| 【発明の名称】 |
スピーカ構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】吉田 孝二
【住所又は居所】東京都文京区白山５丁目３５番２号 クラリオン株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】磁気回路を振動板の前方に配置したものでありながら、放熱効果を充分に確保することができるスピーカ構造を提供する。
【解決手段】振動板１１の前方に磁気回路１２を配置するために振動板１１の中心後方位置から前方位置に向かって立ち上がる筒部１４ａとこの筒部１４ａの前方端面に設けられた磁気回路保持用座面１４ｂとが磁気回路保持部材１４に一体に形成されると共に、磁気回路保持部材１４の磁気回路保持用座面１４ｂと対向する端面に開口１４ｄが形成され、磁気回路保持部材１４の周面に貫通孔１４ｅが貫通され、磁気回路保持部材１４の内壁からリブ状に放熱フィン１４ｆが突出形成されている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】振動板の前方に磁気回路を配置するために前記振動板の中心後方位置から前方位置に向かって立ち上がる筒部と該筒部の前方端面に設けられた磁気回路保持用座面とを一体に形成した磁気回路保持部材と、前記磁気回路により形成された磁気ギャップで前記振動板を駆動させるボイスコイルと、前記振動板と前記磁気回路保持部材を保持するフレームとを備えたスピーカ構造において、前記磁気回路保持部材の前記磁気回路保持用座面と対向する端面に形成された開口と、前記磁気回路保持部材の周面に貫通された貫通孔と、前記磁気回路保持部材の内壁からリブ状に突出形成された放熱フィンとを備えていることを特徴とするスピーカ構造。
【請求項２】前記貫通孔は複数形成されていると共に前記磁気回路の近傍に位置していることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ構造。
【請求項３】振動板の前方に磁気回路を配置するために前記振動板の中心後方位置から前方位置に向かって立ち上がる筒部と該筒部の前方端面に設けられた磁気回路保持用座面とを一体に形成した磁気回路保持部材と、前記磁気回路により形成された磁気ギャップで前記振動板を駆動させるボイスコイルと、前記振動板と前記磁気回路保持部材を保持するフレームとを備えたスピーカ構造において、前記磁気回路保持部材と前記フレームとがアルミダイキャストにより厚肉に一体形成されていることを特徴とするスピーカ構造。
【請求項４】前記筒部は、少なくとも前記磁気回路保持用座面付近を円筒形状としていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のスピーカ構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スピーカ構造、特に振動板の前方に磁気回路を配置したスピーカ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、スピーカは、振動板、ボイスコイル（ボイスコイルボビン）、フレーム、磁気回路から大略構成されている。
【０００３】また、このようなスピーカには、ボイスコイル等の冷却を目的とする冷却構造を採用したものが各種提案されている（特開平９−１３０８８９号公報、特開平６−２３３３６７号公報、実開平６−２９２９９号公報、実開平１１−４７号公報等参照）。
【０００４】尚、ボイスコイルの温度上昇は耐入力の限界に大きく影響してしまい、耐入力を高く設定することができないという観点から冷却構造が採用されている。
【０００５】一方、振動板の前方空間を利用して振動板の前方に磁気回路を配置することにより、放熱効果を促進させると共に振動板の後方に磁気回路等を配置するためのスペースを不要とし、スピーカ全体の小型化並びに薄型化を実現したスピーカも各種提案されている（特開２０００−７８６８８公報、特開２０００−３５０２７５公報、特開平８−６５７８４号公報参照）。
【０００６】この際、振動板の前方に磁気回路を配置するためには、特開平９−１３０８８９号公報等に開示のセンターポールとは別に（又は廃止して）前後方向に奥行きを有する磁気回路保持用部材が必要となっている。
【０００７】図４は、このような振動板の前方に磁気回路を配置したスピーカの一例を示す一部破断面図である。図４において、１は振動板、２は振動板１の前方に配置した磁気回路、３は磁気回路２により形成された磁気ギャップに磁気回路２を駆動するボイスコイル、４はボイスコイル３の内方に筒部４ａが位置すると共にその筒部４ａの前方端面に磁気回路２を固定（接着又はビス）するための磁気回路保持用座面４ｂを一体に形成したアルミダイキャスト製の磁気回路保持用部材、５は振動板１の周縁部を保持すると共に磁気回路保持用部材４のフランジ部４ｃをネジ６で固定した板金製のフレームである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の如く構成されたスピーカ構造にあっては、磁気回路２を振動板１の前方に配置したことに伴って放熱効果が促進されているとはいえ、充分な放熱効果を確保するには至らないという問題があった。
【０００９】そこで、図５に示すように、フレーム５に空気孔５ａを形成し、ボイスコイル３と筒部４ａとの間から空気孔５ａへと空気の流れを形成して放熱効果を促進させることが考えられる（特開２０００−３５０２７５公報に類似の孔がフレームに形成）。
【００１０】しかしながら、このような構成では、実際に発熱するボイスコイル３から空気孔５ａまでには距離があることから、放熱効果の観点では未だ不充分であるという問題が生じていた。
【００１１】本発明は、上記問題を解決するため、磁気回路を振動板の前方に配置したものでありながら、放熱効果を充分に確保することができるスピーカ構造を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】その目的を達成するため、請求項１に記載のスピーカ構造は、振動板の前方に磁気回路を配置するために前記振動板の中心後方位置から前方位置に向かって立ち上がる筒部と該筒部の前方端面に設けられた磁気回路保持用座面とを一体に形成した磁気回路保持部材と、前記磁気回路により形成された磁気ギャップで前記振動板を駆動させるボイスコイルと、前記振動板と前記磁気回路保持部材を保持するフレームとを備えたスピーカ構造において、前記磁気回路保持部材の前記磁気回路保持用座面と対向する端面に形成された開口と、前記磁気回路保持部材の周面に貫通された貫通孔と、前記磁気回路保持部材の内壁からリブ状に突出形成された放熱フィンとを備えていることを要旨とする。
【００１３】請求項２に記載のスピーカ構造は、前記貫通孔は複数形成されていると共に前記磁気回路の近傍に位置していることを要旨とする請求項３に記載のスピーカ構造は、振動板の前方に磁気回路を配置するために前記振動板の中心後方位置から前方位置に向かって立ち上がる筒部と該筒部の前方端面に設けられた磁気回路保持用座面とを一体に形成した磁気回路保持部材と、前記磁気回路により形成された磁気ギャップで前記振動板を駆動させるボイスコイルと、前記振動板と前記磁気回路保持部材を保持するフレームとを備えたスピーカ構造において、前記磁気回路保持部材と前記フレームとがアルミダイキャストにより厚肉に一体形成されていることを要旨とする。
【００１４】請求項４に記載のスピーカ構造は、前記筒部は、少なくとも前記磁気回路保持用座面付近を円筒形状としていることを要旨とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、本発明のスピーカ構造の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（実施の形態１）図１及び図２は、本発明のスピーカ構造の実施の形態１を示し、図１はスピーカの縦断面図、図２（Ａ）は磁気回路保持部材の破断面図、図２（Ｂ）は磁気回路保持部材の底面図である。
【００１６】図１において、スピーカ１０は、振動板１１、振動板１１の前方に配置した磁気回路１２、磁気回路１２により形成された磁気ギャップに磁気回路１２を駆動するボイスコイル１３、ボイスコイル１３の内方に筒部１４ａが位置すると共にその筒部１４ａの前方端面に磁気回路１２を固定（接着又はビス）するための磁気回路保持用座面１４ｂを一体に形成した磁気回路保持用部材１４、振動板１１の周縁部を保持すると共に磁気回路保持用部材１４のフランジ部１４ｃをネジ６で固定した板金製のフレーム１５を備えている。
【００１７】磁気回路１２は、ヨーク１６、マグネット１７、プレート１８を備え、振動板１１の前方空間を利用して振動板１１の前方に配置することにより、放熱効果を促進させると共にスピーカ１０の全体の小型化並びに薄型化を実現している。
【００１８】磁気回路保持用部材１４は、フレーム１５に比べて厚肉に形成されており、アルミ、銅、真鋳、亜鉛やこれらの合金から形成されている。なお、材質固有の放熱性（吸熱性）並びに成形性を考慮すると、アルミダイキャストが好ましい。また、磁気回路保持用部材１４は後方に向けて拡開した状態でその後端が開放されて開口１４ｄが形成されている。
【００１９】磁気回路保持用部材１４の筒部１４ａの前方寄り（磁気回路保持用座面１４ｂの近傍）には、複数の貫通孔１４ｅが形成されている。尚、貫通孔１４ｅは真円形状に限定されるものではなく、楕円、多角等任意である。また、その数や大きさも特に限定されるものではない。
【００２０】磁気回路保持用部材１４の少なくとも筒部１４ａの内壁には、図２に示すように、複数のリブ状の放熱フィン１４ｆが形成されている。この放熱フィン１４ｆは、筒部１４ａの奥行き方向全長に跨り、中心に向かって均等間隔で形成されている。
【００２１】磁気回路保持用部材１４のフランジ部１４ｃには、ネジ孔１４ｇが形成されている。尚、このネジ孔１４ｇの数は磁気回路保持用部材１４の重量等に応じて複数形成される。
【００２２】フレーム１５は、薄肉の板金から一体成形（ポンチ加工等）されており、空気孔１５ａが形成されている。
【００２３】上記の構成において、ボイスコイル１３や磁気回路１２で発生した熱は、貫通孔１４ｅから筒部１４ａの内部を経由して開口１４ｄに至る空気経路と、ボイスコイル１３と筒部１４ａとの間から空気孔１５ａに至る空気経路の二系統から外部へと排出される。
【００２４】換言すれば、開口１４ｄから筒部１４ａの内部、貫通孔１４ｅ、ボイスコイル１３と筒部１４ａとの間、空気孔１５ａに至る連続した風路（逆でもある）が形成されることとなり、給気口となる開口１４ｄと排気口となる空気孔１５ａとが離間していることと相俟って、給排気にボイスコイル１３の熱の影響を受けていない冷却風を風路内に送り込むことも可能となる。
【００２５】また、放熱フィン１４ｆにより、放熱効果が促進される上、放熱フィン１４ｆが上述した空気経路（又は風路）に沿っていることから、筒部１４ａの内部空間で空気が滞留し難いより安定した空気経路（風路）を形成することができる上、その空気経路（風路）を流れる空気により放熱フィン１４ｆの冷却をも可能とすることができる。
【００２６】（実施の形態２）図３は、本発明のスピーカ構造の実施の形態２を示し、図３はスピーカの破断面図である。
【００２７】図３において、スピーカ２０は、振動板２１、振動板２１の前方に配置した磁気回路２２、磁気回路２２により形成された磁気ギャップに磁気回路２２を駆動するボイスコイル２３、ボイスコイル２３の内方に筒部２４ａが位置すると共にその筒部２４ａの前方端面に磁気回路２２を固定（接着又はビス）するための磁気回路保持用座面２４ｂを一体に形成した振動板フレーム一体の磁気回路保持用部材２４を備えている。
【００２８】磁気回路２２は、ヨーク２６、マグネット２７、プレート２８を備え、振動板２１の前方空間を利用して振動板２１の前方に配置することにより、放熱効果を促進させると共にスピーカ２０の全体の小型化並びに薄型化を実現している。
【００２９】磁気回路保持用部材２４は、アルミダイキャストの一体形成によって、振動板２１の周縁部を保持するフレーム部２４ｃを備えている。
【００３０】磁気回路保持用部材２４は後方に向けて拡開した状態でその後端が開放されて開口２４ｄが形成されている。
【００３１】ところで、この実施の形態２の磁気回路保持用部材２４は、その材質の特性並びに厚肉の確保により、ボイスコイル２３や磁気回路２２を冷却（放熱）するものであるが、その放熱効果を確保するために、開口２４ｄを廃止して筒部２４ａの全体を材料のみで形成しても良い。
【００３２】また、上記実施の形態１と同様に、筒部２４ａの内部を中空とした上で複数の貫通孔１４ｅ並びに空気孔１５ａと同様の孔を形成しても良い。
【００３３】さらに、上記実施の形態１と同様に、放熱フィン１４ｆを形成しても良い。しかも、上記実施の形態１と同様に、貫通孔１４ｅ、空気孔１５ａ、放熱フィン１４ｆａの全てを形成しても良い。
【００３４】
【発明の効果】本発明のスピーカ構造にあっては、以上説明したように構成したことにより、磁気回路を振動板の前方に配置したものでありながら、放熱効果を充分に確保することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１４８７
【氏名又は名称】クラリオン株式会社
【住所又は居所】東京都文京区白山５丁目３５番２号
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| 【出願日】 |
平成１４年３月２９日（２００２．３．２９） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００３−２９９１８５（Ｐ２００３−２９９１８５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年１０月１７日（２００３．１０．１７） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−９４７９３（Ｐ２００２−９４７９３） |
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