| 【発明の名称】 |
脱穀機の脱穀処理室装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】竹内 賢一朗
【住所又は居所】愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機株式会社技術部内
【氏名】松井 正実
【住所又は居所】愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機株式会社技術部内
【氏名】田上 和成
【住所又は居所】愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機株式会社技術部内
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| 【要約】 |
【課題】脱穀室内を穀稈を挟持移送するフィードチェンを外側へ回動操作により、このフィードチェンと、挟持杆と、網押え板との三者が一体で外側へ回動することにより、脱穀機本体を形成する左右両側の左・右側板の上部を連結する連結部材がなく、このために、強度が弱くなっていた。
【解決手段】脱穀室５内を穀稈を挟持移送するフィードチェンを外側へ回動時には、脱穀室５を形成するフィードチェン側に設けた網押え板８は、脱穀機本体３ａ側へ残る構成である。又、網押え板８は、係脱手段１０で着脱自在に設けた構成である。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈の供給を受けて、脱穀室５内を挟持移送するフィードチェン１２を外側へ回動自在に設けると共に、穀稈を脱穀する扱胴６を内装した脱穀室５と、該脱穀室５を形成する脱穀室用網７と、フィードチェン１２側に網押え板８等とを設けた脱穀機において、フィードチェン１２を外側へ回動時には、網押え板８は脱穀機本体３ａ側へ残ると共に、網押え板８下方部に開口部９を設けたことを特徴とする脱穀機の脱穀処理室装置。
【請求項２】
前記網押え板８を着脱自在とすべく両側には、係脱手段１０を設けたことを特徴とする請求項１に記載の脱穀機の脱穀処理室装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、脱穀室内を穀稈を挟持移送するフィードチェンを外側へ回動時には、脱穀室を形成するフィードチェン側に設けた網押え板は、脱穀機本体側へ残すべく設けた技術であり、脱穀機の脱穀処理室装置として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】
脱穀機を載置したコンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインを穀稈の植付圃場を走行させて、走行車台の前部に設けた刈取機で立毛穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後方上部へ移送され、走行車台の上側へ載置した脱穀機のフィードチェンと、挟持杆とへ供給されて引継ぎされ、これらフィードチェンと、挟持杆とで挟持されて、脱穀機の脱穀室内を挟持移送され、この脱穀室を形成する下部の脱穀室用網と、フィードチェン側の網押え板と、前後両側の前・後側板と、上部の扱胴カバー等によって形成され、この脱穀室へ内装した扱胴の回転駆動によって脱穀され、脱穀済み穀粒は、脱穀機の横側に設けた穀粒貯留タンク内へ供給されて、一時貯留される。
【０００３】
前記脱穀室内に不具合が発生したり、又は清掃を行うときには、フィードチェンと、挟持杆と、網押え板とは、一体に形成して、外側へ回動自在な構成であり、これら一体となったフィードチェン等を外側へ回動させて、脱穀機上部の一方側を開状態に操作して、不具合箇所の修理、又は清掃を行う。終了後は元に復元する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
フィードチェンと、挟持杆と、網押え板との三者が一体に形成されて、外側へ回動自在な構成であることにより、これ三者が一体のフィードチェン等を外側へ回動操作したときには、脱穀機の前後両側の前・後側板間の上部は、連接する部材がなくなり、このために、脱穀機の本体の上部が弱くなり、脱穀室内の不具合箇所の修理、又は清掃を行うときに、十分注意して行う必要があったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、穀稈の供給を受けて、脱穀室５内を挟持移送するフィードチェン１２を外側へ回動自在に設けると共に、穀稈を脱穀する扱胴６を内装した脱穀室５と、該脱穀室５を形成する脱穀室用網７と、フィードチェン１２側に網押え板８等とを設けた脱穀機において、フィードチェン１２を外側へ回動時には、網押え板８は脱穀機本体３ａ側へ残ると共に、網押え板８下方部に開口部９を設けたことを特徴とする脱穀機の脱穀処理室装置としたものである。
【０００６】
脱穀機を載置したコンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインを穀稈の植付圃場を走行させて、走行車台の前部に設けた刈取機で立毛穀稈は、刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後方上部へ移送され、走行車台の上側へ載置した脱穀機のフィードチェン１２と、挟持杆とへ供給されて引継ぎされ、これらフィードチェン１２と、挟持杆とで挟持されて、脱穀機の脱穀室５内を挟持移送され、この脱穀室５を形成する下部の脱穀室用網７と、フィードチェン１２側に設けた網押え板８と、前後両側の前・後側板と、上部の扱胴カバー等によって形成され、この脱穀室５へ内装した扱胴６の回転駆動によって脱穀され、脱穀済み穀粒は、脱穀機の横側に設けた穀粒貯留タンク内へ供給されて、一時貯留される。
【０００７】
前記脱穀室５内に不具合が発生したり、又は清掃を行うときには、フィードチェン１２と、挟持杆とを一体に形成して、外側へ回動させるが、脱穀機本体３ａの上部の一方側（左側部）は、網押え板８により、脱穀機の前後両側の前・後側板間は、接続状態であり、脱穀機本体３ａ側へ網押え板８を残した構成である。フィードチェン１２等を外側へ回動して、広くなった左側上部、及び網押え板８の下方部に設けた開口部９より、不具合箇所の修理、又は清掃等を行う。終了後は元に復元する。
【０００８】
請求項２に記載の発明においては、前記網押え板８を着脱自在とすべく両側には、係脱手段１０を設けたことを特徴とする請求項１に記載の脱穀機の脱穀処理室装置としたものである。
前記脱穀室５内に不具合が発生して、大修理を行ったり、又は大清掃を行うときには、フィードチェン１２と、挟持杆とを一体に形成して、外側へ回動自在な構成であり、これら一体となったフィードチェン１２等を回動させると共に、脱穀機本体３ａの上部の一方側（左側部）で前後両側の前・後側板間には、係脱手段１０で装着して設けた網押え板８を取り外して、脱穀機上部の一方側（左側部）を全開放状態にして、この全開放部から不具合箇所の修理、又は清掃等を行う。終了後は元に復元する。
【０００９】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明においては、脱穀機の脱穀機本体３ａの上部の一方側（左側部）のフィードチェン１２を外側へ回動操作したときでも、脱穀機本体３ａの上部の前後両側の前側板と、後側板との間は、網押え板８で接続状態であり、脱穀機本体３ａ側へ網押え板８が残ることにより、脱穀機本体３ａの上部の剛性が向上すると共に、この網押え板８の下方部に開口部９があることにより、メンテナンスが容易になる。
【００１０】
請求項２に記載の発明においては、前記網押え板８は、脱穀機本体３ａの前後両側の前・後側板間へ係脱手段１０により、着脱自在に設けて、取り外しできることにより、メンテナンスが容易になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台２の上側には、穀稈の供給を受けて脱穀する脱穀機３を載置した構成である。この脱穀機３の左側部には、穀稈を挟持移送する外側へ回動自在にフィードチェン１２と、挟持杆１３とを一体に形成して設け、このフィードチェン１２と、挟持杆１３とにより、脱穀室５内を挟持移送中の穀稈は、この脱穀室５へ回動自在に内装軸支した扱胴６で脱穀する構成である。脱穀室５は、脱穀機本体３ａの前後両側の前・後側板４ａ，４ｂと、脱穀室用網７と、網押え板８と、扱胴カバー１１等とにより、形成された構成である。フィードチェン１２等を外側へ回動操作したときでも、網押え板８は、脱穀機本体３ａ内へ残る構成である。脱穀機３の網押え板８等を主に図示して説明する。
【００１２】
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図１１で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ１４ａを張設した走行装置１４を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機３を載置した構成である。走行車台２の前側の刈取機１５で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機１５で後方上部へ移送され、脱穀機３のフィードチェン１２と、挟持杆１３とで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機３の右横側に配設した穀粒貯留タンク１６内へ一時貯留される。
【００１３】
前記走行車台２の前側には、図１１で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１７ａ、及び各分草体１７ｂと、立毛穀稈を引起す各引起装置１７ｃと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置１８の掻込装置１８ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１７ｄと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機３のフィードチェン１２と、挟持杆１３とへ受渡しする穀稈掻込移送装置１８の根元・穂先移送装置１９ａ，１９ｂ等からなる刈取機１５を設けている。該刈取機１５は、油圧駆動による伸縮シリンダ２０により、土壌面に対して昇降自在に移動する構成である。
【００１４】
前記刈取機１５の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆２１ａの上端部には、左右方向の支持パイプ杆２１ｂを設け、この支持パイプ杆２１ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置２１ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ２０の作動により、刈取機１５は支持パイプ杆２１ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。
【００１５】
前記刈取機１５の穀稈掻込移送装置１８によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機３へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ１５ａを設けた構成である。
前記脱穀機５側の前部には、図１１で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置２２ａと、これらの操作を行う作業者が搭乗する操縦席２２ｂとは、操作室フレーム２２ｃ内へ形成した操作室２２ｄ内へ設け、この操縦席２２ｂの下側で、走行車台２の上側面には、エンジン２３を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１６を配設する。これら走行装置１４と、刈取機１５と、脱穀機３と、エンジン２３等により、コンバイン１の機体１ａを形成している。
【００１６】
前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース２４内の伝動機構２４ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２４ｂを設けた構成である。
前記脱穀機３は、図１〜図１１で示す如く前・後側板４ａ，４ｂと、前・後中側板４ｃ，４ｄと、左・右側板４ｅ，４ｆとにより、略箱形状の脱穀機本体３ａを形成した構成である。脱穀機３の左側板４ｅ側には、刈取機１５の刈刃装置１７ｄで刈取りされ、根元・穂先移送装置１９ａ，１９ｂで後方上部へ移送される刈取り穀稈を引継ぎ挟持移送するフィードチェン１２と、挟持杆１３とは、一体状に形成して、左外側へ支持装置２１ｃに設けたチェン支持具１２ｂを回動支点として、回動自在に設けた構成である。
【００１７】
前記フィードチェン１２と、挟持杆１３とにより、脱穀機３の脱穀室５内を挟持移送中の刈取り穀稈は、この脱穀室５内の多種類で多数本の扱歯６ａを植設した扱胴６は、図２〜図４で示す如く前側板４ａと、後中側板４ｄとの間に、回転自在に軸支して設け、この扱胴６の回転駆動により、脱穀する構成である。
【００１８】
前記脱穀室５は、図１〜図４で示す如く前側板４ａと、後中側板４ｄ間で、扱胴６の扱歯６ａの回転外周下側部側に設けて、脱穀した脱穀処理物が漏下する脱穀室用網７と、フィードチェン１２部側の左側で、このフィードチェン１２の内側で、前側板４ａと、後中側板４ｄとの間に設けた網押え板８と、脱穀機３の脱穀機本体３ａの上側に設けた扱胴カバー１１等とにより、形成した構成である。
【００１９】
前記フィードチェン１２と、挟持杆１３とを一体に形成して設け、これらを左外側へ回動操作しても、脱穀室５の左側上部のフィードチェン１２の内側へ位置させて設けた網押え板８は、図１で示す如く脱穀機３の脱穀機本体３ａへ残る構成である。又、網押え板８の下方部で、左側板４ｅの上部には、図１、及び図１１で示す如く開口部９を設けた構成である。この開口部９より、メンテナンスができる構成である。
【００２０】
前記フィードチェン１２と、挟持杆１３とを一体で左外側へ回動操作しても、網押え板８は、脱穀機３の脱穀機本体３ａへ残ることにより、脱穀機３の脱穀機本体３ａ上部の剛性が向上すると共に、この網押え板８の下方部に開口部９を設けたことにより、メンテナンスが容易になる。
【００２１】
前記網押え板８は、図１〜図６で示す如く脱穀機３の前側板４ａと、後中側板４ｄとの間に設け、この網押え板８は、前後両側端部に設けた係脱手段１０により、着脱自在に構成である。この係脱手段１０は、網押え板８の前後両側の下側面上部に設けたガイドピン２５と、下側面下部に設けたロック装置２６とよりなる構成であり、網押え板８の装着は、各ガイドピン２５を脱穀機本体３ａの上部に設けた各ガイド溝３ｂへ滑り込ませた後に、各ロック装置２６を回動操作して、ロックする構成である。又、取外しは逆の手順で行う構成である。
【００２２】
前記各ロック装置２６は、図５、及び図６で示す如くロック軸２６ａへ回動自在にロックハンドル２６ｂを軸支すると共に、このロックハンドル２６ｂの一方側には、ロックピン２６ｃを固着して設け、この各ロックピン２６ｃは、脱穀機本体３ａの上部に設けた各ロック孔３ｃへ挿入する構成であり、更に網押え板８の下部の前後方向中央部に設けた固定ピン２６ｅは、扱胴室用網７を装着する網枠７ａに設けた支持孔７ｂへ挿入して、支持させた構成である。又、このロックハンドル２６ｂは、網押え板８の下側面に設けた略Ｌ字状の支持板２６ｄにより、ロックハンドル２６ｂでロック位置へ固定されて、この網押え板８を所定位置へ装着した構成である。
【００２３】
前記網押え板８は、この網押え板８の左右両側に設けた係脱手段１０の各ガイドピン２５と、ロック装置２６とによって、着脱自在に設けたことにより、取外しができて、メンテナンスが容易になる。
前記網押え板８の下部の前後方向の中央部には、図５、及び図６で示す如く固定ピン２６ｅを設け、この固定ピン２６ｃは、扱胴室用網７を装着する網枠７ａの前後方向の略中央部に設けた支持孔７ｂへ挿入して、網押え板８の中央部を支持した構成である。
【００２４】
これにより、前記網押え板８ａを前後両側の各ガイドピン２５と、各ロックピン２６ｃと、扱胴室用網７の網枠７ａへ挿入した固定ピン２６ｅとにより、網押え板８を固定したことにより、この網押え板８へ過負荷が掛かったときでも、変形を防止することができる。
【００２５】
前記網押え板８に設けた各ロックピン２６ｃを挿入する脱穀機本体３ａの前・後側板４ａ，４ｂへ個別に設けた各ロック孔３ｃは、図５で示す如く変形の長孔に形成した構成である。
これにより、前記扱胴室用網７と、扱胴６の扱歯６ａ先端部との間の隙間は、扱胴室用網７の上下調節により、調節するが、この調節を行ったときには、この調節に連動して、網押え板８も同時に調節されることにより、扱胴室用網７、及び網押え板８と、扱歯６ａの先端部との隙間は、一定隙間に調節することができることにより、穀稈の穀粒の扱残りを防止することができる。
【００２６】
前記各係脱手段１０の各ロックハンドル２６ｂは、図５〜図８で示す如くこのロックハンドル２６ｂは弾発材の板バネ等で形成した構成である。又、網押え板８へ装着した支持板２６ｄには、図７で示す如く折曲部４０を設けると共に、この折曲部４０には、所定巾で所定高さの突出部４０ａを設け、各ロックハンドル２６ｂを突出部４０ａを越えたロック位置（イ）側へ操作することにより、各係脱手段１０はロック状態に固定される構成である。
【００２７】
これにより、前記ロックハンドル２６ｂを板バネ材で形成すると共に、支持２６ｄには、折曲部４０を設け、この折曲部４０には、突出部４０ａを設けたことにより、ロックハンドル２６ｂを突出部４０ａを乗り越えたロック位置（イ）側へ操作することにより、このロックハンドル２６ｂは、ロック位置で確実にロック状態になり、固定が外れることがなくなった。又、フィードチェン１２のチェンレール１２ａと、ロックハンドル２６ｂとの隙間（Ｔ）は、図８で示す如く少なくなり、更にロックハンドル２６ｂの固定が外れることがなくなった。
【００２８】
前記ロック装置２６は、図 、及び図 で示す如く各ロックピン６ｃは、ロックハンドル２６ｂを支持板２６ｄの折曲部４０の突出部４０ａを乗り越えたロック位置（イ）側へ操作することにより、ロック位置で固定される構成である。
これにより、板バネ材のロックハンドル２６ｂをロック位置（イ）への操作が容易である。又、固定方法が容易になる。更にこのロックハンドル２６ｂの外れを防止することができる。
【００２９】
前記脱穀室５の移送終端部には、図２〜図４で示す如く未脱穀処理の排塵物を、後述する排塵処理室２７内へ供給する前・後中側板４ｃ，４ｄ間に、脱穀排出口２８ａを設けた構成である。
前記脱穀室５の横側後部には、この脱穀室５の脱穀排出口２８ａから排出される排塵物の供給を受けて、後方へ移送しながら再脱穀処理する排塵螺旋プレート２７ｂと、複数個の排塵処理爪２７ｃと、排出爪２７ｄ等とを外周部へ装着した排塵処理胴２７ａを回転自在に軸支内装した排塵処理室２７を設けた構成である。この排塵処理胴２７ａの各排塵処理爪２７ｃ等の回転外周の下側には、再脱穀処理物が漏下する排塵室網２７ｅを張設した構成である。又、排塵処理室２７の移送終端部には、再脱穀排塵物の漏下しなかった一部の穀粒と、藁屑、及び稈切等とを排出する排塵排出口２８ｂを設けた構成である。
【００３０】
前記排塵処理室２７へ内装した排塵処理胴２７ａの回転外周下部側へ張設した排塵室網２７ｅの移送終端部には、図９、及び図１０で示す如くガイド杆４１を後方下部へ傾斜させて設けた構成である。このガイド杆４１により、排塵処理室２７内で再脱穀処理された排塵物の内の長藁は、ガイド杆４１で案内されて、機外（ロ）へ排出される。藁屑は、このガイド杆４１から落下して揺動選別装置３０へ供給される。又、排塵室網２７ｅから漏下した穀粒、及び藁屑は揺動選別装置３０へ供給される。
【００３１】
これにより、前記排塵室網２７ｅへガイド杆４１を設けたことにより、長藁はこのガイド杆４１により、機外へ排出され、これにより、揺動選別装置３０の処理負担を軽減することができる。
前記排塵処理室２７の前側には、図２〜図４で示す如く二番物の供給を受けて、前方へ移送しながら再脱穀処理する複数個の二番処理爪２９ｂを外周部へ装着した二番処理胴２９ａを回転自在に軸支内装した二番処理室２９を設けた構成である。二番処理胴２９ａの二番処理爪２９ｂの回転外周の下側には、再脱穀処理した二番物が漏下する二番処理網２９ｃを張設した構成である。二番処理室２９の移送終端部には、再脱穀処理した二番物の漏下しなかった一部の穀粒と、藁屑、及び稈切等とを排出する二番排出口２８ｃを設けた構成である。二番処理胴２９ａと、排塵処理胴２７ａとは、同軸上へ軸支した構成である。
【００３２】
前記脱穀室５の下側には、選別室５ａを設け、この選別室５ａ内には、脱穀室用網７と、排塵室網２７ｅと、二番処理網２９ｃとから漏下する脱穀処理物と、再脱穀排塵物と、再脱穀二番物と、漏下しなかった排塵排出口２８ｂと、二番排出口２８ｃとから排出される排出物とを受けて、揺動移送しながら、揺動選別する揺動選別装置３０を揺動自在に吊り下げ状態に設けた構成である。
【００３３】
前記揺動選別装置３０は、移送始端部側から順次移送棚３０ａと、開閉自在な複数個のチャフシーブ３０ｂと、複数個のストローラック３０ｃと、チャフシーブ３０ｂの下部には、グレンシーブ３０ｄと、ストローラック３０ｃの下側に流下棚３０ｅとを設けた構成である。又、揺動選別装置３０の前方下部には、揺動カム装置３１ａを設け、後方下部には、ローラ装置３１ｂを設けて、この揺動選別装置３０を揺動駆動する構成である。
【００３４】
前記揺動選別装置３０の下側前部には、送風羽根３２ａを回転自在に内装軸支した送風機３２を設け、この送風機３２の送風羽根３２ａから発生する起風を送風して、揺動選別装置３０から落下する穀粒と、藁屑、塵埃、及び稈切等とに風選別する構成である。
【００３５】
前記揺動選別装置３０で揺動選別され、送風機３２で風選別され、一番選別棚３３ｂを流下して、一番受樋３３内へ供給された選別済み穀粒は、一番受樋３３内へ回転自在に軸支した一番螺旋３３ａで右横側へ移送され、一番揚穀筒３４へ内装軸支した一番揚穀螺旋３４ａで引継ぎ揚送され、一番投出筒３４ｂから穀粒貯留タンク１６内へ供給され、一時貯留される構成である。
【００３６】
前記一番受樋３３の後側には、二番螺旋３５ａを回転自在に内装軸支した二番受樋３５を設け、この二番受樋３５の前側上部と、一番選別棚３３ｂの上方部とは、接続して設けると共に、後側上端部は、揺動選別装置３０の流下棚３０ｅの下端部の下側へ重合させた構成である。
【００３７】
前記二番受樋３５内へ供給された二番物は、この二番受樋３５内の二番螺旋３５ａで右横側へ移送され、二番還元筒３６へ内装軸支した二番還元螺旋３６ａで引継ぎ揚送され、二番投出筒３６ｂから二番処理室２９内へ還元され、還元された二番物を、再脱穀処理する構成である。
【００３８】
前記揺動選別装置３０の移送終端部で、左側板４ｅの上部には、揺動選別装置３０で揺動選別、及び送風機３２で風選別した藁屑、塵埃、及び稈切等を吸引して、機外へ排出する吸引ファン羽根３７ａを内装軸支した吸引ファン３７の吸引ファンケース３７ｂの左外側面を、左側板４ｅより、所定量外側へ突出させて設けた構成である。
【００３９】
前記穀粒貯留タンク１６内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク１６の後側には、縦移送螺旋３８ａを内装した排出支持筒３８を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒３８の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３９ａを伸縮自在に内装した排出オーガ３９を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。
【００４０】
前記脱穀室５を形成する後中側板４ｄの下方部には、図１２〜図１５で示す如くステー４２を設けて、このステー４２を選別室５ａと連結すると共に、二番還元筒３６を連結した構成である。
前記後中側板４ｄと、二番還元筒３６とをステー４２で連結したことにより、後中側板４ｄの上下の変形を防止することができ、脱穀室５内が多量の流量時でも、藁屑等で扱胴６が持ち上げられることを防止でき、これにより、穀稈の扱ぎ残し粒の発生を防止することができる。
【００４１】
前記後中側板４ｄと、ケーシングフレーム４３との間で、排塵処理胴２７ａの上部には、図１２〜図１４で示す如く略平行に、上下二段形状の連結フレーム４４を、取付板４４ａを介して、設けると共に、この連結フレーム４４から排塵側板４５へ連結する下連結フレーム４６を設けた構成である。又、連結フレーム４４の上側には、藁屑の溜りを防止するために、カバー４７を設け、このカバー４７は、後中側板４ｄの近傍側の傾斜は、他の部分の傾斜より、急傾斜にして設けた構成である。
【００４２】
これにより、前記連結フレーム４４と、下連結フレーム４６とを設けたことにより、後中側板４ｄと、排塵側板４５との強度アップを図ることができた。又、後中側板４ｄの近傍は、藁屑等が溜まりやすい箇所であるが、カバー４７を設け、このカバー４７の傾斜を急傾斜にしたことにより、藁屑の溜りを減少させることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】脱穀機の網押え板の左側部の拡大側面図
【図２】脱穀機の拡大側断面図
【図３】脱穀機の拡大正断面図
【図４】脱穀機の拡大平断面図
【図５】網押え板の係脱手段部の拡大正面図
【図６】網押え板の係脱手段部の拡大側面図
【図７】網押え板のロック装置部の拡大正面図
【図８】網押え板のロック装置部のロックハンドル部の正面図
【図９】排塵室網のガイド杆部の拡大正面図
【図１０】排塵室網のガイド杆部の拡大平面図
【図１１】コンバイン全体側面図
【図１２】他の実施例を示す図で、連結フレームと、下連結フレームとの側面
図
【図１３】他の実施例を示す図で、連結フレームと、下連結フレームとの正面
図
【図１４】他の実施例を示す図で、脱穀機の連結フレームと、下連結フレーム
との取付部の拡大側面斜視図
【図１５】他の実施例を示す図で、二番還元筒の取付部の右側拡大側面図
【符号の説明】
３ａ 脱穀機本体
５ 脱穀室
６ 扱胴
７ 脱穀室用網
８ 網押え板
９ 開口部
１０ 係脱手段
１２ フィードチェン
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
【住所又は居所】愛媛県松山市馬木町７００番地
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| 【出願日】 |
平成１４年７月１６日（２００２．７．１６） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００４−４９０１９（Ｐ２００４−４９０１９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１６年２月１９日（２００４．２．１９） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−２０７１１４（Ｐ２００２−２０７１１４） |
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