の糸長を（Ｂ）とするとき、Ａ／Ｂが０．９以下であることが好ましい。
【００１０】
かかる吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とからなる織編物としては、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とが丸編組織の複合ループを形成してなる編物、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とが引き揃えられて織組織の経糸および／または緯糸を構成してなる織物、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とが、各々織編物の構成糸条として、１本交互にまたは複数本交互に配列してなる織編物、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とを複合糸として含む織編物などが例示される。
【００１１】
前記の吸水自己伸張糸としては、ポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、ポリオキシエチレングリコールをソフトセグメントとするポリエーテルエステルエラストマーからなるポリエーテルエステル繊維が好適である。一方、非自己伸張糸としては、ポリエステル繊維が好適である。
【００１２】
本発明の感湿通気性向上衣服の湿潤により通気性が可逆的に向上する部位において、湿潤時と乾燥時とで通気性変化率が３０％以上であることが好ましい。また、主として湿潤に対して通気性が不変の織編物がポリエステル繊維で構成されることが好ましい。本発明の感湿通気性向上衣服はインナー用衣料やスポーツ衣料として好適である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、肌からの発汗などの湿度を感知して、衣服の寸法を変えることなく可逆的に通気性が向上する感湿通気性向上衣服が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明の感湿通気性向上衣服は、主として、湿潤に対して通気性が向上しない織編物で構成され、かつ、湿潤により通気性が可逆的に向上する部位を部分的に有する。
【００１５】
ここで、本発明において「湿潤に対して通気性が向上しない」および「湿潤に対して通気性が向上する」とは以下に定義する性質である。すなわち、織編物を温度２０℃、湿度６５ＲＨ％の環境下に２４時間放置（以下、乾燥時という。）した後通気性を測定し、乾燥時の通気性とする。一方、織編物を、水温２０℃の水中に５分間浸漬した後（以下、湿潤時という。）、試料を２枚のろ紙の間にはさみ、４９０Ｎ／ｍ２（５０ｋｇｆ／ｍ２）の圧力で１分間加重し、繊維間に存在する水分を取り除いた後、通気性を測定し、湿潤時の通気性とする。そして、下記式で定義する通気性変化率が５％未満の場合「湿潤に対して通気性が向上しない」とし、一方、通気性変化率が５％以上の場合「湿潤に対して通気性が向上する」とする。湿潤に対して通気性が低下する場合も「通気性が向上しない」に含めるものとする。なお、通気性は、ＪＩＳ Ｌ １０９６−１９９８、６．２７．１、Ａ法（フラジール形通気性試験機法）により測定されるものであり、乾燥時と湿潤時についてそれぞれｎ数５で測定しその平均値を求める。
通気性変化率（％）＝（（湿潤時の通気性）−（乾燥時の通気性））／（乾燥時の通気性）×１００
【００１６】
湿潤に対して通気性が向上しない前記織編物としては、従来から知られている通常の繊維からなる通常の織編物でよい。例えば、繊維の種類としては、綿、羊毛、麻などの有機天然繊維、ポリエステル、ナイロン、及びポリオレフィン繊維などの有機合成繊維、セルロースアセテート繊維などの有機半合成繊維及、ビスコースレーヨン繊維などの有機再生繊維から選ばれるものであり、特にその種類は限定されない。
【００１７】
なかでも、繊維強度や取り扱い性の点でポリエステル繊維が好適である。ポリエステル繊維は、ジカルボン酸成分と、ジグリコール成分とから製造される。ジカルボン酸成分としは、主としてテレフタル酸が用いられることが好ましく、ジグリコール成分としては主としてエチレングリコール、トリメチレングリコール及びテトラメチレングリコールから選ばれた１種以上のアルキレングリコールを用いることが好ましい。また、ポリエステルには、前記ジカルボン酸成分及びグリコール成分の他に第３成分を含んでいてもよい。第３成分としては、カチオン染料可染性アニオン成分、例えば、ナトリウムスルホイソフタル酸；テレフタル酸以外のジカルボン酸、例えばイソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸；及びアルキレングリコール以外のグリコール化合物、例えばジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールスルフォンの１種以上を用いることができる。
【００１８】
かかる繊維には、必要に応じて艶消し剤（二酸化チタン）、微細孔形成剤（有機スルホン酸金属塩）、着色防止剤、熱安定剤、難燃剤（三酸化二アンチモン）、蛍光増白剤、着色顔料、制電剤（スルホン酸金属塩）、吸湿剤（ポリオキシアルキレングリコール）、抗菌剤、その他の無機粒子の１種以上を含有させてもよい。
【００１９】
かかる繊維の形態は特に限定されず、長繊維（マルチフィラメント）、短繊維いずれでもよいが、柔軟な風合いを得る上で長繊維が好ましい。さらには、通常の仮撚捲縮加工、撚糸、インターレース空気加工が施されていてもよい。繊維の繊度は特に限定されないが、柔軟な風合いを得る上で単繊維繊度は０．１〜３ｄｔｅｘ、フィラメント数は２０〜１５０、総繊度は３０〜３００ｄｔｅｘであることが好ましい。単繊維の断面形状には制限はなく、通常の円形断面のほかに三角、扁平、十字形、六様形、あるいは中空形の断面形状を有していてもよい。
【００２０】
湿潤に対して通気性が向上しない前記織編物の組織も特に限定されず、通常のものでよい。例えば、織物の織組織としては、平織、斜文織、朱子織等の三原組織、変化組織、変化斜文織等の変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロードなどが例示される。編物の種類は、よこ編物であってもよいしたて編物であってもよい。よこ編組織としては、平編、ゴム編、両面編、パール編、タック編、浮き編、片畔編、レース編、添え毛編等が好ましく例示され、たて編組織としては、シングルデンビー編、シングルアトラス編、ダブルコード編、ハーフトリコット編、裏毛編、ジャガード編等が例示される。
【００２１】
本発明の感湿通気性向上衣服は、前記の湿潤に対して通気性が向上しない織編物で主として構成され、かつ湿潤により通気性が可逆的に向上する部位を部分的に有している。かかる部位としては、比較的発汗の多い個所が好適であり、例えば、図１に模式的に示す脇部、図２に模式的に示す側体部、図３に模式的に示す胸部、図４に模式的に示す背部、図５に模式的に示す肩部、およびこれらの組合わせが好適である。かかる湿潤により通気性が可逆的に向上する部位の面積としては、５００〜１００００ｃｍ２であることが好ましく、面積比率としては衣服の総面積に対して５〜７０％の範囲が好適である。該面積比率が５％よりも小さいと、湿潤時に衣服トータルとしての通気性向上が不十分であり十分な快適性が得られない恐れがある。逆に、該面積比率が７０％よりも大きいと、湿潤時に衣服の寸法が変化する恐れがある。
【００２２】
湿潤により通気性が可逆的に向上する部位を構成する布帛としては、特に限定されないが、特願２００３−１７７７６３号で提案された織編物が好適である。
【００２３】
すなわち、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とからなる織編物で構成され、温度２０℃、湿度６５％ＲＨの雰囲気中における該織編物中の吸水自己伸張糸の糸長を（Ａ）、他方、非自己伸張糸の糸長を（Ｂ）とするとき、Ａ／Ｂが０．９以下（好ましくは０．９〜０．２、特に好ましくは０．８〜０．３）の織編物である。
【００２４】
ここで、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸は以下に定義する糸である。すなわち、枠周：１．１２５ｍの巻き返し枠を用いて荷重：０．８８ｍＮ／ｄｔｅｘ（０．１ｇ／ｄｅ）をかけて一定の速度で巻き返し、巻き数：１０回のかせを作り、かせ取りした糸を温度２０℃、湿度６５ＲＨ％の環境下に２４時間放置し、これに非弾性糸の場合は１．７６ｍＮ／ｄｔｅｘ（２００ｍｇ／ｄｅ）、弾性糸の場合は０．００８８ｍＮ／ｄｔｅｘ（１ｍｇ／ｄｅ）の荷重をかけて測定した糸長（ｍｍ）を乾燥時の糸長とする。該糸を水温２０℃の水中に５分間浸漬した後に水中より引き上げ、該糸に乾燥時と同様に非弾性糸の場合は１．７６ｍＮ／ｄｔｅｘ（２００ｍｇ／ｄｅ）、弾性糸の場合は０．００８８ｍＮ／ｄｔｅｘ（１ｍｇ／ｄｅ）の荷重をかけて測定した糸長（ｍｍ）を湿潤時の糸長とする。なお、前記非弾性糸とは破断伸度が２００％以下の糸であり、前記弾性糸とは破断伸度が２００％より高い糸である。そして、下記式で求められる繊維軸方向の膨潤率が５％以上のものを吸水自己伸張糸と定義する。他方、該膨潤率が５％未満のものを非自己伸張糸と定義する。
膨潤率（％）＝（（湿潤時の糸長）−（乾燥時の糸長））／（乾燥時の糸長）×１００
【００２５】
また、糸長の測定は以下の方法で行うものとする。まず、織編物を温度２０℃、湿度６５％ＲＨの雰囲気中に２４時間放置した後、該織編物から、３０ｃｍ×３０ｃｍの小片を裁断する（ｎ数＝５）。続いて、各小片から、吸水自己伸張糸及び非自己伸張糸を１本ずつ取り出し、吸水自己伸張糸の糸長Ａ（ｍｍ）、非自己伸張糸の糸長Ｂ（ｍｍ）を測定する。その際、非弾性糸の場合は１．７６ｍＮ／ｄｔｅｘ（２００ｍｇ／ｄｅ）、弾性糸の場合は０．００８８ｍＮ／ｄｔｅｘ（１ｍｇ／ｄｅ）の荷重をかけて測定する。そして、（糸長Ａの平均値）／（糸長Ｂの平均値）をＡ／Ｂとする。ここで、小片から取り出す吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とは織編物中において同一方向のものである必要がある。例えば、吸水自己伸張糸を織物の経糸（緯糸）から取り出す場合、他方の非自己伸張糸も経糸（緯糸）から取り出す必要がある。また、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とが、複合糸として織編物を構成する場合には、裁断された小片（３０ｃｍ×３０ｃｍ）から複合糸を取り出し（ｎ数＝５）、さらに複合糸から吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とを取り出して前記と同様にして測定するものとする。
【００２６】
吸水自己伸張糸としては、前記の膨潤率を有するものであれば特に限定されないが、６％以上（より好ましくは８〜３０％）の膨潤率を有するものであることが好ましい。
【００２７】
かかる吸水自己伸張糸としては、例えば、ポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、ポリオキシエチレングリコールをソフトセグメントとするポリエーテルエステルエラストマーからなるポリエーテルエステル繊維や、ポリアクリル酸金属塩、ポリアクリル酸およびその共重合体、ポリメタアクリル酸およびその共重合体、ポリビニルアルコールおよびその共重合体、ポリアクリルアミドおよびその共重合体、ポリオキシエチレン系ポリマーなどを配合したポリエステル繊維、５−スルホイソフタル酸成分を共重合したポリエステル繊維などが例示される。なかでも、かかる吸水自己伸張糸として、ポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、ポリオキシエチレングリコールをソフトセグメントとするポリエーテルエステルエラストマーからなるポリエーテルエステル繊維が好適に例示される。
【００２８】
上記ポリブチレンテレフタレートは、ブチレンテレフタレート単位を少なくとも７０モル％以上含有することが好ましい。ブチレンテレフタレートの含有率は、より好ましくは８０モル％以上、さらに好ましくは９０モル％以上である。酸成分は、テレフタル酸が主成分であるが、少量の他のジカルボン酸成分を共重合してもよく、またグリコール成分は、テトラメチレングリコールを主成分とするが、他のグリコール成分を共重合成分として加えてもよい。
【００２９】
テレフタル酸以外のジカルボン酸としては、例えばナフタレンジカルボン酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルキシエタンジカルボン酸、β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、ｐ−オキシ安息香酸、アジピン酸、セバシン酸、１、４−シクロヘキサンジカルボン酸のような芳香族、脂肪族のジカルボン酸成分を挙げることができる。さらに、本発明の目的の達成が実質的に損なわれない範囲内で、トリメリット酸、ピロメリット酸のような三官能性以上のポリカルボン酸を共重合成分として用いても良い。
【００３０】
また、テトラメチレングリコール以外のジオール成分としては、例えばトリメチレングリコール、エチレングリコール、シクロヘキサン−１，４−ジメタノール、ネオペンチルグリコールのような脂肪族、脂環族、芳香族のジオール化合物を挙げることができる。更に、本発明の目的の達成が実質的に損なわれない範囲内で、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールのような三官能性以上のポリオールを共重合成分として用いてもよい。
【００３１】
一方、ポリオキシエチレングリコールは、オキシエチレングリコール単位を少なくとも７０モル％以上含有することが好ましい。オキシエチレングリコールの含有量は、より好ましくは８０モル％以上、さらに好ましくは９０モル％以上である。本発明の目的の達成が実質的に損なわれない範囲内で、オキシエチレングリコール以外にプロピレングリコール、テトラメチレングリコール、グリセリンなどを共重合させても良い。
【００３２】
かかるポリオキシエチレングリコールの数平均分子量としては、４００〜８０００が好ましく、なかでも１０００〜６０００が特に好ましい。
【００３３】
前記のポリエーテルエステルエラストマーは、たとえば、テレフタル酸ジメチル、テトラメチレングリコールおよびポリオキシエチレングリコールとを含む原料を、エステル交換触媒の存在下でエステル交換反応させ、ビス（ω−ヒドロキシブチル）テレフタレート及び／又はオリゴマーを形成させ、その後、重縮合触媒及び安定剤の存在下で高温減圧下にて溶融重縮合を行うことにより得ることができる。
【００３４】
ハードセグメント／ソフトセグメントの比率は、重量を基準として３０／７０〜７０／３０であることが好ましい。
【００３５】
かかるポリエーテルエステル中には、公知の有機スルホン酸金属塩が含まれていると、さらに優れた吸水自己伸張性能が得られ好ましい。
【００３６】
ポリエーテルエステル繊維は、前記ポリエーテルエステルを、通常の溶融紡糸口金から溶融して押し出し、引取速度３００〜１２００ｍ／分（好ましくは４００〜９８０ｍ／分）で引取り、巻取ドラフト率をさらに該引取速度の１．０〜１．２（好ましくは１．０〜１．１）で巻取ることにより製造することができる。
【００３７】
一方、非自己伸張糸としては、木綿、麻などの天然繊維やレーヨン、アセテートなどのセルロース系化学繊維、さらにはポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレートに代表されるポリエステル、ポリアミド、ポリアクリルニトリル、ポリプロピレンなどの合成繊維が例示される。なかでも、通常のポリエステル繊維が好ましく例示される。
【００３８】
前記吸水自己伸張糸及び非自己伸張糸の繊維形態は特に限定されず、短繊維でもよいし長繊維でもよい。繊維の断面形状も特に限定されず、丸、三角、扁平、中空など公知の断面形状が採用できる。吸水自己伸張糸及び非自己伸張糸の総繊度、単糸繊度、フィラメント数も特に限定されないが、風合いや生産性の点で総繊度３０〜３００ｄｔｅｘ、単糸繊度０．６〜１０ｄｔｅｘ、フィラメント数１〜３００本の範囲が好ましい。
【００３９】
吸水自己伸張糸と非自己伸張糸との重量比として、湿潤時の通気性向上を効果的に得る上で、前者：後者で１０：９０〜６０：４０（より好ましくは２０：８０〜５０：５０）の範囲であることが好ましい。
【００４０】
湿潤により通気性が可逆的に向上する織編物の構造としては、その織編組織、層数は特に限定されるものではない。例えば、平織、綾織、サテンなどの織組織や、天竺、スムース、フライス、鹿の子、デンビー、トリコットなどの編組織が好適に例示されるが、これらに限定されるものではない。層数も単層でもよいし、２層以上の多層であってもよい。
【００４１】
前記吸水自己伸張糸と非自己伸張糸との糸配列としては特に限定されないが、以下の糸配列が好適に例示される。
まず、その１として、吸湿自己伸張糸と非自己伸張糸とが引き揃えられて、編物のニードルループや、織物の経糸および／または緯糸を構成する糸配列があげられる。例えば、図６に示すように、吸湿自己伸張糸と非自己伸張糸とが丸編組織の複合ループ（２本の糸条で、同時にニードルループを形成する。添え糸編みとも言われる。）を形成してなる糸配列や、図７に示すように、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とが、引き揃えられて織組織の経糸および／または緯糸に配された糸配列が例示される。
【００４２】
その２として、吸湿自己伸張糸と非自己伸張糸とが、織編物の経糸および／または緯糸において１本交互（１：１）や複数本交互（２：２、３：３など）に配された糸配列があげられる。例えば、図８に示すように、丸編物中に吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とが１：１に配された糸配列、図９に示すように、織物中に吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とが１：１に経糸および緯糸に配された糸配列などが例示される。
【００４３】
その３として、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とが、混繊糸、複合仮撚捲縮加工糸、合撚糸、カバリング糸などの複合糸として織編物を構成する態様があげられる。
【００４４】
これらの糸配列において、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸との糸長差をもうける方法としては、以下の方法が例示される。
【００４５】
例えば、その１として、前記の織編物を製編織する際、吸水自己伸張糸として、前記の弾性を有するポリエーテルエステル繊維を使用し、該ポリエーテルエステル繊維をドラフト（延伸）しながら非自己伸張糸と引き揃え、同一の給糸口に給糸して製編織する方法があげられる。その際、ポリエーテルエステル繊維のドラフト率としては、１０％以上（好ましくは２０％以上３００％以下）が好ましい。なお、該ドラフト率（％）は、下記式で求められる。
ドラフト率（％）＝（（（引き取り速度）−（供給速度））／（供給速度））×１００
ポリエーテルエステル繊維は、通常弾性性能を有しているため、織編物中において、ポリエーテルエステル繊維は、弾性回復してその糸長が短くなり、他方の非自己伸張糸との糸長差をもうけることができる。
【００４６】
その２として、前記の織編物を製編織する際、吸水自己伸張糸の沸水収縮率を非自己伸張糸の沸水収縮率よりも大きくする方法があげられる。かかる織編物を通常の染色加工工程に供することにより、吸水自己伸張糸の糸長が短くなり、他方の非自己伸張糸との糸長差をもうけることができる。
【００４７】
その３として、非自己伸張糸をオーバーフィード（過供給）させながら吸水自己伸張糸と引き揃えて、通常の空気混繊加工、撚糸、カバリング加工なより複合糸を得て、該複合糸を用いて織編物を製編織する方法があげられる。
【００４８】
湿潤により通気性が可逆的に向上する部位を構成する布帛として、上記の湿潤により通気性が可逆的に向上する織編物を選定することにより、例えば、該織編物が、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とが丸編組織の複合ループを形成している丸編物の場合、乾燥時、該丸編物の複合ループにおいて、図６の（１）に示すように非自己伸張糸からなるループはたるんでいる。そして、湿潤時、図６の（２）に示すように吸水自己伸張糸が自己伸長し、ループは膨潤して大きくなると同時に、たるんでいた非自己伸張糸からなるループは引き伸ばされて編物内の空隙が大きくなり通気性が向上する。
【００４９】
湿潤により通気性が可逆的に向上する該織編物において、乾燥時と湿潤時との通気性変化率としては、３０％以上（より好ましくは５０〜３００％）であることが好ましい。該通気性変化率が３０％未満では、感湿時にムレやべとつきを十分に解消できない恐れがある。
【００５０】
本発明の感湿通気性向上衣服において、前記の湿潤により通気性が可逆的に向上する部位は、縫製によりとりつけられていることが好ましいが、湿潤に対して通気性が向上しない織編物と湿潤により通気性が可逆的に向上する部位とが一体の織編物であってもよい。
【００５１】
本発明の感湿通気性向上衣服を着用すると、発汗時、湿潤により通気性が可逆的に向上する部位の通気性が向上するため、ムレやべとつきを解消することができ優れた着用快適性が得られる。同時に、かかる衣服は主として湿潤に対して通気性が向上しない織編物で構成されるため、発汗時に衣服の寸法が変化する恐れもない。かかる衣服は、肌着などのインナー用衣料、セーター、シャツ、トレーナーなどのスポーツ用衣料などに好適である。
【００５２】
なお、本発明の感湿通気性向上衣服には、常法の染色仕上げ加工が施されてもよい。さらには、常法の撥水加工、起毛加工、紫外線遮蔽あるいは抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。
【実施例】
【００５３】
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
＜糸長の測定＞織編物を温度２０℃、湿度６５％ＲＨの雰囲気中に２４時間放置した後、該織編物から、経緯の方向が織編物と同じになるよう３０ｃｍ×３０ｃｍの小片を裁断する（ｎ数＝５）。続いて、各々の小片から、吸水自己伸張糸及び非自己伸張糸を１本ずつ取り出し、弾性糸である吸水自己伸張糸には０．００８８ｍＮ／ｄｔｅｘ（１ｍｇ／ｄｅ）の荷重をかけ、非弾性糸である非自己伸張糸には１．７６ｍＮ／ｄｔｅｘ（２００ｍｇ／ｄｅ）の荷重をかけて吸水自己伸張糸の糸長Ａ（ｍｍ）、非自己伸張糸の糸長Ｂ（ｍｍ）を測定する。そして、（糸長Ａの平均値）／（糸長Ｂの平均値）をＡ／Ｂとする。
＜通気性＞ＪＩＳ Ｌ １０９６−１９９８、６．２７．１、Ａ法（フラジール形通気性試験機法）により通気性を測定した。そして、該通気性を、乾燥時と湿潤時についてそれぞれ測定（ｎ数＝５）し、下記式により通気性変化率（％）を算出する。
通気性変化率（％）＝（（湿潤時の通気性）−（乾燥時の通気性））／（乾燥時の通気性）×１００
【００５４】
［実施例１］
ハードセグメントとしてポリブチレンテレフタレートを４９．８重量部、ソフトセグメントとして数平均分子量４０００のポリオキシエチレングリコール５０．２重量部からなるポリエーテルエステルを、２３０℃で溶融し、所定の紡糸口金より吐出量３．０５ｇ／分で押出した。このポリマーを２個のゴデットロールを介して７０５ｍ／分で引取り、さらに７５０ｍ／分（巻取りドラフト１．０６）で巻取り、４４デシテックス／１フィラメントの弾性を有する吸水自己伸張糸を得た。この吸水自己伸張糸の湿潤時の繊維軸方向への膨潤率は１０％であり、沸水収縮率は８％であった。
【００５５】
また、非自己伸張糸として沸水収縮率が１０％であり、湿潤時の膨張率が１％以下である、通常のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸（８４デシテックス／２４フィラメント）を用意した。
【００５６】
次いで、２８ゲージのシングル丸編機を用いて、上記吸水自己伸張糸をドラフト率５０％でドラフトさせながら上記非自己伸張糸と同時に該編機に給糸することにより、４７コース／２．５４ｃｍ、４０ウェール／２．５４ｃｍの編密度にて天竺組織の丸編物を編成した。ついで、この丸編物を常法の染色仕上げ方法にて加工を行うことにより、湿潤時に通気性が向上する編物を得た。得られた編物において図６に模式的に示すように、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とで丸編組織の複合ループが形成されており、Ａ／Ｂが０．７であった。また、得られた丸編物において、乾燥時では、通気性２１０ｃｃ／ｃｍ２／ｓであり、湿潤時には、通気性３８０ｃｃ／ｃｍ２／ｓ（通気性変化率８１％）と、湿潤時に通気性が大きく向上するものであった。
【００５７】
一方、２８ゲージのダブル丸編機で、湿潤時の膨張率が１％以下である、通常のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（５６デシテックス／７２フィラメント）を用いて、４５コース／２．５４ｃｍ、４１ウエール／２．５４ｃｍの編密度にてスムース組織の丸編物を編成した後、常法の染色仕上げ方法にて加工を行い、湿潤時に通気性が不変の編地（通気性変化率が５％未満）を得た。そして、該編地を裁断縫製して、半そでシャツを作製した。
【００５８】
続いて、該半そでシャツの両脇部のみをカットし、図１に示すように前記湿潤時に通気性が向上する編物を脇部に縫製することにより、感湿通気性向上半そでシャツを得た。得られた感湿通気性向上半そでシャツにおいて、通気性が可逆的に向上する部位の合計面積は１０５０ｃｍ２であり、面積比率としては衣服の総面積に対して１０％であった。試験者が該感湿通気性向上半そでシャツを着用してランニングし発汗したところ、発汗の多い脇部のムレも少なく快適であり、シャツの寸法が変わることもなかった。
【００５９】
［比較例１］
実施例１において、両脇部をカットする前の半そでシャツ（通常のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（５６デシテックス／７２フィラメント）１００％）を試験者が着用してランニングし発汗したところ、発汗量が増加するにつれ脇部のムレが増大し不快であった。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明によれば、肌からの発汗などの湿度を感知して、衣服の寸法を変えることなく可逆的に通気性が向上する感湿通気性向上衣服が提供される。かかる衣服はスポーツ衣料用途やインナー衣料用途に好適であり、その工業的価値は極めて大である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の感湿通気性向上衣服において、湿潤により通気性が可逆的に向上する部位が脇部である場合を模式的に示すものである。
【図２】本発明の感湿通気性向上衣服において、湿潤により通気性が可逆的に向上する部位が側体部である場合を模式的に示すものである。
【図３】本発明の感湿通気性向上衣服において、湿潤により通気性が可逆的に向上する部位が胸部である場合を模式的に示すものである。
【図４】本発明の感湿通気性向上衣服において、湿潤により通気性が可逆的に向上する部位が背部である場合を模式的に示すものである。
【図５】本発明の感湿通気性向上衣服において、湿潤により通気性が可逆的に向上する部位が肩部である場合を模式的に示すものである。
【図６】本発明の感湿通気性向上衣服において、湿潤により通気性が可逆的に向上する部位を構成する布帛の一例であり、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とが丸編組織の複合ループを形成する糸配列を模式的に示すものである。（１）乾燥時、（２）湿潤時である。
【図７】本発明の感湿通気性向上衣服において、湿潤により通気性が可逆的に向上する部位を構成する布帛の一例であり、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とが、引き揃えられて織組織の経糸および緯糸を構成する糸配列を模式的に示すものである。（１）乾燥時、（２）湿潤時である。
【図８】本発明の感湿通気性向上衣服において、湿潤により通気性が可逆的に向上する部位を構成する布帛の一例であり、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とが１：１に配列されて丸編物を構成する糸配列を模式的に示すものである。（１）乾燥時、（２）湿潤時である。
【図９】本発明の感湿通気性向上衣服において、湿潤により通気性が可逆的に向上する部位を構成する布帛の一例であり、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とが織物の経糸と緯糸に１：１に配列されて織物を構成する糸配列を模式的に示すものである。（１）乾燥時、（２）湿潤時である。
【符号の説明】
【００６２】
１−１，１−２，１−３，１−４，１−５ 湿潤により通気性が可逆的に向上する部位
２−１，２−２，４−１，４−２，６−１，６−２，８−１，８−２ 吸水自己伸張糸
３−１，３−２，５−１，５−２，７−１，７−２，９−１，９−２ 非自己伸張糸
【出願人】 【識別番号】３０２０１１７１１
【氏名又は名称】帝人ファイバー株式会社
【住所又は居所】大阪府大阪市中央区南本町一丁目６番７号
【出願日】 平成１６年１月８日（２００４．１．８）
【代理人】 【識別番号】１０００９９６７８
【弁理士】
【氏名又は名称】三原 秀子
【公開番号】 特開２００５−１４６４９７（Ｐ２００５−１４６４９７Ａ）
【公開日】 平成１７年６月９日（２００５．６．９）
【出願番号】 特願２００４−２７６０（Ｐ２００４−２７６０）