| 【発明の名称】 |
サンゴの切り離し横持ち方法、及び、この方法に使用する吊上用架台 |
| 【発明者】 |
【氏名】臼田 ▲いく▼太
【住所又は居所】東京都新宿区西新宿六丁目３番１号 株式会社テトラ内
【氏名】三好 朗弘
【住所又は居所】東京都新宿区西新宿六丁目３番１号 株式会社テトラ内
【氏名】庄司 武志
【住所又は居所】東京都新宿区西新宿六丁目３番１号 株式会社テトラ内
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| 【要約】 |
【課題】低コストで実施でき、サンゴを傷つけることなく安全に、かつ、簡単にサンゴを持ち上げる方法、及び、移設後のサンゴを波浪等に対して好適に安定させることができる方法、並びに、これらの方法に使用する器具を提供する。
【解決手段】サンゴ付着基盤１を、その根元付近を略水平に切断することによって地盤から切り離すとともに、複数の挟持部材２ａ，２ｂの間にサンゴ付着基盤１を挟んで締め付けることによって吊上用架台２に固定し、ワイヤ等の吊上手段によって吊上用架台２を吊り上げることを特徴とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サンゴ付着基盤を、その根元付近を略水平に切断することによって地盤から切り離すとともに、吊上用架台に固定し、
ワイヤ等の吊上手段によって前記吊上用架台を吊り上げることを特徴とするサンゴの切り離し横持ち方法。
【請求項２】
前記吊上用架台が、複数の挟持部材と、これらを締め付ける締付手段とによって構成され、
前記挟持部材の間にサンゴ付着基盤を挟んで締め付けることによってサンゴ付着基盤を前記吊上用架台に固定することを特徴とする、請求項１に記載のサンゴの切り離し横持ち方法。
【請求項３】
前記吊上用架台が、枠部材と、突き刺し棒とによって構成され、
前記突き刺し棒の突出量を調整することによって枠部材の内側に位置するサンゴ付着基盤を前記吊上用架台に固定することを特徴とする、請求項１に記載のサンゴの切り離し横持ち方法。
【請求項４】
前記吊上用架台が、２本以上の棒状部材を組み合わせてなるものであり、
切断面のやや上方の位置に複数形成した貫通孔内に、前記棒状部材をそれぞれ挿通することによってサンゴ付着基盤を前記吊上用架台に固定することを特徴とする、請求項１に記載のサンゴの切り離し横持ち方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のサンゴの切り離し横持ち方法によってサンゴ付着基盤を吊り上げ、移動用架台上に載置し、この移動用架台を吊り上げて、サンゴ付着基盤を運搬することを特徴とするサンゴの移動方法。
【請求項６】
サンゴを新たに設置しようとする場所に、固定用ボックスを予め構築しておき、
請求項１〜４のいずれかに記載のサンゴの切り離し横持ち方法によって、又は、請求項５に記載のサンゴの移動方法によって運搬したサンゴ付着基盤を、前記固定用ボックス内に吊り降ろし、
前記吊上用架台又は棒状部材を取り外し、
前記固定用ボックス内に固化材を充填して、サンゴ付着基盤を安定させることを特徴とするサンゴの移設方法。
【請求項７】
複数の挟持部材と、これらを締め付ける締付手段とからなり、
間にサンゴ付着基盤を挟んで前記挟持部材を締め付けることにより、サンゴ付着基盤を固定できるように構成されていることを特徴とするサンゴの吊上用架台。
【請求項８】
前記挟持部材の中央部が外側へ湾曲又は屈曲していることを特徴とする、請求項７に記載のサンゴの吊上用架台。
【請求項９】
枠部材と、突き刺し棒とによって構成され、
突き刺し棒の突出量を調整することによって、枠部材の内側に位置するサンゴ付着基盤を固定できるように構成されていることを特徴とするサンゴの吊上用架台。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、海底にて生息するサンゴを他の場所へ移設乃至は移動させる必要がある場合等において、対象となるサンゴを生息地盤から切り離し、サンゴを損傷させることなく安全に、かつ、簡単に持ち上げ、移動、移設する方法、及び、そのための器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
海底にて生息するサンゴを他の場所へ移設するための方法として、まず、ワイヤソー等を用いてサンゴ付着基盤を根元から切断し、切り離されたサンゴ付着基盤をワイヤで吊り上げ、移動用架台に載せて新たな設置場所へと運搬する、という方法が考案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の方法による場合、切り離されたサンゴ付着基盤をワイヤで吊り上げる際に、ワイヤによって付着したサンゴを傷つけてしまうことがある。また、従来法においては、移設したサンゴに対して何らの措置も講じられないので、サンゴ付着基盤が波浪によって転倒してしまったり、移設場所から流されてしまう、といった問題も生じていた。
【０００４】
本発明は、このような従来技術の課題を解決すべくなされたものであって、低コストで実施でき、サンゴを傷つけることなく安全に、かつ、簡単にサンゴを持ち上げる方法（切り離し横持ち方法）、及び、移設後のサンゴを波浪等に対して好適に安定させることができる方法、並びに、これらの方法に使用する器具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るサンゴの切り離し横持ち方法は、サンゴ付着基盤を、その根元付近を略水平に切断することによって地盤から切り離すとともに、吊上用架台に固定し、ワイヤ等の吊上手段によって、この吊上用架台を吊り上げることを特徴としている。
【０００６】
吊上用架台は、複数の挟持部材と、これらを締め付ける締付手段とによって構成され、挟持部材の間にサンゴ付着基盤を挟んで締め付けることによってサンゴ付着基盤を固定する。この場合、地盤から切り離した後でサンゴ付着基盤を吊上用架台に固定してもよいし、反対に、吊上用架台に固定してからサンゴ付着基盤の切断を行うようにしてもよい。
【０００７】
尚、ここに言う「サンゴ付着基盤」とは、移設乃至は移動の対象となるサンゴ（生育しているサンゴ）が付着した石、岩、岩盤、コンクリートブロック、又は、コンクリート構造物の一部などのほか、移設対象となる生育中のサンゴが付着した他のサンゴの塊、及び、移設対象となる生育中の造礁サンゴの塊（例えば、ハマサンゴ等）そのものなどを意味する。
【０００８】
また、吊上用架台として、枠部材と、突き刺し棒とによって構成されたもの使用することもでき、この場合、突き刺し棒の突出量を調整することによって、枠部材の内側に位置するサンゴ付着基盤を吊上用架台に固定する。
【０００９】
更に、吊上用架台として、２本以上の棒状部材を組み合わせてなるものを使用することもできる。この場合、切断面のやや上方の位置に複数形成した貫通孔内に、棒状部材をそれぞれ挿通することによって、サンゴ付着基盤を吊上用架台に固定する。
【００１０】
また、本発明に係るサンゴの移動方法は、上記のようなサンゴの切り離し横持ち方法によってサンゴ付着基盤を吊り上げ、移動用架台上に載置し、この移動用架台を吊り上げて、サンゴを運搬することを特徴としている。
【００１１】
そして、本発明に係るサンゴの移設方法は、サンゴを新たに設置しようとする場所に、固定用ボックスを予め構築しておき、上記のようなサンゴの切り離し横持ち方法によって、又は、サンゴの移動方法によって運搬したサンゴ付着基盤を、固定用ボックス内に吊り降ろし、吊上用架台又は棒状部材を取り外し、固定用ボックス内に固化材を充填して、サンゴ付着基盤を安定させることを特徴としている。
【００１２】
一方、本発明に係るサンゴの吊上用架台は、複数の挟持部材と、これらを締め付ける締付手段とからなり、間にサンゴ付着基盤を挟んで挟持部材を締め付けることにより、サンゴ付着基盤を固定できるように構成されていることを特徴としている。尚、この吊上用架台においては、前記挟持部材の中央部が外側へ湾曲又は屈曲した状態となるように構成することが好ましい。
【００１３】
また、本発明に係るサンゴの吊上用架台は、枠部材と、突き刺し棒とによって構成することもできる。この場合、突き刺し棒の突出量を調整することによって、枠部材の内側に位置するサンゴ付着基盤を固定できるように構成することが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に沿って、本発明の好適な実施形態について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態（サンゴの切り離し横持ち方法）の説明図である。本発明に係る方法によってサンゴを持ち上げて移設しようとする場合、まず、図示されているように、サンゴ付着基盤１の根元部分を切断する。切断は、ワイヤソー等を用いて、切断面Ｃが略水平となるように行う。
【００１５】
次に、根元から切り離されたサンゴ付着基盤１に、図２に示すような吊上用架台２を取り付ける。この吊上用架台２は、二つの挟持部材（第１の挟持部材２ａ、第２の挟持部材２ｂ）、及び、これらを締め付ける締付手段（締付ワイヤ３、締結具４）とによって構成されている。
【００１６】
第１の挟持部材２ａは、直状に延出するＨ型鋼を主材とするものであり、その上面及び底面の各縁には、それぞれ多数の爪５が形成されている。これらの爪５は、いずれも同一方向（第１の挟持部材２ａの長手方向と直交する方向）に突出し、長手方向に沿って等間隔に配置されている。尚、第２の挟持部材２ｂも、第１の挟持部材２ａと同一の構成となっている。
【００１７】
吊上用架台２をサンゴ付着基盤１へ取り付けるには、図１に示したように、爪５が内側となるような向きで、第１の挟持部材２ａをサンゴ付着基盤１の傍らに置き、その反対側に第２の挟持部材２ｂを配置する。
【００１８】
そして、図２に示すように、第１の挟持部材２ａの両端部と、対向する第２の挟持部材２ｂの両端部とを、それぞれ締付ワイヤ３によって連結し、締結具４（例えば、ウインチなど）を用いて締付ワイヤ３を締め付けていく。そうすると、サンゴ付着基盤１は、対向する２方向から第１の挟持部材２ａと第２の挟持部材２ｂとによって挟み込まれる状態となる。
【００１９】
尚、締付ワイヤ３の締め付けを行う際には、図１に示すように、挟持部材２ａ，２ｂの爪５が、切断面Ｃと同じ高さ、或いは、切断面Ｃよりやや高い位置でサンゴ付着基盤１の表面と接触するように、高さを調節しながら、挟持部材２ａ，２ｂを移動させていく。
【００２０】
締結具４によって締付ワイヤ３をしっかりと締め付けると、挟持部材２ａ，２ｂの爪５は、切り離されたサンゴ付着基盤１の下方部分に突き刺さり、サンゴ付着基盤１は吊上用架台２にしっかりと固定されることになる。尚、締付ワイヤ３の代わりに、チェーンを適用することもできる。
【００２１】
次に、挟持部材２ａ，２ｂの各両端部にそれぞれ設けられた係止部６に吊上ワイヤ７（吊上手段）を取り付け、台船上からそれらのワイヤ７を巻き上げて、吊上用架台２及びサンゴ付着基盤１を持ち上げる。そして、予めサンゴ付着基盤１の近傍に配置しておいた移動用架台８（図３参照）の上に、吊上用架台２及びサンゴ付着基盤１を載置する。
【００２２】
尚、本実施形態においては、係止部６は合計で４つ設けられているが、必ずしも４つに限定される必要はない。但し、安定して吊り上げることができるように、合計で３つ以上設けられている必要がある。また、これらの係止部６のうち、少なくとも２つの係止部６が、吊り上げようとするサンゴ付着基盤１の直径よりも大きな間隔をおいて配置されている必要がある。ある係止部６と、他の係止部６との間隔が、いずれの場合もサンゴ付着基盤１の直径よりも短いと、吊り上げ時において吊上ワイヤ７が、付着したサンゴに接触して、サンゴを損傷させてしまう可能性があるからである。
【００２３】
移動用架台８は、図３に示されているように、複数本のＨ型鋼を格子状に組んで溶接したものであり、周縁部には、係止部９と押さえ金具１０が取り付けられている。これらのうち押さえ金具１０は、載置した吊上用架台２及びサンゴ付着基盤１を、移動用架台８上において固定するためのものであり、例えば、これらの押さえ金具１０に挿通させた固定用ワイヤを、吊上用架台２の上に架け渡し、締め付けることによって、吊上用架台２（及びサンゴ付着基盤１）を移動用架台８上にしっかりと固定することができる。
【００２４】
次に、移動用架台８の係止部９にワイヤを通し、台船上からそれらのワイヤを巻き上げ、移動用架台８を海底から持ち上げる。そして、そのままの状態で海中を運搬し、新たな設置場所へ移動させたら、移動用架台８を海底へ慎重に降ろす。
【００２５】
移動用架台８が海底に接地したら、固定用ワイヤを解いて、吊上用架台２（及びサンゴ付着基盤１）を再び持ち上げ、図４（１）に示すように、移動用架台８から、サンゴを新たに設置しようとする場所へ移動させる。尚、サンゴを新たに設置しようとする場所には、予め固定用ボックス３３を構築しておく。そして、吊上用架台２及びサンゴ付着基盤１を、固定用ボックス３３の中に吊り降ろし、吊上用架台２をサンゴ付着基盤１から取り外す。
【００２６】
その後、固定用ボックス３３内に固化材（例えば、水中不分離性コンクリートなど）を充填して、サンゴ付着基盤１と固定用ボックス３３を一体化させて、サンゴ付着基盤１を海底地盤上に固定させる。尚、図４において３１は台船、３２はクレーン、３４は、固化材供給用のホースである。
【００２７】
以上に説明したような方法によれば、サンゴを損傷させることなく、任意の場所へ簡単に、かつ、安全に移動させることができる。
【００２８】
尚、この切り離し横持ち方法を実施するための吊上用架台として、図５に示すような吊上用架台１２を使用することもできる。図５の吊上用架台１２は、第１の挟持部材２ａ、第２の挟持部材２ｂ、及び、これらを締め付ける締付手段等によって構成されている点で、図２のものと共通している。但し、この吊上用架台１２は、第１の挟持部材２ａ及び第２の挟持部材２ｂの中央部（爪５が突設されている部分）が、外側（爪５の突出方向とは反対の方向）へ湾曲しており、この点で図２の吊上用架台２と相違している。
【００２９】
また、この吊上用架台１２は、締付ワイヤ３、締結具４のほか、鋼棒１１ａ及び外管１１ｂからなる締付手段が備えられている点で、図２の吊上用架台２と相違している。この点について詳細に説明すると、鋼棒１１ａは、中央部付近から一方の端部にかけて、外周にねじ山が形成されており、第２の挟持部材２ｂを貫通し、他方の端部が、第１の挟持部材２ａに固定されている。また、外管１１ｂの内周には、鋼棒１１ａのねじ山に螺合するねじ溝が形成されている。
【００３０】
そして、図示されているように、外管１１ｂの内部に鋼棒１１ａを挿通させた状態で、外管１１ｂの外周面に取り付けられたハンドルを回転させると、外管１１ｂは、鋼棒１１ａの軌道上を長手方向に移動するようになっている。従って、第１の挟持部材２ａと第２の挟持部材２ｂの間にサンゴ付着基盤１を挟んだ状態で、外管１１ｂのハンドルを所定方向に回転させると、外管１１ｂが第２の挟持部材２ｂの方向へ移動し、第２の挟持部材２ｂを第１の挟持部材２ａの方向へ押し付けることになり、間に挟んだサンゴ付着基盤１をしっかりと固定することができる。
【００３１】
図５の吊上用架台１２は、水平断面が略円形となるようなサンゴを適用対象とする場合等において好適に用いることができるものであり、挟持部材２ａ，２ｂの中央湾曲部分に並列させた多数の爪５を、サンゴ付着基盤１の外周面に追随させることができるため、これら第１の挟持部材２ａ、第２の挟持部材２ｂによってサンゴ付着基盤１を挟み込んだ場合に、より多くの爪５をサンゴ付着基盤１に突き刺すことができ、サンゴ付着基盤１と吊上用架台２との間において、強固な係合状態を得ることができる。尚、挟持部材２ａ，２ｂの中央部の形状については、図示されているように「湾曲した状態」となるように構成するほか、「“く”の字状に屈曲した状態」となるように構成してもよい。
【００３２】
更に、図６に示すような吊上用架台２２を使用することもできる。この吊上用架台２２は、矩形状に成形した鋼製の枠部材２３、その上方に立設されたフレーム２４、及び、突き刺し棒２５とによって構成されている。
【００３３】
突き刺し棒２５は、枠部材２３の各辺に２本ずつ、枠部材２３の外側から内側へ貫通するように取り付けられている。そして、各突き刺し棒２５の外側端部には、ハンドル２５ａが取り付けられており、このハンドル２５ａを操作することによって、突き刺し棒２５の突出量（枠部材２３の内側面から枠部材２３の中央に向かって突出する量）を調節できるようになっている。
【００３４】
また、フレーム２４の天面及び各側面には、金属製の保護用メッシュ３０が張られており、移動作業時において、海中の浮遊物や作業用具等によるサンゴの損傷を好適に回避することができる。
【００３５】
この吊上用架台２２を使用してサンゴ付着基盤１を移動させる場合、まず、サンゴ付着基盤１の根元部分を切断し、吊上用架台２２をその上から被せるようにして慎重に降ろしていき、サンゴ付着基盤１の四方が枠部材２３によって取り囲まれるような状態とする。
【００３６】
吊上用架台２２が海底に接地したら、ハンドル２５ａを操作して、突き刺し棒２５の先端がサンゴ付着基盤１の側面を押圧する（或いは、突き刺さる）ように、その突出量を調節する。この突出量の調節をすべての突き刺し棒２５について行うことにより、枠部材２３の内側スペースにおいてサンゴ付着基盤１をしっかりと保持し、固定することができる。
【００３７】
そして、フレーム２４上部の四隅に備えられた係止部２６に吊上用ワイヤ２７を取り付け、台船上からそれらのワイヤ２７を巻き上げて、吊上用架台２２及びサンゴ付着基盤１を持ち上げる。そして、予めサンゴ付着基盤１の近傍に配置しておいた移動用架台８（図３参照）の上に、吊上用架台２２及びサンゴ付着基盤１を載置する。その後は、図２に示した吊上用架台２を使用した場合と同様の作業を実行することにより、サンゴを所望の場所へ簡単に、かつ、安全に移動させることができる。
【００３８】
尚、移動用架台８を使用せず、吊上用架台２２及びサンゴ付着基盤１をワイヤ２７によって持ち上げたら、新たな設置場所へそのまま運搬することもできる。
【００３９】
この吊上用架台２２を使用する場合、汎用性が高いというメリットがある。具体的には、枠部材２３の内側に収まる大きさのサンゴであれば、どのような形状のものでもしっかりと固定することができる。尚、図６においては、突き刺し棒２５は、枠部材２３の各辺に２本ずつ取り付けられているが、３本ずつ、或いは、それ以上の数の突き刺し棒２５を取り付けても良い。
【００４０】
次に、図７及び図８を用いて本発明の第２の実施形態について説明する。図７は、第２の実施形態に係るサンゴの切り離し横持ち方法の説明図であって、適用対象となるサンゴ付着基盤１等の垂直断面図であり、図８は、その水平断面図である。
【００４１】
この方法によってサンゴを移設しようとする場合、第１の実施形態として説明した方法と同様に、ワイヤソー等を用いて、切断面Ｃが略水平となるように、サンゴ付着基盤１の根元部分を切断する。
【００４２】
次に、水平ボーリング等によって、切断面Ｃのやや上方の位置に、直径が約２０ｃｍ程度の貫通孔２８を複数形成する。これらの貫通孔２８内に、剛性の大きい材料によって形成した棒状部材２９（例えば、鉄筋レール等）をそれぞれ挿通する。尚、これらの棒状部材２９は、吊り上げようとするサンゴ付着基盤１の直径よりも全長が長いことが必要である。
【００４３】
これら棒状部材２９の両端部（係止部）にそれぞれ吊上ワイヤ（図示せず）を接続し、台船上から吊上ワイヤを巻き上げて、棒状部材２９及びサンゴ付着基盤１を持ち上げる。そして、予めサンゴ付着基盤１の近傍に配置しておいた移動用架台８（図３参照）の上に、棒状部材２９及びサンゴ付着基盤１を載置する。その後は、第１の実施形態として説明した方法において実施する場合と同様の作業を実行することにより、サンゴを所望の場所へ、簡単に、かつ、安全に移動させることができる。
【００４４】
本実施形態の方法による場合、移設しようとするサンゴ付着基盤１の大きさや重量に応じて、貫通孔２８及び棒状部材２９の数を増減することにより、作業の安全性を確保することができる。換言すれば、この方法による場合、どのような大きさ（重量）のサンゴ付着基盤１であっても、安全に持ち上げることができる。
【００４５】
また、サンゴ付着基盤１が岩である場合には、その岩に貫通孔２８が設けられることになるので、サンゴを一切損傷させずに持ち上げることができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明に係るサンゴの切り離し横持ち方法は、対象となるサンゴを、付着基盤ごと地盤から切り離して持ち上げるように構成されているので、サンゴを一切損傷させることなく、自然のままの状態で移設することができる。したがって、港湾建設工事等によりサンゴ礁の撤去が必要になったような場合でも、サンゴ礁を破壊することなく、サンゴ礁を好適に救済することができ、ひいては生態系の保全に寄与することになる。
【００４７】
また、本発明による場合、簡単に、かつ、安全にサンゴを持ち上げることができ、所望の場所へ簡単に移設することができる。また、安価な器具によって実現できるので、工費を節減することができる。
【００４８】
また、移設しようとする場所に、予め固定用ボックスを構築しておいて、サンゴの移設後に、固化材を充填して一体化させるようにすれば、移設後のサンゴを安定させることができ、波浪による転倒や流失を好適に回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るサンゴの切り離し横持ち方法の説明図であって、適用対象となるサンゴ付着基盤１の垂直断面図。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るサンゴの切り離し横持ち方法に使用する吊上用架台２の斜視図。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るサンゴの切り離し横持ち方法に使用する移動用架台８の斜視図。
【図４】本発明の第１の実施形態に係るサンゴの切り離し横持ち方法において実施される、サンゴ付着基盤１の据え付け作業の説明図。
【図５】本発明の第１の実施形態に係るサンゴの切り離し横持ち方法に適用可能な吊上用架台１２の斜視図。
【図６】本発明の第１の実施形態に係るサンゴの切り離し横持ち方法に適用可能な吊上用架台２２の斜視図。
【図７】本発明の第２の実施形態に係るサンゴの切り離し横持ち方法の説明図であって、適用対象となるサンゴ若しくはサンゴ付着基盤１の垂直断面図。
【図８】本発明の第２の実施形態に係るサンゴの切り離し横持ち方法の説明図であって、適用対象となるサンゴ若しくはサンゴ付着基盤１の水平断面図。
【符号の説明】
１：サンゴ付着基盤、
２：吊上用架台、
２ａ：第１の挟持部材、
２ｂ：第２の挟持部材、
３：締付ワイヤ、
４：締結具、
５：爪、
６：係止部、
７：吊上ワイヤ、
８：移動用架台、
９：係止部、
１０：押さえ金具、
１１：締付鋼棒、
１１ａ：鋼棒、
１１ｂ：外管、
１２：吊上用架台、
２２：吊上用架台
２３：枠部材、
２４：フレーム、
２５：突き刺し棒、
２５ａ：ハンドル、
２６：係止部、
２７：吊上ワイヤ、
２８：貫通孔、
２９：棒状部材、
３０：保護用メッシュ、
３１：台船、
３２：クレーン、
３３：固定用ボックス、
３４：ホース、
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００２２９２４３
【氏名又は名称】株式会社テトラ
【住所又は居所】東京都港区三田三丁目１１番３４号
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| 【出願日】 |
平成１５年７月９日（２００３．７．９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６４３００
【弁理士】
【氏名又は名称】武田 賢市
【識別番号】１００１０７３７５
【弁理士】
【氏名又は名称】武田 明広
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| 【公開番号】 |
特開２００５−２７５３０（Ｐ２００５−２７５３０Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１７年２月３日（２００５．２．３） |
| 【出願番号】 |
特願２００３−１９４１０７（Ｐ２００３−１９４１０７） |
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