| 【発明の名称】 |
脱穀供給部の穀粒回収構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】佐村木 仁
【住所又は居所】大阪府大阪市北区茶屋町１番３２号 ヤンマー農機株式会社内
【氏名】織田 正明
【住所又は居所】岡山市江並４２８番地 セイレイ工業株式会社内
【氏名】猶原 康裕
【住所又は居所】岡山市江並４２８番地 セイレイ工業株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】脱穀供給部１８の供給案内板４１上に飛散して溜まる穀粒を扱室２８の下方に備える揺動選別装置２７へ供給して、穀粒回収率の向上を図る。
【解決手段】刈取搬送部から脱穀部１２へ穀稈を供給する自脱型コンバインであって、脱穀供給部１８に設けた供給案内板４１の外周下方に、選別部１６と連通する開口部４１ａ・４１ａ・・・を設け、該開口部４１ａ・４１ａ・・・を穀稈搬送経路の穂先側から株元側に対応する位置に配し、かつ搬送下手側から前方側へ下方へ折り曲げて形成して、供給案内板４１上に溜まる穀粒を回収するようにした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取搬送部から脱穀部へ穀稈を供給する自脱型コンバインであって、脱穀供給部に設けた供給案内板に、選別部と連通する開口部を設けて供給案内板上に溜まる穀粒を回収できるようにした脱穀供給部の穀粒回収構造。
【請求項２】
前記開口部を、供給案内板の後部で、フィードチェーンにて搬送される穀稈の株元側が通過する位置に設け、穀稈搬送の下手側より前方側へ下方に折り曲げて形成したことを特徴とする請求項１記載の脱穀供給部の穀粒回収構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、刈取搬送部から脱穀部へ穀稈を供給する自脱型コンバインに関し、特に扱室入口の脱穀供給部に設けられる供給案内板の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、自脱型コンバインにおいては、機体前部に備える刈取搬送部により穀稈を刈取って、刈取った穀稈をフィードチェーンへ受継ぎ、脱穀供給部を介して脱穀部へ供給するようにしている。そして、このような自脱型コンバインにおいて、従来では脱穀供給部である扱室入口の供給スペースを拡張して、縦搬送装置よりフィードチェーンに受継ぐ時に横倒しに変化する穀稈の供給姿勢を安定できるようにした技術が公知技術として公表されている（特許文献１参照）。
また、この供給スペースに供給案内板等を設けて、穀稈を脱穀部へ供給し易くしたものが従来より用いられている。
【特許文献１】
特開２００２−２１８８１５
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の技術では、扱室入口の供給スペースに配される供給案内板を剛性樹脂等の弾性体や鉄板等の鋼板で構成しており、扱室での脱穀作業中、或いは、フィードチェーンによる扱室への穀稈搬送途中等に穀粒が脱穀供給部の供給案内板上に飛散して停滞するという問題が生じていたのである。そして、供給案内板上に停滞する穀粒がロスとなり回収率が低減していたのである。
このような課題を解決すべく、本発明では脱穀供給部の供給案内板上に飛散して溜まる穀粒を扱室の下方に備える揺動選別装置へ供給し、穀粒の回収率の向上を図るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
即ち、請求項１においては、刈取搬送部から脱穀部へ穀稈を供給する自脱型コンバインであって、脱穀供給部に設けた供給案内板に、選別部と連通する開口部を設けて供給案内板上に溜まる穀粒を回収できるようにしたものである。
【０００６】
請求項２においては、前記開口部を、供給案内板の後部で、フィードチェーンにて搬送される穀稈の株元側が通過する位置に設け、穀稈搬送の下手側より前方側へ下方に折り曲げて形成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係る自脱型コンバインの全体構成を示す側面図、図２は同じく平面図、図３は脱穀部及び選別部の構成を示す側断面図、図４は脱穀供給部の構成を示す斜視図、図５は供給案内板の構成を示す側面断面図、図６は供給案内板に設けた開口部の構成を示す側面断面図である。
【０００８】
まず、本発明に係る自脱型コンバインの全体構成について図１及び図２により説明する。
クローラ式走行装置１上には機体フレーム２が載置され、該機体フレーム２前端には引起し・刈取部３が昇降可能に配設されている。該引起し・刈取部３は前端に分草板４を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース５を立設して該引起しケース５より突出したタイン６の回転より穀稈を引き起し、前記分草板４後部に配設した刈刃７にて株元を刈取るようにしている。
【０００９】
刈取られた穀稈は、上部搬送装置、下部搬送装置、縦搬送装置８にて後部へ搬送され、該縦搬送装置８の上端から株元がフィードチェーン９に受継がれ、脱穀供給部１８を介して脱穀部１２に穀稈が搬送される。そして、該フィードチェーン９後端には排藁搬送チェーン１１が配設され、該排藁搬送チェーン１１後部下方には排藁カッター装置、拡散コンベアなどからなる排藁処理部１７が形成され、排藁を切断して藁片にした後、拡散しながら圃場に均一に放出するようにしている。
【００１０】
また、前記脱穀部１２側部には選別後の精粒を貯留するグレンタンク１３が配設され、該グレンタンク１３前部には運転室１４が配設される一方、グレンタンク１３後部には排出オーガ１５の縦オーガ１５ａが立設され、該縦オーガ１５ａを中心にしてグレンタンク１３が側方へ回動可能とし、本機内部側に配置した駆動系や油圧系のメンテナンスを容易にしている。
【００１１】
そして、該グレンタンク１３の底部には排出コンベア１９が前後方向に配設され、該排出コンベア１９から前記排出オーガ１５に動力が伝達されて、排出オーガ１５先端よりトラック等へグレンタンク１３内の穀粒を排出できるようにしている。更に、脱穀部１２下方には、選別部１６が配設され、脱穀部１２から流下する穀粒や藁屑等（以下「処理物」とする）から穀粒を選別し、選別後の精粒を前記グレンタンク１３に搬送するようにしている。
【００１２】
次に、脱穀部１２及び選別部１６について説明する。
図３に示すように、脱穀部１２に形成された扱室２８に機体の前後方向に軸架する扱胴２１を内設させ、該扱胴２１周囲には扱歯２１ａ・２１ａ・・・が植設されて回転により脱粒が行われるとともに、扱胴２１下部周囲には受網２０が設けられて処理物のみ落下するようにしている。
前記扱胴２１後側部でグレンタンク１３側には、送塵口処理胴２２が扱胴２１と平行に前後方向に横架されるとともに、該扱胴２１の後部は、送塵口２３を介して送塵口処理胴２２前部へ連通されており、扱胴２１で処理できなかった枝梗付着粒等の未処理物を送塵口処理胴２２へ送るようにしている。該送塵口処理胴２２の下部周囲には処理胴網２４が設けられ、該処理胴網２４からは、処理物のみ落下するようにしている。
【００１３】
選別部１６では、揺動選別装置２７による比重選別と唐箕２６による風選別とが行われ、脱穀部１２から落下する処理物を一番物と二番物と藁屑等に分別する。該揺動選別装置２７は機枠３５内に収納され、揺動選別装置２７前部は扱胴２１前端部の下方まで位置し、揺動選別装置２７後部は前記送塵口処理胴２２後端部の下方まで延設させている。そして、揺動選別装置２７の後部には揺動駆動機構３４が設けられ、該揺動駆動機構３４によって揺動本体４９が揺動するように構成されている。
【００１４】
揺動選別装置２７の前部には前流穀板３０が形成され、該前流穀板３０の後下方には後流穀板３１が形成され、該前後の流穀板３０・３１では、板体を波状に成形して穀粒を後方に搬送しやすくしている。そして、前記後流穀板３１後部には、網状のグレンシーブ３２が連設されるとともに、該グレンシーブ３２と前記後流穀板３１の上方にはチャフシーブ３３が配設されている。
【００１５】
また、揺動選別装置２７下方の前後途中位置には、左右方向に一番コンベア３６と二番コンベア３７とが横設され、このうちの一番コンベア３６の右側には揚穀コンベア３８が連結されており、前記揺動選別装置２７から落下して一番コンベア３６の流穀板３９上に落下した一番物は、一番コンベア３６と揚穀コンベア３８により前記グレンタンク１３に搬送されるようにしている。また、前記二番コンベア３７の右端には二番還元コンベア４０が連結されており、該二番還元コンベア４０の前端下部には二番処理装置１０が連設され、該二番処理装置１０内の枝梗処理胴により枝梗を除去した後の二番物を、揺動選別装置２７の選別開始部に再投入する構成としている。
【００１６】
そして、前記前流穀板３０後部の下方には唐箕２６が配置され、グレンシーブ３２やチャフシーブ３３に選別風を送風するとともに、前記一番コンベア３６と二番コンベア３７との間にも副圧送ファンであるセカンドファン４６を設けて選別風を送風し、唐箕２６による選別風の風力が弱まる選別部１６後部においても選別性能が低下しないようにしている。
【００１７】
さらに、揺動選別装置２７の後端部上方には、吸引ファン２５が横設されており、該吸引ファン２５に、前記唐箕２６、セカンドファン４６から供給される選別風の流れに乗ってきた塵が吸引されて機外に排出されるのである。また、前記チャフシーブ３３の後方にはストローラック２９が配置され、藁くず等が後方へ排出される。
【００１８】
次に、脱穀供給部１８について説明する。
図３及び図４に示すように、脱穀供給部１８は扱室２８の入口側で、揺動選別装置２７の前上方に形成されている。該脱穀供給部１８には、側面視において扱胴２１下部に周設される受網２０の前端から前方へ延設される供給案内板４１と、扱胴２１の回転軸に動力を伝達するプーリー等を収納するとともに、下面及び前面で穀稈を案内する上部案内板４２とを備えている。該供給案内板４１は機枠３５に固定保持されている。また、前記供給案内板４１は鉄板や弾性体等で構成されており、扱胴２１の外周形状に合わせて左右方向に緩やかに湾曲されて、正面視樋状に形成されている。そして、側面断面視において、供給案内板４１は前部が後下がりの傾斜部として穀粒等が後方の脱穀室（脱穀部１２）に流れやすくし、後部は受網２０前部と連結するために扱胴２１の外周面と略平行（同心円）に構成して、下端においては水平となるようにしている。
【００１９】
前記上部案内板４２は、フィードチェーン９により搬送される穀稈を扱胴２１の下部へ導くようにして、穀稈が扱胴２１の回転軸等に絡まることを防止している。また、上部案内板４２は扱室２８のフレームに固定されて、不安定にならないようにしている。
このように供給案内板４１と上部案内板４２とで形成される脱穀供給部１８の穀稈案内構造は正面視において略「コ」字形状に開口して形成されており、フィードチェーン９によって機体後部へ搬送される穀稈は供給案内板４１と上部案内板４２の間に案内されて滞りなく脱穀部１２へ搬送できるようにしている。
【００２０】
そして、本発明においては前記供給案内板４１に複数の開口部４１ａ・４１ａ・・・を設け、該開口部４１ａ・４１ａ・・・と揺動選別装置２７とを連通するようにしている。
即ち、図４、図５に示すように、供給案内板４１の後部側に長方形の開口部４１ａ・４１ａ・・・を扱胴の２１の前部外周に沿って複数設けている。該開口部４１ａの形状は限定するものではなく、円形や多角形等であってもよく、籾が落下できる大きさであればよい。また、本実施例では開口部４１ａを一列設けているが、２列以上設けることも可能である。２列以上設けるときは開口部４１ａを千鳥状に配置して、穀稈の進行方向に対して開口部が重複するようにして、落下し易いようにすることが好ましい。
開口部４１ａ・４１ａ・・・の下方は選別部１６と連通させて、開口部４１ａ・４１ａ・・・より落下する穀粒を揺動選別できるようにしている。つまり、供給案内板４１の後部側の底部において、水平部分に穀粒が溜まることがあったが、本発明のように供給案内板４１の後部側の底部に前記開口部４１ａ・４１ａ・・・を設けることによって、その孔から落下する穀粒は機枠３５内の揺動選別装置２７の前流穀板３０上に落下して揺動選別されるようにしているのである。
【００２１】
また、図６に示すように、前記開口部４１ａは、板金加工するときに、「コ」字状の切目を設けて舌片４１ｂを形成し、該舌片４１ｂを斜め下方に折り曲げ、その折曲部４１ｃは後部側（穀稈搬送方向後側）に設ける構成としている。つまり、開口部４１ａは前方に向けて開口され、穀粒は舌片４１ｂに沿って前方下方の選別部１６内に落下する。
【００２２】
このように、舌片４１ｂが扱室２８に向けて上方へ上がるように傾斜させて、開口部４１ａ・４１ａ・・・を設けているため、扱室２８で扱がれて飛散する穀粒は舌片４１ｂ上を滑って、選別部１６内に入り、穀粒の回収率の向上が図れる。また、穀稈の穂先部が供給案内板４１を通過するときに、開口部４１ａ・４１ａ・・・に引っかかる虞がない。つまり、このような形状とすることで穀稈をスムーズに脱穀部へ供給することが可能となり、搬送途中でもまれて落下した穀粒や扱室２８から飛散した穀粒は開口部４１ａ・４１ａ・・・より選別部１６内へ落下させることができるのである。
【００２３】
以上のように、脱穀供給部１８に配置された供給案内板４１の外周下方に開口部４１ａ・４１ａ・・・を設け、該開口部４１ａを介して供給案内板４１と揺動選別装置２７とを連通させたので、供給案内板上４１に飛散した穀粒が停滞することなく選別部へ供給されるため、ロスを減少することができる。
また、前記開口部４１ａ・４１ａ・・・が穿設される位置及び、開口部４１ａ・４１ａ・・・の形状が穀稈の搬送を阻害しないように考慮されているため、穀稈が脱穀部へスムーズに搬送されるのである。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００２５】
即ち、請求項１に示す如く、刈取搬送部から脱穀部へ穀稈を供給する自脱型コンバインであって、脱穀供給部に設けた供給案内板に、選別部と連通する開口部を設けて供給案内板上に溜まる穀粒を回収できるようにしたので、供給案内板上に停滞する穀粒を揺動選別装置へ供給することが可能となり、ロスを減らすことができる。
【００２６】
請求項２に示す如く、前記開口部を、供給案内板の後部で、フィードチェーンにて搬送される穀稈の株元側が通過する位置に設け、穀稈搬送の下手側より前方側へ下方に折り曲げて形成したので、
搬送途中の穀稈が搬送抵抗を受けることがなく、スムーズに脱穀部へ供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る自脱型コンバインの全体構成を示す側面図。
【図２】同じく平面図。
【図３】脱穀部及び選別部の構成を示す側断面図。
【図４】脱穀供給部の構成を示す斜視図。
【図５】供給案内板の構成を示す側面断面図。
【図６】供給案内板に設けた開口部の構成を示す側面断面図。
【符号の説明】
１２ 脱穀部
１７ 選別部
１８ 脱穀供給部
２７ 揺動選別装置
２８ 扱室
４１ 供給案内板
４１ａ 開口部
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６８５１
【氏名又は名称】ヤンマー農機株式会社
【住所又は居所】大阪府大阪市北区茶屋町１番３２号
【識別番号】０００００５１６４
【氏名又は名称】セイレイ工業株式会社
【住所又は居所】岡山県岡山市江並４２８番地
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| 【出願日】 |
平成１４年１１月２１日（２００２．１１．２１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８０６２１
【弁理士】
【氏名又は名称】矢野 寿一郎
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| 【公開番号】 |
特開２００４−１６６６２６（Ｐ２００４−１６６６２６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１６年６月１７日（２００４．６．１７） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−３３７７５２（Ｐ２００２−３３７７５２） |
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