| 【発明の名称】 |
酸性水中油型乳化組成物 |
| 【発明者】 |
【氏名】大西 透
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| 【要約】 |
【課題】サンドイッチ、サラダ、寿司、おにぎり、パスタ等において、具材の種類によらず、具材間での水分の移行を抑制し、口溶け、食感に優れた風味の良い酸性水中油型乳化組成物を提供すること。
【解決手段】酸性水中油型乳化組成物全体中、食用油脂を５０重量％以上、且つ８５重量％以下含有し、卵液を０．５重量％以上、且つ２０重量％以下含有し、ＨＬＢ１〜７の乳化剤を０．００５重量％以上、且つ３重量％以下含有し、更に増粘剤及び／又は澱粉を含有することを特徴とする酸性水中油型乳化組成物を用いること。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸性水中油型乳化組成物全体中、食用油脂を５０重量％以上、且つ８５重量％以下含有し、卵液を０．５重量％以上、且つ２０重量％以下含有し、ＨＬＢ１〜７の乳化剤を０．００５重量％以上、且つ３重量％以下含有し、更に増粘剤及び／又は澱粉を含有することを特徴とする酸性水中油型乳化組成物。
【請求項２】
酸性水中油型乳化組成物全体中、食用油脂を５０重量％以上、且つ８５重量％以下含有し、卵液を０．５重量％以上、且つ２０重量％以下含有し、ＨＬＢ１〜７の乳化剤を０．００５重量％以上、且つ３重量％以下含有し、更に増粘剤を含有することを特徴とする酸性水中油型乳化組成物。
【請求項３】
乳化剤がグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１又は２に記載の酸性水中油型乳化組成物。
【請求項４】
増粘剤がペクチン、ゼラチン、グアーガムからなる群より選ばれる少なくとも１種含有することを特徴とする請求項１又は３に記載の酸性水中油型乳化組成物。
【請求項５】
食酢、呈味材、卵液からなる水相を調整し、食用油脂を添加し、予備乳化を実施後、乳化剤を添加することを特徴とする請求項１〜４何れかに記載の酸性水中油型乳化組成物の製造方法。
【請求項６】
請求項１〜４何れかに記載の酸性水中油型乳化組成物を用いた食品。
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【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、サンドイッチ、サラダ、おにぎり、パスタ等において、具材間での水分の移行を低減する効果のあるマヨネーズ、ドレッシング類に関する。
【背景技術】
【０００２】
マヨネーズ・ドレッシング類は、ベーカリー製品からサラダ惣菜にいたるまで広く使われている。ここでいうマヨネーズ・ドレッシング類とは、油、食酢、卵を主な原材料とする酸性水中油型乳化物である。従来、マヨネーズ・ドレッシング類は、サラダ、サンドイッチ、おにぎり、寿司などに広く用いられている。昨今、消費者ニーズの多様化と健康ブームで野菜を含めた種々の具材とマヨネーズ類と和えたものが多く使われる様になってきている。尚本願では、背景技術以降も含め具材とは、パン中やおにぎり中に挟んでいるもの、パスタのソース、パン、炊飯された米、麺など、全てを含む。上記の様な状況において、従来のマヨネーズ類では、例えば、サンドイッチにおいて、キャベツ、きゅうり、トマト等の野菜類と和えた場合、野菜類の水分がマヨネーズ類に移行してしまい、野菜のシャキシャキ感、フレッシュ感が失われ、一方、パンは水分吸収しベタベタになり、商品性が著しく損なわれるという問題があった。また、寿司、おにぎり等において、マヨネーズ類をそのまま或いは炊飯した米以外の具材と混合してご飯に包む場合、またパスタ等と和えたりする場合、マヨネーズ類の水分が麺やソース中の具材などに奪われ、パサパサになり、乾燥して透明感がでたり、乳化が破壊されて油の分離が発生し、見た目、食感が著しく悪くなってしまうという問題があった。
【０００３】
これまで、具材の離水防止効果を有する酸性水中油型乳化組成物として、特許文献１には、固体脂を用いたサラダ用マヨネーズ類が、特許文献２には固体脂を使ったホイップクリームが提題されている。しかしながら、特許文献１、２とも具材の離水についてはある程度改善されるものの、通常冷蔵状態で流通・保管されるサラダにおいては、固体脂が固まってしまい、口溶けが良いとはいえず、また、離水防止効果としても十分なレベルであるとはいえず、未だ満足のいく酸性水中油型乳化組成物ではなかった。そこで、サラダ、サンドイッチ、おにぎり、寿司等の用途において、具材の種類に関わらず、水分の移行のほとんどなく、口溶け、風味の良いマヨネーズ、ドレッシング類が望まれてきた。
【特許文献１】特開平８−１１２０７５号公報
【特許文献２】特開平１０−２３８７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
サンドイッチ、サラダ、おにぎり、パスタ等において、具材間での水分の移行を抑制し、時間が経過しても野菜などの水分の多い具材はみずみずしさを維持し、風味、食感に優れた酸性水中油型乳化組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、酸性水中油型乳化組成物全体中、食用油脂を特定量含有し、卵液を特定量含有し、且つ特定のＨＬＢである乳化剤を特定量含有し、増粘剤及び／又は澱粉を含有することを特徴とする酸性水中油型乳化組成物は、具材を和えた時に、具材間での水分の移行が殆どなく、時間が経過してもみずみずしいサラダ、サンドイッチ、おにぎり等が得られることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
即ち、本発明の第１は、酸性水中油型乳化組成物全体中、食用油脂を５０重量％以上、且つ８５重量％以下含有し、卵液を０．５重量％以上、且つ２０重量％以下含有し、ＨＬＢ１〜７の乳化剤を０．００５重量％以上、且つ３重量％以下含有し、更に増粘剤及び／又は澱粉を含有することを特徴とする酸性水中油型乳化組成物に関する。好ましい実施態様は、乳化剤がグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする上記記載の酸性水中油型乳化組成物に関する。より好ましくは、増粘剤がペクチン、ゼラチン、グアーガムからなる群より選ばれる少なくとも１種含有することを特徴とする上記記載の酸性水中油型乳化組成物に関する。
【０００７】
本発明の第２は、食酢、呈味材、卵液からなる水相を調整し、食用油脂を添加し、予備乳化を実施後、乳化剤を添加することを特徴とする上記記載の酸性水中油型乳化組成物の製造方法に関する。本発明の第３は、上記記載の酸性水中油型乳化組成物を用いた食品に関する。
【発明の効果】
【０００８】
サンドイッチ、サラダ、寿司、おにぎり、パスタ等において、具材の種類によらず、具材間での水分の移行を抑制することで、時間が経過しても野菜などの水分の多い具材はみずみずしさを維持できる、口溶け、食感に優れた風味の良い酸性水中油型乳化組成物を提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明につき、さらに詳細に説明する。本発明における食用油脂は、植物性油脂、動物性油脂、食用精製加工油脂等を用いることができる。具体的にはあまに油、桐油、サフラワー油、かや油、胡桃油、芥子油、向日葵油、綿実油、菜種油、大豆油、辛子油、カポック油、米糠油、胡麻油、玉蜀黍油、落花生油、オリーブ油、椿油、茶油、ひまし油、椰子油、パーム油、パーム核油、カカオ脂、シア脂、ボルネオ脂等の植物油脂や、魚油、鯨油、牛脂、豚脂、乳脂、羊脂等の動物油脂、またこれらの油脂を原料にエステル交換したものや、硬化油、分別油、混合油が挙げられ、これら油脂の群から選択される少なくとも１種を用いることが出来る。食用油脂の添加量としては、酸性水中油型乳化組成物全体中、５０重量％以上、且つ８５重量％以下が好ましい。食用油脂の添加量が、酸性水中油型乳化組成物全体中、５０重量％以上、且つ７５重量％以下であればより好ましい。また、食用油脂の添加量が、酸性水中油型乳化組成物全体中、６５重量％以上、且つ７５重量％以下であれば更に好ましい。食用油脂の添加量が５０重量％よりも少ないと、得られた酸性水中油型乳化組成物は口溶けが悪くなり、風味的にもマヨネーズらしさが欠如してしまい、又、具材間での水分の移行の抑制効果が弱くなる場合がある。又、食用油脂の添加量が重量８５％よりも多いと、乳化が不安定となる場合がある。
【００１０】
本発明における卵液は、卵黄及び／又は全卵に任意で卵白加えたものを指し、性状は液状、粉末でも良く、また食塩、ショ糖などの糖類などを含有しても良い。卵液の添加量としては、酸性水中油型乳化組成物全体中、０．５重量％以上、且つ２０重量％以下が好ましい。卵液の添加量が、酸性水中油型乳化組成物全体中、０．５重量％以上、且つ１５重量％以下であればより好ましい。卵液の添加量が０．５重量％よりも少ないと、乳化が不安定となり、製造時または保存時に乳化が破壊されてしまう場合があり、２０重量％より多いと、具材間での水分の移行を抑制する作用が低下してしまい、効果が得られにくい場合がある。
【００１１】
本発明における乳化剤は、食用であれば種類については特に限定はないが、ＨＬＢが１〜７のものを使うことが好ましい。特に、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルが好ましく、少なくとも何れか１種を使用することが好ましい。ＨＬＢが７よりも大きいと、本発明の酸性水中油型乳化組成物による具材間での水分の移行の抑制効果が弱くなってしまう場合がある。また、ＨＬＢが１よりも小さいと、グリセリン脂肪酸エステルが水中油型乳化組成物の乳化を阻害し、乳化が破壊されてしまう場合がある。乳化剤の添加量としては、酸性水中油型乳化組成物全体中、好ましくは、０．００５重量％以上、且つ３重量％以下で、さらに好ましくは、０．０１重量％以上１重量％以下である。乳化剤の添加量が０．００５重量％未満であると、具材間での水分の移行の抑制効果が現れにくい場合がある。また、乳化剤の添加量が３重量％よりも多いと、ＨＬＢが１〜７の乳化剤が水中油型乳化組成物の乳化を阻害し、乳化が破壊されてしまう場合がある。
【００１２】
本発明における増粘剤としては、キサンタンガム、ローカストビーンガム、ペクチン、タマリンドシードガム、グアーガム、ジェランガム、カードラン、プルラン、アルギン酸ナトリウム、κ−カラギーナン、λ−カラギーナン、ι−カラギーナン等のガム質、或いはゼラチンからなる群より選ばれる少なくとも１種を用いることができる。中でも特に、ペクチン、ゼラチン、グアーガムからなる群より選ばれる少なくとも１種を酸性水中油型乳化組成物中に含有することが好ましい。
【００１３】
また、本発明における澱粉としては、原料の種類は特に限定しないが、例えば、馬鈴薯、コーン、ワキシーコーン、タピオカ由来の澱粉を糊化したもの及びそれらに対して酸などによる分解処理、エーテル化、エステル化などの化学的処理、湿熱処理、アルファ化処理、分別処理などの物理的処理、酵素による加水分解を行う酵素的処理を施したものを用いることができる。
【００１４】
従来、増粘剤や澱粉は、酸性水中油型乳化組成物において保型性を良くする為に添加されることはあったが、ここではそれらの保水性が重要であり、本発明の酸性水中油型乳化組成物においては、増粘剤のみ含有しても良いし、或いは澱粉のみ含有しても良いし、それらを併用しても構わないが、上記保水性の観点からは、増粘剤の方が澱粉よりも好ましい。
【００１５】
増粘剤のみ添加する場合の添加量については、酸性水中油型乳化組成物全体中、好ましくは０．０５重量％〜５重量％で、より好ましくは０．１重量％〜３重量％で、更に好ましくは０．２重量％〜２重量％である。増粘剤の添加量が０．０５重量％未満の場合、乳化安定化効果が得られにくい場合がある。また、増粘剤の添加量が５重量％を超えると、口溶け、食感が悪くなる場合がある。又、澱粉のみ添加する場合の添加量については、酸性水中油型乳化組成物全体中、好ましくは０．０５重量％〜５重量％で、より好ましくは０．１重量％〜３重量％で、更に好ましくは０．２重量％〜２重量％である。増粘剤の添加量が０．０５重量％未満の場合、乳化安定化効果が得られにくい場合がある。また、増粘剤の添加量が５重量％を超えると、口溶け、食感が悪くなる場合がある。増粘剤、澱粉を両方併用する場合は、それらの合計量が酸性水中油型乳化組成物全体中、好ましくは０．０５重量％〜５重量％で、より好ましくは０．１重量％〜３重量％で、更に好ましくは０．２重量％〜２重量％である。合計量が０．０５重量％未満の場合、乳化安定化効果が得られにくい場合がある。また、合計量が５重量％を超えると、口溶け、食感が悪くなる場合がある。
【００１６】
また、本発明の酸性水中油型乳化組成物には、食酢が含有されるが、その添加量は、所望のｐＨや味を考慮して、適宜決めればよい。他の添加物として、食塩、糖類などの呈味剤を含有していても良い。
【００１７】
本発明の酸性水中油型乳化組成物のｐＨは７．０以下のものを指すが、特に衛生的な保存性を高めるためにはｐＨが５．０以下のものが好ましく、ｐＨ４．５以下が更に好ましい。
【００１８】
本発明の水中油型乳化組成物の製造方法は、以下の方法が挙げられる。所定量の食酢、食塩、糖類、増粘剤及び／又は澱粉、その他呈味材とで水相を調製後、卵液を添加し、その後に食用油脂を添加しながらホモミキサー等で２０００ｒｐｍ〜５０００ｒｐｍで、５分間〜２０分間予備乳化を実施する。その後で乳化剤を添加し、１００ｒｐｍ〜５００ｒｐｍで、１分間〜５分間、タービンミキサーなどの攪拌機で攪拌してから、コロイドミルで仕上げ乳化を実施する。本発明の酸性水中油型乳化組成物については、乳化剤を予備乳化の後に添加することを特徴とする。通常の乳化剤の添加方法のように、乳化剤を水相、或いは油相に予め溶解しておく、或いは、予備乳化の前に添加すると乳化剤のＨＬＢが低いため、乳化が極めて困難となり、製造時に油分離してしまい所望の酸性水中油型乳化組成物を得ることが困難となる場合がある。乳化剤の添加方法はそのまま、もしくは加温するなどし、溶解状態で添加することが重要である。混合条件については、プロペラ攪拌、ホバートミキサー等で低速で全体に均一分散する様に攪拌することが好ましい。コロイドミル、ホモミキサー等で高速せん断をかけるのは乳化状態を維持する上で好ましくない。
【００１９】
以上のようにして得られた水中油型乳化組成物は、様々な食品と混合、あるいは塗布して使用することができる。使用できる食品としては、例えば、サラダ、サンドイッチ、おにぎり、寿司、焼き込み調理パン、パニーニ、ワッフル、サンドイッチ、サラダ、サラダ、惣菜、ハンバーグ、ミートボール、はんぺん、ちくわ、フライ食品、から揚げ、お好み焼き、たこ焼き、ピザ、焼き肉等が挙げられるが、特にこれらに限定されない。
【００２０】
上記記載の食品のうち、本発明の酸性水中油型乳化組成物をサンドイッチではパン以外の具材と混合してパンに挟む、あるいはパンの表面に直接塗布して用いる等の用途で、また、寿司、おにぎりの中に炊飯した米以外の具材と共に包み込む、あるいは、炊飯した米の表面に直接塗布するなどして用いると好適である。
【実施例】
【００２１】
以下に実施例を示し、本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
【００２２】
＜外観評価法＞
実施例１０〜１８、比較例１０〜１８において作製したキャベツサラダについて、また、実施例１９〜２７、比較例１９〜２７において作製したサンドイッチについて、更に、実施例２８〜３６、比較例２８〜３６において作製したおにぎりについて、それぞれの外観を目視で、パネラー５０名により５点満点で評価し、その平均値を算出した。その評価基準については以下の通りである。１点：調製直後と比べ、キャベツからの離水が有り、水分の浮きが見られベタベタ感が顕著である、２点：調製直後と比べ、キャベツからの離水が有り、水分の浮きが見られベタベタ感が目立つ、３点：調製直後と比べ、キャベツからの離水が有り、水分の浮きが見られベタベタ感がある、４点：調製直後と比べ、わずかにキャベツからの離水が有り、水分の浮きがやや見られベタベタ感がある、５点：調製直後と比べ、状態の変化が殆どない。
【００２３】
＜風味評価法＞
実施例１０〜１８、比較例１０〜１８において作製したサラダについて、また、実施例１９〜２７、比較例１９〜２７において作製したサンドイッチについて、更に、実施例２８〜３６、比較例２８〜３６において作製したおにぎりについて、その風味評価を、パネラー５０名により５点満点で評価し、５０名の平均値を算出した。その評価基準については以下の通りである。１点：酸味が著しく弱く、卵の風味が弱く、マヨネーズらしさに著しく欠ける、２点：酸味が弱く、卵の風味が弱く、マヨネーズらしさに欠ける、３点：酸味がやや弱く、卵の風味が弱く、マヨネーズらしさに欠ける、４点：酸味は程良く強いが、卵の風味がやや弱く、マヨネーズらしさにやや欠ける、５点：酸味は程良く強く、卵の風味も十分強く、マヨネーズらしい風味である。
【００２４】
＜保型性評価法＞
実施例１０〜１８、比較例１０〜１８において作製したサラダについて、その保型性評価を目視で行い、パネラー５０名により５点満点で評価し、５０名の平均値を算出した。その評価基準については以下の通りである。１点：ダレが顕著である、２点：ややダレが目立つ、３点：見た目のダレは目立たないものの柔らかい、４点：ややしっかりしている、５点：しっかりしている。
【００２５】
＜口溶け評価法＞
実施例１０〜１８、比較例１０〜１８において作製したサラダについて、その口溶けをパネラー５０名により５点満点で評価し、５０名の平均値を算出した。その評価基準については以下の通りである。１点：食べた後で口の中に残る粘りが顕著である、２点：食べた後で口の中に残る粘りが目立つ、３点：食べた後で口の中に残る粘りがある、４点：食べた後で口の中に残る粘りがややある、５点：食べた後で口の中に残る粘りがほとんどなく良好である。
【００２６】
＜具材とパンとの接合面状態評価法＞
実施例１９〜２７、比較例１９〜２７において作製したサンドイッチについて、具材とパンとの接合面状態を目視観察し、パネラー５０名により５点満点で評価し、５０名の平均値を算出した。その評価基準については以下の通りである。１点：具材とマヨネーズとの界面がベタベタでマヨネーズの粘度が著しく低下しており、パンに水分がしみこみが顕著でパンがベタベタである、２点：具材とマヨネーズとの界面がベタベタでマヨネーズの粘度が著しく低下しており、パンに水分がしみこみがある、３点：具材とマヨネーズとの界面がベタベタで、マヨネーズの粘度が低下しており、パンに水分がややしみこんでいる、４点：具材とマヨネーズとの界面がややベタベタで、マヨネーズの粘度が柔らかくなっているものの、パンにはほとんど水分がしみこんでいない、５点：具材とマヨネーズとの界面の状態は調製時とほぼ同じで、マヨネーズの粘度はほとんど変化なく、マヨネーズのパンへの水分のしみこみがほとんどない。
【００２７】
＜おにぎり中の状態評価法＞
実施例２８〜３６、比較例２８〜３６において作製したおにぎりについて、５℃の恒温槽に保管し、２４時間後のマヨネーズの状態を観察した目視結果を、パネラー５０名により５点満点で評価し、５０名の平均値を算出した。その評価基準については以下の通りである。１点：色は透明感が顕著で、パサパサした状態である、２点：色は透明感が目立ち、パサパサ感が目立つ、３点：色は透明感がややあり、パサパサ感がややある、４点：わずかに透明感があり、パサパサ感がわずかにある、５点：透明感、パサパサ感がなく、調製直後の状態である。
【００２８】
（実施例１〜９、比較例１〜９）
表１、２に記載の配合組成に従い、マヨネーズ（酸性水中油型乳化組成物）を作製した。作製方法は、食酢、食塩、糖類、増粘剤その他呈味材とで水相を調製後、卵液を添加した後、油を添加しながらホバートミキサー（ＨＯＢＡＲＴ社製、型番：ＭＯＤＥＬ Ｎ−５０ ＭＩＸＥＲ）でホイッパーを用いて、中速で５分間予備乳化を実施し、その後で所定の乳化剤を添加し、引き続き、ホバートミキサーを用いてホイッパーで低速で１分間攪拌し、コロイドミル（エスエムテー社製、型番：ミルミックスＭＣ−３）でクリアランス０．３ｍｍで仕上げ乳化を実施することでそれぞれマヨネーズを得た。比較例１は、最も一般的なマヨネーズの配合である。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【表２】
【００３１】
（実施例１０〜１８、比較例１０〜１８）
実施例１〜９、比較例１〜９で得られたマヨネーズを用いてキャベツサラダを一般的な方法で作製した。配合処方は、マヨネーズ５０重量部、キャベツ５０重量部、食塩０．５重量部、グルタミン酸ナトリウム０．１５重量部である。作製したサラダを５℃の恒温槽で保管し、２４時間後のサラダの外観、風味、保型性、口溶けを評価した。評価結果は、表３に示す。
【００３２】
【表３】
【００３３】
比較例１０〜１２については、キャベツからの離水が顕著で、サラダが水っぽくなり、外観、保型性が著しく悪いという結果となった。ＨＬＢが７より大きい乳化剤を配合した比較例１３〜１５については、増粘剤を併用しているものの外観、保型性が悪いという結果であった。比較例１６については、比較例１０〜１５と比較すると外観、保型性については、良いものの、十分なレベルではなかった。比較例１７については、ダレがほとんどなく、外観、保型性が優れていたが、乳化剤由来の渋みと口溶けの悪さがでており、風味と口溶けの点で劣っていた。比較例１８については、外観、保型性については、悪くないものの、風味、口溶けが劣っていた。一方、実施例１０〜１８については、キャベツからの離水によるサラダの粘度低下がみられず、外観、保型性とも優れており、また、風味、口溶けについても通常のマヨネーズ並みの評価結果であった。中でもデカグリセリン脂肪酸エステルとペクチン、ゼラチン、グアーガムを併用した実施例４、８を使ったサラダが最も評価が良かった。
【００３４】
（実施例１９〜２７、比較例１９〜２７）
実施例１〜９、比較例１〜９で得られたマヨネーズを用いてトマトを使ったサンドイッチを作製した。厚さ１０ｍｍでみみを切り落とした食パンの片面に約６ｇのマヨネーズを均一に塗布し、それにトマトの輪切り（厚さ約１０ｍｍ）をのせ、予めマヨネーズを同様に塗布したもう一枚の食パンではさみこんだ。作製したサンドイッチを５℃の恒温槽に保管し、２４時間後の外観、風味、トマトとパンとの接合面の状態を、評価した。評価結果は、表４に示す。
【００３５】
【表４】
【００３６】
比較例１９〜２７についてはトマトからの離水が顕著であり、トマトとパンの接合面が水っぽい状態であり、またパンが水分でベタベタであった。比較例２６については、離水がほとんど見られず、トマトとパンの接合面の状態は良好であったが、風味において劣っていた。比較例２７については、トマトとパンの接合面の状態は比較例１９〜２５と比べると比較的良いものの、口溶け、風味が劣るという結果であった。一方、実施例１９〜２７については、トマトからの離水がほとんどなく、また、風味においても良好な結果となった。特に、実施例４、８を用いた実施例２２と２６においては、外観、トマトとパンとの接合面の状態とも最も良いという結果であり、パンについても水分がほとんどしみこんでおらず、状態の良いサンドイッチを得ることができるという結果であった。
【００３７】
（実施例２８〜３６、比較例２８〜３６）
実施例１〜９、比較例１〜９で得られたマヨネーズを用いて巻き寿司を作製した。５０ｇの炊飯されたご飯を１０ｃｍ×１５ｃｍの大きさに広げ、中央部に幅５ｍｍの幅でマヨネーズを絞り、大きさ１０ｃｍ×１５ｃｍの焼きのりでご飯を巻き、５℃の恒温槽に保管し、２４時間後の外観、風味、おにぎり中のマヨネーズの状態を評価した。評価結果は、表５に示す。
【００３８】
【表５】
【００３９】
比較例２８〜３６については、マヨネーズの色が透明になっており、また、ご飯に水分を吸われて、ボソボソの状態で外観上著しく悪い結果となった。比較例３４については、比較例２８〜３３と比べるとやや良いものの、マヨネーズの色が透明で状態がボソボソになっており、外観上良くなった。比較例３５については、マヨネーズの色は比較的良好であり、状態もボソボソ感がほとんどなかったが、風味が著しく劣っていた。比較例３６については、マヨネーズの色は比較的良好であったが、ボソボソ感があり、また、マヨネーズらしい風味に欠け、口溶けが悪かった。マヨネーズの色は実施例２８〜３６については、いずれもマヨネーズの色が作りたてに近い黄色をしており、また、状態についても作りたてのみずみずしさを有しており、風味についても良いという結果となった。特に、実施例４、８で得られたマヨネーズを使った実施例３１、３５が最も評価が高いという結果となった。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００９４１
【氏名又は名称】株式会社カネカ
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| 【出願日】 |
平成１５年９月１１日（２００３．９．１１） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００５−８０６２８（Ｐ２００５−８０６２８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１７年３月３１日（２００５．３．３１） |
| 【出願番号】 |
特願２００３−３１９６６９（Ｐ２００３−３１９６６９） |
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