| 【発明の名称】 |
フートカバーの製造方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】古賀 英文
【住所又は居所】奈良県御所市１３８番地 イイダ靴下株式会社内
【氏名】西尾 健三
【住所又は居所】奈良県御所市１３８番地 イイダ靴下株式会社内
【氏名】藤井 勝
【住所又は居所】奈良県御所市１３８番地 イイダ靴下株式会社内
【氏名】田代 敏洋
【住所又は居所】奈良県御所市１３８番地 イイダ靴下株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】複数に分岐された爪先部及び大きな開口部の履き口を有するフートカバーを簡易且つ迅速に製造することができるフートカバーの製造方法を提供するる。
【解決手段】足の指を複数に分けて収納する爪先部２からフート部１及び踵部３までを連続して編成し、且つこのフート部１の編み目数と同一の編み目数で踵部３を編成し、このフート部１を略Ｕ字状１１に切除し、この切除されたフート部端部１ａを二つ折り重畳した状態で略円弧状に縫合１２して踵部３及び履き口部４を形成するようにしているので、編成時に目減らしや目増やしを行うことなく踵部３が簡易且つ迅速に形成できると共に、履き口部４を極めて大きな開口部で形成できる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足の指を複数に分けて収納する爪先部から足部分を被覆するフート部及び踵部を連続して編成し、
前記フート部の編み目数とほぼ同一の編み目数で踵部を編成し、
当該編成されたフート部を爪先部に向かって略Ｕ字状に切除し、
当該切除されたフート部端部を二つ折りに重畳した状態で略円弧状に縫合して踵部及び履き口部を形成することを
特徴とするフートカバーの製造方法。
【請求項２】
前記請求項１に記載のフートカバーの製造方法において、
前記略Ｕ字状の切除部分の切除端に、伸縮性の芯材を沿って配設し、
前記切除端を芯材が収納された状態でかがり縫いを施すことを
特徴とするフートカバーの製造方法。
【請求項３】
前記請求項１又は２に記載のフートカバーの製造方法において、
前記踵部の内側端部にスリップ止めパットを固着することを
特徴とするフートカバーの製造方法。
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【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、フート部のみを被覆する丸編みで編成するフートカバーの製造方法に関し、特に踵部を編成することなく縫製により形成するフートカバーの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のフートカバーとしてのインナーソックスタイプの靴下は、特開２００１−９８４４７号（以下、第１の背景技術）、特開２００１−１６４４０５号（以下、第２の背景技術）、特開２００２−１４６６０３号（以下、第３の背景技術）及び特開２００平１０−１４０４０３号（以下、第４の背景技術）等が存在する。
【０００３】
前記第１の背景技術に係る靴下は、爪先１０１ａや踵１０１ｂおよび足底１０１ｃを含む足の外周を覆う足被覆部１０２と、甲部１０１ｄに開口形成した履き口部１０３とからなるインナーソックスタイプ靴下１０１を編成するに、自動靴下編機のシリンダ１０５をカムリング１０９に接して往復半回転させ、カムリング１０９の内周面に配設した１Ｆ度山１１０と１Ｆ編成上げカム１１０ａで編針１０７を上下動させて足被覆部１０２を編成し、次いで２Ｆ度山１１１と２Ｆ編成上げカム１１１ａおよび４Ｆ度山１１３と４Ｆ編成上げカム１１３ａで編針１０７を上下動させて履き口部１０３を編成する構成である。
【０００４】
この構成に基づいて第１の背景技術に係る靴下は、靴下を着用した際に縫い目がなくて履き心地がよく、しかも伸縮性に優れてフィット感があり、足の動きに追随して歩行中に履き位置がずれたり、脱げたりすることがなく、軽快に歩行することができることなる。また、１Ｆ・４Ｆ度山１１０〜１１３を下方に下げると、編針１０７の下降が深くなって編成されるループを大きくすることができ、また上方に位置させるとループを小さくすることができるので、編成設計に自由度が得られ、編地密度の粗密度合を調節したり、度山の斜面角度や先端部分の形状を変化させたりして、多様化する需要者の潜在的欲求を満足させる靴下を編成することができる。
【０００５】
また、前記第２の背景技術に係る靴下２０１は、口編部２０２、身編部２０３、踵部２０４、足部２１１、爪先部２１４の順に編成する靴下において、身編部２０３に続く踵部２０４に頂辺を共通にする第１、第２の台形編地２０５、２０６により、踵部２０４上方から斜に踵部２０４後部下方に延びる第１のゴアライン２０７を構成し、当該第１のゴアライン２０７の足部２１１寄りの第２の台形編地２０６の底辺の長さを頂辺の長さとする第３の台形編地２０８を第２の台形編地２０６に続いて編成し、該第３の台形編地２０８の下辺に前記第３の台形編地２０８の頂辺より幅の狭い頂辺を有する第４の台形編地２０９を連続して編成し、第３の台形編地２０８の底辺と第４の台形編地２０９の斜辺の間に第２のゴアライン２１０を構成するものである。
【０００６】
この構成に基づいて第２の背景技術に係る靴下２０１は、踵部２０４の範囲を大きくし、かつ、踵中心部から後部下方に延びる第１のゴアライン２０７の他に、足部２１１側に更に第２のゴアライン２１０を含む踵部２０４構成のための２つの台形編地２０８、２０９を設けているため、踵部２０４の範囲を拡大し、ゆとりの有る踵としている。これにより広い範囲で踵部２０４をゆったりと包み着用時、踵のずれ下がりがなく安定した着用感を得ることができることとなる。
【０００７】
また、前記第３の背景技術に係る靴下３０１は、足を包むために足の形状に合わせてつま先部分３２１と土踏まず部分３２２と踵部分３２３とを備えた袋状部３０２と、この袋状部３０２に足を差し込むために形成されたはき口３０３とが形成されている。そして、前記袋状部３０２の土踏まず部分３２２から前記はき口３０３までの編み上げ部Ａの高さは約１cm・７cm程度とし、はく前の自然状態におけるはき口３０３の位置が踵部分３２３の上でなく、より前方の土踏まず部分３２２の上に位置するように編成した。
【０００８】
このようにして、第３の背景技術に係る靴下３０１によれば、はき口３０３が前方に位置して編成されているので、実際に履いたときには、はき口３０３が後方に引き寄せられることによって、はき口３０３の前方部分が前後に引き延ばされる。従って、はき口３０３が前後に伸びた形状に変形するので、スニーカやパンプスを履いたときにも、靴下が目立たないという効果が得られる。
【０００９】
さらに、第４の背景技術に係る靴下は、足裏を覆う足裏部４０４と、つま先を覆うつま先部４０６と、かかとを覆うかかと部４０８と、足の側面を覆う側部４１０，４１０とを備えたインナーソックスタイプの靴下であって、縫い目のない１枚の編み地によって足裏部４０４、つま先部４０６、かかと部４０８及び側部４１０，４１０が形成されているとともに、少なくとも足裏部４０４とつま先部４０６との境界領域及び足裏部４０４とかかと部４０６との境界領域においてそれぞれ半回転織りがなされることにより、足裏部４０４とつま先部４０６との角度Ｘ及び足裏部４０４とかかと部４０８との角度Ｙがそれぞれ９０度未満の鋭角をなして構成される。
【００１０】
このように第４の背景技術に係る靴下は、少なくとも足裏部４０４とつま先部４０６との境界領域及び足裏部４０４とかかと部４０８との境界領域でそれぞれ半回転織りを行いつつ靴下を編むことにより、足裏部４０４、つま先部４０６、かかと部４０８及び側部４１０，４１０を１枚の編み地によって形成できることとなり、縫い目がなく、履き心地が良くなる。
【特許文献１】特開２００１−９８４４７号
【特許文献２】特開２００１−１６４４０５号
【特許文献３】特開２００２−１４６６０３号
【特許文献１】平１０−１４０４０３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前記第１ないし第４の各背景技術に係る各インナーソックスタイプの靴下は、以上のように構成されていたことから、いずれも踵部分を丸編で編成する場合に丸編機におけるシリンダの正逆往復回転により目減らしや目増やしを行わなければならない。特に、五本指靴下等のように爪先部が分岐している靴下を編成する丸編機にあっては、長バットニードル及び短バットニードルの構成上正逆往復回転による目減らしや目増やしを実行するためには、制御動作が複雑化し、円滑な編成動作を実行できないという課題を有していた。
【００１２】
また、インナーソックスタイプの靴下は、履き口部をより大きな開口部分とするために、単に捨編部の開口部分では不十分であることから、フート部の足甲部分を切除して大きな開口部の履き口部を形成する際に、前記正逆報復回転による丸編みで編成された踵部分の存在により前記切除作業が阻害され、簡易且つ迅速に切除作業ができないという課題を有していた。特に、前記丸編の場合の他、横編みの場合に目減らし目増やしを実行したとしても、足入れ部を大きな開口とするとその増減には限度があり十分な深さの踵部を形成できないという課題を有していた。
【００１３】
本発明は、前記課題を解消するためになされたもので、複数に分岐された爪先部及び大きな開口部の履き口を有するフートカバーを簡易且つ迅速に製造することができるフートカバーの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係るフートカバーの製造方法は、足の指を複数に分けて収納する爪先部から足部分を被覆するフート部及び踵部を連続して編成し、前記フート部の編み目数とほぼ同一の編み目数で踵部を編成し、当該編成されたフート部を爪先部に向かって略Ｕ字状に切除し、当該切除されたフート部端部を二つ折りに重畳した状態で略円弧状に縫合して踵部及び履き口部を形成するものである。このように本発明においては、足の指を複数に分けて収納する爪先部からフート部及び踵部までを連続して編成し、且つこのフート部の編み目数と同一の編み目数で踵部を編成し、このフート部を略Ｕ字状に切除し、この切除されたフート部端部を二つ折り重畳した状態で略円弧状に縫合して踵部及び履き口部を形成するようにしているので、編成時に目減らしや目増やしを行うことなく踵部が簡易且つ迅速に形成できると共に、履き口部を極めて大きな開口部で、且つ十分な深さの踵部が形成できる。
【００１５】
また、本発明に係るフートカバーの製造方法は必要に応じて、略Ｕ字状の切除部分の切除端に、伸縮性の芯材を沿って配設し、前記切除端を芯材が収納された状態でかがり縫いを施すものである。このように本発明においては、略Ｕ字状の切除部分の切除端に伸縮性の芯材を全周に亘って収納された状態でかがり縫いを施すようにしているので、極めて大きな開口部からなる履き口部であっても足甲部に確実に密着して履き心地を良好なものとすることができる。
【００１６】
また、本発明に係るフートカバーの製造方法は必要に応じて、踵部の内側端部にスリップ止めパットを固着するものである。このように本発明においては、踵部の内側端部にスリップ止めパットを固着するようにしているので、装着時の脱落を防止してより履き心地を良好なものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態に係るフートカバーの製造方法を図１ないし図３に基づいて説明する。この図１は本実施形態に係るフートカバーの製造方法の動作フローチャート、図３は図１に記載のフートカバーの製造方法のうち前段工程に対応した各フートカバーの製造工程図、図３は図１に記載のフートカバーの製造方法のうち後段工程に対応した各フートカバーの製造工程図を示す。
【００１８】
前記各図において本実施形態に係るフートカバーの製造方法は、足の指を複数に分けて収納する爪先部２から足部分を被覆するフート部１及び踵部相当部３０を連続して横編みで編成し、前記フート部１の編み目数とほぼ同一の編み目数で踵部相当部３０を平編みで編成し（ステップ１）、この編成されたフート部１の足甲部分を爪先部２に向かって略Ｕ字状１１に切除（ステップ２）し、この切除されたフート部１の端部１ａを二つ折りに重畳した状態で略円弧状に縫合１２しつつ切断１３して踵部３及び履き口部４を形成し（ステップ３）、前記略Ｕ字状１１の切除部分からなる踵部３の切除端３ａに、伸縮性のポリウレタン芯材５を沿って配設し、前記切除端３ａをポリウレタン芯材５が収納された状態でかがり縫い６を施し（ステップ４）、前記踵部３の内側端部にスリップ止めパット７を固着する（ステップ５）構成である。
【００１９】
次に、前記構成に基づくフートカバーの製造方法の動作を詳細に説明する。まず、編だしの当初から５本指の形状に対応した針目数、コース数、目減らし及び目増やしを実施し、５本指の爪先部２を横編みで形成する。この爪先部２の編成から連続してフート部１及び踵部相当部３０を横編みにより編み目数を一定で平編みで図２（Ａ）に示すように編成する（ステップ１）。
【００２０】
前記ステップ１で編成した成型靴下を、その足甲部分を略Ｕ字状１１に切除する（図２（Ｂ）を参照）。この略Ｕ字状１１に切除された成型靴下を図２（Ｃ）に示すように裏返しにし、さらに二つ折に重畳する。この二つ折りに重畳したフート部１の端部１ａを円弧状に縫合１２しつつ、この縫合１２による残余部分１４を切断１３する（ステップ３）。このように縫合１２及び切断１３した成型靴下における裏返しされた縫合１２の部分を元に戻してフートカバー原型を作成する（図３（Ａ）を参照）。
【００２１】
この図３（Ａ）に示すフートカバー原型における前記略Ｕ字状１１が前記縫合１２により円環状の履き口部４を形成すると同時に、円弧状の凹部からなる踵部３を形成される。この履き口部４の円環状端部に伸縮性のポリウレタン芯材５を沿って供給しつつこの円環状端部をポリウレタン芯材５を収納した状態で、図３（Ｂ）に示すようにかがり縫い６を施す（ステップ４）。
【００２２】
前記踵部３の凹部内側面に、図３（Ｃ）に示すようにパット７を貼着し、さらに縫製により固着する（ステップ５）。このようにパット７を貼着した後に縫製するようにしているので、薄手に編成された生地にでも円弧状の凹部内壁に正確且つ簡易に固着できることとなる。
【００２３】
以上のように爪先部２、フート部１及び踵部相当部３０を連続して横編みで編成し、この踵部相当部３０を目減らし、目増やしを行うことなくほぼ同一の編み目数で編成し、さらにこの踵部相当部３０を略円弧状に縫合して踵部３及び履き口部４を形成するようにしているので、履き口部４を極めて大きな開口とし、且つ踵部３も十分な深さに形成できることとなる。
【００２４】
また、前記フート部１の履き口部４が形成されない領域の編成部分には、フート部１の他の部分より編目数を少なく、又は収納力の大きな糸等を使用して編立てを行うことにより、強収縮部１５を形成（図３（Ｂ）を参照）することもできる。このように強収縮部１５をフート部１の爪先部２寄り（先端近傍）に形成することにより、装着を確実にして履き心地を向上させると共に、外反母趾の予防又は治療に有効となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一施形態に係るフートカバーの製造方法の動作フローチャートである。
【図２】図１に記載のフートカバーの製造方法のうち前段工程に対応した各フートカバーの製造工程図である。
【図３】図１に記載のフートカバーの製造方法のうち後段工程に対応した各フートカバーの製造工程図である。
【図４】従来のインナーソックスタイプ靴下の編成法におけるシリンダとカムリングとの関係を示す模式的平面図である。
【図５】従来のインナーソックスタイプ靴下の編成法における側面図及び平面図である。
【図６】従来のインナーソックスタイプ靴下の編成法における説明側面図である。
【図７】従来のインナーソックスタイプ靴下の編成法における説明側面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ フート部
１ａ 端部
２、２１４、３２１、４０６ 爪先部
３、２０４、３２３、４０８ 踵部
４、１０３、３０３ 履き口部
５ ポリウレタン芯材
６ かがり縫い
７ パット
１１ 略Ｕ字状
１２ 縫合
１３ 切断
１４ 残余部分
１５ 強収縮部
３０ 踵部相当部
１０１ インナーソックスタイプ靴下
１０１ａ 爪先
１０１ｂ 踵
１０１ｃ 足底
１０１ｄ 甲部
１０２ 足被覆部
１０５ シリンダ
１０７ 編針
１０９ カムリング
１１０ａ、１１２ａ、１１１ａ、１１３ａ、１１４ａ 編成上げカム
１１０、１１２、１１１、１１３、１１４ 山
２０１、３０１ 靴下
２０２ 口編部
２０３ 身編部
２１１ 足部
２０５、２０６、２０８、２０９ 台形編地
２０７ ２１０ ゴアライン
３２２ 土踏まず部分
３０２ 袋状部
４０４ 足裏部
４１０、４１０ 側部
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９３０６５１１０
【氏名又は名称】イイダ靴下株式会社
【住所又は居所】奈良県御所市１３８番地
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| 【出願日】 |
平成１６年６月９日（２００４．６．９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９９６３４
【弁理士】
【氏名又は名称】平井 安雄
【識別番号】１０００９９６３４
【弁理士】
【氏名又は名称】平井 安雄
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| 【公開番号】 |
特開２００５−３５０７９６（Ｐ２００５−３５０７９６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１７年１２月２２日（２００５．１２．２２） |
| 【出願番号】 |
特願２００４−１７１２０１（Ｐ２００４−１７１２０１） |
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