| 【発明の名称】 |
マルチフィルム穿孔装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】星野 悟
【住所又は居所】群馬県渋川市９９０番地１ ハラックス株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】マルチフィルムに設けるスリット穴の間隔のパターンを増やし、農作物の株の間隔に合わせてスリット孔の間隔を調整できるようにするとともに、マルチフィルムが残り少なくなったときでも、容易に穿孔できるように、マルチフィルムを引き出す際の張力の抵抗を高めることのできる装置を提供する。
【解決手段】ブレード16のマルチフィルム切断部16Aが円盤回転方向側に設けられていることにより、前記円盤型穿孔手段11が回転しながら、一定の間隔でマルチフィルム2にスリット孔を穿設することができる。又、前記ブレード16を前記円盤型穿孔手段11の円周方向へ複数列設けて交互に配置することで、スリット孔の間隔のパターンを従来よりも増やすことができる。加えて、円盤型穿孔手段11の近傍にマルチフィルム押さえ手段が設けられていることによって、マルチフィルム2が残り少なくなった時においても容易にスリット孔を穿設できる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マルチフィルムが繰り出されるように構成された回転軸と、放射方向にブレードを突設させることにより前記マルチフィルムにスリット孔を穿設するように構成された円盤型穿孔手段と、からなるマルチフィルム穿孔装置において、前記ブレードの円盤回転方向当接部により前記マルチフィルムへのスリット孔の穿設を行なうとともに、前記ブレードの円盤回転方向反対部を前記スリット孔端面に当接させることにより、マルチフィルムの送り出しを行なうようにしたことを特徴とするマルチフィルム穿孔装置。
【請求項２】
前記ブレードを前記円盤型穿孔手段の円周方向へ複数列設けたことを特徴とする請求項１記載のマルチフィルム穿孔装置。
【請求項３】
前記各列のブレードを交互に配置することによりスリット孔を穿設するように構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のマルチフィルム穿孔装置。
【請求項４】
円盤型穿孔手段の近傍にマルチフィルム押さえ手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３にいずれか記載のマルチフィルム穿孔装置。
【請求項５】
円盤型穿孔手段を構成する円盤部とブレード収納部を軽量金属で構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項４にいずれか記載のマルチフィルム穿孔装置。
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【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、農作物の栽培において、地面を覆い農作物に好適な環境を提供するため農業用マルチフィルムを敷設するに際し、該マルチフィルムに農作物が生育するための適当な大きさのスリット孔を穿設するための装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
農作物の栽培において、地面の保温や保湿を行い、かつ雑草の繁殖を防ぎ、さらには雨による土砂の流出やはね上がりを防ぐとともに、土で果実を汚さないようにするため、農業用マルチフィルムを農作物近傍の地面に敷設することが多く行なわれている。
【０００３】
特に苺栽培において、マルチフィルムを敷設する作業は、苗を植えつけ、苗をしばらく成長させた後に行なわれる。そのため、従来ではマルチフィルムを苗の上に被せ、苗でマルチフィルムが膨らんだ位置にカッターなどで一つ一つ切り込みを入れ、該切込みを手で引き裂いて、株が通り抜けられる程の穴をあけ、そこから苗を引っ張り出し、マルチフィルムを敷設する作業をしていた。この作業は煩雑であると共に、中腰で行なわねばならず重労働であった。さらに、マルチフィルムを敷設する際に植物を傷つけてしまうおそれがあった。
【０００４】
又、別の方法として、マルチフィルムがロールされている状態で、その上からカッター等で切り込みを入れ、マルチフィルムを引き出してから該切込みを手で引き裂き、上述した作業を行なってマルチフィルムを敷設する作業をしていた。しかしながらこの方法によると、事前にカッターでマルチフィルムに穴をあけられる厚さには限界があるため、ある程度マルチフィルムを引き出すと、適当にスリット孔があけられたフィルム部分が終わってしまうので、逐次ロールまで戻り、再びカッターで切り込みを設けるという作業をしなければならなかった。又、カッターでスリット孔を設ける作業は手作業で行われるものであるから、一定の間隔を保つのが難しく、農作物の位置に適合するように穿設するのは困難であった。
【０００５】
この問題を解決すべく、特許文献１で示すように、マルチフィルム穿孔装置が開発されたが、この装置は穿孔した後に巻き取り手段を設けることを特徴としており、又、穿孔手段が覆われていないので取り扱いが危険であることから、畑などに装備することができず、手軽さに欠けていた。
【０００６】
そこで特許文献２に示す装置が開発された。この発明は穿孔手段が、防滑面を形成した円盤にカッターを放射線状に設けて、マルチフィルムが引き出されると同時に該円盤が回転し、該フィルムにスリット孔を設けるようにした装置である。
【０００７】
しかし、当該発明は円盤にカッターを放射線状に設けるのみなので、スリット孔の間隔のパターンが乏しく、農作物の株間隔に合わせた調整に困難が伴っていた。
【０００８】
また、この発明では回転軸で支持されたマルチフィルムが少なくなることによって自重が減少すると、引き出す際の張力に対する抵抗が少なくなり、マルチフィルムにスリット孔をあけ難くなるという問題点があった。
【０００９】
加えて、特許文献２の発明は円盤型穿孔手段に防滑面を形成することによって、円盤が回転した時に一定の限度で穿孔を終えるようにしているが、本願出願人は防滑面が必要のない部材であることを発見した。
【００１０】
【特許文献１】特開平６−３９３７６
【００１１】
【特許文献２】特開２００３−２３５３６８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
そこで本発明は、マルチフィルムに設けるスリット孔の間隔のパターンを増やし、農作物の苗の間隔に合わせてスリット孔の間隔を調整できるマルチフィルム穿孔装置を提供することを目的としている。
【００１３】
又、マルチフィルムが残り少なくなったときでも、容易に穿孔できるように、マルチフィルムを引き出す際の張力に対する抵抗を高めることのできる装置を提供する。
【００１４】
さらに、円盤型穿孔手段が回転した時に一定の限度で穿孔が終えることができるようにした装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
マルチフィルムが繰り出されるように構成された回転軸と、放射方向にブレードを突設させることにより前記マルチフィルムにスリット孔を穿設するように構成された円盤型穿孔手段と、からなるマルチフィルム穿孔装置において、前記ブレードの円盤回転方向当接部により前記マルチフィルムへのスリット孔の穿設を行なうとともに、前記ブレードの円盤回転方向反対部を前記スリット孔端面に当接させることにより、マルチフィルムの送り出しを行なうようにしたことにより、前記円盤型穿孔手段が回転しながら、一定の間隔でマルチフィルムにスリット孔を穿設し、前記課題を解決することができる。
【００１６】
又、前記ブレードを前記円盤型穿孔手段の円周方向へ複数列設け、さらに、前記各列のブレードを交互に配置し、スリット孔を穿設するように構成することで、スリット孔の間隔のパターンを従来よりも増やし、農作物の株の間隔に合うよう調整することができるようにして、前記課題を解決することができる。
【００１７】
加えて、円盤型穿孔手段の近傍にマルチフィルム押さえ手段が設けられていることを特徴とするマルチフィルム穿孔装置を提供することによって、マルチフィルムが残り少なくなった時においても容易にスリット孔を穿設できるようにし、前記課題を解決することができる。
【００１８】
さらに、円盤型穿孔手段を構成する円盤部とブレード収納部を軽量金属で構成したことにより、円盤型穿孔手段の回転を迅速に停止させることのできるマルチフィルム穿孔装置を提供することによって、前記課題を解決することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明では、ブレードの円盤回転方向当接部により前記マルチフィルムへのスリット孔の穿設を行なうとともに、前記ブレードの円盤回転方向反対部を前記スリット孔端面に当接させることにより、マルチフィルムの送り出しを行なうようにしており、これにより一定の大きさのスリット孔を穿孔することができる。
【００２０】
また、ブレードを円盤型穿孔手段の円周方向へ複数列設け、各列のブレードを円盤厚方向に交互に配置することにより、円盤型穿孔手段のブレードが一列のみであった従来例よりも、円盤の外縁から突出するブレードの間隔を狭めることができる。これによりスリット孔の間隔のパターンが豊富になり、農作物が植えられている間隔にあわせてブレードを出し入れすることにより、マルチフィルムに設けるスリット孔の間隔を調整することができる。
【００２１】
さらに、ロールされているマルチフィルムが残り少なくなり、マルチフィルムの自重が減少すると、マルチフィルムを引き出す張力に対する抵抗が減り、スリット孔を穿設しにくくなるが、マルチフィルム押さえ手段を円盤型穿孔手段の近傍に設けることで、マルチフィルムを引き出す張力に対する抵抗が増され、マルチフィルムに容易に穿孔できる。
【００２２】
そして、円盤型穿孔手段を構成する円盤部とブレード収納部を軽量金属で構成したことにより、回転エネルギーの蓄積による回転変動を生じにくくするため、マルチフィルムの引き出しを停止した場合に、円盤型穿孔手段の回転を迅速に停止させることができ、円盤型穿孔手段の超過回転によるスリット孔のあけすぎを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に本発明の実施の形態について図面に従い詳細に説明する。図１は本発明の使用状態を表す全体図である。図２は本発明の組み立て図である。図３は正面図である。図４は本発明の側面図である。図５はブレードユニットの全体図である。図６は円盤とその一部（Ａ−Ａ）断面図である。図７はブレードを収納した場合の円盤内面の図である。図８はＢ−Ｂ面図を表している。図９は円盤型穿孔手段のブレードを円盤から突出させた状態図である。図１０はブレードの円盤回転方向反対部を前記スリット孔端面に当接させた状態図を表している。
【００２４】
本発明に係るマルチフィルム穿孔装置１は、図１及び図２に示すように、ブレードユニット部１０と、支持台４と、によって構成されている。
【００２５】
支持台４は図１乃至図４に示すように、第一マルチフィルム押さえ手段３０と、マルチフィルム支持部材４０と、第二マルチフィルム押さえ手段５０と、第三マルチフィルム押さえ手段５３と、これらを連結する側面フレーム６１と、背面フレーム６２と、下面フレーム６３と、からなる。
【００２６】
支持台４の側面には側面フレーム６１があり、その下部でボルトにより下面フレーム６３と固定される。そして支持台４の後方には背面フレーム６２があり、ボルトによって側面フレーム６１と固定される。
【００２７】
支持台４の後方上部にはマルチフィルム支持部材４０が配置されている。マルチフィルム支持部材４０は、回転軸４１と、回転軸留め４２と、回転軸受け４３と、フラボルト４４と、によって構成されている。回転軸４１内にロールされているマルチフィルム２が挿入された後、回転軸留め４２と、回転軸受け４３と、フラボルト４４と、によって回転軸４１が支持され、ロールされた状態のマルチフィルム２が引き出されるように構成されている。無論、マルチフィルムが回転軸によって支持されていなくても、マルチフィルムを引き出せるような構成であればよい。
【００２８】
マルチフィルム支持部材４０の前下方には整張棒３１からなる第一マルチフィルム押さえ手段３０が設けられている。そして整張棒位置調節手段３２が有する突起に整張棒３１を挿入することによって、整張棒３１は支持される。
【００２９】
整張棒３１がなくてもマルチフィルム２に穿孔することは可能であるが、マルチフィルム支持部材４０から送り出されたマルチフィルム２が整張棒３１の下部を通ってブレードユニット部１０へと送り出されることによって、マルチフィルム２を引き出す張力に対する抵抗を増すことができ、スリット孔を穿設しやすいようにすることができる。
【００３０】
尚、整張棒３１は側面フレーム６１に取り付けられた整張棒位置調節手段３２によって、整張棒３１の位置を上下に調整することが可能である。整張棒３１の位置を下げることによってマルチフィルム２を引き出す際の張力に対する抵抗をさらに増すことができ、スリット孔３が穿設しやすくなる。
【００３１】
第一マルチフィルム押さえ手段３０の前方には、図３及び図４に示すように、ブレードユニット部１０がブレードユニット固定ネジ２６とロックピン２７によって下面フレーム６３と固定されている。マルチフィルム２に穿孔したい場所に円盤型穿孔手段１１が配置するよう、下面フレーム６３にブレードユニット部１０を固定することができる。
【００３２】
図５に示すように、ブレードユニット部１０は、円盤型穿孔手段１１と、円盤回転軸２２と、円盤回転軸支持部材２５と、から構成されている。円盤型穿孔手段１１に設けられている円盤回転軸穴２１に円盤回転軸２２が挿入され、円盤回転軸支持部材２５の上部に設けられている円盤回転軸受け２３と円盤回転軸受け押さえネジ２４で係止される。円盤回転軸受け２３には従来からあるベアリングユニットを使用できるが、マルチフィルム２の引き出しを停止した時に、円盤型穿孔手段１１の回転が迅速に停止するよう、含油樹脂等を用い、潤滑油を使用しないベアリングを使用するのが好ましい。
【００３３】
通常の苺栽培では一つの畝につき２列の苗が植えられているが、一つの円盤型穿孔手段１１は１列の苗に対応することになるので、ブレードユニット部１０には円盤回転軸支持部材２５の両側に一つずつ円盤型穿孔手段１１を設けるのがよい。その際、２つの円盤型穿孔手段１１のブレード１６が、図５に示すように平行して設けられるようにして円盤型穿孔手段１１を円盤回転軸２２に固定するのがよい。無論、必要があれば円盤型穴あけ手段１１を円盤回転軸２２に複数設けることもできる。
【００３４】
尚、複数のブレードユニット部１１を支持台４に取り付けて、穿孔するスリット孔３を増やすことも可能である。
【００３５】
円盤型穿孔手段１１を構成する円盤１２の内側には、図６及び図７に示すように、ブレード収納部１３が設けられ、ブレード１６のマルチフィルム切断部１６Aが円盤回転方向側に設けられるようにしてブレード１６が収容される。
【００３６】
円盤１２には鉄やステンレス、チタン等、金属であれば何でも使用できるが、好ましくは、アルミ合金やマグネシウム合金等の軽量金属で構成されるのが望ましい。これにより円盤型穿孔手段１１の自重が減少するため、マルチフィルム２の引き出しが止まると、円盤型穿孔手段１１の回転も共に止まり、回転エネルギーが蓄積されることによるマルチフィルム２の過剰切断を防ぐことができる。
【００３７】
ブレード１６には円盤回転方向側にマルチフィルム切断部１６Ａが設けられ、その反対面にマルチフィルム２を切断できない平坦部からなるマルチフィルム非切断部１６Ｂを有している。マルチフィルムに穿孔するスリット孔の終縁がマルチフィルム非切断部１６Ｂに当接することによって、円盤型穿孔手段を回転させることができる。
【００３８】
ブレード１６がマルチフィルム２にスリット孔３を穿設するまでについて、図４、図９、図１０を用いて説明する。まずマルチフィルム切断部１６Ａがマルチフィルム２と接し始める時に穿孔を始め（Ｏ）、マルチフィルム２が引き出され円盤型穿孔手段１１が回転するとともに、マルチフィルム切断部１６Ａは穿孔を続け（Ｐ）、始縁３Ａから終縁３Ｂまでスリット孔を穿設する。マルチフィルム２がマルチフィルム切断部１６Ａから離れ始め（Ｑ）、非切断面１６Bがスリット孔３の終縁３Ｂに当接すると（図１０）、マルチフィルム２にはせん断抵抗力が生じる。このせん断抵抗により、円盤型穿孔手段１１が回転するとともに、ブレード１６は一定の大きさのスリット孔３を穿設することができる。
【００３９】
ブレード１６は図８に示すように、ブレード押さえ１４とブレード調節ネジ１５とによってブレード１６が円盤１２の放射方向に可変となるよう設けられる。尚、ブレード１６を交換するのも自由に行なえる。
【００４０】
図７及び図９に示すように、前記円盤型穿孔手段１１は、２枚の円盤１２が有するブレード１６が交互に配置するように、円盤押さえネジ穴１８に、円盤押さえネジ１７が挿入されて連結した構成になっている。これにより一つの円盤型穿孔手段１１は２列のスリット孔３をマルチフィルム２に穿設することができる。ブレード１６を円盤厚方向に交互に設けることによって、円盤の外縁から突出するブレード１６の間隔を狭めることができるので、スリット孔３の間隔のパターンが豊富になり、農作物が植えられている間隔にあわせてブレード１６を出し入れすることにより、マルチフィルム２に設けるスリット孔３の間隔を調整することができる。一つの円盤型穿孔手段１１が穿設することのできるスリット孔３は２列となって、連結される円盤１２相互の距離分が生じることとなるが、苗にマルチフィルム２を被覆できなくなるほどの距離ではないので問題にはならない。無論、円盤１２を複数接合して、複数列のスリット孔３を穿設させることも可能である。ブレード１６を交互に配置することによって幅広い苗の間隔に対応させるためである。
【００４１】
尚、円盤型穴あけ手段１１の外周には、円盤１２の外縁でマルチフィルム２を切断してしまうことのないよう、カバー２０が設けられる。特許文献１では防滑面を設ける旨の記載があるが、本発明では防滑面である必要はない。なぜならマルチフィルム２が引き出される際に円盤１２が回転するのは、上述したように、非切断面１６Bに対するマルチフィルム２のせん断抵抗力によるところが大きいからである。
【００４２】
第二マルチフィルム押さえ手段５０は図２に示すように第二マルチフィルム押さえ５１と、カバーパイプ５２と、からなる。第二マルチフィルム押さえ５１は円盤型穿孔手段１１の近傍に設けられており、好ましくは上部に構成される。円盤型穿孔手段１１が有するブレード１６が第二マルチフィルム押さえ５１に当たらないよう、カバーパイプ５２と連動するようにして取り付けられる。
【００４３】
カバーパイプ５２はブレードユニット１０の上方に第二マルチフィルム押さえ５１が配置されるように、第三マルチフィルム押さえ手段５３の部材に取り付けることができる。
【００４４】
図１乃至図３に示すように、第三マルチフィルム押さえ手段５３は、第三マルチフィルム押さえ５４を備え、その長手方向が第一マルチフィルム押さえ手段と平行となる向きに、側面フレーム６１に取り付けられる。そして、第三マルチフィルム押さえ５４は円盤型穿孔手段１１の近傍にあり、好ましくは前下方に構成されている。当第三マルチフィルム押さえ５４はマルチフィルム２が浮かないよう、スリット孔３を確実に穿設するための部材である。
【００４５】
本発明がマルチフィルム２に穿孔するまでの使用状態について説明する。まず回転軸４１内にマルチフィルム２を挿入し、支持台４に取り付ける。支持台４のカバーパイプ５２を上部に上げておき、第二マルチフィルム押さえ５１と円盤型穿孔手段１１の間隔をあけてマルチフィルム２をセットしやすくする。そして円盤型穿孔手段１１が有するブレード１６を、ブレード調節ネジ１５を用いて円盤から突出するようにセットする。このとき、植物が植わっている間隔に応じてブレード１６を突出させ、全部のブレードを出す必要はないが、スリット孔３を多くあけておくと、スリット孔３に沿ってマルチフィルム２を引き裂くことによって簡単に後片付けができるという利点がある。
【００４６】
次にマルチフィルム２を引き出して整張棒３１の下部を通し、円盤型穿孔手段１１にマルチフィルム２を被せるようにし、突出しているブレード１６がマルチフィルム２に穿孔するようにする。そしてマルチフィルム２を、第三マルチフィルム押さえ５４の下部に通し、ガイドパイプ５２を下げると、第二マルチフィルム押さえ５１が円盤型穿孔手段１１の上部にくることとなる。
【００４７】
上述の方法でマルチフィルム２をマルチフィルム穿孔装置１にセットした後は、マルチフィルム２を持ち、畝に沿ってマルチフィルム２を引き出すように歩くと、円盤型穿孔手段１１が回転してマルチフィルム２に穿孔することとなる。
【００４８】
次にマルチフィルム２を敷設し終わった後の片付けについて説明する。農地には通常、いくつか畝があって、１つの畝には２列の苗が植えつけられている。そして当該２列の苗の間には、マルチフィルム２で被覆した後でも農作物に水分が補給できるよう、灌水チューブが敷かれている。そこで畝の中央にあるマルチフィルム２をスリット孔３に沿ってはがす際に灌水チューブをマルチフィルム２と一緒に持ち、あおるようにして剥がすと、スリット孔３に沿ってマルチフィルム２を剥がすことができる。この作業によって株間のマルチフィルム２は剥がされているので、あとは畝の斜面に存在しているマルチフィルム２を片付ければよい。
【実施例１】
【００４９】
以下に本発明の実施例について説明する。本実施例に示すマルチフィルム穿孔装置１は苺栽培に使用する際に使用される。苺栽培においては一つの畝に２列の苗が植えられているので、本実施例においては図２に示すように円盤型穿孔手段１１を円盤回転軸支持部材２５の両側に一つずつ設けるのが望ましい。
【００５０】
これらの円盤型穿孔手段１１相互の間隔はおおむね１５ｃｍ〜３０ｃｍにするのが望ましく、農作物の間隔に合わせて調整することができる。
【００５１】
円盤型穿孔手段１１の円盤１２には４５度の間隔で８つのブレード１６が取り付けられるのが望ましい。円盤型穿孔手段１１には２つの円盤１２が連結されるのが望ましく、これにより１６個のブレード１６がマルチフィルム２に穿孔するようになる。
【００５２】
さらに２つの円盤のブレード１６を連結する際に、ブレード１６を円盤厚方向に交互に（２２．５度ずれるように）設けることによって、円盤の外縁から突出するブレード１６の間隔を狭めることができる。これにより、スリット孔３の間隔のパターンが豊富になり、農作物が植えられている間隔にあわせてブレード１６を出し入れすることによって、マルチフィルム２に設けるスリット孔３の間隔を調整することができる。
【００５３】
そして円盤１２の直径は１５０〜２５０ｍｍにするのが望ましいが、最も望ましくは２１２．２ｍｍとするのが好ましい。この直径でそれぞれの円盤１２に８個ずつブレード１６を取り付けた場合に円盤型穿孔手段１１は４１．７ｍｍの倍数の間隔でスリット孔３を穿設することができ、一般的な苗の植え付け間隔に適合したものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】使用状態を表す全体図
【図２】組み立て図
【図３】正面図
【図４】側面図
【図５】ブレードユニットの全体図
【図６】円盤とその一部（Ａ−Ａ）断面図
【図７】ブレードを収納した円盤の内面図
【図８】Ｂ−Ｂ断面図
【図９】円盤型穿孔手段のブレードを突出させた状態図
【図１０】ブレードの円盤回転方向反対面を前記スリット孔端面に当接させた状態図
【符号の説明】
【００５５】
１ マルチフィルム穴あけ装置
２ マルチフィルム
３ スリット孔
３Ａ スリット孔始縁
３Ｂ スリット孔終縁
４ 支持台
１０ ブレードユニット
１１ 円盤型穴あけ手段
１２ 円盤
１３ ブレード収納部
１４ ブレード押さえ
１５ ブレード調節ネジ
１６ ブレード
１６Ａ マルチフィルム切断部
１６Ｂ マルチフィルム非切断部
１７ 円盤押さえネジ
１８ 円盤押さえネジ穴
１９ ブレード収納ネジ穴
２０ カバー
２１ 円盤回転軸穴
２２ 円盤回転軸
２３ 円盤回転軸受
２４ 円盤回転軸受押さえネジ
２５ 円盤回転軸支持部材
２６ ブレードユニット固定ネジ
２７ ロックピン
３０ 第一マルチフィルム押さえ手段
３１ 整張棒
３２ 整張棒位置調節手段
４０ マルチフィルム支持部材
４１ 回転軸
４２ 回転軸留め
４３ 回転軸受け
４４ フラボルト
５０ 第二マルチフィルム押さえ手段
５１ 第二マルチフィルム押さえ
５２ カバーパイプ
５３ 第三マルチフィルム押さえ手段
５４ 第三マルチフィルム押さえ
６１ 側面フレーム
６２ 背面フレーム
６３ 下面フレーム
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９２０１３４９７
【氏名又は名称】ハラックス株式会社
【住所又は居所】群馬県渋川市９９０番地１
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| 【出願日】 |
平成１６年４月１日（２００４．４．１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９２８０８
【弁理士】
【氏名又は名称】羽鳥 亘
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| 【公開番号】 |
特開２００５−２８７４３５（Ｐ２００５−２８７４３５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１７年１０月２０日（２００５．１０．２０） |
| 【出願番号】 |
特願２００４−１０８９８７（Ｐ２００４−１０８９８７） |
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