| 【発明の名称】 |
細粒剤用拡散部及び散布ノズル |
| 【発明者】 |
【氏名】梶谷 恭一
【住所又は居所】岡山県赤磐郡山陽町下市４４７番地 みのる産業株式会社内
【氏名】平島 紘一
【住所又は居所】岡山県赤磐郡山陽町下市４４７番地 みのる産業株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】細粒剤を幅広く均一に散布することができるようにする。
【解決手段】本発明の細粒剤用拡散部１は、粉粒剤散布装置の粗粒剤用散布ノズル５の先端部に取り付けられるものであり、細粒剤Ｐの流入側より吐出側へ行くに従って幅広となる略扇形に形成された底壁２０と、底壁２０の両側縁部に立設された一対の側壁２１とにより細粒剤Ｐの流下路２２が形成され、底壁２０の上面２０ａは、細粒剤Ｐの流入側より吐出側へ行くに従って中高に形成されている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒剤散布装置の粗粒剤用散布ノズルの先端部に取り付けられる細粒剤用拡散部であって、
細粒剤の流入側より吐出側へ行くに従って幅広となる略扇形に形成された底壁と、該底壁の両側縁部に立設された一対の側壁とにより細粒剤の流下路が形成され、
前記底壁の上面は、細粒剤の流入側より吐出側へ行くに従って中高に形成された細粒剤用拡散部。
【請求項２】
前記一対の側壁の上端縁部を連結し前記流下路を覆う透明板を備えた請求項１記載の細粒剤用拡散部。
【請求項３】
細粒剤の流入側より吐出側へ行くに従って幅広となる略扇形に形成された底壁と、該底壁の両側縁部に立設された一対の側壁とにより細粒剤の流下路が形成され、
前記底壁の上面は、細粒剤の流入側より吐出側へ行くに従って中高に形成された細粒剤用散布ノズル。
【請求項４】
前記一対の側壁の上端縁部を連結し前記流下路を覆う透明板を備えた請求項３記載の細粒剤用散布ノズル。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、農薬や肥料等の粉粒剤のなかでも砂に似た細粒剤と呼ばれるものを散布するための細粒剤用拡散部及び散布ノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、畝状に栽培されている例えば大豆、麦、トウモロコシ等の作物間に発生する雑草を防除するための薬剤として、細粒剤と呼ばれる砂に似た薬剤（例えば、商品名「クリアターン（登録商標） 細粒剤Ｆ」（クミアイ化学工業社製））が使用されてきている。
【０００３】
また、薬剤等の粉粒剤を散布する従来の粉粒剤散布装置としては、本出願人が特開２０００−３１６３３５号公報に開示したものを例示する。この散布装置は、粉粒剤を図８に示す散布ノズル５１から吐出するように構成されている。この散布ノズル５１は、その粉粒剤の流下路上に複数の凸状の散布ピン５２が凸設されている。この散布ピン５２は、流下してくる粉粒剤を分散しながら散布ノズル５１の吐出口５１ａに案内するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の粉粒剤散布装置は、粗粒剤又はそれよりも大きい粒からなる通常の粒剤のサイズや、該粒剤の運動の仕方に基づいて設計されているため、細粒剤Ｐを散布しようとすると、図８に示すように細粒剤Ｐがすじ状に片寄って吐出されてしまい、細粒剤Ｐを幅広く均一に散布することができないという問題がある。このため、細粒剤の散布作業は専ら手散布によることが多く、手間がかかっている。
【０００５】
本発明の目的は、上記課題を解決し、細粒剤を幅広く均一に散布することができる細粒剤用拡散部及び散布ノズルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の細粒剤用拡散部は、粉粒剤散布装置の粗粒剤用散布ノズルの先端部に取り付けられる細粒剤用拡散部であって、細粒剤の流入側より吐出側へ行くに従って幅広となる略扇形に形成された底壁と、該底壁の両側縁部に立設された一対の側壁とにより細粒剤の流下路が形成され、前記底壁の上面は、細粒剤の流入側より吐出側へ行くに従って中高に形成されている。
【０００７】
前記「細粒剤の流入側より吐出側へ行くに従って中高に形成」とは、具体的には、前記細粒剤の流下方向に直交する底壁上面の断面曲線の中央部が、流入口より吐出口に行くに従って高くなるように形成することを例示する。なお、前記断面曲線としては、特に限定されないが、略円弧状の曲線とすることを例示する。
【０００８】
このように通常の粉粒剤の散布ノズルの先端部に前記拡散部を取り付けることにより、細粒剤が該拡散部の前記流入側より吐出側へ行くに従って中高に形成された底壁上面を流下しながら、徐々に拡散して行き、吐出側からは全体的に幅広く均一に拡散された状態で吐出されるようにしている。このため、該拡散部の吐出口全幅に亘って均一に細粒剤を落下散布することができる。
【０００９】
前記細粒剤用拡散部においては、前記一対の側壁の上端縁部を連結し前記流下路を覆う透明板を備えた態様を例示する。
【００１０】
この構成により、前記流下路の途中で細粒剤が風に吹き飛ばされ散逸してしまうことを防止するようにしている。また、常時、細粒剤の流下状態を監視できるので、例えば拡散部の傾き角度が適当でなく、前記流下路上で細粒剤の片寄りが起きるようなときは、直ちに傾きを修正し、対応することができる。
【００１１】
また、本発明の細粒剤用散布ノズルは、細粒剤の流入側より吐出側へ行くに従って幅広となる略扇形に形成された底壁と、該底壁の両側縁部に立設された一対の側壁とにより細粒剤の流下路が形成され、前記底壁の上面は、細粒剤の流入側より吐出側へ行くに従って中高に形成されている。
【００１２】
前記細粒剤用散布ノズルにおいては、前記一対の側壁の上端縁部を連結し前記流下路を覆う透明板を備えた態様を例示する。
【００１３】
前記細粒剤用散布ノズルによっても、前記細粒剤用拡散部と同様の作用・効果を奏する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１〜図６は本発明を具体化した第一実施形態の細粒剤用拡散部１を示している。図１は該拡散部１を装着した粉粒剤散布装置２を示しており、この装置２は、細粒剤Ｐや粗粒剤等の粉粒体を収納するホッパー３と、該ホッパー３の上部開口部を開閉自在に密閉する蓋４と、該ホッパー３の前部に設けられた粉粒体流下口３ａに着脱自在に取り付けられた散布ノズル５と、該ホッパー３の後部に設けられた提げ手６とを備えている。そして、散布ノズル５の先端部には、拡散部１が着脱自在に取り付けられている。
【００１５】
図５及び図６に示すように、ホッパー３内には該ホッパー３後部のスプリング機構（図示略）によって後方に付勢されたロッド１０が前後動自在に支持されている。ロッド１０の前端には、流下口３ａに対して開閉自在に設けられている略円錐形の開閉弁１１が取り付けられている。ロッド１０の後端は、ホッパー３の後部壁面を貫通しており、その先端に押し釦１２が取り付けられており、この押し釦１２を押すと、開閉弁１１が前方に移動し、流下口３ａが開くようになっている。
【００１６】
散布ノズル５は、上蓋１４と底板１５とからなり、図６に示すように底板１５における細粒剤Ｐの流下路上には複数の凸状の散布ピン１６が凸設されている。この散布ピン１６は、流下口３ａから流下してくる細粒剤Ｐを分散しながら散布ノズル５の吐出口に案内するものである。
【００１７】
拡散部１は、細粒剤Ｐの流入側より吐出側へ行くに従って幅広となる略扇形に形成された底壁２０と、該底壁２０の両側縁部に立設された一対の側壁２１とにより細粒剤Ｐの流下路２２が形成されている。そして一対の側壁２１の上端縁部には、それらを連結し流下路２２を覆う透明板２３が取り付けられている。拡散部１の流入口部２４は、散布ノズル５の先端部に外装可能に形成されている。なお、本例では、図２に示すように散布ノズル５に嵌装した拡散部１を固定手段としてのネジとナットで固定するようにしている。
【００１８】
拡散部１の底壁上面２０ａは、図５に示すように散布ノズル５の細粒剤Ｐ吐出方向に対してやや上向きに傾斜した状態にされている。また、底壁上面２０ａは、細粒剤Ｐの流入側より吐出側へ行くに従って中高に形成されており、具体的には、図４に二点鎖線で示すように細粒剤Ｐの流下方向に直交する底壁上面２０ａの断面曲線の中央部が、流入口より吐出口に行くに従って高くなるように形成されている。具体的には、本例の前記断面曲線は略円弧状の曲線となっている。本例の拡散部１の流下路２２は、長さが約１３５ｍｍ、細粒剤Ｐの流入側の幅が約１４０ｍｍ、吐出側の幅が約２１０ｍｍに設定されている。そして、吐出側において、細粒剤Ｐの流下方向に直交する底壁上面２０ａの断面曲線の中央部の高さは約４５ｍｍに設定されている。吐出側における断面曲線の中央部の高さは、特に限定されないが、前記吐出側の幅に対して、１０％〜３０％に設定することが好ましい。ここで、下限を約１０％としたのは、それより小さいと細粒剤Ｐの側方への拡散が十分でなく、また、上限を３０％としたのは、それより大きいと細粒剤Ｐが側方に多く散布されすぎて、中央部が少なくなるからである。
【００１９】
次に、図５及び図６は、本発明の拡散部１を装着した粉粒剤散布装置２により細粒剤Ｐを散布しているときの状態を示している。図５に示すように提げ手６を持ち、拡散部１が一定の傾き角度になるように保持する。そして、押し釦１２を押すと、開閉弁１１が開き、図６に示すようにホッパー３から細粒剤Ｐが流下してくる。この細粒剤Ｐは、散布ノズル５内で散布ピン１６により６すじに分流され、拡散部１に至る。拡散部１に流入した細粒剤Ｐは、まず、散布ノズル５の細粒剤吐出方向に対してやや上向きに傾斜した底壁上面２０ａに乗り上げる。そして、細粒剤Ｐは、該細粒剤Ｐの流入側より吐出側へ行くに従って中高に形成された底壁上面２０ａを流下しながら、各すじの細粒剤Ｐが徐々に拡幅して行き、吐出側からは全幅に亘って均一に拡幅された状態で吐出される。
【００２０】
以上のように構成された本実施形態の拡散部１によれば、通常の粉粒剤の散布ノズル５の先端部に拡散部１を取り付けることにより、細粒剤Ｐを全体的に幅広く均一に拡散された状態で吐出させることができる。このため、拡散部１の吐出口全幅に亘って均一に細粒剤Ｐを落下散布することができる。
【００２１】
また、一対の側壁２１の上端縁部を連結し前記流下路２２を覆う透明板２３を備えているので、流下路２２の途中で細粒剤Ｐが風に吹き飛ばされ散逸してしまうことを防止することができる。また、常時、細粒剤Ｐの流下状態を監視できるので、例えば拡散部１の傾き角度が適当でなく、流下路２２上で細粒剤Ｐの片寄りが起きるようなときは、図５に実線の矢印で示すように直ちに傾きを修正し、対応することができる。
【００２２】
次に、図７は本発明を具体化した第二実施形態の細粒剤用散布ノズル３０を示している。本実施形態の散布ノズルは、第一実施形態における散布ノズル５と細粒剤用拡散部１とを一体化したものであり、その他の点については、第一実施形態と共通している。
【００２３】
すなわち、本実施形態の細粒剤用散布ノズル３０は、細粒剤Ｐの流入側より吐出側へ行くに従って幅広となる略扇形に形成された底壁３１と、該底壁３１の両側縁部に立設された一対の側壁３２とにより細粒剤Ｐの流下路３３が形成され、底壁３１の上面３１ａは、細粒剤Ｐの流入側より吐出側へ行くに従って中高に形成されている。また、散布ノズル３０は、一対の側壁３２の上端縁部を連結し流下路３３を覆う透明板３４を備えている。
【００２４】
本実施形態の細粒剤用散布ノズル３０によっても、第一実施形態の細粒剤用拡散部１と同様の効果を得ることができる。
【００２５】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）第一実施形態において、散布ノズル５に対する拡散部１の着脱手段や、固定手段を適宜変更すること。
（２）第一実施形態において、散布ノズル５に対する拡散部１の取付角度を調節可能に構成すること。
（３）本発明を手持式以外の粉粒剤散布装置（例えば、走行自在の機体に支持された粉粒剤散布装置等）に使用すること。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の細粒剤用拡散部及び散布ノズルによれば、細粒剤を幅広く均一に散布することができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態に係る細粒剤用拡散部を粉粒剤散布装置に装着した状態を示す斜視図である。
【図２】同拡散部を取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ矢視図である。
【図４】同拡散部の分解斜視図である。
【図５】同拡散部の使用状態を示す側面図である。
【図６】同拡散部による細粒剤の散布状態を示す平面図である。
【図７】本発明の第二実施形態に係る細粒剤用散布ノズルを示す斜視図である。
【図８】従来の粉粒剤散布装置の散布ノズルによる細粒剤の散布状態を示す平断面図である。
【符号の説明】
１ 細粒剤用拡散部
２ 粉粒剤散布装置
５ 散布ノズル
２０ 底壁
２０ａ 上面
２１ 側壁
２２ 流下路
２３ 透明板
３０ 細粒剤用散布ノズル
３１ 底壁
３１ａ 上面
３２ 側壁
３３ 流下路
３４ 透明板
Ｐ 細粒剤
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１００４６９
【氏名又は名称】みのる産業株式会社
【住所又は居所】岡山県赤磐郡山陽町下市４４７番地
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| 【出願日】 |
平成１４年６月１１日（２００２．６．１１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０８９５８
【弁理士】
【氏名又は名称】須田 英一
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| 【公開番号】 |
特開２００４−８１８２（Ｐ２００４−８１８２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１６年１月１５日（２００４．１．１５） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−１７０２０２（Ｐ２００２−１７０２０２） |
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