| 【発明の名称】 |
コンバインの穀稈掻込移送装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】高橋 伯郎
【住所又は居所】愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機株式会社技術部内
【氏名】飯泉 清
【住所又は居所】愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機株式会社技術部内
|
| 【要約】 |
【課題】刈取機の穀稈を掻込みする左側より、二条列目と三条列目との穀稈を掻込み移送する各根元掻込装置で掻込み移送中の穀稈より、藁屑、雑草、及び塵埃等が落下すると、この各根元掻込装置へ巻き付き、及び堆積することがあるが、これを防止しようとするものである。
【解決手段】刈取機３前部の左側部の穀稈を掻込み移送する各根元掻込装置４の張設した各掻込ラグ付ベルト７ａと、各掻込スターホイル５等を設け、各根元掻込装置４の各掻込ケース６間の下側で、非移送側には、移送中に落下する藁屑、及び塵埃等を受けて流下案内して圃場へ排出する藁溜防止カバー１７を設けた構成である。又、根元掻込装置４の左移送チェン８の左挟持杆装置１２を支持する挟持ホルダ装置１１は、左移送チェン８へ近接させて設けた構成である。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車台２の前方部には、多条列穀稈を刈取り用の刈取機３とを設け、この刈取機３の前部の穀稈を掻込み移送する各掻込スターホイル５と、各掻込ケース６へ設けた各掻込ラグ付ベルト７ａ等よりなる各根元掻込装置４と、該各根元掻込装置４で掻込み移送中の穀稈を、刈刃装置１６で刈取りした刈取り穀稈を引継ぎして、合流部（イ）へ挟持移送する左・右・中移送チェン８，９，１０と、左・右・中挟持杆装置１２，１３，１４等とを設けたコンバインにおいて、各根元掻込装置４の各掻込ケース６の非掻込側間で、各掻込スターホイル５の上側には、掻込み移送中に落下する藁屑及び塵埃等を受けて流下案内する藁溜防止カバー１７を設けたことを特徴とするコンバインの穀稈掻込移送装置。
【請求項２】
前記左移送チェン８の左挟持杆装置１２を支持する挟持杆ホルダ装置１１は、左移送チェン８の移送側と、中移送チェン１０の非移送側との空間部（ロ）を広くすべく挟持ホルダ装置１１は、左移送チェン８側へ近接させて設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの穀稈掻込移送装置。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、多条列穀稈を刈取り用の刈取機前部の左側部の穀稈を掻込み移送する各根元掻込装置の各掻込ケースへ張設した各掻込ラグ付ベルトと、各掻込スターホイル等とを設け、この各掻込ケース間の下側で、非掻込側には、移送中に穀稈より、落下する藁屑、及び塵埃等を受けて流下案内する藁溜防止カバーを設けた技術であり、コンバインの穀稈掻込移送装置として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】
多条列刈りのコンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインを穀稈の植付圃場を走行させて、走行車台の前方部に設けた多条列穀稈を刈取り用の刈取機の前部より、順次設けたナローガイドと、各分草体とにより、穀稈は分離され、分離済み穀稈は、各引起装置で引起され、引起し済み穀稈は、各根元掻込装置の下側に設けた掻込スターホイルと、上側に設けた各掻込ケースへ張設した各掻込ラグ付ベルトへ所定間隔に設けた各掻込ラグとにより、掻込み移送され、この掻込み移送中に刈刃装置で刈取りされ、左側より、一条列目と、二条列目との穀稈が掻込みされて、刈取りされた穀稈は、左移送チェンと、左挟持杆装置とで挟持移送される。又、左側より、三条列目と、四条列目との穀稈が掻込みされて、刈取りされた穀稈は、中移送チェンと、中挟持杆装置とで挟持されて移送される。更に左側より、五条列目と、六条列目との穀稈が掻込みされて、刈取りされた穀稈は、右移送チェンと、右挟持杆装置とで挟持されて移送される。
【０００３】
前記左・右・中移送チェンと、左・右・中挟持杆装置とにより、挟持されて移送される穀稈は、合流部へ向けて挟持移送され、後側（下手側）の根元調節移送装置と、穂先移送装置で引継ぎされ、後方上部へ移送されて、脱穀機のフィードチェンと、挟持杆とへ供給されて引継ぎされ、これらフィードチェンと、挟持杆とにより、脱穀機内を挟持移送中に脱穀され、脱穀済み穀稈は、この脱穀機から横側に設けた穀粒貯留タンク内へ移送供給されて、一時貯留される。
【０００４】
前記刈取機で掻込み刈取りする穀稈の左側より、二条列目と、三条列目との穀稈を掻込み移送する各根元掻込装置の下側に設けた各掻込スターホイルと、上側に設けた各掻込ケースの後掻込プーリと、前掻込プーリとへ張設した各掻込ラグ付ベルトのこの各後掻込プーリとを軸支する左右両側の後掻込軸は、各根元掻込装置の下側に設けた各支持装置の前後方向に設けた前後支持杆へ、左右方向に設けた左右支持杆の左右両側へ軸支して設けた構成である。この左右支持杆の左右両側の後掻込軸で、各掻込スターホイルと、各掻込ラグ付ベルトを張設する後掻込プーリとを軸支して、これら各掻込スターホイルと、各掻込ラグ付ベルトに所定間隔で設けた各掻込ラグとにより、穀稈は掻込み移送される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
刈取機の穀稈を掻込みする左側より、二条列目と、三条列目との穀稈を掻込み移送する各根元掻込装置の非掻込み移送側へ掻込み移送中の穀稈より、藁屑、雑草、及び塵埃等が落下すると、この落下物の藁屑、雑草、及び塵埃等は、各根元掻込装置の下側へ設けて、この各根元掻込装置の掻込スターホイル、及び掻込ラグ付ベルトを張設する後掻込プーリ等を軸支する各掻込軸を軸支する各支持装置上へ落下して、堆積することがあった。又、左・右挟持杆を支持する各挟持杆ホルダ装置が、各根元掻込装置の非掻込側の空間部へ大きく突出していることにより、この非掻込側の空間部が狭くなり、空間部より、落下する藁屑、雑草、及び塵埃等の落下が悪くなることがあったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、走行車台２の前方部には、多条列穀稈を刈取り用の刈取機３とを設け、この刈取機３の前部の穀稈を掻込み移送する各掻込スターホイル５と、各掻込ケース６へ設けた各掻込ラグ付ベルト７ａ等よりなる各根元掻込装置４と、該各根元掻込装置４で掻込み移送中の穀稈を、刈刃装置１６で刈取りした刈取り穀稈を引継ぎして、合流部（イ）へ挟持移送する左・右・中移送チェン８，９，１０と、左・右・中挟持杆装置１２，１３，１４等とを設けたコンバインにおいて、各根元掻込装置４の各掻込ケース６の非掻込側間で、各掻込スターホイル５の上側には、掻込み移送中に落下する藁屑及び塵埃等を受けて流下案内する藁溜防止カバー１７を設けたことを特徴とするコンバインの穀稈掻込移送装置としたものである。
【０００７】
多条列刈りのコンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインを穀稈の植付圃場を走行させて、走行車台２の前方部に設けた多条列刈りの刈取機３の前部より、順次設けたナローガイドと、各分草体とにより、穀稈は分離され、分離済み穀稈は、各引起装置で引起しされ、引起し済み穀稈は、各根元掻込装置４の下側に設けた各掻込スターホイル５と、上側に設けた各掻込ケース６へ張設した各掻込ラグ付ベルト７ａへ所定間隔に設けた各掻込ラグとにより、掻込み移送され、この掻込み移送中に刈刃装置１６で刈取りされ、左側より、一条列目と、二条列目との穀稈が掻込みされて、刈取りされた穀稈は、左移送チェン８と、左挟持杆装置１２とで挟持されて移送される。又、左側より、三条列目と、四条列目との穀稈が掻込みされて、刈取りされた穀稈は、中移送チェン１０と、中挟持杆装置１４とで挟持されて移送される。更に左側より、五条列目と、六条列目との穀稈が掻込みされて、刈取りされた穀稈は、右移送チェン８と、右挟持杆装置１３とで挟持されて移送される。
【０００８】
前記左・右・中移送チェン８，９，１０と、左・右・中挟持杆装置１２，１３，１４とにより、挟持されて移送される穀稈は、合流部（イ）へ向けて挟持移送され、後側（下手側）の根元調節移送装置と、穂先移送装置とで引継ぎされ、後方上部へ移送されて、脱穀機のフィードチェンと、挟持杆とへ供給されて引継ぎされ、これらフィードチェンと、挟持杆とにより、脱穀機内を挟持移送中に脱穀され、脱穀済み穀稈は、この脱穀機から横側へ設けた穀粒貯留タンク内へ移送供給されて、一時貯留される。
【０００９】
前記刈取機３で掻込み刈取りする穀稈の左側より、二条列目と、三条列目との穀稈を掻込み移送する各根元掻込装置４の下側に設けた各掻込スターホイル５と、上側に設けた各掻込ケース６の後掻込プーリと、前掻込プーリとへ張設した各掻込ラグ付ベルト７ａのこの後掻込プーリとを軸支する左右両側の後掻込軸は、各根元掻込装置４の下側に設けた各支持装置の前後方向に設けた前後支持杆へ、左右方向に設けた左右支持杆の左右両側へ軸支して設けた構成である。この左右支持杆の左右両側の後掻込軸で、各掻込スターホイル５と、各掻込ラグ付ベルト７ａを張設する後掻込プーリとを軸支して、これら各掻込スターホイル５と、各掻込ラグ付ベルト７ａへ所定間隔で設けた各掻込ラグとにより、穀稈は掻込み移送される。
【００１０】
又、前記各根元掻込装置４の各掻込ケース６の非掻込側間で、各掻込スターホイル５の上側に設けた藁溜防止カバー１７により、掻込み移送中の穀稈より、落下する藁屑、雑草、及び塵埃等は前方下部へ流下案内されて、圃場へ排出される。
【００１１】
請求項２に記載の発明においては、前記左移送チェン８の左挟持杆装置１２を支持する挟持杆ホルダ装置１１は、左移送チェン８の移送側と、中移送チェン１０の非移送側との空間部（ロ）を広くすべく挟持ホルダ装置１１は、左移送チェン８側へ近接させて設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの穀稈掻込移送装置としたものである。
【００１２】
前記各根元掻込装置４の各掻込スターホイル５と、各掻込ラグ付ベルト７ａの所定間隔に設けた各掻込ラグとにより、掻込みされて移送される穀稈は、刈刃装置１６で刈取りされる。左側より、一条列目と、二条列目との穀稈が掻込みされて、刈取りされた穀稈は、左側端部の根元掻込装置４の左移送チェン８の移送側と、中移送チェン１０の非移送側との空間部（ロ）を広くすべく挟持ホルダ装置１１は、左移送チェン８側へ近接させて設けている。この挟持ホルダ装置１１で支持した左挟持杆装置１２と、左移送チェン８とにより、刈取り穀稈は挟持されて、合流部（イ）へ向けて挟持移送される。
【００１３】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明においては、刈取機３の各根元掻込装置４の各掻込スターホイル５と、各掻込ケース６へ設けた各掻込ラグ付ベルト７ａの各掻込ラグとにより、掻込み、及び移送される穀稈より、移送中に落下する藁屑、雑草、及び塵埃等は、各掻込ケースの非掻込側間で、各掻込スターホイル５の上側へ設けた藁溜防止カバー１７で受けて、前方下部へ流下案内して、圃場面へ排出することにより、各根元掻込装置６の下側に設けた支持装置へ落下する。これら藁屑、雑草、及び塵埃等の堆積を防止することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明においては、根元掻込装置４の左移送チェン８の左挟持杆装置１２を支持する挟持ホルダー装置１１は、左移送チェン８側へ近接させて設けたことにより、この左移送チェン８の移送側と、中移送チェン１０の排移送側との間の空間部（ロ）が広くなり、これら左・中移送チェン８，１０と、左・中挟持杆装置１２，１４とで挟持移送中の穀稈より、落下する藁屑、雑草、及び塵埃等は、この空間部（ロ）より、圃場へ落下が良好となり、穀稈の移送部へ堆積することを防止できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
多条刈りのコンバイン１の走行車台２の前方部には、多条列穀稈を刈取り用の刈取機３を設けた構成である。この刈取機３の前方下部には、各根元掻込装置４の穀稈を掻込み移送する各掻込スターホイル５と、各掻込ケース６に設けた各掻込ラグ付ベルト７ａを張設し、この掻込ラグ付ベルト７ａには、所定間隔で掻込ラグ７ｂを設けた構成である。又、この各根元掻込装置４には、掻込み移送中に刈刃装置１６で刈取りされた刈取り穀稈を、上部の合流部（イ）へ挟持移送する左・右・中移送チェン８，９，１０、及び左・右・中挟持杆装置１２，１３，１４を設けると共に、掻込み、及び移送中の穀稈より、落下する藁屑、雑草、及び塵埃等を受けて、前方下部へ流下案内して圃場へ排出する藁溜防止カバー１７は、各掻込ケース６の非掻込側間で、各掻込スターホイル５の上側へ設けた構成である。この各根元掻込装置４を主に図示して説明する。
【００１６】
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図８で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ２２ａを張設した走行装置２２を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機２３を載置した構成である。走行車台２の前方側の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機３で後方上部へ移送され、脱穀機２３のフィードチェン２４ａと、挟持杆２４ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機２３の右横側に配設した穀粒貯留タンク２５内へ一時貯留される。
【００１７】
前記走行車台２の前側には、図８で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１８ａ、及び複数個の分草体１８ｂと、立毛穀稈を引起す各引起装置１６ａと、引起された穀稈を掻込みする各根元掻込装置４と、掻込みされた穀稈を刈取る刈刃装置１６と、刈取りされた穀稈を各根元掻込装置４の左・右・中移送チェン８，９，１０と、左・右・中挟持杆装置１２，１３，１４とで挟持移送して、上側（下手側）の根元調節移送装置１９ａと、穂先移送装置１９ｂで引継ぎ移送して、脱穀機２３のフィードチェン２４ａと、挟持杆２４ｂとへ受渡しする刈取機３を設けている。該刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ２０により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。
【００１８】
前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆２１ａの上端部には、左右方向に支持パイプ杆２１ｂを設け、この支持パイプ杆２１ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置２１ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ２０の作動により、刈取機３は支持パイプ杆２１ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。
【００１９】
前記刈取機３は、六条列を刈取る構成を図示して説明する。この刈取機３の根元掻込装置４は、図１〜図６で示す如く左右両側に左右両側用の根元掻込装置４，４と、左右両側の根元掻込装置４，４間には、一対の根元掻込装置４，４を二組設けた構成である。左側端部の根元掻込装置４と、左側より、二番目の該根元掻込装置４とにより、これら各根元掻込装置４間の中央部の分草体１８ｂで分離された左側より、一条列目と、二条列目と穀稈を掻込みする構成である。又、左側より、三番目の根元掻込装置４と、四番目の該根元掻込装置４とにより、これら各根元掻込装置４間の中央部の分草体１８ｂで分離された左側より、三条列目と、四条列目との穀稈を掻込みする構成である。更に、左側より、五番目の根元掻込装置４と、右側端部の根元掻込装置４とにより、これら各根元掻込装置４間の中央部の分草体１８ｂで分離された左側より、五条列目と、六条列目との穀稈を掻込みする構成である。
【００２０】
前記各根元掻込装置４は、図１、及び図２で示す如く上部に掻込ケース６を設け、この掻込ケース６の前方部には、前掻込軸６ａを設けると共に、後部には、後掻込軸６ｂを設けた構成である。この後掻込軸６ｂの下端部には、掻込スターホイル５を軸支して設けた構成である。掻込ケース６の下側で、前掻込軸６ａには、前掻込プーリ６ｃを軸支して設け、後掻込軸６ｂには、後掻込プーリ６ｃを軸支して設けた構成である。これら前・後掻込プーリ６ｃ，６ｄには、掻込ラグ付ベルト７ａを掛け渡した構成であり、この掻込ラグ付ベルト７ａには、所定間隔に掻込ラグ７ｂを設けた構成である。
【００２１】
前記各根元掻込装置４の隣接する各掻込スターホイル５は、噛合させた構成である。この各根元掻込装置４の各掻込スターホイル５と、各掻込ラグ付ベルト７ａに所定間隔で設けた各掻込ラグ７ｂとにより、各引起装置１６ａで引起した穀稈を、掻込み移送する構成である。この掻込み移送中の穀稈は、各根元掻込装置４の下部に設けた刈刃装置１６で刈取りする構成である。
【００２２】
刈取りされた左側より、一条列目と、二条列目とは、左側端部の前記根元掻込装置４の左移送チェン８と、左挟持杆装置１２の左挟持杆１２ａとで挟持されて、後方上部の合流部（イ）へ向けて移送される構成である。三条列目と、四条列目とは、左側より、三番目の根元掻込装置４の中移送チェン１０と、中挟持杆装置１４の中挟持杆１４ａとで挟持されて、後方上部の合流部（イ）へ向けて移送される構成である。五条列目と、六条列目とは、右側端部の根元掻込装置４の右移送チェン９と、右挟持杆装置１３の右挟持杆１３ａとで挟持されて、後方上部の合流部（イ）へ向けて移送される構成である。
【００２３】
左端部の前記根元掻込装置４の掻込ラグ付ベルト７ａの下側で、後掻込軸６ｂには、図１、及び図２で示す如く左前移送スプロケット２６ａを軸支して設け、左チェン受レール２７ａの後端部には、左後移送ローラ２６ｂを軸支して設け、回動自在に設けた回動板２７ｂには、左中移送スプロケット２６ｃと、テンションプーリ２６ｄとを軸支して設けた構成である。これら左前・左後・左外移送スプロケット２６ａ，２６ｂ，２６ｃ、及びテンションプーリ２６ｄとには、左移送チェン８を掛け渡した構成である。
【００２４】
前記左移送チェン８の直線部側には、図１、及び図２で示す如く左側部の挟持杆ホルダ装置１１で支持した左挟持杆装置１２を設けた構成である。この左挟持杆装置１２のコ字形状の支持板１２ｂには、所定間隔を設け、前後に受支持杆１２ｃ，１２ｃを挿入して軸支し、スプリング等により、左右方向へ移動自在な構成であり、この各受支持杆１２ｃの先端部には、左挟持杆１２ａを固着した構成である。
【００２５】
左側より、一条列目と、二条列目との穀稈が掻込みされて、刈取りされたこの穀稈は、前記左移送チェン８と、左挟持杆１２ａとで引継ぎされて、後方上部の合流部（イ）へ向けて、挟持移送される構成である。
左側部の前記挟持杆ホルダ装置１１は、後述する支持装置１５の前後支持杆１５ａの後端部へ上方へ突出させて設けた縦支持杆１５ｅに設けた受杆２８ａに、受板２８ｂを固着して設け、この受板２８ｂの前後方向に所定間隔で設けた長孔部２８ｃには、左挟持杆装置１２の支持板１２ｂを、ボルト、及びナット等により、装着した構成である。
【００２６】
左側より、三番目の前記根元掻込装置４の掻込ラグ付ベルト７ａの下側で、後掻込軸６ｂには、図１で示す如く中前移送スプロケット２９ａを軸支して設け、中チェン受レール３０ａの後端部には、中後移送スプロケット２９ｂを軸支して設け、回動自在に設けた回動板３０ｂには、中移送スプロケット２９ｃと、テンションプーリ２９ｄとを軸支して設けた構成である。これら中前・中後・中移送スプロケット２９ａ，２９ｂ，２９ｃ、及びテンションプーリ２９ｄとには、中移送チェン１０を掛け渡した構成である。
【００２７】
前記中移送チェン１０の直線部側には、図１で示す如く中央部の挟持ホルダ装置１１で支持した中挟持装置１４を設けた構成である。この中挟持杆装置１４のコ字形状の支持板１４ｂには、所定間隔で前後に受支持杆１４ｃ，１４ｃを挿入して軸支し、スプリング等により、左右方向へ移動自在な構成であり、この各受支持杆１４ｃの先端部には、中挟持杆１４ａを固着した構成である。
【００２８】
左側より、三条列目と、四条列目との穀稈が掻込みされて、刈取りされたこの穀稈は、前記中移送チェン１０と、中挟持杆１４ａとで引継ぎされて、後方上部の合流部（イ）へ向けて、挟持移送される構成である。
中央部の前記挟持杆ホルダ装置１１は、後述する支持装置１５の前後支持杆１５ａの後端部へ上方へ突出させて設けた縦支持杆１５ｅに設けた受杆３１ａに、受板３１ｂを固着して設け、この受板３０ｂの前後方向に所定間隔で設けた長孔部３１ｃには、中挟持杆装置１４の支持板１４ｂを、ボルト、及びナット等で装着した構成である。
【００２９】
右端部の前記根元掻込装置４の掻込ラグ付ベルト７ａの下側で、後掻込軸６ｂには、図１で示す如く右前移送スプロケット３２ａを軸支して設け、右チェン受レール３３ａの後端部には、後移送ローラ３２ｂを軸支して設けると共に、回動自在に設けた回動板３３ｂには、右後移送スプロケット３２ｃと、テンションプーリ３２ｄとを軸支して設けた構成である。又、右チェン受レール３３ａには、ローラ３３ｃと、チェン摺し３３ｄとを設けた構成である。これら右前・後移送スプロケット３２ａ，３２ｃ、後移送ローラ３２ｂと、テンションプーリ３２ｄと、ローラ３３ｃと、チェン摺し３３ｄとには、右移送チェン９を掛け渡した構成である。
【００３０】
前記右移送チェン９の直線部側には、図１で示す如く右側部の挟持ホルダ装置１１で支持した右挟持装置１３を設けた構成である。この右挟持杆装置１３のコ字形状の支持板１３ｂには、所定間隔で前後に受支持杆１３ｃ，１３ｃを挿入して軸支し、スプリング等により、左右方向へ移動自在な構成であり、この各受支持杆１４ｃの先端部には、右挟持杆１３ａを固着した構成である。
【００３１】
左側より、五条列目と、六条列目との穀稈が掻込みされて、刈取りされたこの穀稈は、前記右移送チェン９と、右挟持杆１３ａとで引継ぎされて、後方上部の合流部（イ）へ向けて、挟持移送される構成である。
右側部の前記挟持杆ホルダ装置１１は、後述する支持装置１５の前後支持杆１５ａの後端部へ上方部へ突出させて設けた縦支持杆１５ｅに設けた受杆３１ａに、受板３４ａを固着して設け、この受板３４ａの前後方向に所定間隔で設けた長孔部３４ｂには、右挟持杆装置１３の支持板１３ｂを、ボルト、及びナット等で装着した構成である。
【００３２】
左側より、二条列目と、三条列目との穀稈を掻込み移送する各根元掻込装置４の各掻込ケース６の下側の各掻込ラグ付ベルト７ａの各掻込ラグ７ｂの非掻込側間で、各掻込スターホイル５の上側には、図１で示す如くこの各掻込スターホイル５、及び掻込ラグ付ベルト７ａの各掻込ラグ７ｂで掻込み移送中の穀稈から落下する藁屑、雑草、及び塵埃等を受けて、前方下部へ流下案内して、圃場へ排出する藁溜防止カバー１７を設けた構成である。又、四条列目と、五条列目との各根元掻込装置４の各掻込スターホイル５の上側へ藁溜防止カバー１７を設けた構成とするもよい。
【００３３】
左側より、二番目と、三番目と、又、四番目と、五番目とに設けた根元掻込装置４の下側に設けた支持装置１５の前後方向に設けた前後支持杆１５ａには、Ｌ字形状の前取付板３５ａと、所定間隔を設けて、Ｌ字形状の後取付板３５ａを固着して設けた構成である。
【００３４】
前記藁溜防止カバー１７の後端部は、下部へ折曲した折曲部１７ａを設けた構成である。この藁溜防止カバー１７の前方部には、支持装置１５の前取付板３５ａへボルト、及びナット等により、装着した構成であると共に、後端部の折曲部１７ａは、支持装置１５の後取付板３５ｂへボルト、及びナット等により、装着した構成である。
【００３５】
左側より、二番目と、三番目との前記各根元掻込装置４で掻込み、及び移送される穀稈より、移送中に落下する藁屑、雑草、及び塵埃等は、各根元掻込装置４の各掻込ケース６に設けた各掻込ラグ付ベルト７ａの各掻込ラグ７ｂの非掻込側間で、各掻込スターホイル５の上側に設けた藁溜防止カバー１７で受けて、前方下部へ流下案内して、圃場面へ排出することにより、各根元掻込装置４の下側に設けた支持装置１５へ落下する藁屑、雑草、及び塵埃等の堆積を防止することができる。又、掻込ラグ付ベルト７ａへ藁屑等の巻き付きを防止できる
前記左移送チェン８の左挟持杆装置１２を支持する左側の挟持ホルダ装置１１は、図１で示す如く左移送チェン８の移送側と、中移送チェン１０の非移送側との空間部（ロ）を広く形成すべく、左側の挟持ホルダ装置１１は、左移送チェン８側へ可能なかぎり近接して設けた構成である。
【００３６】
前記左移送チェン８の左挟持杆装置１２を支持する左側の挟持ホルダ装置１１は、左移送チェン８側へ近接させて設けたことにより、この左移送チェン８の移送側と、中移送チェン１０の非移送側との間の空間部（ロ）を広く形成することができ、左・中移送チェン８，１０と、左・中挟持杆１２，１４ａとで挟持移送中の穀稈より、落下する藁屑、雑草、及び塵埃等は、空間部（ロ）が広くなったことにより、この空間部（ロ）から圃場への落下が良好となり、穀稈の移送部へ堆積することを防止できる。
【００３７】
前記右移送チェン９を支持する右チェン受レール３３ａには、図１、及び図３で示す如くこの右チェン受レール３３ａの非移送側へ固着して設けた支持板３３ｅには、振れ止め用のローラ３３ｃを回転自在に軸支して設けると共に、右チェン受レール３３ａへ固着して設けた受板３３ｆには、取付具３３ｈを着脱自在にボルト、及びナット等により、装着して設けると共に、この取付具３３ｈには、チェン摺し３３ｄを着脱自在にボルト、及びナット等により、装着して設けた構成である。
【００３８】
前記右チェン受レール３３ａの外側面には、図１、及び図３で示す如く右移送チェン９を上下より、はさみ込む状態に上・下チェンガイド３６ａ，３６ｂの長孔３６ｃ部を着脱自在にボルト、及びナット等により、装着して設けた構成である。
【００３９】
これにより、前記右移送チェン９の非移送側には、振れ止め用のローラ３３ｃ、及びチェン摺し３３ｄを設けると共に、移送側の上下両側には、上・下チェンガイド３６ａ，３６ｂを設けたことにより、右移送チェン９の上下方向への振れを防止できる。又、テンション量の増加を図ることができる。更に右移送チェン９の脱落の防止が可能であると共に、上・下チェンガイド３６ａ，３６ｂの取付部を長孔３６ｃとしたことにより、移送する穀稈量に対する適応性が向上した。
【００４０】
左端部の前記根元掻込装置４を支持する支持装置１５は、図１で示す如く形成した構成である。左外支持フレーム３７ａは、左内支持フレーム３７ｂへ固着して設け、この左内支持フレーム３７ｂは、左チェン受レール２７ａへ装着して設けた構成である。この左内支持フレーム３７ｂの前端部には、支持ボス１５ｆを設け、左端部の根元掻込装置４の後掻込軸６ｂは、この支持ボス１５ｆで軸支した構成である。
【００４１】
左側より、二番目と、三番目、及び四番目と、五番目との前記各根元掻込装置４を支持する各支持装置１５は、図１で示す如く形成した構成である。前後方向に設けた前後支持杆１５ａには、左右方向に左右支持杆１５ｂを設け、この左右支持杆１５ｂの左右両端部には、各受具１５ｃを設け、この各受具１５ｃには、各支持ボス１５ｆを設け、各根元掻込装置４の後掻込軸６ｂは、この各支持ボス１５ｆで軸した構成である。前後支持杆１５ａと、左右支持杆１５ｂとの接合部には、補強板１５ｄを設けた構成である。又、前後支持杆１５ｂの後端部には、縦支持杆１５ｅを設けた構成である。
【００４２】
右端部の前記根元掻込装置４を支持する支持装置１５は、図１で示す如く形成した構成である。右外支持フレーム３８ａは、右内支持フレーム３８ｂへ固着して設け、この右内支持フレーム３８ｂは、右チェン受レール３３ａの取付具３３ｈへ装着して設けた構成である。この右外支持フレーム３８ａの前端部には、支持ボス１５ｆを設け、右端部の根元掻込装置４の後掻込軸６ｂは、この支持ボス１５ｆで軸支した構成である。
【００４３】
左右両端部の各根元掻込装置４，４と、中間部の一対二組の各根元掻込装置４，４とは、別々構成の各支持装置１５で支持した構成である。
これにより、中間部の一対二組の各根元掻込装置４，４の位置決め（組立精度確保）が容易であり、又、簡単である。更に剛性の向上を図ることができる。
【００４４】
左端部の前記根元掻込装置４の左移送チェン８の左チェン受レール２７ａは、図４、及び図５で示す如く前左チェン受レール３９ａと、後左チェン受レール３９ｂとに、二分割して後左チェン受レール３９ｂは、前左チェン受レール３９ａの約半分の全長に形成した構成である。後左チェン受レール３９ｂには、左移送ローラ２６ｂを軸支する後移送フレーム４０ｂを装着して設けると共に、コ字形状の前移送フレーム４０ａを設け、回動ピン４０ｃを回動中心（ハ）として、外側へ回動自在に設けた構成である。
【００４５】
前記後左チェン受レール３９ｂには、前固定ステー４１ａを設けると共に、内支持フレーム３７ｂの取付ステー３７ｃには、後固定ステー４１ｂを設け、これら前固定ステー４１ａは、取付ステー３７ｃへノブボルト４１ｃで装着した構成である。又、前移送フレーム４０ａは、後固定ステー４１ｂへノブボルト４１ｃで装着して固定した構成である。後左チェン受レール３９ｂを回動のときは、各ノブボルト４１ｃを取外して行う構成である。
【００４６】
これにより、前記左チェン受レール２７ａの後左チェン受レール３９ｂの固定は、縦方向、及び横方向より、装着して固定することにより、固定が確実である。又、ノブボルト４１ｃの着脱が容易である。
前記左チェン受レール２７ａの上下に二分割した後左チェン受レール３９ｂ部には、図５、及び図６で示す如く弾性材の線材等よりなる弾性挟持ガイド４２を、前移送フレーム４０ａへボルト、及びナット等により、装着して設けた構成である。弾性挟持ガイド４２の前端部は、回動ピン４０ｃの回動中心（ハ）の前方部を迂回させると共に、後端部側は、湾曲させて根元調節移送装置１９ａへ近接させて設けた構成である。
【００４７】
これにより、前記弾性挟持ガイド４２は、後左チェン受レール３９ｂと同時に、外側へ回動することにより、移送終端部へ穀稈の詰りが発生したときであっても、穀稈の取り除きが容易である。又、回動中心（ハ）の前方部を迂回させたことにより、この回動中心（ハ）位置より、序々に穀稈へ作用することにより、挟持力がなだらかに作用する。
【００４８】
左側から三番目の根元掻込装置４の中移送チェン１０のチェン張り構成は、図６で示す如く左側から二番目と、三番目との各根元掻込装置４，４間に設けた支持装置１５の前後支持杆１５ａの後端部に設けた縦支持杆１５ｅに前方外側へ傾斜させて設けた受杆２８ａの前部には、支持板４３ａを固着して設け、この支持板４３ａには、調節ロット４３ｂを挿入して、前後両側には、各ナットを螺挿入して、調節ロット４３ｂを調節自在に軸支した構成である。
【００４９】
前記調節ロット４３ｂと、中移送チェン１０を伸張する中移送スプロケット２９ｃと、テンションプーリ２９ｄとを軸支する回動板３０ｂとは、テンション用のスプリング４３ｃを設けて接続した構成である。このスプリング４３ｃの張力により、回動板３０ｂと、中移送スプロケット２９ｃと、テンションプーリ２９ｄとを介して、中移送チェン１０を伸張する構成である。
【００５０】
これにより、前記中移送チェン１０を伸張する調節ロット４３ｂ、及びスプリング４３ｃ等は、左挟持装置１２側へ近接させて設けたことにより、中移送チェン１０の非移送側と、左移送チェン８の移送側との間の空間部（ロ）が広くなり、移送中に落下する藁屑等は、堆積することがなくなり、このために、中移送チェン１０等へ藁屑等の巻き付きが防止できる。
【００５１】
前記中移送チェン１０部に設ける中挟持ガイド装置４４は、図６で示す如く中挟持ガイド４４ａの前端部には、回動ボス４４ｂを設けると共に、この回動ボス４４ｂには、受板４４ｃを設けた構成である。
前記中挟持ガイド装置４４の回動ボス４４ｂは、左側より、三番目の根元掻込装置４の後掻込軸６ｂを軸支する支持ボス１５ｆを装着する受具１５ｃを前端に設けた支持杆４５ヘ設けた受板４５ａへ装着した受軸４５ｂで回動自在に軸支した構成である。
【００５２】
前記中挟持ガイド装置４４の受板４４ｃと、中移送スプロケット２９ｃと、テンションプーリ２９ｄとを軸支する回動板３０ｂに設けた受軸３０ｃとの間には、テンション用のスプリング３０ｄを設けて接続した構成である。このスプリング３０ｄの弾発により、中挟持ガイド装置４４の中挟持ガイド４４ａの後方部は、左移送チェン８の下側へ位置させて設けた構成である。
【００５３】
これにより、テンション用の前記スプリング３０ｄは、中移送チェン１０の下側へ位置することにより、移送中に落下する藁屑等は、このスプリング３０ｄへの堆積を防止することができる。又、中移送チェン１０の非移送側と、左移送チェン８の移送側との空間部（ロ）を広くすることができ、このために、この中移送チェン１０へ藁屑等の巻き付きを防止できる。
【００５４】
前記サイドカバー４６の外側には、図７で示す如くナローガイド１８ａを設け、このナローガイド１８ａには、調節用ロット１８ｃを設け、この調節用ロット１８ｃには、ナローガイドホルダ１８ｄを設け、このナローガイドホルダ１８ｄには、クランパ１８ｅを設けた構成である。
【００５５】
前記ナローガイド１８ａの調節用ロット１８ｃの下部には、刈取装置１６の刈刃クランク１６ｂを設け、この刈刃クランク１６ｂをカバーする刈刃クランクカバー１６ｃを設けた構成である。サイドカバー４６の内側で、刈刃クランクカバー１６ｃ、及びナローガイドホルダ１８ｄの外側には、カバー４６ａを設けた構成である。又、根元チェンカバー４７の上側には、ステー４７ａを設け、このステー４７ａには、ハーネスクランプ４７ｂを設けた構成である。カバー４６ａの下方部は、ナローガイドホルダ１８ｄのクランパ１８ｅで装着すると共に、上方部は、ステー４７ａのハーネスクランプ４７ｂで装着した構成である。
【００５６】
これにより、移送中に落下する藁屑等は、ナローガイドホルダ１８ｄ、及び刈刃クランクカバー１６ｃへ堆積することを防止できる。又、刈刃装置１６から発生する騒音を防止することができる。更にカバー４６ａの下部は、クランパ１８ｅで固定されていることにより、メンテナンス性が向上する。
【００５７】
前記脱穀機２３側の前部には、図８で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置４８ａと、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席４８ｂとを設け、この操縦席４８ｂの下側で、走行車台２の上側面には、エンジン４９を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク２５を配設する。これら走行装置２と、刈取機３と、脱穀機２３と、エンジン４９等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
【００５８】
前記刈取機３の穂先移送装置１９ｂによって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機２３へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ３ａを設けた構成である。
前記走行車台２の前端部に装架した走行用の走行ミッションケース５０内の伝動機構５０ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ５０ｂを設けた構成である。
【００５９】
前記穀粒貯留タンク２５内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク２５の後側には、縦移送螺旋５１ａを内装した排出支持筒５１を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒５１の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋５２ａを伸縮自在に内装した排出オーガ５２を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。
【図面の簡単な説明】
【図１】刈取機の穀稈根元掻込移送装置部の拡大平面図
【図２】刈取機の穀稈根元掻込移送装置部の左側拡大側面図
【図３】図１のＡ−Ａ拡大断面図
【図４】左チェン受レール部の拡大平面図
【図５】左チェン受レール部の拡大側面図
【図６】中移送チェンのチェン張り装置、及び中挟持ガイド装置部の拡大平面図
【図７】刈刃クランクカバー部、及びナローガイドホルダ部のカバー拡大背面図
【図８】コンバインの左側部の全体側面図
【符号の説明】
２ 走行車台
３ 刈取機
４ 根元掻込装置
５ 掻込スターホイル
６ 掻込ケース
７ａ 掻込ラグ付ベルト
８ 左移送チェン
９ 右移送チェン
１０ 中移送チェン
１１ 挟持ホルダ装置
１２ 左挟持杆装置
１３ 右挟持杆装置
１４ 中挟持杆装置
１６ 刈取装置
１７ 藁溜防止カバー
（イ）合流部
（ロ）空間部
|
| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
【住所又は居所】愛媛県松山市馬木町７００番地
|
| 【出願日】 |
平成１４年６月２８日（２００２．６．２８） |
| 【代理人】 |
|
| 【公開番号】 |
特開２００４−３３０１１（Ｐ２００４−３３０１１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１６年２月５日（２００４．２．５） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−１９０４０２（Ｐ２００２−１９０４０２） |
|