コンバイン及びコンバイン用不要物貯留装置

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【発明の名称】	コンバイン及びコンバイン用不要物貯留装置
【発明者】	【氏名】正野潤一【住所又は居所】大阪府大阪市北区茶屋町１番３２号ヤンマー農機株式会社内【氏名】村田茂樹【住所又は居所】大阪府大阪市北区茶屋町１番３２号ヤンマー農機株式会社内【氏名】木村桂一【住所又は居所】大阪府大阪市北区茶屋町１番３２号ヤンマー農機株式会社内
【要約】	【課題】揺動選別部における風選別作用への影響を可及的に防止しつつ、排藁や排稈等の不要物を貯留可能なコンバインを提供する。【解決手段】脱穀部及び揺動選別部から排出される排藁及び排稈を含む不要物を貯留する不要物貯留装置１００を備える。該不要物貯留装置１００は、コンバインに備えられるファンからの選別風によって移送される不要物を貯留可能なハウジング１０１であって、貯留不要物の外方への移動を防止し且つ前記選別風を外方へ逃す風抜き部１０２が設けられたハウジング１０１と、前記ハウジング１０１を、不要物を貯留する貯留状態と該不要物を排出する排出状態とに切り換え可能な開閉機構１１０とを有する。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を刈り取る刈取部と、該刈取部によって刈り取られた穀稈を脱穀する脱穀部と、該脱穀部によって脱穀された被脱穀物を穀粒と不要物とに選別する揺動選別部と、前記脱穀部及び前記揺動選別部から排出される排藁及び排稈を含む不要物を貯留する不要物貯留装置とを備えたコンバインであって、
前記揺動選別部は、前記被脱穀物を穀粒と不要物とに揺動選別する揺動体と、該揺動体上で前記被脱穀物を穀粒と不要物とに風選別し且つ該不要物を移送する為の選別風を送出するファンと、該ファンからの選別風を前記揺動体へ案内し、その後、前記不要物貯留装置へと導く風路とを有し、
前記不要物貯留装置は、前記選別風によって移送される不要物を貯留可能なハウジングであって、貯留不要物の外方への移動を防止し且つ前記選別風を外方へ逃す風抜き部が設けられたハウジングと、
前記ハウジングを、不要物を貯留する貯留状態と該不要物を排出する排出状態とに切り換え可能な開閉機構とを有していることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記開閉機構は、前記ハウジングに貯留される不要物の量を検出する貯留量検出部材を有しており、該貯留量検出部材からの検出信号に基づき、前記ハウジングを貯留状態から排出状態へ移行させるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記貯留量検出部材は、前記風抜き部の下端近傍に設けられた貯留高さ検出部材であることを特徴とする請求項２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記ハウジングは、車輌前後方向前端面に前記風路からの選別風を受け入れる受け入れ口を有し、且つ、車輌前後方向後端面に前記風抜き部を有していることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のコンバイン。
【請求項５】
穀稈を刈り取る刈取部と、該刈取部によって刈り取られた穀稈を脱穀する脱穀部と、揺動体及びファンを有し、該脱穀部によって脱穀された被脱穀物から穀粒を揺動選別及び風選別する揺動選別部とを備えたコンバインに適用される不要物貯留装置であって、
前記揺動体によって前記被脱穀物から分離され、且つ、前記ファンによる選別風によって搬送される不要物を受け入れるように装着可能なハウジングと、
前記ハウジングを、不要物を貯留する貯留状態と該不要物を排出する排出状態とに切り換え可能な開閉機構とを備え、
前記ハウジングは、前記要物の外方への移動を防止し且つ前記選別風を外方へ逃す風抜き部を有し、
前記開閉機構は、前記ハウジング内における不要物が前記風抜き部にかかると、該ハウジングを貯留状態から排出状態へ移行させるように開閉制御可能とされていることを特徴とする不要物貯留装置。

【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバイン及び該コンバインに装着可能な不要物貯留装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインは、一般的に、穀稈を刈り取る刈取部と、該刈取部によって刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部と、該脱穀部によって脱穀した被脱穀物から穀粒を選別する揺動選別部と、前記脱穀部及び前記揺動選別部から排出される排稈や排藁等の不要物を小片化する排稈処理部とを備えている（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００３】
詳しくは、前記揺動選別部は、揺動体による揺動選別と、ファンからの風による風選別とによって、前記被脱穀物から穀粒を選別するようになっている。
そして、該揺動選別部によって被脱穀物から分離された排藁等の不要物は前記ファンからの風によって、前記排稈処理部を通って機体外方へ排出される。
即ち、前記ファンからの風は、前記揺動体上で被脱穀物を風選別する作用を奏すると共に、該揺動体によって被脱穀物から分離された排藁等の不要物及び前記排稈処理部によって小片化された排稈等の不要物を機体外方へ搬送する作用も奏するようになっている。
【０００４】
前記特許文献に記載の従来のコンバインは、斯かる構成を備えることにより、不要物搬送手段を別途備えることなく、排藁や排稈等の不要物を機体外方へ排出できるという利点を有しているが、その一方、下記点において改善の余地がある。
【０００５】
即ち、前記従来のコンバインは、排藁や排稈を含む不要物を常時排出するように構成されている。従って、コンバインから排出される不要物が、圃場の作業範囲略全域に亘って撒き散らかされることになり、焼却等の後処理に際し不要物を集約させなければならず、結果として、該後処理に手間がかかる。
この点に関し、不要物を収集するバックを機体に装着することも考えられるが、これによると、前記ファンからの風がバックによって画される密閉空間内に送られることになり、該バッグ内で生じる乱流が前記ファンによる風選別作用に悪影響を及ぼすことになる。
【特許文献１】特開２００２－５８３２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記従来技術に鑑みなされたものであり、揺動選別部における風選別作用への影響を可及的に防止しつつ、排藁や排稈等の不要物を貯留可能な不要物貯留装置、及び、該不要物貯留装置を備えたコンバインの提供を、一の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記目的を達成するために、穀稈を刈り取る刈取部と、該刈取部によって刈り取られた穀稈を脱穀する脱穀部と、該脱穀部によって脱穀された被脱穀物を穀粒と不要物とに選別する揺動選別部と、前記脱穀部及び前記揺動選別部から排出される排藁及び排稈を含む不要物を貯留する不要物貯留装置とを備えたコンバインを提供する。
前記揺動選別部は、前記被脱穀物を穀粒と不要物とに揺動選別する揺動体と、該揺動体上で前記被脱穀物を穀粒と不要物とに風選別し且つ該不要物を移送する為の選別風を送出するファンと、該ファンからの選別風を前記揺動体へ案内し、その後、前記不要物貯留装置へと導く風路とを有する。
前記不要物貯留装置は、前記選別風によって移送される不要物を貯留可能なハウジングであって、貯留不要物の外方への移動を防止し且つ前記選別風を外方へ逃す風抜き部が設けられたハウジングと、前記ハウジングを、不要物を貯留する貯留状態と該不要物を排出する排出状態とに切り換え可能な開閉機構とを有している。
【０００８】
一態様においては、前記開閉機構は、前記ハウジングに貯留される不要物の量を検出する貯留量検出部材を有しており、該貯留量検出部材からの検出信号に基づき、前記ハウジングを貯留状態から排出状態へ移行させるように構成される。
好ましくは、前記貯留量検出部材は、前記風抜き部の下端近傍に設けられた貯留高さ検出部材とされる。
【０００９】
前記種々の態様において、より好ましくは、前記ハウジングは、車輌前後方向前端面に前記風路からの選別風を受け入れる受け入れ口を有し、且つ、車輌前後方向後端面に前記風抜き部を有するものとされる。
【００１０】
又、本発明は、穀稈を刈り取る刈取部と、該刈取部によって刈り取られた穀稈を脱穀する脱穀部と、揺動体及びファンを有し、該脱穀部によって脱穀された被脱穀物から穀粒を揺動選別及び風選別する揺動選別部とを備えたコンバインに適用される不要物貯留装置を提供する。
該不要物貯留装置は、前記揺動体によって前記被脱穀物から分離され、且つ、前記ファンによる選別風によって搬送される不要物を受け入れるように装着可能なハウジングと、前記ハウジングを、不要物を貯留する貯留状態と該不要物を排出する排出状態とに切り換え可能な開閉機構とを備える。
前記ハウジングは、前記要物の外方への移動を防止し且つ前記選別風を外方へ逃す風抜き部を有している。
前記開閉機構は、前記ハウジング内における不要物が前記風抜き部にかかると、該ハウジングを貯留状態から排出状態へ移行させるように開閉制御可能とされている。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明によれば、拝藁や排稈等の不要物を貯留するハウジングに、該不要物の外方への移動を防止し且つ選別風を外方へ逃す風抜き部を設けたので、該ハウジング内での乱流の発生を有効に防止できる。
従って、コンバインに備えられるファンから揺動体を経て不要物貯留装置へと流れる選別風の流れを確実に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施の形態に係るコンバイン１の模式側面図である。
【００１３】
図１に示すように、本実施の形態に係るコンバインは、機体フレーム２と、該機体フレーム２の下方に配設された走行部３と、前記機体フレーム２の前部に昇降自在に配設された刈取部４と、該刈取部４によって刈り取られた穀稈を後流側へ搬送する搬送部５と、該搬送部５から送られてくる穀稈を脱穀処理する脱穀部６と、該脱穀部６による脱穀後の被処理物（穀粒と排藁等の不要物との混合物）から穀粒を選別する揺動選別部７と、前記脱穀部６及び前記揺動選別部７から排出される不要物を処理する排稈処理部８と、該排稈処理部８で処理された不要物を貯留可能な不要物貯留装置１００とを備えている。
【００１４】
さらに、前記コンバイン１は、前記機体フレーム２の前端部に配設された運転部９と、前記揺動選別部７によって選別された穀粒を貯留する穀粒貯留部１０と、前記各構成部に対する動力源となる原動機部１１とを備えている。
【００１５】
以下、前記コンバイン１の各部の構造について説明する。
（走行部３）
前記走行部３は、機体フレーム２の下部に取り付けられた走行フレーム１２と、該走行フレーム１２に配設されたミッション１３であって、入力部が前記原動機部１１に作動連結されたミッション１３と、該ミッション１３の出力部に作動連結された駆動輪１４と、前記走行フレーム１２の後端部に回動自在に支持された遊動輪１５と、前記駆動輪１４及び遊動輪１５の間に巻き回された履帯１６とを備えている。なお、図中、符号１７は、前記履帯１６の内周に摺接された転動輪である。
【００１６】
（刈取部４）
前記刈取部４は、前記搬送部５の先端部に連設されたプラットホーム１８と、未刈り穀稈を掻き込むように、該プラットフォーム１８に回動可能に支持された掻き込みリール１９と、該掻き込みリール１９によって掻き込まれた穀稈を刈り取るように、前記プラットホーム１８の支持された刈刃装置２０と、該刈刃装置２０の後方に回動可能に支持された横送りオーガ２１とを有している。なお、図中、符号２２はディバイダー、符号２３は伝動機構である。
【００１７】
斯かる構成の刈取部４は、圃場に植立した穀稈を前記掻き込みリール１９によって掻き込みながら前記刈刃装置２０で該穀稈の根本部分を刈り取るようになっている。
そして、刈り取られた穀稈を前記横送りオーガ２１で機体フレームの中央部に寄せ集めた後に、後方に配設された前記搬送部５へ受け渡すようになっている。
【００１８】
（搬送部５）
前記搬送部５は、機体フレーム２の前端部に上下揺動自在に連結されたフィーダハウス２４と、該フィーダハウス２４の内部に配設された搬送コンベア２５と、前記フィーダハウス２４を昇降させるための油圧シリンダー２７とを有している。
なお、本実施の形態においては、前記脱穀部６は、後述するように、回動軸が左右幅方向に沿った扱胴２８，２９を有している。
従って、該搬送部５は、前記構成に加えて、前記搬送コンベア２５によって搬送された穀稈を後続する前記脱穀部６へ確実に受け渡すように、左右幅方向に沿った回動軸回り回動可能とされた搬送ビータ２６を有している。
【００１９】
（脱穀部６）
本実施の形態において、前記脱穀部６は、前記搬送部５の直後方位置に配設されている。
詳しくは、該脱穀部６は、図１に示すように、前記搬送部５から送られてくる穀稈が供給される扱室６００と、該扱室６００内に配設された第１扱胴２８及び第２扱胴２９と、該第１及び第２扱胴２８，２９の下方に配設された第１受網３０及び第２受網３１とを有している。
【００２０】
前記扱室６００は、前記第１扱胴２８の上部外周面に概ね沿うように形成された第１上壁３５と、前記第２扱胴２９の上部外周面に概ね沿うように形成された第２上壁３６と、前記第１上壁３５及び第２上壁３６の左右幅方向両端部から下方へ延びる一対の側壁と、脱穀された穀粒を下方へ導く下方開口とを有している。
即ち、該扱室６００は、前記第１上壁３５及び前記一対の側壁によって画される第１扱室６００Ａと、前記第２上壁３６及び前記一対の側壁によって画される第２扱室６００Ｂとを有しており、該第１扱室６００Ａ及び第２扱室６００Ｂは、連通路３７によって連通連結されている。
【００２１】
前記第１及び第２扱胴２８，２９は、回動軸６４の軸線が左右幅方向に沿った状態で、車輌前後に間隔を開けて配設されている。
詳しくは、前記第１扱胴２８は、前記回動軸６４と、該回動軸６４に相対回転不能に支持された円筒状の胴本体６５と、該胴本体６５の外周面に設けられたスパイラー３２及び扱歯３４とを有している。
同様に、前記第２扱胴２９は、前記回動軸６４と、該回動軸６４に相対回転不能に支持された円筒状の胴本体６５と、該胴本体６５の外周面に設けられたスパイラー３３及び扱歯３４とを有している。
なお、図示の形態においては、前記第１及び第２扱胴２８，２９は同一外径を有するものとし、該第２扱胴２９での処理面積を大きくして、脱穀処理を円滑に行うことができるようにしている。
【００２２】
前記第１受網３０及び前記第２受網３１は、それぞれ、前記第１扱胴２８及び前記第２扱胴２９における外周面のうち略下半分に沿うように形成されている。
【００２３】
前記脱穀部６は、斯かる構成を備えることにより、前記搬送部５から送られてくる穀稈を、前記第１扱胴２８の作用によって該第１扱胴２８の回転軸方向一端部から他端部へ移動させながら脱穀処理した後、前記第２扱胴２９の作用によって該第２扱胴２９の回転軸方向他端部から一端部へ移動させながら脱穀処理を行うようになっている。
そして、前記第１及び第２扱胴２８，２９によって脱穀された穀粒と拝藁等の不要物とを含む脱穀物は前記第１及び第２受網３０，３１を通過して、下方に配設されている前記揺動選別部７へ移動し、且つ、脱穀処理後の排稈等の不要物は後方に配設されている前記排稈処理部８へ移動するようになっている。
なお、図中の矢印ａ及びｂは、それぞれ、前記第１及び第２扱胴２８，２９の回転方向を示している。
【００２４】
（揺動選別部７）
前記揺動選別部７は、前記第１及び第２扱胴２８，２９の下方において揺動可能に配設された揺動体４１と、該揺動体４１を揺動させる油圧ピストン等の揺動機構と、前記揺動体４１に向けて風を送るファン４２と、前記揺動体４１から下方へ流下される穀粒を受け止める穀粒受樋４４と、前記ファン４２からの選別風を前記揺動体４１へ案内し、その後、前記不要物貯留装置１００へと導く風路４３とを有している。
【００２５】
前記揺動体４１は、前記脱穀部６から供給される穀粒と拝藁等の不要物とを含む前記脱穀物を受け止めるフィードパン３８と、該脱穀物を穀粒と拝藁等の不要物とに粗選別するチャフシーブ３９と、該チャフシーブ３９による粗選別の後に精選別するグレンシーブ４０とを一体的に有している。
前記ファン４２は、前記揺動体４１上の前記脱穀物を風選別すると共に、該揺動体４１によって穀粒から分離された拝藁等の不要物を後続する前記排稈処理部８へ移送するように構成されている。
即ち、前記風路４３は、前記ファン４２からの選別風を前記揺動体４１へ案内する第１風路４３ａと、前記揺動体４１上で風選別した後の該選別風を前記不要物貯留装置１００へ案内する第２風路４３ｂとを有しており、前記ファン４２の送風口は該第１風路４３ａ及び第２風路４３ｂを介して、前記不要物貯留装置１００へ流れ込むようになっている。
【００２６】
斯かる構成の前記揺動選別部７は、以下のように作用する。
即ち、前記揺動機構によって前記揺動体４１を揺動させることによって、フィードパン３８で前記脱穀物を均平化して選別の効率化を図るとともに、比重選別を行う。
その後、揺動作用及び風作用によって、前記チャフシーブ３９及び前記グレンシーブ４０で、それぞれ、前記混合物が穀粒と排藁等の不要物とに粗選別及び精選別する。
このようにして選別された穀粒は前記穀粒受樋４４に集められる。
他方、穀粒から分離除去された排藁等の不要物は、前記ファン４２からの選別風によって風路４３ｂを介して、後続する前記排稈処理部８及び前記不要物貯留装置１００へ送られる。
【００２７】
（排稈処理部８）
前記排稈処理部８は、前記脱穀部６及び前記揺動選別部７から送られてくる排稈や排藁等の不要物の通路を画するハウジング４５と、前記不要物を破砕し得るように前記ハウジング４５内に配設されたカッター４７とを有している。
なお、本実施の形態においては、前記脱穀部６からの排稈等の不要物を確実に前記ハウジング４５へ移送する為に、該排稈処理部８は、前記脱穀部６と前記ハウジング４５との間に配設された搬送ビータ６２をさらに有している。
前記搬送ビータ６２は、左右幅方向に延びるビータ軸と、該ビータ軸に相対回転不能に支持されたビータドラムと、該ビータドラムの外周面に設けられた搬送刃とを有している。
【００２８】
該排稈処理部８は、斯かる構成を備えることにより、前記脱穀部によって除去された排稈等の不要物を小片化し、且つ、該不要物を前記揺動選別部によって分離除去された排藁等の不十分物と共に前記ファン４２からの風によって後続する不要物貯留装置１００へ移送するようになっている。
【００２９】
（運転部９）
前記運転部９は、機体フレーム２の前端部に配設された略矩形箱型状のキャビン４８と、該キャビン４８内の平面視中央後部よりに配設された座席４９と、該座席４９の前方位置に配設されたフロントコラム５０と、該フロントコラム５０の上端部に設けられたステアリングホイール５１及び変速レバー５２と、前記座席４９の側方位置に配設されたサイドコラム５３と、該サイドコラム５３の上端部に設けられた各種の操作スイッチ５４とを備えている。
【００３０】
（穀粒貯留部１０）
本実施の形態において、前記穀粒貯留部１０は、前記運転部９の直後方位置であって、前記脱穀部６の直上方位置に配設されている。
前記穀粒貯留部１０は、前記第１扱胴２８及び第２扱胴２９の直上方位置に配設されたグレンタンク５８と、前記穀粒受樋４４及び前記グレンタンク５８の間に延びる揚穀コンベア５９と、前記グレンタンク５８に連結された排出オーガ６０とを有している。
【００３１】
該穀粒貯留部１０は、斯かる構成を備えることにより、前記揺動選別部７によって選別された穀粒を前記グレンタンク５８内に貯留するとともに、前記排出オーガ６０によって機体の外部に排出し得るようになっている。
【００３２】
（原動機部１１）
本実施の形態において、前記原動機部１１は、前記揺動選別部７の後方部位及び前記排稈処理部８の上方位置に配設されている。
前記原動機部１１は、機体の後部に配設されたエンジン６１と、該エンジン６１を刈刃装置２０やミッション１３等の各動力機構部に作動連結する伝動機構（図示省略）とを有しており、前記運転部に備えられた操作手段の操作に応じて、前記エンジン６１及び該エンジンによって駆動される前記各動力機構部を起動操作し得るようになっている。
【００３３】
（不要物貯留装置１００）
前記不要物貯留装置１００は、前記排稈処理部８によって小片化された排稈等の不要物と前記揺動選別部７によって選別除去された拝藁等の不要物とを貯留すると共に、該不要物を機体外方へ排出し得るように構成されている。
【００３４】
図２に、前記不要物貯留装置１００の模式図を示す。
図２に示すように、前記不要物貯留装置１００は、前記排稈処理部８の排出口８ａを介して前記第２風路４３ｂに連通連結された貯留ハウジング１０１と、該貯留ハウジング１０１を貯留状態及び排出状態に切り換え可能な開閉機構１１０とを有している。
【００３５】
前記貯留ハウジング１０１は、貯留不要物を排出可能な開口（本実施の形態においては、下方開口１０１ａ）を有している。
【００３６】
前記貯留ハウジング１０１は、前記ファン４２からの選別風によって移送される不要物は該ハウジング１０１内に保留しつつ、選別風のみを外方へ逃す為の風抜き部１０２を有している。
具体的には、該風抜き部１０２は、パンチメタル又はメッシュ等の多孔体とされる。
なお、該多孔体における開口径（孔径）は、貯留する不要物の大きさに依存して、適宜設定される。例えば、前記排稈処理部８が排稈の全体を小片化する全稈型とされている場合には開口径は小径とされ、該排稈処理部８が排稈の一部を小片化する半稈型とされている場合や排稈処理部８を有さない態様においては開口径は比較的大径とされる。
【００３７】
好ましくは、前記風抜き部１０２は、前記貯留ハウジング１０１の上方位置に設けられる。
斯かる構成を備えることにより、前記貯留ハウジング１０１内に貯留される不要物によって前記風抜き部１０２が覆われることを有効に防止できる。
【００３８】
このように、本実施の形態に係るコンバイン１においては、前記ファン４２から送られてくる選別風の経路上に位置する前記貯留ハウジングに、不要物の通過を防止しつつ、該選別風の通過を許容する前記風抜き部１０２を設けている。
従って、前記選別風を前記風路４３ａ，４３ｂ内において円滑に流すことができ、これにより、該選別風による風選別作用及び不要物移送作用を効率的に行うことができる。
【００３９】
即ち、前記ファン４２からの選別風によって、風選別作用及び不要物移送作用を効率的に行う為には、該選別風が前記揺動選別部７を通過して、その後、不要物貯留装置１００へとスムースに「風の流れ」を形成することが重要である。
この点に関し、本実施の形態に係るコンバイン１は、従来のコンバインと同様、前記風路４３ａ，４３ｂによって、斯かる「風の流れ」の形成を図っている。
ところで、仮に、不要物貯留装置が密閉タイプのハウジングを有する場合、前記選別風は密閉空間内に流れ込むことになり、該密閉型ハウジング内において乱流が生じる。斯かる乱流は、前記「風の流れ」に悪影響を与える。
【００４０】
これに対し、本実施の形態においては、前述の通り、前記選別風の経路（「風の流れ」）上に位置する前記貯留ハウジング１０１が前記風抜き部１０２を有するものとされている。
従って、前記貯留ハウジング１０１内における乱流の発生を有効に防止でき、これにより、前記選別風の「風の流れ」を有効に形成することができる。
【００４１】
より好ましくは、前記貯留ハウジング１０１は、車輌前後方向前端面１０１ｂに前記風路に連通された受け入れ口１０３を有し、且つ、車輌前後方向後端面１０１ｃに前記風抜き部１０２を有するものとすることができる。
斯かる構成を備えることにより、前記風抜き部１０２を前記選別風の経路上に確実に位置させることができ、該選別風の「風の流れ」をより確実に形成することができる。
【００４２】
前記開閉機構１１０は、運転者による操作及び後述する制御信号に基づき、前記貯留ハウジング１０１の下方開口１０１ａを開閉するように構成されている。
図示の形態においては、前記開閉機構１１０は、前記下方開口１０１ａを閉塞及する閉塞位置（図２中の実線位置）と該下方開口１０１ａを開放する開位置（図２中の二点鎖線位置）とをとり得るように前記貯留ハウジング１０１に揺動自在に連結された蓋部材１１１と、該蓋部材１１１を閉位置に保持する電磁ソレノイド等の切換部材１１２と、前記蓋部材１１１を開位置から閉位置へ移行させる油圧シリンダ等の作動部材１１３とを有している。
【００４３】
なお、該開閉機構１１０は、前記下方開口１０１ａを開閉し得る限り、種々の構成をとり得る。
例えば、前記切換部材１１２を不要として、前記作動部材１１３によって前記蓋部材１１１を閉位置に保持するように構成することも可能であるし、スプリング等の付勢部材によって前記蓋部材１１１を閉位置に保持することも可能である。
【００４４】
なお、本実施の形態においては、前記蓋部材１１１の揺動支点Ｒを前記貯留ハウジング１０１の車輌前後方向前端部に設けたが、これに代えて、該蓋部材１１１の揺動支点Ｒを前記貯留ハウジング１０１の車輌前後方向後端部に設けることができ、これにより、該貯留ハウジング１０１から排出される不要物を集束させた状態で地上へ着座させることができる。
【００４５】
即ち、揺動支点Ｒが貯留ハウジング１０１の前端部に設けられている場合には、前記蓋部材１１１の開動作に伴って不要物に掛かる重力の分力Ｇｘは、コンバイン１の走行に伴って不要物に掛かる慣性力Ｆａと同一方向を向くことになり、該貯留ハウジング１０１から排出された不要物は離散された状態で地上へ落下する（図３(a)参照）。
これに対し、前記蓋部材１１１の揺動支点Ｒを前記貯留ハウジング１０１の後端部に設けると、該蓋部材１１１の開動作によって掛かる重力の分力Ｇｘを、前記慣性力Ｆａとは反対側に向けることができる。
従って、貯留ハウジング１０１から排出される不要物を集束状態で着座させることができ、後続する焼却等の後処理の効率化を図ることができる（図３(b)参照）。
【００４６】
本実施の形態において、前記開閉機構１１０は、さらに、貯留量検出部材１１４を有しており、該貯留量検出部材１１４からの信号に基づき、前記貯留ハウジング１０１を貯留状態から排出状態へ移行させるように構成されている。
【００４７】
詳しくは、前記貯留量検出部材１１４は、前記貯留ハウジング１０１内に貯留される不要物の上端位置が前記風抜き部１０２に到達しているか否かを検出するように構成されている。
該貯留物量検出部材１１４としては種々のセンサを採用できる。
本実施の形態においては、前記貯留物量検出部材１１４として、前記風抜き部１０２の下端近傍に設けられた圧力スイッチを採用している。
これに代えて、光スイッチを設けることも可能であるし、例えば、重量センサやトルクセンサを用い、これらの検出値から貯留不要物の上端位置を算出することも可能である。
【００４８】
又、コンバイン１が、前記扱胴２８，２９によって搬送される穀物以外の不要物量を検出するＭＯＧセンサを備えている場合には、該ＭＯＧセンサからの信号に基づき貯留不要物の上端位置を算出するように構成し得る。
斯かる構成によれば、前記不要物貯留装置１００に貯留量検出部材を別途設ける必要をなくすることができる。
【００４９】
斯かる構成を備えた本実施の形態においては、貯留不要物によって前記風抜き部１０２が覆われることを有効に防止できる。
従って、前記選別風の「風の流れ」を有効に形成でき、風選別作用及び不要物移送作用を確実に得ることができる。
なお、当然ながら、前記開閉機構１１０は、前記貯留物量検出部材１１４からの信号に基づく開閉に加えて、運転者による手動操作に基づいても、開閉可能とされ得る。
【００５０】
又、本実施の形態においては、前記脱穀部６から排出される排稈等の不要物を小片化する排稈処理部８を備えたコンバイン１を例に説明したが、本発明は斯かる形態に限定されるものではない。
即ち、刈り取った穀稈から穀粒を分離した後の不要物を貯留し且つ排出し得る不要物貯留装置を備える限り、種々の変形が可能である。例えば、前記排稈処理部８を有さないように構成することも可能である。
【００５１】
さらに、本実施の形態においては、脱穀部６が、左右幅方向に沿った回転軸を有する扱胴を備えている場合を例に説明したが、該扱胴に代えて、車輌長手方向に沿った回転軸を有する扱胴２８’を備えることも可能である。
即ち、図４に示すように、前記扱胴を有するコンバイン１’に前記不要物貯留装置１００を適用することもできる。
なお、図４において、前記コンバイン１におけると同一又は相当部材には同一符号又は同一符号にダッシュ（’）を付している。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】図１は、本発明の一実施の形態に係るコンバインの模式側面図である。
【図２】図２は、図１に示すコンバインにおける不要物貯留装置の模式図である。
【図３】図３(a)及び(b)は、図１に示すコンバインから排出される不要物の地面への着座状態を示す模式図である。
【図４】図４は、本発明の他の実施の形態に係るコンバインの模式側面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１，１’ コンバイン
４刈取部
６脱穀部
７揺動選別部
４１揺動体
４２ファン
４３風路
１００不要物貯留装置
１０１ハウジング
１０１ｂハウジング前端面
１０１ｃハウジング後端面
１０２風抜き部
１０３受け入れ口
１１０開閉機構
１１４貯留量検出部材

【出願人】	【識別番号】０００００６７８１【氏名又は名称】ヤンマー株式会社【住所又は居所】大阪府大阪市北区茶屋町１番３２号
【出願日】	平成１６年３月１０日（２００４．３．１０）
【代理人】	【識別番号】１００１０９４２７【弁理士】【氏名又は名称】鈴木活人【識別番号】１００１０８９９２【弁理士】【氏名又は名称】大内信雄【識別番号】１００１１４４１０【弁理士】【氏名又は名称】大中実
【公開番号】	特開２００５－２５３３２６（Ｐ２００５－２５３３２６Ａ）
【公開日】	平成１７年９月２２日（２００５．９．２２）
【出願番号】	特願２００４－６６６６３（Ｐ２００４－６６６６３）