| 【発明の名称】 |
作業機 |
| 【発明者】 |
【氏名】吉田 和正
【住所又は居所】大阪府堺市石津北町６４番地 株式会社クボタ堺製造所内
【氏名】東尾 登
【住所又は居所】大阪府堺市石津北町６４番地 株式会社クボタ堺製造所内
【氏名】三本 松夫
【住所又は居所】大阪府堺市石津北町６４番地 株式会社クボタ堺製造所内
|
| 【要約】 |
【課題】タンクから繰り出し機構３０によって繰り出された肥料を、送風装置２６からの搬送風によって搬送するように構成した作業機において、タンクや繰り出し機構３０に残った肥料を送風装置２６からの搬送風を利用して、かつ、構造簡単に回収することができるようにする。
【解決手段】送風装置２６からの搬送風を送風管２４によって繰り出し機構３０に供給するように構成してある。繰り出し機構３０の残留物取り出し口３７に回収管２５を接続してある。回収管２５の一端側の風導入口２５ａを送風管２４に接続してある。回収管２５の他端側の回収物排出口２５ｂに開閉自在な蓋体５１を設けてある。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圃場に供給するべき供給対象物をタンクから繰り出す複数個の繰り出し機構、前記複数個の繰り出し機構の送り出し口に繰り出された供給対象物を搬送する搬送風を各送り出し口に供給するように前記複数個の繰り出し機構に接続された送風管、この送風管に搬送風を供給するように前記送風管の入り口に接続された送風装置を備えた作業機であって、
前記複数個の繰り出し機構の残留物取り出し口に接続されて各繰り出し機構から残留供給対象物を回収する回収管の一端側に風導入口を、他端側に回収物排出口をそれぞれ設けるとともに、前記風導入口を、前記送風管の前記各繰り出し機構に接続する排風口よりも風流れ方向下手側に接続し、前記回収物排出口に、開閉自在な蓋体を設けてある作業機。
【請求項２】
前記送風管の前記繰り出し機構に対する配置高さと、前記回収管の前記繰り出し機構に対する配置高さを同一に設定してある請求項１記載の作業機。
【請求項３】
前記回収管の前記回収物排出口が位置する端部側での内径を、前記風導入口が位置する端部側での内径より大に設定してある請求項１又は２記載の作業機。
【請求項４】
前記回収管の前記残留物取り出し口が接続している部位の付近に絞り部を設けてある請求項１〜３のいずれか１項に記載の作業機。
【請求項５】
前記回収管を、前記送風管に対して前記送り出し口が位置する側とは反対側に位置するように配置してある請求項１〜４のいずれか１項に記載の作業機。
|
【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場に供給するべき供給対象物をタンクから繰り出す複数個の繰り出し機構、前記複数個の繰り出し機構の送り出し口に繰り出された供給対象物を搬送する搬送風を各送り出し口に供給するように前記複数個の繰り出し機構に接続された送風管、この送風管に搬送風を供給するように前記送風管の入り口に接続された送風装置を備えた作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記作業機は、繰り出し機構によってタンクから繰り出された肥料などの供給対象物を、送風装置から送風管を介して繰り出し機構の送り出し口に供給される搬送風によって所定の供給箇所に搬送して圃場に供給するように構成されたものである。
【０００３】
この種の作業機において、従来、たとえば特許文献１に示されるように、各ホッパ１９（タンクに相当）の肥料を繰出ローラ２２によって繰出口２１ｃ（送り出し口に相当）に繰り出す機構（繰り出し機構に相当）、各繰り出し機構の繰出口２１ｃに接続するエアチャンバ１７（送風管に相当）、このエアチャンバ１７の左端に取り付けた送風機１８（送風装置に相当）を備え、各繰り出し機構の排出管５２（残留物取り出し口に相当）に接続する回収管４９の右端をエルボ５０でエアチャンバ１７の縦管１７ａに連結するとともに、エアチャンバ１７の縦管１７ａに対する流路を開閉する弁５１を備え、弁５１で通路を開いてエアチャンバ１７内の空気を回収管４９に供給し、各ホッパ１９内に残留している肥料を排出管５２によって回収管４９に流し込むと、その肥料が風で回収管４の左に送られて袋５９に流れ込み、複数のホッパ１９に肥料が残っても、その残留肥料を送風機１８からの搬送風によってまとめて回収することが可能なものがあった。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１３０９５１号公報（ 〔００１８〕−〔００２０〕欄、図８，９ ）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この種の作業機にあっては、作業を行なう際、送風装置からの搬送風が外部に漏れ出ると、繰り出し機構に流入しなくなることから、従来の作業機は、送風管の終端側に設けた弁によってその外部漏れ出しを回避するものになっていた。また、この種の作業機にあっては、回収管の回収物排出口が開いたままになっていると、雨水や洗車水が入り込みやすくなる。従来の残留物回収技術を採用した場合、作業時の搬送風漏れ出しを回避するための弁の他に、回収管の排出口を閉じる手段も設けることにより、前記浸水の回避を図ることになり、操作面や構造面で不利になりがちであった。
【０００６】
本発明の目的は、送風装置からの搬送風を利用して残留物を回収することができるものでありながら、回収管の浸水を構造簡単に回避することができる作業機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本第１発明にあっては、圃場に供給するべき供給対象物をタンクから繰り出す複数個の繰り出し機構、前記複数個の繰り出し機構の送り出し口に繰り出された供給対象物を搬送する搬送風を各送り出し口に供給するように前記複数個の繰り出し機構に接続された送風管、この送風管に搬送風を供給するように前記送風管の入り口に接続された送風装置を備えた作業機において、
前記複数個の繰り出し機構の残留物取り出し口に接続されて各繰り出し機構から残留供給対象物を回収する回収管の一端側に風導入口を、他端側に回収物排出口をそれぞれ設けるとともに、前記風導入口を、前記送風管の前記各繰り出し機構に接続する排風口よりも風流れ方向下手側に接続し、前記回収物排出口に、開閉自在な蓋体を設けてある。
【０００８】
すなわち、この種の作業機にあっては、繰り出し機構の残留物取り出し口に開閉弁を設け、通常は閉じられている。従って、回収管の回収物排出口を蓋体で閉じておけば、送風装置から送風管に供給された搬送風が送風管から回収管に流入しても回収管から外部に漏れ出ることがないのであり、送風装置からの搬送風が送風管から各繰り出し機構の送り出し口に流入し、送り出し口に繰り出された供給対象物が送風管からの搬送風によって搬送される。また、作業時や洗車時には、回収管の回収物排出口を雨水や洗車水などが入らないように蓋体で閉じておくことができる。一方、回収管の回収物排出口の蓋体を開けると、送風装置から送風管に供給された搬送風が送風管から回収管に流入し、回収管の内部を流れて回収物排出口から出ていくのであり、残留物取り出し口を開いてタンクや繰り出し機構の残留物を回収管に流入させると、回収管の内部を流動する搬送風によって搬送されて回収物排出口から排出される。
【０００９】
従って、本第１発明によれば、タンクや繰り出し機構に供給対象物が残った場合には、送風装置からの搬送風を利用して回収管の回収物排出口から取り出して楽に回収作業することができるものでありながら、回収管の回収物排出口のための蓋体を設けるだけの簡単な構造で済んで安価に得られる。また、回収管の回収物排出口を開閉するだけで済むように操作面でも有利なものになる。
【００１０】
本第２発明にあっては、本第１発明の構成において、前記送風管の前記繰り出し機構に対する配置高さと、前記回収管の前記繰り出し機構に対する配置高さを同一に設定してある。
【００１１】
繰り出し機構の付近には、繰り出し機構に動力伝達するなどの装置が配置されるため、回収管を送風管よりも高い配置高さにして設けると、回収管が繰り出し機構から機体前後方向に大きく離れてタンクから機体前後方向に突出してしまう場合がある。また、回収管を送風管よりも低い配置高さにして設けると、回収管が機体の上面上近くに位置するようにしても、送風管が回収管よりも高い配置高さに位置する分、繰り出し機構やタンクの対機体配置高さが高くなってしまう。これに対し、本第２発明によれば、送風管の繰り出し機構に対する配置高さと、回収管の繰り出し機構に対する配置高さを同一に設定してあるものだから、回収管を繰り出し機構に極力寄せてタンクから機体前後方向に突出しないようにしながら、かつ、送風管が機体の上面上に極力近くに位置して繰り出し機構やタンクの対機体配置高さが極力低くなるようにしながら回収管を設けることができる。
【００１２】
従って、本第２発明によれば、送風装置からの搬送風を利用して残留物を回収することができるように回収管を設けるものでありながら、回収管がタンクから機体前後方向に突出しないコンパクトな状態に、かつ、繰り出し機構やタンクの対機体配置高さが極力低くなってタンクに貯留される供給対象物や繰り出し機構のために機体重心が高くなることを回避した状態に得ることができる。
【００１３】
本第３発明にあっては、本第１又は第２発明の構成において、前記回収管の前記回収物排出口が位置する端部側での内径を、前記風導入口が位置する端部側での内径より大に設定してある。
【００１４】
すなわち、回収管の回収物排出口が位置する端部側での内径を、風導入口が位置する端部側での内径より大に設定してあるものだから、搬送風や回収対象物が流動方向下手側に至っても流動しやすい状態で回収管の内部を流動していく。
【００１５】
従って、本第３発明によれば、繰り出し機構の数が多いなどによって回収管が長くなる場合でも、搬送風や回収対象物が回収管内をスムーズに流れてタンクや繰り出し機構からの残留物を回収管内に滞留しにくいようにして、かつ、迅速に回収することができる。
【００１６】
本第４発明にあっては、本第１〜第３発明のいずれか一つの構成において、前記回収管の前記残留物取り出し口が接続している部位の付近に絞り部を設けてある。
【００１７】
すなわち、送風管から回収管に流入した搬送風を回収管にて流動させるのに、回収管の残留物取り出し口が接続している部位の付近で絞り部を作用させて残留物取り出し口が接続している部位を逆流しにくくしながら流動していくようにすることができる。
【００１８】
従って、本第４発明によれば、回収管の残留物取り出し口が接続している部位で搬送風が逆流しにくいことによって回収管に流入した回収対象物を回収物排出口にスムーズに流動させ、残留物を回収管内に滞留しにくいようにして、かつ、迅速に回収することができる。
【００１９】
本第５発明にあっては、本第１〜第４発明のいずれか一つの構成において、前記回収管を、前記送風管に対して前記送り出し口が位置する側とは反対側に位置するように配置してある。
【００２０】
すなわち、この種の繰り出し機構にあっては、送り出し口から供給対象物を所定の供給箇所に搬送するように送り出し口にホースなどが接続される。このため、回収管を送り出し口に対して送風管が位置する側とは反対側に位置するように配置するには、前記ホースなどと干渉しないように、送風管よりも低い配置高さに配置せねばならない。すると、回収管が機体の上面上近くに位置するようにしても、送風管が回収管よりも高い配置高さに位置する分、繰り出し機構やタンクの対機体配置高さが高くなる。これに対し、本第５発明では、回収管を送風管に対して送り出し口が位置する側とは反対側に位置するように配置してあるものだから、回収管を送風管と等しい配置高さに配置し、本第２発明にて説明した如く繰り出し機構やタンクを極力低い対機体配置高さに配置することができる。
【００２１】
従って、本第５発明によれば、送風装置からの搬送風を利用して残留物を回収することができるように回収管を設けるものでありながら、繰り出し機構やタンクを極力低い対機体配置高さに配置してタンクに貯留される供給対象物や繰り出し機構のために機体重心が高くなることを回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、左右一対の操向操作自在な前車輪１、及び、左右一対の後車輪２が原動部３に位置するエンジン（図示せず）からの動力によって駆動されて自走し、かつ、原動部３の後方に位置する運転座席４が装備された運転部を備えた自走機体の機体フレーム５の後部に、リフトシリンダ６が装備されたリンク機構７を介して苗植付け装置１０を連結するとともに、前記エンジンからの駆動力を回転軸８を介して苗植付け装置１０に伝達するように構成し、自走機体の運転座席４の後側に肥料タンク２１が装備された施肥装置２０を設けて、施肥装置付きの乗用型田植機を構成してある。
【００２３】
この田植機は、複数条の稲苗の苗植付け作業を行なうとともに、複数条の植付け苗に対する施肥作業も同時に行なって行くものであり、リフトシリンダ６を操作すると、このリフトシリンダ６がリンク機構７を機体フレーム５に対して上下に揺動操作することにより、苗植付け装置１０をこれの機体下部に機体横方向に並んで付いている複数個の整地フロート１１が田面に接地した下降作業状態と、各整地フロート１１が田面から高く浮上した上昇非作業状態とに昇降操作する。苗植付け装置１０を下降作業状態にして自走機体を走行させると、苗植付け装置１０の機体後部に機体横方向に並んで位置する複数の苗植付け機構１２が、この苗植付け機構１２の苗植え運動に連動して機体横方向に往復移送される苗載せ台１３に載置されたマット状苗から一株分のブロック苗を切断するとともに取り出して下降し、整地フロート１１によって整地された田面に植え付けていく。これに伴い、施肥装置２０は、前記肥料タンク２１から粒状の肥料を取り出して複数本の施肥ホース２２を介して、苗植付け装置１０に植付け機体の横方向に並べて設けてある複数個の施肥器２３に各別に供給していく。各施肥器２３は、前記苗植付け機構１２の一つに対して１個ずつ対応するように配置して前記複数個の整地フロート１１に分散させて取り付けられており、各施肥器２３が田面の苗植付け機構１２による苗植付け箇所の横側近くに施肥溝を形成し、この施肥溝に前記施肥ホース２２からの肥料を供給していく。
【００２４】
前記施肥装置２０についてさらに詳述すると、図２，３，５などに示すように、この施肥装置２０は、自走機体の横方向に長い１個の前記肥料タンク２１、この肥料タンク２１の底部に自走機体横方向に並んで位置する複数の漏斗部それぞれに連結している繰り出し機構３０、各繰り出し機構３０の左右一対の送り出し口３１から延出している前記施肥ホース２２、各繰り出し機構３０の下端部の自走機体前方側に自走機体横方向に沿って位置する１本の送風管２４及び１本の回収管２５、送風管２４の一端側に連結している送風装置２６を備えて構成してある。
【００２５】
図４，５，６などに示すように、前記各繰り出し機構３０は、自走機体の機体フレーム５に支柱９ａなどで固定された施肥フレーム９に上端側がボルト連結され、かつ、前記肥料タンク２１の漏斗部に上端側が連通している１個の繰り出しケース３２、この繰り出しケース３２の内部に１本のロール駆動軸３３を介して一体回転自在に架設した左右一対の繰り出しロール３４、この両繰り出しロール３４の上方を開閉するシャッター３５、前記左右一対の繰り出しロール３４の一方の繰り出しロール３４が位置する繰り出し通路３６と、他方の繰り出しロール３４が位置する繰り出し通路３６に対して各別に連通するように構成して前記繰り出しケース３２の下部に一体成形した左右一対の筒体部で成る前記左右一対の送り出し口３１を備えて構成してある
【００２６】
図３，５に示すように、各繰り出し機構３０の前記ロール駆動軸３３に対して施肥クラッチ（図示せず）を介して連動する１本の自走機体横向きの六角軸で成る回転伝動軸４１を各繰り出しケース３２の自走機体後方側に回転自在に設け、前記回転伝動軸４１に出力部材が連動している一対の一方向回転クラッチ４２の入力部材どうしをリンク機構４３によって連動させ、一方の一方向回転クラッチ４２の入力アーム４２ａに上端側が連結している連動ロッド４４の下端側を、後輪用伝動軸４５に装着された動力取り出し機構４６の出力クランクアーム４６ａに連動させて、繰り出し駆動機構４０を構成してある。すなわち、この繰り出し駆動機構４０は、後輪用伝動軸４５から回転駆動力を取り出し、この駆動力を往復動力に変換して回転伝動軸４１に伝達してこの回転伝動軸４１を一回転方向に駆動し、この駆動力を各繰り出し機構３０のロール駆動軸３３に伝達して各繰り出し機構３０の繰り出しロール３４を回転駆動するようになっている。
【００２７】
図６などに示すように、前記送風管２４は、各繰り出し機構３０の前記左右一対の送り出し口３１を構成している前記筒体部の自走機体前端側に接続してある。
【００２８】
図１に示すように、送風装置２６は、ブロワケースの自走機体前方側に電動モータ２６ｂを備えた電動ブロワで構成してある。送風装置２６のブロワケースの吸気口２６ｃから吸気ダクト２７をエンジン排気マフラーの付近まで延出させてあり、送風装置２６は、エンジン排熱によって加熱されて常温よりも温度上昇した空気を吸気ダクト２７を介して吸引して風を発生させ、この温風を肥料搬送風として排気口２６ａから送風管２４に供給する。
【００２９】
図６に示すように、繰り出しケース３２の自走機体前方側に繰り出しケース３２と一体成形して設けた連結部３２ｂから取り出しケースを延出させて構成した残留物取り出し口３７、及び、この残留物取り出し口３７を前記連結部３２ｂで開閉するように構成した弁体３８を各繰り出し機構３０に設けてある。前記各弁体３８は、この弁体３８の回転支軸３８ａを繰り出しケース３２の外部から回転操作することによって開閉するように構成してある。
【００３０】
図４，６，７などに示すように、前記回収管２５は、一端側の開口が風導入口２５ａになるように、他端側に排出ダクトを連結して設けた回収物排出口２５ｂを備えるように、かつ、回収物排出口２５ｂが位置する端部側での内径Ｄ１が、風導入口２５ａが位置する端部側での内径Ｄ２より大になる状態に一端側から他端側に内径が順次に変化するように構成した排出ダクト付きの管体で成り、送風管２４に対して各繰り出し機構３０の前記送り出し口３１が位置する側とは反対側に位置するように各繰り出し機構３０の自走機体前方側に配置してある。さらに、風導入口２５ａが自走機体の両横側のうちの送風装置２６が位置する側とは反対の横側に、回収物排出口２５ｂが自走機体の両横側のうちの送風装置２６が位置する側の横側にそれぞれ位置する配置向きにして、かつ、回収管２５の軸芯の繰り出し機構３０に対する配置高さが送風管２４の軸芯の繰り出し機構３０に対する配置高さと同一又はほぼ同一になる配置高さにして配置してある。
【００３１】
図４，７に示すように、回収管２５の前記風導入口２５ａを、送風管２４の前記送り出し口３１に接続している複数の排風口２４ｄのいずれよりも風流れ方向下手側に接続するように、送風管２４の送風装置２６が連結している側とは反対側の端部に接続管５０で接続してある。回収管２５の前記風導入口２５ａと前記回収物排出口２５ｂの間を、各繰り出し機構３０の前記残留物取り出し口３７に接続してある。回収管２５の前記回収物排出口２５ｂを構成している排出ダクトの端部に設けた蓋体５１により、回収物排出口２５ｂの蓋体５１を構成してある。この蓋体５１は、排出ダクトの端部に外嵌させ、外嵌に起因する弾性変形によって排出ダクトに止着させることによって回収物排出口２５ｂを閉じ状態にし、排出ダクトから取り外すことによって回収物排出口２５ｂを開き状態にするように構成してある。蓋体５１は、排出ダクトから取り外しても落下しないように連結具５１ａによって排出ダクトに連結してある。
【００３２】
図７に示すように、回収管２５に、前記各残留物取り出し口３７が接続している部位の付近に配置した絞り部２５ｃを設けてある。各絞り部２５ｃは、回収管２５の内部を風導入口２５ａから回収物排出口２５ｂに向けて流動する搬送風に対して絞り作用し、これにより、回収管２５が残留物取り出し口３７に対して開口している付近で搬送風が逆流しにくくなるようにしている。
【００３３】
回収管２５の回収物排出口２５ｂを構成している排出ダクトは、回収管２５に対して回動操作自在に連結してあり、回収物排出口２５ｂを回収管２５の本体に対してその軸芯まわりで回動操作することにより、図４に実線で示す如く回収物排出口２５ｂが送風装置２６の電動モータ２６ｂを囲う如く電動モータ２６ｂの周囲にコンパクトに収納した格納状態と、図４に二点鎖線で示す如く回収物排出口２５ｂがこれからの肥料回収が行いやすくなるように電動モータ２６ｂの下方に出た使用状態とに切り換わるようになっている。
【００３４】
つまり、この施肥装置２０にあっては、各繰り出し機構３０において、図６に実線で示す如くシャッター３５の操作ロッド５２を繰り出しケース３２に押し込み操作し、シャッター３５を収納部５３に入れて繰り出しロール３４の上方を開放しておくとともに、残留物取り出し口３７の弁体３８を閉じておき、図４に示す如く回収管２５の蓋体５１を取り付けて回収物排出口２５ｂを閉じておき、送風装置２６の電動モータ２６ｂをオンに操作することによって施肥作業を行なうようになっている。
すなわち、各繰り出し機構３０の繰り出しロール３４が繰り出し駆動機構４０によって後輪用伝動軸４５からの駆動力によって駆動され、繰り出しロール３４の周面に回転方向に並んでいる繰り出し凹部３４ａによってこの繰り出し凹部３４ａの容積によって決まる設定量ずつで肥料タンク２１の肥料を送り出し口３１に繰り出す。これに伴い、送風装置２６が外気より温度が高い搬送風を送風管２４に供給し、このとき、送風管２４の送風装置側とは反対側から回収管２５に搬送風が流入するが、各残留物取り出し口３７が弁体３８で閉になり、回収管２５の回収物排出口２５ｂが蓋体５１で閉になっていて搬送風が回収管２５から外部に漏れ出ないことにより、送風管２４が送風装置２６からの搬送風を各繰り出し機構３０の各送り出し口３１に供給し、各繰り出し機構３０において、送り出し口３１に繰り出された肥料を順次、送風管２４からの搬送風によって施肥ホース２２に送り出して施肥器２３に供給していく。
【００３５】
また、肥料タンク２１や繰り出し機構３０に肥料が残留した場合、次の如くして回収管２５の回収物排出口２５ｂから取り出して回収することができるようになっている。
すなわち、図７に示す如く回収管２５を格納状態から使用状態に取り出すとともにこの回収管２５の蓋体５１を取り外して回収物排出口２５ｂを開けておき、送風装置２６の電動モータ２６ｂをオンに操作する。すると、送風装置２６が常温より高い温度の搬送風を送風管２４に供給し、その搬送風が送風管２４の送風装置側とは反対側から回収管２５に流入し、回収管２５の内部を風導入口２５ａが位置する側から反対側に流動していく。各繰り出し機構３０において、図６に二点鎖線で示す如くシャッター３５の操作ロッド５２を繰り出しケース３２から引き出し操作し、シャッター３５を収納部５３から繰り出しロール３４の上方に引き出して繰り出しロール３４の上方を閉じて肥料が繰り出しロール３４に流下しないようにし、残留物取り出し口３７の弁体３８を開き操作する。すると、シャッター３５が収納部５３から出ても弁体３８の上方までは至らなくて残留物取り出し口３７を閉じないとともに、シャッター３５の操作ロッド５２が弁体３８の上方に位置しても残留物取り出し口３７を閉じないことにより、肥料タンク２１や繰り出しケース３２の繰り出しロール３４よりも上方に残留していた肥料が、残留物取り出し口３７から流下して回収管２５に入り込み、回収管２５を流動する送風管２４からの搬送風によって回収管２５の内部を搬送されて回収物排出口２５ｂから排出される。このとき、搬送風が回収管２５の絞り部２５ｃのために逆流しにくいことと、流動方向下手側に至るほど回収管２５の内径が大になっていることとによって回収管２５の内部をスムーズに流動して肥料を回収管内に残りにくいように搬送していく。
【００３６】
図８は、別の実施形態を備えた施肥装置２０を示し、この施肥装置２０にあっては、自走機体の横方向に並ぶ複数の繰り出し機構３０に接続する自走機体横向きの送風管２４の中央部に送風装置２６の排気口２６ａが接続されており、送風装置２６からの搬送風が送風管２４に対してその中央部から左右に分配されて供給されるようになっている。
送風管２４の一端側の繰り出し機構３０の送り出し口３１に接続する排風口２４ｄのいずれよりも風流れ方向下手側に風導入口２５ａが接続している回収管２５と、送風管２４の他端側の繰り出し機構３０の送り出し口３１に接続する排風口２４ｄのいずれよりも風流れ方向下手側に風導入口２５ａが接続している回収管２５とを設けて、一方の回収管２５の蓋体５１を備えた回収物排出口２５ｂ、及び、他方の回収管２５の蓋体５１を備えた回収物排出口２５ｂから、肥料タンク２１や繰り出し機構３０の残留肥料を回収するようになっている。
【００３７】
〔別実施形態〕
上記実施形態の如く肥料用の繰り出し機構が付いた施肥装置を備えた田植機の他、種子用の繰り出し機構が対いた播種装置が装備された直播機、薬剤用の繰り出し機構が付いた薬剤散布装置が備えられた田植機や直播機などにも本発明は適用できる。従って、これら田植機、直播機などを総称して作業機と呼称し、肥料を圃場に供給するべき供給対象物と呼称する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】施肥装置付き乗用型田植機の全体の側面図
【図２】施肥装置付き乗用型田植機の全体の平面図
【図３】施肥装置の後面図
【図４】施肥装置の正面図
【図５】繰り出し機構の側面図
【図６】繰り出し機構の断面図
【図７】送風管及び回収管の概略断面図
【図８】別の実施形態を備えた送風管及び回収管の概略断面図
【符号の説明】
【００３９】
２１ タンク
２４ 送風管
２４ｃ 送風管の入り口
２４ｄ 送風管の排風口
２５ 回収管
２５ａ 回収管の風導入口
２５ｂ 回収管の回収物排出口
２５ｃ 回収管の絞り部
２６ 送風装置
３０ 繰り出し機構
３１ 繰り出し機構の送り出し口
３７ 残留物取り出し口
５１ 蓋体
Ｄ１ 回収管の回収物排出口側の内径
Ｄ２ 回収管の風導入口側の内径
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
【住所又は居所】大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番４７号
|
| 【出願日】 |
平成１５年１２月２５日（２００３．１２．２５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０７３０８
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
|
| 【公開番号】 |
特開２００５−１８５１４９（Ｐ２００５−１８５１４９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１７年７月１４日（２００５．７．１４） |
| 【出願番号】 |
特願２００３−４２９６７６（Ｐ２００３−４２９６７６） |
|