| 【発明の名称】 |
温度センサーによるケーキ焼成制御機構 |
| 【発明者】 |
【氏名】内山 素行
【住所又は居所】福岡県粕屋郡志免町大字別府５７７番地ノ１ 株式会社七洋製作所内
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| 【要約】 |
【課題】本発明は、スポンジケーキやカステラの芯温を数カ所から測定することで正確な温度制御ができる温度センサーによるケーキ焼成制御機構を提供することを目的とするものである。
【解決手段】温度センサー部１は、先端が略直角状に折曲された針状の温度検知部２と、この温度検知部２を一定高さにて架設するスタンド式の温度センサー支持部３と、検知情報を制御回路に送るソケット４が先端に設けられるコード５とから構成され、複数の個所において検知された芯温の平均値を基に釜本体内の温度制御を行う。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
温度制御機構により釜本体内の温度が自在に制御可能とされるオーブンにおいて、
前記釜本体内に配置されるケーキ生地焼成容器内のケーキ生地を、そのケーキ生地内の数カ所の温度を検知する温度センサー部と、
前記温度センサー部により測定される複数の温度の平均値に基づいて温度を調整する温度制御部とを備える
ことを特徴とする温度センサーによるケーキ焼成制御機構。
【請求項２】
前記温度センサー部が釜本体内より着脱自在とされる
ことを特徴とする請求項１記載の温度センサーによるケーキ焼成制御機構。
【請求項３】
前記温度センサー部が、ケーキ生地に刺し込み可能な針形状を呈し、かつ複数個の温度センサーが配置される
ことを特徴とする請求項１または２記載の温度センサーによるケーキ焼成制御機構。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は温度センサーによるケーキ焼成制御機構に関する。詳しくは温度センサーによって焼成中のカステラやスポンジケーキ内温度を測定しながら焼成制御する温度センサーによるケーキ焼成制御機構に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりカステラの場合には銅板上に載せた木枠内、あるいはスポンジケーキの場合には円筒形の金属容器内に、例えば卵、小麦粉、砂糖等を泡立てた生地を流し込み、そのままデッキオーブンの中に入れ、焼き上げることになる。このデッキオーブンは熱源として電熱又はガスによって焼成室の底板と天板を加熱し、容器の上下より時間をかけて熱することによってケーキ生地はふっくらした状態で焼き上げることになる。
【０００３】
この場合の焼成には、ケーキ生地の焼き上がり温度のタイミングをつかみとるところが、技術と経験による”感”とされているが、これらの補助手段として炉内の温度を温度センサーにより検知しながら炉内の温度制御を行う機構がある。
【０００４】
また、この種の温度制御機構として、例えば図６に示すように、釜本体１０１内に着脱自在とされる温度センサー部１０２を設け、上記釜本体１０１外には、同釜本体１０１と連通状とされ、かつ自在に強制排気が行える排気装置１０３を設け、上記温度センサー部１０２により水温を測定し、更に設定時間温度を維持するために、排気装置１０３を作動させて強制的に排気を行う構成とするものである（特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
実用新案登録第３０１９４６１号登録公報（要約書、第１図参照。）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記発明ではゼリーやカスタードクリームなど液状の生菓子の殺菌を行う際の温度を測定する手段として温度センサーを用いることによって生菓子の芯温を測定して正確な温度制御が行える機構とするものであるが、液状の生菓子の場合では温度が均一しているために温度誤差を生じることが殆どないが、例えばスポンジケーキやカステラの場合では焼成する段階で気泡が生じ、気泡の生じた個所と気泡の生じない個所では温度差が生じ、正確な温度測定ができない問題がある。
【０００７】
本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであって、スポンジケーキやカステラの芯温を数カ所から測定することで正確な温度制御ができる温度センサーによるケーキ焼成制御機構を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明に係る温度センサーによるケーキ焼成制御機構は、温度制御機構により釜本体内の温度が自在に制御可能とされるオーブンにおいて、前記釜本体内に配置されるケーキ生地焼成容器内のケーキ生地を、そのケーキ生地内の数カ所の温度を検知する温度センサー部と、前記温度センサー部により測定される複数の温度の平均値に基づいて温度を調整する温度制御部とを備える。
【０００９】
ここで、焼成中のケーキ生地焼成容器内のケーキ生地内温度を、温度センサー部によって数カ所測定し、その平均値を測定することにより、気泡部分と気泡部分以外の個所の温度差誤差を解消することが可能となり、ケーキ生地の焼き上がり温度のタイミングを正確につかみとることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参酌しながら説明し、本発明の理解に供する。
【００１１】
図１に本発明の温度センサーによるケーキ焼成制御機構の一例を示す説明図である。
ここで示す温度センサー部１は、先端が略直角状に折曲された針状の温度検知部２と、この温度検知部２を一定高さにて架設するスタンド式の温度センサー支持部３と、検知情報を制御回路に送るソケット４が先端に設けられるコード５とから構成される。
さらに、温度検知部２の先端側の３個所に温度センサー６が所定間隔ごとに設けられる。
【００１２】
また、釜本体７は、上下壁面を電熱などによって加熱することで釜本体７内の温度管理を行うものである。そこで釜本体７の壁面にはコンセント８が設けられ、このコンセント８に前記温度センサー部１のソケット４が自在に接続可能な構成とされるものである。
【００１３】
従って図２に示すように、ケーキ生地焼成容器９に対して温度センサー支持部３によって温度検知部２高さが前記ケーキ生地焼成容器９高さを超える位置とし、先端が略直角に折曲形成され、温度センサー６が配置される部分をケーキ生地焼成容器９の中央付近に位置させることで、ケーキ生地焼成容器９内に充填されるケーキ生地の芯温が測定できる構成とするものである。
【００１４】
次に図３に示すように、温度センサー部１は、直線状の温度検知部２の先端側に温度センサー６が所定間隔ごとに３個所設けられている。そして温度検知部２の基端にはコード５およびソケット４が接続された構成とされるものである。
【００１５】
そこでカステラの場合では正方形状に組んだ木枠１０の一辺の略中央に前記温度検知部２が挿通可能な挿通穴１１を設け、この挿通穴１１に対して温度検知部２をその先端が木枠１０内の中心付近となるまで挿通することによって、木枠１０内に充填されるカステラ生地の芯温が測定できる構成とするものである。
【００１６】
ここで、本発明では図４に示すように、ケーキ生地焼成容器９内に充填されるケーキ生地Ａは初期の段階では液状であり、このケーキ生地Ａ内に挿入される温度検知部２の温度センサー６によって測定される芯温は同等の数値を検知することとなる。
【００１７】
次にケーキ生地の焼成が進むにつれて、ケーキ生地Ａ内で気泡が発生し、気泡個所の位置の温度センサー６と気泡個所以外の生地と接触している温度センサー６によって検知される芯温には誤差が生じることとなる。
【００１８】
従って図５に示すように、３個所に配置された温度センサー６によって検知された芯温の電気信号が演算回路１２に入力され、この演算回路１２によって芯温の平均値を算出し、この平均値を基にして釜本体内の温度制御を行うことにより、ケーキ生地の焼き上がり温度のタイミングを正確につかみとることができる。
【００１９】
なお、温度センサーは必ずしも３個配置する必要性は無く、ケーキ生地焼成容器の容量に応じて、最小でも２個以上を配置すれば良いものであるが、平均的なケーキ生地焼成容器の容量を考慮した場合に、温度センサーを３個配置することが最も好ましい。
【００２０】
【発明の効果】
以上述べて来た如く本発明によれば、スポンジケーキ生地やカステラ生地の焼成時の芯温を数個所検知し、これらの平均値を算出することにより、気泡の多いケーキ生地に対して誤差の少ない芯温検知が可能となり、ケーキ生地の焼き上がり温度のタイミングを正確につかみとることができる。
【００２１】
また、釜本体内の温度を測定して温度制御を行う従来からの温度制御機構に比べ、ケーキ生地の芯温により温度制御を行う機構とすることにより、より正確なデータに基づいての焼成が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した温度センサーによるケーキ焼成制御機構の一例を示す側面説明図である。
【図２】本発明を適用した温度センサーによるケーキ焼成制御機構とケーキ生地焼成容器との使用状態の一例を示す説明図である。
【図３】本発明を適用した温度センサーによるケーキ焼成制御機構の他の例を示す側面説明図である。
【図４】本発明を適用した温度センサーによるケーキ焼成制御機構の一例による作用状態を示す説明図である。
【図５】本発明を適用した温度センサーによるケーキ焼成制御機構の温度制御回路の一例を示すブロック説明図である。
【図６】従来の温度制御機構の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 温度センサー部
２ 温度検知部
３ 温度センサー支持部
４ ソケット
５ コード
６ 温度センサー
７ 釜本体
８ コンセント
９ ケーキ生地焼成容器
１０ 木枠
１１ 挿通穴
１２ 演算回路
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９５０９９２２５
【氏名又は名称】株式会社七洋製作所
【住所又は居所】福岡県粕屋郡志免町大字別府５７７番地ノ１
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| 【出願日】 |
平成１５年６月２７日（２００３．６．２７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８４２９４
【弁理士】
【氏名又は名称】有吉 教晴
【識別番号】１００１１４６２７
【弁理士】
【氏名又は名称】有吉 修一朗
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| 【公開番号】 |
特開２００５−１３１２５（Ｐ２００５−１３１２５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１７年１月２０日（２００５．１．２０） |
| 【出願番号】 |
特願２００３−１８３７５７（Ｐ２００３−１８３７５７） |
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