紙巻タバコ製造装置

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【発明の名称】	紙巻タバコ製造装置
【発明者】	【氏名】フランコギーニ【氏名】ミケーレモロ【氏名】ベラルディノエンマ【氏名】フィオレンツォドラゲッティ
【要約】	【課題】簡単かつ経済的に実施できるような高速紙巻タバコ製造装置を提供する。【解決手段】テーブル８を装備し、このテーブル８上で、複数の紙巻タバコ連続棒状体２ａ、２ｂ、２ｃがそれぞれ対応する紙帯４及び細断されたタバコの葉の流れ７から組み付けられる、紙巻タバコ製造装置において、棒状体２ａ、２ｂ、２ｃを紙巻タバコ棒片に分断するカッタ１８と、組み付けられた棒状体２ａ、２ｂ、２ｃをカッタ１８に向けて方向付ける案内路１００とを具備し、互いに収束するそれぞれの進路Ｐｌ、Ｐ２、Ｐ３に沿って棒状体２ａ、２ｂ、２ｃが前進させられるように、テーブル８もしくは案内路１００、又は両者が位置決めされる。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ対応する紙帯（４）及び細断されたタバコの葉の流れ（７）から少なくとも２つの紙巻タバコ連続棒状体（２ａ、２ｂ）を形成する形成手段（８）と、これら棒状体（２ａ、２ｂ）を個々の紙巻タバコ棒片に分割する切断手段（１８）と、各棒状体（２ａ、２ｂ）を該切断手段（１８）に向けて案内する案内手段（１００）とを具備した紙巻タバコ製造機において、前記形成手段（８）と前記案内手段（１００）とのうち一方又は両方が組み合わさって互いに収束する進路（Ｐｌ、Ｐ２）を形成し、これら進路に沿って前記棒状体（２ａ、２ｂ）が方向付けられていることを特徴とする製造機。
【請求項２】
形成手段（８）が３つの区間（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ）を具備し、これら区間に沿って３つの紙巻タバコ連続棒状体（２ａ、２ｂ、２ｃ）がそれぞれ作成される請求項１に記載の製造機。
【請求項３】
前記３つの棒状体（２ａ、２ｂ、２ｃ）が、少なくとも前記切断手段（１８）に一致する線上において同一平面を占めているそれぞれ対応する送り進路（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）に追従する請求項２に記載の製造機。
【請求項４】
前記棒状体（２ａ、２ｂ、２ｃ）が追従する前記進路（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）が、少なくとも前記切断手段（１８）に一致しかつ前記送り進路（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）の少なくとも１つに直交する平面上にある円周（Ｃ）上の、それぞれ対応する点（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）に一致する請求項２に記載の製造機。
【請求項５】
前記形成手段（８）が、中央の区間（２０ｂ）と、該中央の区間（２０ｂ）の両側に対称的に配置されかつ互いに収束する、２つの外側の区間（２０ａ、２０ｃ）とを具備した請求項２に記載の製造機。
【請求項６】
前記形成手段（８）の前記区間（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ）が、それぞれ対応する動力駆動環状ベルト（９ａ、９ｂ、９ｃ）を具備し、各ベルトが、断面形状が変化する溝（２１）に接触しつつ予め定められた距離だけ滑動可能な頂側分枝（１４）を有し、前記中央の区間（２０ｂ）を占めるベルト（９ｂ）の長さが、前記２つの外側の区間（２０ａ、２０ｃ）を占める２つのベルト（９ａ、９ｃ）の長さと異なる請求項５に記載の製造機。
【請求項７】
前記中央のベルト（９ｂ）が、前記外側のベルト（９ａ、９ｃ）を越えて延びる請求項６に記載の製造機。
【請求項８】
前記外側のベルト（９ａ、９ｃ）が、それぞれ対応する断面形状の変化する溝（２１）を越えると、前記２つの進路（Ｐ１、Ｐ３）の部分に沿って再び平坦形状を呈し、前記中央のベルト（９ｂ）が、対応する断面形状が変化する前記溝（２１）を越えると、前記２つの進路（Ｐ１、Ｐ３）の前記部分よりも下流にある部分に沿って再び平坦形状を呈する請求項７に記載の製造機。
【請求項９】
前記送り進路（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）が、５°未満の角度で収束する請求項２から８までのいずれか一項に記載の製造機。
【請求項１０】
前記送り進路（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）が、１°未満の角度で収束する請求項９に記載の製造機。
【請求項１１】
前記送り進路（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）が、約０°３０′の角度で収束する請求項１０に記載の製造機。

【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は紙巻タバコ製造装置に関する。
【０００２】
さらに詳細には、本発明は、２つ以上の紙巻タバコ連続棒状体を形成するための手段を装備する種類の紙巻タバコ製造機に関する。
【背景技術】
【０００３】
紙巻タバコを製造するときには、一方ではロールから巻き戻された紙帯からなり他方では細断されたタバコの葉の塊からなる出発原料から、紙巻タバコ連続棒状体を形成するのが一般的である。
【０００４】
以下の説明のなかで、「紙巻タバコ棒状体」という用語は、タバコの葉の流れの周りに紙を巻く工程においてタバコの葉が紙の上に置かれた時点から、紙帯とタバコの葉とが互いに組み付けられたものを意味する。このように形成された連続棒状体は、切断装置に向けて送られて単一の棒片に分断され、各棒片は少なくとも１つの紙巻タバコを提供することになる。
【０００５】
フィルタチップの取り付けなど想定される加工作業がさらに施された後、紙巻タバコは、他の機械、典型的には包装機まで搬送される。
【０００６】
毎分数百個の包体を生産可能な超高速包装機が近年開発されたのに伴い、新型包装機へのさらに効果的な供給作用を継続でき従ってこれら新型包装機の増大された潜在能力を最大限に引き出せることを確保できる紙巻タバコ製造装置を構成する必要性が生じている。
【０００７】
この問題は当初、高速包装機を、並列に動作する２つの紙巻タバコ製造装置であってそれぞれが単一の紙巻タバコ棒状体を生産する紙巻タバコ製造装置に結合することによって対処された。
【０００８】
機能上は効果的であったが、主に機械部品が重複するということだけでなく、追加の試験、整備及び人員配置がさらに必要であったために、この解決策ではコストの負担がかなり増大した。
【０００９】
並列に動作する２つの紙巻タバコ製造装置を採用したことに伴う欠点を、製造コストを実質的に増加させることなく克服するために、この業界では、一方ではロールから巻き戻された単一の紙帯を利用し他方では細断されたタバコの単一の塊を利用して２つの紙巻タバコ連続棒状体を同時に形成するよう構成された新しい機械が採用されていた。
【００１０】
包装機の機能的効果がさらに向上されると、２つの棒状体を同時に組み付け可能な紙巻タバコ製造装置でさえも、新しい包装機の増大された出力能力に合致できないことが明らかになってきた。
【００１１】
また、互いに並べられた２つよりも多い紙巻タバコ棒状体を組み付けるという解決策を取るのは、棒状体を棒片に切断する工程であって２つの周縁刃が装備されるのがほとんどの場合である単一の回転切断装置の使用を典型的に含む工程に特にまつわる困難性のために、現時点までは困難である。
【００１２】
実際には、２つの連続棒状体を組み付けるよう装備された紙巻タバコ製造装置は、例えば、直径が２つの棒状体の中心間距離に一つの棒状体の直径を足し合わせたものに等しく３から４ｃｍ程度の単一架空棒状体を製造する機械に例えられる。
【００１３】
このような棒状体の切断作業には、各切れ刃が棒状体に接触している時間が従来の単一棒状体型の機械よりもかなり長いので、切断装置の完璧な調整が要求される。
【００１４】
即ち、棒状体が高速で送られるという理由からも、切断が不完全である危険性、特に、棒状体の軸線に対して正確に直角に切断されないという危険性が、架空棒状体の直径によってかなり増大される。
【発明の開示】
【００１５】
本発明の目的は、簡単かつ経済的に実施できるような高速紙巻タバコ製造装置を提供することである。
【００１６】
上記の目的は、請求項１に記載の特徴を有する紙巻タバコ製造装置にある本発明によって実現される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
一例として、添付図面を参照しながら、以下に本発明を詳細に説明する。
【００１８】
図１を参照すると、符号１は、図３の断面図に示されるような複数の紙巻タバコ連続棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃを同時に製造できる紙巻タバコ製造機の一部分の全体を示す。
【００１９】
特に、限定するわけではないが、これらの図面は、３つの紙巻タバコ棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃを同時に形成可能な製造機を示している。
【００２０】
製造機１は、３つの紙帯４を前進させるための送りユニットを担持するフレーム３を具備し、各紙帯の幅は、製造される単一の棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃの可展円周よりもわずかに大きい。当該送りユニットは実施例では本質的に一般的なものであり、図１ではブロック５によって概略的に示されている。
【００２１】
製造機１はさらに、細断されたタバコの葉７を供給する送り装置６と、テーブル８とを具備し、このテーブル８上で紙巻タバコ連続棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃが組み付けられる。
【００２２】
フレーム３によって同様に担持される組み付けテーブル８は、３つの紙帯４にそれぞれ対応付けられた３つのコンベヤベルト９ａ、９ｂ及び９ｃを具備する。
【００２３】
３つのベルト９ａ、９ｂ及び９ｃは、複数のローラ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１１ａ、ｌ１ｂ、ｌｌｃ及び１２の周囲に輪を作り、組み付けテーブル８に沿って延びかつ図２に示される予め定められた進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３それぞれに沿って帯４を前進させるように、駆動ローラ１３によって動かされる。
【００２４】
送りユニット５は、関連するベルト９ａ、９ｂ及び９ｃの頂側分枝１４に帯４の一面４ａが接触するよう、３つの帯４それぞれを対応するベルト９ａ、９ｂ及び９ｃに送るように構成される。
【００２５】
各ベルト９ａ、９ｂ及び９ｃの頂側分枝１４は、当該ベルトの移動方向に対してそれぞれ下流側及び上流側に配置されたリターンローラ１０ａ－１０ｂ－１０ｃの組と１１ａ－ｌｌｂ－ｌｌｃの組との間を、組み付けテーブル８に沿って延びる。
【００２６】
図２を参照すると、各ベルト９ａ、９ｂ及び９ｃは、各帯４を対応する進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３に沿って予め定められた方向Ｆｌ、Ｆ２及びＦ３に前進させ、当該進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３に沿って配置される装填部署１５（図１）を通過するように、構成される。
【００２７】
装填部署１５は、連続でかつほぼ均一なタバコの葉の流れ７が上記送り装置６によって各帯４の上向き面４ｂに放出される箇所に一致する。
【００２８】
タバコの葉の３つの流れは、互いにほぼ同一であり、それぞれ対応する３つの吸引コンベヤベルト１６の底側分枝によって表される３つの下向き面１６ａに付着しながら一般的な方法で生成される。これらコンベヤベルト１６は、本実施例ではこれらもまた一般的なものであり、送り装置６の一部を形成して部分的に組み付けテーブル８よりも上に延びている。
【００２９】
冒頭に記載し、さらに明瞭にするためにここで繰り返すように、紙巻タバコ棒状体２ａ、２ｂ又は２ｃは、装填部署１５でタバコの葉が帯４の面４ｂ上に放出された瞬間から、タバコの葉の詰め物の周りに紙が巻かれて筒状包装体１７が形成された後に、組み付けられた棒状体が、最終的に単一の紙巻タバコになる個々の長さ部分又は棒片（図示しない）に切断装置によって分離される瞬間まで、紙帯４とタバコの葉７とが互いに組み付けられたものとして識別することができる。
【００３０】
図１に示されるように、上記の切断装置は従来型のものであり、組み付けテーブル８にほぼ平行な軸線１９回りに回転可能な筒状カッタヘッド１８の形をとり、互いに正対する一対の刃１８ａを提供する。図２及び図４の平面図では、これらカッタヘッドは、同じく符号１８で示されるブロックとして概略的に示されている。
【００３１】
製造機１はさらに、下流ローラ１１ａ、１１ｂ及び１１ｃとカッタヘッド１８との間に介在する案内手段１００を具備し、この案内手段１００は棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃをベルト９ａ、９ｂ及び９ｃそれぞれの排出端から刃１８ａの進路へ向かわせる。
【００３２】
テーブル８と案内手段１００とが互いに組み合わされて、紙巻タバコ棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃが追従する上記進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３が確立される。
【００３３】
組み付けテーブル８は、ビームからなる３つの区間２０ａ、２０ｂ及び２０ｃを具備し、これらビーム上において３つの連続棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃが形成される。
【００３４】
この成形ビーム２０ａ、２０ｂ及び２０ｃは互いに同一であり、本実施例では従来型のものであり、詳細は図示されない。これら３つのビームは、互いに隣り合い、装填部署１５下流のそれぞれ関連する進路Ｐｌ、Ｐ２及びＰ３に沿い、帯４の送り方向Ｆｌ、Ｆ２及びＦ３に従って延びる。これら３つの進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３はこのあと説明するように、収束し、特に、外側の２つの区間２０ａ及び２０ｃは、中央の区間２０ｂの両側で対称的にかつ収束するように配置される。
【００３５】
紙巻タバコ棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃは、図３において断面が、図１及び図４において平面が、それぞれ図示される。
【００３６】
中央又は中間ビーム２０ｂの断面図を示す図３から認識できるように、各ビーム２０ａ、２０ｂ及び２０ｃは、関連するベルト９ａ、９ｂ及び９ｃを収容するために寸法決めされた、対応する溝２１を提供する。この溝２１の横断面形状は、曲率半径が単一の紙巻タバコの半径にほぼ一致する本質的に円筒形状を呈するまで狭まるように変化する。
【００３７】
従って、各ベルト９ａ、９ｂ及び９ｃは、凹形形状に接触しながら対応する溝２１に沿って延び、上記の実質的円筒形状になるまで徐々に曲げられる。
【００３８】
ベルトが横方向に変形される結果、関連する紙帯４が同じようにそれぞれ対応するタバコの葉の流れ７の周囲に巻かれ、対応する筒状包装体１７が形成される。
【００３９】
各紙帯４の少なくとも１つの長手方向縁は、一般的な形態の糊付け装置（図示しない）に係合され、直ちに、他方の縁に結合されて棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃがシールされる。
【００４０】
図３は、送り方向Ｆ２に沿う、上記の実質的円筒断面形成後の地点における中央ビーム２０ｂの横断面形状を示す概略図である。実際には、図３に示される断面は、棒状体２ｂを形成するために予め円筒状管に丸められているベルト９ｂが、円筒状リターンローラｌｌｂの周囲を通過する前に平坦形状にまで再度徐々に展開し始める瞬間を図示している。
【００４１】
さらに正確には、円筒以外の形状のローラではベルト９ａ、９ｂ及び９ｃがきれいな輪を作ることができないので、頂側分枝１４それぞれの両端にある上流ローラ１０ａ、１０ｂ及び１０ｃ及び下流ローラｌｌａ、ｌｌｂ及びｌｌｃは、必然的に円筒状であり、それぞれ対応するベルト９ａ、９ｂ及び９ｃの幅にほぼ等しい軸線方向長さを有している。
【００４２】
従来通り、切断装置１８は、棒片を切断する工程中に連続棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃを支持しかつ案内する打撃装置と連動して作動する。
【００４３】
図３に示されるように、送り進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３は、少なくともカッタヘッド１８に一致するか又はカッタヘッド１８直上流の線上において、概ね共通平面Ｇ上にある。
【００４４】
送り進路Ｐｌ、Ｐ２及びＰ３及び関連するビーム２０ａ、２０ｂ及び２０ｃは、図２及び図４には、共通平面Ｇ内において隣りのものに対し収束角度αでもって位置決めされるものとして示されている。この収束角度αは明瞭化のために図面上では強調されているが、実際には５°未満である。
【００４５】
収束角度αは１°未満であることが好ましい。
【００４６】
実験が示すところでは、進路を０°３０′程度の収束角度αで配置すると特に有利な結果が得られる。
【００４７】
詳細には図示されない製造機１の代替実施例では、送り進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３は、少なくともカッタヘッド１８に一致するか又はカッタヘッド１８直上流の線上において共通平面を占めなくてもよい。この種の好ましい実施例では、３つの進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３のうちの中央又は中間進路Ｐ２は、外側又は側部にある２つの進路Ｐ１及びＰ３が占める平面の高さ位置よりも高いか又は低いところにある。
【００４８】
この代替実施例の一例において紙巻タバコ棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃがどのように配列されるかを概略的に示す図５を参照すると、３つの紙巻タバコ棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃが追従する３つの進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３は、進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３の少なくとも１つに直交しかつカッタヘッド１８に一致するか又はカッタヘッド１８直上流の平面上において互いに組み合わさって、予め定められた直径の円周Ｃ上に対応する点Ｔ１、Ｔ２及びＴ３を描いている。
【００４９】
有利なことに、紙巻タバコ棒片をフィルタチップ取付け機の送り込みドラムに移送するときと、上記のように一対の周縁刃１８ａを担持する円筒形状ロータからなる切断装置１８で棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃを分断するときとの一方又は両方において、この配置は特に都合がよい。
【００５０】
図２の例では、中間のビーム２０ｂに対応付けられた中央のベルト９ｂは、関連する進路Ｐ２に沿って送り方向Ｆ２に、両側に配置された２つのベルト９ａ及び９ｃよりもさらに延びている。
【００５１】
外側のベルト９ａ及び９ｃは、溝２１から離れた後に、送り進路Ｐ１及びＰ３の部分に沿って再び平坦形状を呈し、中央のベルト９ｂは、形状が変化する関連する溝２１を越えると、各送り進路Ｐ１及びＰ３の当該部分よりも下流にある進路Ｐ２の部分に沿って再び平坦形状を呈する。
【００５２】
要するに、この配置のおかげで、３つの送り進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３が収束しているにもかかわらず、３つのベルトは互いに干渉しない。即ち、中央のベルト９ｂの排出端は、外側の２つのベルト９ａ及び９ｃの対応する端部を越えて一定の距離だけ延びる。
【００５３】
実際には、ベルト９ａ、９ｂ及び９ｃは、３つの進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３が収束する位置で幅が減少するような変形を誘発しがちなローラ（例えば、表面に凹部を有するローラ）の周りに輪を形成できないような材料で製造される。このため、上記のように軸線方向長さがベルトの幅に一致する円筒状ローラの周りに３つのベルトが輪を形成しなければならない限り、３つの排出部分は、図２及び図４に図示するような形式で配置されなければならない。
【００５４】
図４は、図２に図示されかつ上記に詳細を説明したものとは別の実施例における組み付けテーブル８を図示する。図４のテーブル８も、上流のローラ１０ａ、１０ｂ及び１０ｃから下流のローラｌｌａ、ｌｌｂ及びｌｌｃまで、関連する進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３に沿いつつ互いにほぼ隣り合って延びる３つのベルト９ａ、９ｂ及び９ｃを備えている。しかし、図２のテーブルと対照的に、中央のベルト９ｂが外側のベルト９ａ及び９ｃよりも突出しないように、下流のローラｌｌａ、ｌｌｂ及びｌｌｃは互いにほぼ隣り合って配置される。
【００５５】
製造機１において、ベルト９ａ、９ｂ及び９ｃは、棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃをそれぞれ対応する送り進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３に沿って搬送する手段２２を構成する。
【００５６】
また、図１及び図４にブロックとして概略的に示される案内手段１００は、棒状体を棒片に切断する工程中に棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃを支持かつ案内する打撃装置を組み込むように具体化できる。
【００５７】
製造機１の動作は、上記の説明から容易に導き出されるので、これ以上の説明はしない。
【００５８】
しかしながら、進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３の少なくとも一部分が収束するように配置することが、カッタヘッド１８に到達するときに紙巻タバコ棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃを互いに特に接近した状態に維持することができ、従って棒片が正確に切断されるのを確保できるのに役立つということに留意されたい。
【００５９】
図示はしないが開示の範囲内にある、本発明の別の可能な実施例において、送り進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３の収束部分がテーブル８のみに沿って延びるようにしてもよく、この場合、棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃは案内手段１００によって方向付けられつつ、互いに平行に収束部分下流を前進させられる。あるいは、案内手段１００だけが収束するようにしてもよく、この場合、これらの案内手段１００には、互いにほぼ平行なビーム２０ａ、２０ｂ及び２０ｃから紙巻タバコ棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃを取り上げるのに適切な手段が装備される。
【００６０】
特に、図２及び図４の例を参照すると、最も外側の２つの進路Ｐｌ及びＰ３間の収束角度が成形ビームの全長に対して無視でき従って棒状体２ａ、２ｂ及び２ｃの横断方向切断を正確に調整することに対し影響がないと考えられる場合であっても、進路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３が互いに平行になるように、棒状体の進行方向をカッタヘッド１８直上流で案内手段１００により変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】明瞭化のためにいくつかの部品が省略されかつ側面を概略的に見た、本発明による紙巻タバコ製造装置の好ましい実施例を示す図。
【図２】明瞭化のためにいくつかの部品が省略されかつ上方から概略的に見た、図１の紙巻タバコ製造装置の一部分を示す図。
【図３】明瞭化のためにいくつかの部品が省略されかつ図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面で概略的に見た、図１の紙巻タバコ製造装置の詳細を示す図。
【図４】明瞭化のためにいくつかの部品が省略されかつ上方から概略的に見た、本発明の紙巻タバコ製造装置の代替実施例の一部分を示す図。
【図５】明瞭化のためにいくつかの部品が省略されかつ断面で概略的に見た、本発明の紙巻タバコ製造装置の代替実施例の詳細を示す図。

【出願人】	【識別番号】３９２００３９３７【氏名又は名称】ジー．デーソチエタペルアツィオニ【氏名又は名称原語表記】Ｇ．ＤＳＯＣＩＥＴＡＰＥＲＡＺＩＯＮＩ
【出願日】	平成１７年３月１８日（２００５．３．１８）
【代理人】	【識別番号】１０００９９７５９【弁理士】【氏名又は名称】青木篤【識別番号】１０００９２６２４【弁理士】【氏名又は名称】鶴田準一【識別番号】１００１０２８１９【弁理士】【氏名又は名称】島田哲郎【識別番号】１００１２３５８２【弁理士】【氏名又は名称】三橋真二【識別番号】１０００８２８９８【弁理士】【氏名又は名称】西山雅也
【公開番号】	特開２００５－２７０１０３（Ｐ２００５－２７０１０３Ａ）
【公開日】	平成１７年１０月６日（２００５．１０．６）
【出願番号】	特願２００５－７９７８７（Ｐ２００５－７９７８７）