| 【発明の名称】 |
溝切装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】金子 常雄
【氏名】三ツ木 宏之
【氏名】小澤 公彦
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| 【要約】 |
【課題】圃場に給排水を速やかに行うための溝を形成する溝切装置において、作業者が乗用可能でしかも歩行型と同等に軽くまた、作業者の体重を利用して深い溝を形成できる乗用の溝切装置を提供する。
【解決手段】溝切装置１に搭乗した作業者の重心８が駆動部２の動輪５の軸心の回転軸６から溝切部３の外端までにあるように作業者４の搭乗場所７を設ており、作業者４の搭乗場所７は、溝切装置１に搭乗した作業者の重心８が駆動部２の動輪５の軸心の回転軸６から溝切部３の外端までを、移動可能としていて駆動部２及び溝切部３のどちらかには操舵装置が設けられている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の進行方向に対して前方または後方のいずれかに駆動部と溝切部を設け、作業者が搭乗できるように構成された溝切装置において、溝切装置に搭乗した作業者の重心が駆動部の動輪の軸心から溝切部の外端までにあるように作業者の搭乗場所を設けたことを特徴とする溝切装置。
【請求項２】
作業者の搭乗場所は、溝切装置に搭乗した作業者の重心が駆動部の動輪の軸心から溝切部の外端までを移動可能としたことを特徴とする請求項１記載の溝切装置
【請求項３】
溝切部は、進行方向に対して土を切り分ける三角形状であって、底面には耕盤と平行となる平面を備えたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の溝切装置。
【請求項４】
溝切部は、進行方向に対して土を押し切る回転式の円盤形状であって、円盤の断面はそろばん玉型形状であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の溝切装置。
【請求項５】
溝切装置に搭乗した作業者が、機体の進行方向を変更する操舵装置を設けたことを特徴とする請求項１または請求項４記載の溝切装置。
【請求項６】
機体の進行方向を変更する操舵装置は、溝切部であることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の溝切装置。
【請求項７】
機体の進行方向を変更する操舵装置は、駆動部であることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の溝切装置。
【請求項８】
機体の進行方向に対して前方に駆動部を、後方に溝切部を直列に配置したことを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか記載の溝切装置。
【請求項９】
機体の進行方向に対して前方に溝切部を、後方に駆動部を直列に配置したことを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか記載の溝切装置。
【請求項１０】
機体の進行方向に対して駆動部の一つの動輪と、一つの溝切部を直列に配置したことを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれか記載の溝切装置。
【請求項１１】
機体の進行方向に対して駆動部に並列に設けた二つの動輪と、一つの溝切部を直列に配置したことを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれか記載の溝切装置。
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【発明の詳細な説明】【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場に給排水を速やかに行うための溝を形成する乗用の溝切装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、圃場（水田）に給排水を速やかに行い作物の生育を良好にする目的で溝切作業が行われているが、従来から使用されている作業者歩行型の溝切機は、駆動輪の後方に三角板を取付け、その三角板を作業者が地面に押し付けながら駆動輪に牽引されることで溝を形成していく溝切機が主流となっている。また乗用のものでは田植機のような４輪の作業機の後方に溝切板を複数取付け、地面に押し付けながら溝を形成していく溝切機は公知である。
【０００３】
実開昭６４−１９６５４号公報のように溝切板をそろばんの玉型にしたものや、実開昭６２−６０１０１号公報のようにエンジンの重量を駆動輪に付加して推進力を増し、水田の土が若干固くなっても溝を形成できるようにしたものや、実開昭５５−８７４２号公報のように、作業者が搭乗できる補助台板の底面に溝切部を設けて、作業者が搭乗して溝を切る溝切機も既に公知である。
【０００４】
【特許文献１】実開昭６４−１９６５４号公報
【特許文献２】実開昭６２−６０１０１号公報
【特許文献３】実開昭５５−８７４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
乗用の４輪作業機での溝切作業は作業者にとって楽な作業であるが、旋回時の稲の踏みつけや溝同士の接続がうまく出来なかったり、作業機の水田への入退場で畦を壊してしまうなどの不具合点が多くいまだ普及に至っていない。
【０００６】
歩行型の上記特許文献、実開昭６４−１９６５４号公報や実開昭６２−６０１０１号公報のように若干水田の土が固くなっても作業できるよう考案された溝切機は、溝切板を地面に押し付ける労力は結局作業者が請け負うことになるので決して楽な作業であるとは言えないし、実開昭５５−８７４２号公報では、乗用であるものの作業者の重心が溝切板より後方にあるので駆動部が空転する可能性が高く、空転防止をするためには駆動部の重量を重くする必要がある。溝切機自体の重量が増えることは作業者にとって扱いづらい機械になってしまうので、良好な溝切作業が出来るとは言いがたい。
【０００７】
そこで、本発明は作業者が乗用可能でしかも歩行型と同等に軽くまた、作業者の体重を利用して深い溝を形成できる乗用の溝切装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は請求項１ないし請求項１１に係わる溝切装置を提案するものである。
【０００９】
即ち、請求項１に係わる溝切装置は、機体の進行方向に対して前方または後方のいずれかに駆動部と溝切部を設け、作業者が搭乗できるように構成された溝切装置において、溝切装置に搭乗した作業者の重心が駆動部の動輪の軸心から溝切部の外端までにあるように作業者の搭乗場所を設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２に係わる溝切装置は、請求項１記載の溝切装置において、作業者の搭乗場所は、溝切装置に搭乗した作業者の重心が駆動部の動輪の軸心から溝切部の外端までを、移動可能としたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３に係わる溝切装置は、請求項１または請求項２記載のいずれか記載の溝切装置において、溝切部は、進行方向に対して土を切り分ける三角形状であって、底面には耕盤と平行となる平面を備えたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項４に係わる溝切装置は、請求項１ないし請求項２のいずれか記載の溝切装置において、溝切部は、進行方向に対して土を押し切る回転式の円盤形状であって、円盤の断面はそろばん玉型形状であることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項５に係わる溝切装置は、請求項１ないし請求項４のいずれか記載の溝切装置において、溝切装置に搭乗した作業者が、機体の進行方向を変更する操舵装置を設けたことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項６に係わる溝切装置は、請求項１ないし請求項５のいずれか記載の溝切装置において、機体の進行方向を変更する操舵装置は、溝切部であることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項７に係わる溝切装置は、請求項１ないし請求項５のいずれか記載の溝切装置において、機体の進行方向を変更する操舵装置は、駆動部であることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項８に係わる溝切装置は、請求項１ないし請求項７のいずれか記載の溝切装置において、機体の進行方向に対して前方に駆動部を、後方に溝切部を直列に配置したことを特徴とするものである。
【００１７】
請求項９に係わる溝切装置は、請求項１ないし請求項７のいずれか記載の溝切装置において、機体の進行方向に対して前方に溝切部を、後方に駆動部を直列に配置したことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項１０に係わる溝切装置は、請求項１ないし請求項９のいずれか記載の溝切装置において、機体の進行方向に対して駆動部の一つの動輪と、一つの溝切部を直列に配置したことを特徴とするものである。
【００１９】
請求項１１に係わる溝切装置は、請求項１ないし請求項９のいずれか記載の溝切装置において、機体の進行方向に対して駆動部に並列に設けた二つの動輪と、一つの溝切部を直列に配置したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、溝切装置の駆動部と溝切装置の間に作業者の重心があるので、作業者の体重を利用して容易に深い溝を形成することが出来る。なお、作業者が搭乗場所を前後に容易に移動できるので、作業者の重心は前後の接地部に対して重量配分を調節でき、水田が軟弱で溝切部で形成される溝が深くなりすぎる場合及び、駆動部が空転をして作業機が進行しない場合には、作業者の重心を駆動部方向に移動して溝切部へ加わる重量を軽くすることで溝の深さを浅く、また作業機の駆動部へ加わる重量を増して接地圧を増幅し、車輪が空転することなく良好に走行させようとするものである。
【００２１】
水田が硬くなって形成される溝が浅くなる場合及び、駆動部が水田土中内に深く沈降しすぎる場合には、作業者の重心を溝切部方向に移動し、溝切部を強く土中に押し込み、深い溝を形成し、また駆動部に加わる重量を軽減させて土中内への駆動部の沈降を防止することが出来る。
【００２２】
以上のように、作業者自身の重量を利用して水田の溝を形成する軽量であっても乗用可能な溝切装置であって、作業者の重心を容易に変更することによって水田の土の固さ若しくは土の粘性の違い等による水田の土の条件に応じて適切な溝の深さ及び溝切機の走行能力調節できる溝切装置を提供する。
【００２３】
また、提案する溝切装置は従来の歩行型の溝切装置と同等に軽量なので、溝切装置から作業者が降車し溝切装置本体を作業者が持ち上げ、条間と進行方向を容易に変更することが出来るという歩行型の利点と、作業時の乗車可能という４輪の溝切装置の利点も兼ね備えているものである。
【００２４】
尚、本発明は操舵装置も設けているので、作業者が溝切装置から降りることなく水田の稲株の条間のカーブや蛇行または田面の凸凹によって生じる進路変更にも対応できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１には本発明の実施の形態に係わる乗用溝切機装置の正面図、図２には本発明の実施の形態に係わる溝切装置の平面図、図３には本発明の第２の実施の形態に係わる溝切装置の平面図及び断面詳細図、図４は本発明の第２の実施の他の形態に係わる溝切装置の平・正面図及び断面詳細図、図５は本発明の第３の実施の形態を係わる溝切装置の正面図、図６は図５の第３の形態の動作図、図７は図５の第３の形態の動作図、図８は本発明の第３の実施の他の形態に係わる溝切装置の正面図、図９は図８の第３の実施の他の形態の動作を表す平面図、図１０は図８の第３の実施の他の形態の動作を表す平面図、図１１は本発明の第４の実施の形態に係わる溝切装置の正面図、図１２は本発明の第４の実施の他の形態に係わる溝切装置の正面図、図１３は図１１の第４の実施の他の形態を表す溝切装置の平面図、図１４は本発明の第５の実施の形態に係わる溝切装置の平面図である。
【００２６】
機体の進行方向に対して前方または後方のいずれかに駆動部２と溝切部３を設け、作業者４が搭乗できるように構成された溝切装置１であって、溝切装置１に搭乗した作業者の重心８が駆動部２の動輪５の軸心の回転軸６から溝切部３の外端までにあるように作業者４の搭乗場所７を設ており、作業者４の搭乗場所７は、溝切装置１に搭乗した作業者の重心８が駆動部２の動輪５の軸心の回転軸６から溝切部３の外端までを、移動可能としている。なお、作業者の重心８の範囲が、駆動部２の動輪５の軸心の回転軸６から溝切部３の外端までとは、駆動部２の動輪５の軸心の回転軸６の中心から前記回転軸６の中心を基点として溝切部３の最も離れた部分までの距離とし、駆動部２の接地面と溝切部３の接地面での重量配分で表すと、１対９９から９９対１の範囲が良好である。
【００２７】
本発明の溝切部３は、進行方向に対して土を切り分ける三角形状で、底面には耕盤１１と平行となる平面１０を備えたものと、進行方向に対して回転しながら土を押し切る回転式の円盤１２で、円盤１２の断面はそろばん玉型形状であることの２方式の溝切部３を提案する。
【００２８】
そして、溝切装置１に搭乗した作業者４が、機体の進行方向を変更する操舵装置１４が溝切部３若しくは駆動部２のどちらかに設けられていて、進行方向の前方に駆動部２を、後方に溝切部３を直列に配置するか、進行方向に対して前方に溝切部３を、後方に駆動部２を直列に配置する構成であって、進行方向に対して駆動部２の一つの動輪５と、一つの溝切部３を直列に配置するか、進行方向に対して駆動部２に並列に設けた二つの動輪５と、一つの溝切部３を直列に配置する構成を提案する。
【００２９】
以上の構成で、溝切装置１の駆動部２の動輪５は、車輪１５若しくは無限軌道であるとよい。
【実施例１】
【００３０】
図１において、溝切装置１は進行方向の前方に駆動部２を、後方には溝切部３がフレームＡ１９によって繋ながれている。
【００３１】
駆動部２は回転して溝切装置１を進行方向に進める動輪５（滑り止め２３を装着した車輪１５）とその軸心の回転軸６に設けられているギアボックス１６と、場合によっては本機の走向によって稲の葉若しくは茎を動輪５に巻込まないように保護する保護板２６から形成されていて、ギアボックス１６は作業者４の後方にあるエンジン１７から動力を動力伝達軸１８を経由してギアボックス１６に達し車輪１５を駆動させている。
【００３２】
ギアボックス１６の一部からフレームＡ１９が後方の溝切部３の三角溝切板２０へと繋がれて、三角溝切板２０には、土をＶ型に切るための左右の傾斜板２２・２２と土中の耕盤１１と平行となる平面１０が設けられており、三角溝切板２０に多くの重量がかかっても耕盤１１より三角溝切板２０が深く沈みこまないようになっている。
【００３３】
フレームＡ１９と動力伝達軸１８とを固定し、その固定部９を支部として作業者４の搭乗場所７が設けられている。
【００３４】
この搭乗場所７は車輪１５の軸心の回転軸６から三角溝切板２０までの間を、作業者の重心８が前後方向に移動可能な構造となっていて、また搭乗場所７の前方には作業者４が握りやすい位置にハンドル２１が設けられている。このハンドル２１にはエンジン１７の回転を調節するアクセルや、車輪１５の回転のＯＮ・ＯＦＦさせるためのクラッチ、溝切装置１自体を急停止させるためのブレーキなどが作業者４の扱いやすい場所に配置されているとよい（図示せず）。
【００３５】
溝切作業を行う場合、作業者４は搭乗場所７に跨り、作業者４の体重を溝切装置１に掛け、エンジン１７の回転を上げ動力を車輪１５に伝達して回転させ、溝切装置１を進行させる。
【００３６】
溝切装置１が溝切作業中に作業者４は溝の深さ、及び車輪１５の空転を確認し、溝の深さが足らないようであれば作業者４自体が搭乗場所７の後方に重心を移動し、溝切部３に掛かる重量を増して三角溝切板２０が地面に押し込まれ、形成する溝を深くするように働かせまた、車輪１５が空転して溝切装置１自体の進行が阻害されるようであれば、作業者４の重心を前方に移動して車輪１５に掛かる重量を増し進行を滞ることなく行なわせようとするものであって、作業者４は溝の深さ、機体の進行状態を常に監視して最良な溝切が行なえるよう作業者４自体の重心を移動させるものである。
【００３７】
図２では作業者４の重心の移動範囲を示す平面図であるが、本発明の実験の結果では駆動部２（前）、溝切部３（後）の接地面に掛かる作業者の前後重量配分は８０対２０から４０対６０の範囲がもっとも良好であった。
【実施例２】
【００３８】
図３及び図４においては、本発明の第２の実施の形態の溝切部３の溝切板の形状について例示している。
【００３９】
実施例１と同様に、溝切装置１は進行方向の前方に駆動部２を、後方には溝切部３がフレームＡ１９によって繋ながれていて、駆動部２は回転して溝切装置１を進行方向に進める動輪５（滑り止め２３を装着した車輪１５）とその軸心の回転軸６に設けられているギアボックス１６と場合によっては本機の走向によって稲の葉若しくは茎を動輪５に巻込まないように保護する保護板２６から形成されていて、ギアボックス１６は作業者４の後方にあるエンジン１７から動力を動力伝達軸１８を経由してギアボックス１６に達し車輪１５を駆動している。
【００４０】
耕盤１１とはトラクタ等の耕起装置で耕起されていない硬い土の層で、耕起土２４とは耕起されて稲を植え込む土の層であるので水田に水を満たしている場合には軟弱な土の層を表している。
【００４１】
図３において、溝切部３の三角溝切板２０は左右の傾斜販２２・２２と平面１０の３面から形成されていて、傾斜板２２は溝をＶ形状に成型するための傾斜角を持っていて、平面１０は耕盤１１と平行となった面の平面１０を備えている。
【００４２】
平面１０は溝切部３自体が地面に強く押されても耕盤１１より三角溝切板２０自体が沈み込むことを防止しているので、三角溝切板２０が硬い地層の耕盤１１に深く切りこむことで発生する進行能力の低下の防止と、決められた一定の深さの溝を形成することが出来るものである。
【００４３】
また図４においては、本発明の第２の実施の他の形態を表すものであって、溝切部３を断面がそろばん玉型形状の円盤１２であって、支軸２５を中心として進行方向に連れ回りをする回転体となっており、円盤１２の外周面は耕盤１１と平行に接する平面´１３を備えている。
【００４４】
機体の進行に伴って円盤１２も回転しながら移動を開始するが、作業者４の重量を受け円盤１２の一部が耕起土２４に埋まり込み、自ら連れ回りをしながら溝を形成していく。円盤１２の外周面には平面´１３が耕盤１１と平行に設けられているので、円盤１２に多くの重量が掛かっても耕盤１１に円盤１２自体が刺さり込むことがないので、機体の進行の阻害をすることなく、耕盤１１までの決まった深さで溝を形成することが出来る。なお、図４に示す円盤１２での溝切作業は、溝切部３自体が回転するので走行抵抗が少なくより容易に溝切作業を行うことが可能である。
【実施例３】
【００４５】
図５から図１０においては本発明の第３の実施の形態、溝切装置１の操舵装置について説明しているものである。
【００４６】
図５では溝切部３による操舵装置を表していている。溝切装置１は進行方向の前方に駆動部２を、後方には溝切部３がフレームＢ２９によって繋ながれている。駆動部２は回転して溝切装置１を進行方向に進める動輪５（滑り止め２３を装着した車輪１５）とその軸心の回転軸６に設けられているギアボックス１６と、場合によっては本機の走向によって稲の葉若しくは茎を動輪５に巻込まないように保護する保護板２６から形成されていて、ギアボックス１６は溝切装置１の進行方向の後方にあるエンジン１７から動力を動力伝達軸１８を経由してギアボックス１６に達し車輪１５を回転させている。
【００４７】
ギアボックス１６の一部からフレームＢ２９が後方の溝切部３の三角溝切板２０へと支点Ｂ２８を経由して繋がれて、三角溝切板２０はこの支点Ｂ２８を中心に左右に振れるように構成されているほか、前記実施例と同様に土をＶ型に切るための左右の傾斜板２２・２２と土中の耕盤１１と平行となる平面１０が設けられており、三角溝切板２０に多くの重量がかかっても耕盤１１より三角溝切板２０が深く沈みこまないようになっている。
【００４８】
フレームＢ２９と動力伝達軸１８を固定し、その固定部９を支部として作業者４の搭乗場所７が設けられている。この搭乗場所７は車輪１５の軸心の回転軸６から三角溝切板２０までの間を、作業者４の重心が前後方向に移動可能な構造となっていている。
【００４９】
また搭乗場所７の前方には作業者４が握りやすい位置にハンドル２１が設けられていて、このハンドル２１にはエンジン１７の回転を調節するアクセルや、車輪１５の回転のＯＮ・ＯＦＦさせるためのクラッチ、溝切装置１自体を急停止させるためのブレーキなどが作業者４の扱いやすい場所に配置されているとよいほか（図示せず）、支点Ａ２７を中心としてハンドル２１が左右に回転自在の構造になっている。
【００５０】
上記の支点Ａ２７は支点Ｂ２８とロッド若しくはワイヤー等の機械的な連結材３５で繋がれていて、図６のようにハンドル２１を支点Ａ２７を中心に左方向に回すと三角溝切板２０が支点Ｂ２８を中心に右に回転し、また図７ではハンドル２１を支点Ａ２７を中心に右方向に回すと三角溝切板２０が支点Ｂ２８を中心に左に回転するようになっている。
【００５１】
図８においては、駆動部２に操舵装置を構成した溝切装置１を表していて、進行方向の前方に駆動部２を、後方には溝切部３がフレームＣ３０によって繋がれている。
【００５２】
駆動部２は滑り止め２３を要する車輪１５と、その軸心の回転軸６と連結されているギアボックス１６から構成されていて、ギアボックス１６には駆動部２の上方に設けられたエンジン１７の動力を伝える動力伝達軸１８が繋がれている。
【００５３】
フレームＣ３０には、上方に作業者の搭乗場所７が、前方には支点Ｃ３１が、下方には溝切部３の三角溝切板２０が固定して接続されている。
【００５４】
動力伝達軸１８の一部からはエンジン１７と競合しないと共に、作業者４が搭乗場所７に座って扱いやすい場所にハンドル２１を備えている。動力伝達軸１８の一部は、フレームＣ３０に固定されている支点Ｃ３１の中央を貫通していて、動力伝達軸１８が支点Ｃ３１を中心に左右に回転するような構成になっているので、ハンドル２１を回すとエンジン１７と動力伝達軸１８と駆動部２のギアボックス１６、車輪１５が支点Ｃ３１を中心に、フレームＣ３０を基準として回転するようになっている。
【００５５】
図９及び図１０は図８の平面図であって、図９はハンドル２１を左に回転させると駆動部２自体も左に進行方向を変更し、図１０ではハンドル２１を右に回転させると駆動部２自体の進行方向を右に変更する様子を示している。
【００５６】
以上のような２方式の操舵装置を有した溝切装置１では、作業者４が搭乗場所７に跨り、作業者４の体重を溝切装置１本体に掛け、エンジン１７の回転を上げ動力を車輪１５に伝達して回転させ、溝切装置１を進行させる。溝切装置１が溝切作業中に作業者４は溝の深さ、及び車輪１５の空転を確認し、溝の深さが足らないようであれば作業者４自体が搭乗場所７の後方に重心を移動し、溝切部３に掛かる重量を増して三角溝切板２０が地面に押し込まれ、形成する溝を深くするように働かせまた、車輪１５が空転して溝切装置１自体の進行が阻害されるようであれば、作業者４の重心を前方に移動して車輪１５に掛かる重量を増し進行を滞ること無く行なわせようとするのもであって、作業者４は溝の深さ、機体の進行状態を常に監視して最良の溝切が行なえるよう作業者４自体の重心を移動させるものである。
【００５７】
尚、水田の溝切装置の進行方向となる稲株３６の条間は田の形状、作業形態によって変化しているものであるので、一直線でなく多種多様に蛇行しているものであったり、土の性質の軟硬や、凸凹によって三角溝切板２０が左右に振られ、まっすぐに進行しなかったりするので、行きたい方向にハンドル２１を回転させ、三角溝切板２０又は車輪１５の向きを変化させて希望の方向に溝切装置１を作業者４が誘導することが出来るものである。
【実施例４】
【００５８】
本発明の実施例１から実施例３における溝切装置１は、駆動部２を進行方向に対し前方に、そして溝切部３を後方に直列に配置されているものであったが、図１１から図１３に示す溝切装置は、進行方向の前方に溝切部３を、後方に駆動部２を設けた本発明の第４の実施の形態を示したものである。
【００５９】
図１１及び図１３における溝切装置１には、進行方向に対して前方に溝切部３を、後方に駆動部２を配置していて、それぞれを中央部に作業者４の搭乗する搭乗場所７を有するフレームＤ３２よって接続されている。溝切部３は下端の三角溝切板２０と、上端のハンドル２１とを支柱３４で繋がれていて、フレームＤ３２に固定されている支点Ｄ３３を中心にハンドル２１と三角溝切板２０が同軸で左右に回転するようになっており、また駆動部２はギアボックス１６がフレームＤ３２の下端後方に接続されていて、ギアボックス１６の軸心の回転軸６を中心に車輪１５が設けられている。
【００６０】
図１２における溝切装置１は、本発明の第４の実施の形態の他例を示したもので、図１１及び図１３の構成の溝切装置の溝切部３だけの構成を変更したものであって、溝切部３の下端に回転自在の断面がそろばん玉型形状の円盤１２と上端にハンドル２１を支柱３４で繋がれていて、フレームＤ３２に固定されている支点Ｄ３３の中心を左右に回転するようになっている。
【００６１】
図１１から図１３ではエンジン１７がギアボックス１６から短い動力伝達軸１８によって繋がれているが、ギアボックス１６に直接にエンジン１７が取付けられていても良い（図示せず）。
【００６２】
作業者４は搭乗場所７に跨りハンドル２１を希望する方向に操作しながら作業者４の体重を溝切装置１本体に掛け、エンジン１７の回転を上げ動力を車輪１５に伝達して回転させ、溝切装置１を進行させる。溝切装置１が溝切作業中に作業者４は溝の深さ、及び車輪１５の空転を確認し、溝の深さが足らないようであれば作業者４自体が搭乗場所７の前方に重心を移動し、溝切部３に掛かる重量を増して三角溝切板２０若しくは進行方向に連れ回りする円盤１２が地面に押し込まれ、形成する溝を深くするように働かせまた、車輪１５が空転して溝切装置１自体の進行が阻害されるようであれば、作業者４の重心を後方に移動して車輪１５に掛かる重量を増し進行を滞ること無く行なわせようとするのもであって、作業者４は溝の深さ、機体の進行状態を常に監視して最良の溝切が行なえるよう作業者４の重心を移動させるものである。
【実施例５】
【００６３】
本発明の実施例１から実施例４における溝切装置を示す平面図（図２、図３、図６、図７、図１３等）では、駆動部２の一つの車輪１５（動輪５）と溝切部３の一つの三角溝切板２０（円盤１２）を進行方向に対して直列に配置した構成を例示している。この構成であっては、車輪１５と溝切部３が同じ線上を走行するので、車輪１５の走行による稲の根の切断する箇所と溝切部３で根を切断する場所が同一線上であるので、植物育成に極力影響を及ぼさないよう配慮した反面、地面と溝切装置１の接地面は直線状にあるので溝切装置１が停止している場合は作業者４が足を地面に接地し溝切装置１事体が倒れないよう押さえる必要がある。また溝切装置１が走行している場合は、作業者４が自転車に乗車している時のようにバランスを取るか、溝切装置１がバランスを失ったら作業者４が足を地面に着いて修正するか、作業者４は常に足を地面に軽く接地して、足を引きずるようにして走行し、溝切装置１自体を転倒させないようにする必要がある。
【００６４】
そこで、本発明の第５の実施の形態を示したものとして、図１４のように進行方向に対して直列に駆動部２と溝切部３を設け、この駆動部２は進行方向に対して直角方向に、三角溝切板２０の進行方向線を対象として車輪１５（動輪５）を二つ設けたものである。
【００６５】
図１４では、進行方向に対し前方に駆動部２を後方に溝切部３を配置していて、駆動部２は進行方向に対して直角方向に平行して車輪１５・１５が設けられている。車輪１５の中央にはギアボックス１６の両端から伸びる回転軸６が接続されていて、ギアボックス１６には動力伝達軸１８が繋がれエンジン１７の動力を伝達している。
【００６６】
進行方向の後方に設けられた溝切部３の三角溝切板２０は車輪１５・１５の対象線上に設けられていて、駆動部２と溝切部３はフレームで繋がれていて（図示せず）、作業者はフレームの一部に設けられた搭乗場所に跨り、作業者の自重を溝切装置１に加え、溝切作業をしながら、溝の深さ・車輪の空転を確認し、作業者の重心８を進行方向の前後に移動し、良好な作業を行えるようにする。
【００６７】
以上の構成で、地面との接地面が車輪１５が二つ、溝切部３が一つの三面となるのでバランスが向上し走行及び停車時において作業者が進行方向に対して左右のバランスをあまり取る必要が無くなり、溝切装置１の転倒を防止するため足を接地する必要がなくなる効果があると同時に、駆動部２の車輪１５・１５を平行に二輪としたので、地面に加わる接地圧は減少したものの走行能力が大幅に増加した。このことは土中に車輪１５が埋没する深さを極力少なくできるので、車輪１５による根きり現象を防止できるほか、作業者が重心を前後方向にこまめに調節する必要がなく容易に溝切作業を可能とするものである。
【００６８】
図１４での構成は進行方向に対して前方に二輪の駆動部２を、後方に一つの溝切部３を設けているが、前方に一つの溝切部３を、後方に二輪の駆動部２を設けても良い（図示せず）。
【００６９】
本発明の実施例１から実施例５に示す溝切装置１においては、駆動部２の動輪５として車輪１５を例示しているが、駆動部２の動輪５は無限軌道であっても良い。動輪５が無限軌道であるならばより駆動部の接地圧力は減少し、動輪の土中の埋没現象はより軽減されて稲の根を痛める可能性も低くなると同時に、走行能力が各段にアップし作業者はより一層容易に溝切作業を行うことが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
従来から水田においての溝切作業は、水田の潅水・落水を計画的に行なうことが出来ることから、稲の根の成長を促し倒伏しない丈夫で多収な稲を作るとこが周知されている。しかしながら、溝切作業自体が重労働であって低コスト・低労力を追求する現在の農法では取り入れがたい作業となっている。
【００７１】
そこで、本発明では乗用式であっても軽量で人力によって簡単に移動でき、作業者の自重を利用して深い溝を容易に形成できる溝切装置を提供することによって、根張り成長の著しい稲を生産出来るようにしたものである。
【００７２】
根張りの良い稲とは、冷害・病害虫に強い健全な稲で、食味の良質な米となる可能性を飛躍的に上昇させることになるので、品質の悪い米の流通を少しでも軽減することができると同時に、主食である米全体の食味及び品質の上昇又は消費量の拡大を促し、日本農業の基礎体力を上げる働きもあると考える。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の実施の形態に係わる溝切装置の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係わる溝切装置の平面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係わる溝切装置の平面図及び断面詳細図である。
【図４】本発明の第２の実施の他の形態に係わる溝切装置の平・正面図及び断面詳細図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態を係わる溝切装置の正面図である。
【図６】図５の第３の形態の動作図である。
【図７】図５の第３の形態の動作図である。
【図８】本発明の第３の実施の他の形態に係わる溝切装置の正面図である。
【図９】図８の第３の実施の他の形態の動作を表す平面図である。
【図１０】図８の第３の実施の他の形態の動作を表す平面図である。
【図１１】本発明の第４の実施の形態に係わる溝切装置の正面図である。
【図１２】本発明の第４の実施の他の形態に係わる溝切装置の正面図である。
【図１３】図１１の第４の実施の他の形態を表す溝切装置の平面図である。
【図１４】本発明の第５の実施の形態に係わる溝切装置の平面図である。
【符号の説明】
【００７４】
１ 溝切装置
２ 駆動部
３ 溝切部
４ 作業者
５ 動輪
６ 回転軸
７ 搭乗場所
８ 作業者の重心
９ 固定部
１０ 平面
１１ 耕盤
１２ 円盤
１３ 平面´
１４ 操舵装置
１５ 車輪
１６ ギアボックス
１７ エンジン
１８ 動力伝達軸
１９ フレームＡ
２０ 三角溝切板
２１ ハンドル
２２ 傾斜板
２３ 滑り止め
２４ 耕起土
２５ 支軸
２６ 保護板
２７ 支点Ａ
２８ 支点Ｂ
２９ フレームＢ
３０ フレームＣ
３１ 支点Ｃ
３２ フレームＤ
３３ 支点Ｄ
３４ 支柱
３５ 連結材
３６ 稲株
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１４６５
【氏名又は名称】金子農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１５年８月２９日（２００３．８．２９） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００５−７３５４０（Ｐ２００５−７３５４０Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１７年３月２４日（２００５．３．２４） |
| 【出願番号】 |
特願２００３−３０６００８（Ｐ２００３−３０６００８） |
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