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【発明の名称】 画像形成装置
【発明者】 【氏名】吉田 康美
【住所又は居所】東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤノン株式会社内

【要約】 【課題】カラー画像形成装置をベースマシンとしたモノクロ画像形成装置は、最大通紙サイズより長い周長の中間転写ベルト12aを備えているため、ファーストコピータイムが長くなってしまう。そこで、モノクロ画像形成装置としては本来必要のない中間転写ベルトをはずすという改造を施すと、ファーストコピータイムは短縮されるが感光ドラムの回転方向が逆となりクリーナー装置や現像装置やそれらを駆動する駆動部も変更しなければならないという課題があった。

【解決手段】中間転写体を備えた画像形成装置において、周長の長い第1の中間転写ベルトを備えた第1の形態と第1の中間転写ベルトの周長より短い第2の中間転写ベルトを備えた第2の形態と、の少なくとも二つの形態をとることを可能に構成したので、カラー画像形成装置とモノクロ画像形成装置を最適な構成に仕上げることができる。
【特許請求の範囲】
【請求項1】 回転可能な無端状の像担持体と、前記像担持体上に任意の色のトナー像を形成するための少なくともひとつの現像装置と前記像担持体上のトナー像を一次転写する一次転写領域と、転写された前記トナー像を転写紙に二次転写する二次転写領域との間を連続的に移動する、回転可能な無端状の中間転写体とを備えた画像形成装置であって周長の長い第1の中間転写体を備えた第1の形態と第1の中間転写体の周長より短い第2の中間転写体を備えた第2の形態と、の少なくとも二つの形態をとることを可能とすることを特徴とした画像形成装置。
【請求項2】 第1の中間転写体の周長は通紙可能な最大通紙サイズの長さより長いことを特徴とした請求項1に記載の画像形成装置。
【請求項3】 第1の形態での一次転写領域から二次転写領域までの長さをX1第2の形態での一次転写領域から二次転写領域までの長さをX2、とした場合X1>X2となるように、各々の中間転写体を配置することを特徴とした請求項1に記載の画像形成装置。
【請求項4】 第1の形態では複数の現像装置から複数のトナー像を像担持体上に形成しそのトナー像を中間転写体上に重ね合わせ、重ね合わせたトナー像を転写紙上に一括転写してカラー画像を形成する構成とし、第2の形態ではひとつの現像装置から1色のトナー像を前記像担持体上に形成しそのトナー像を中間転写体に転写し、前記中間転写体上のトナー像を転写紙上に転写して単色画像を形成する構成としたことを特徴とした請求項1〜3のうちのいずれか1項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真方式静電記録方式等を採用する画像形成装置特に中間転写体を具備したカラー及びモノクロ画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より色ずれのないカラー画像を得ることを目的とし、中間転写体としての中間転写ベルトを用いた画像形成装置が提案されている。
【0003】図1は中間転写ベルトを用いた画像形成装置を示す。図において、1は、画像形成装置としてのデジタルカラー画像形成装置のシャーシであり、その内部に各構成要素が配置されている。2は、リーダーでありシャーシ1の上面の原稿載置板上に載置された原稿の画像情報を読み取る。3は、像担持体としての感光ドラムであり、矢印A方向に回転可能にシャーシ1に支持されている。4は、帯電ローラであり、感光ドラム3の表面を一様に帯電する。5は、レーザー書き込み装置でありこのレーザー書き込み装置5から照射されたレーザー光は、ミラー6により折り曲げられて感光ドラム3の表面を露光する。
【0004】7は、ブラックトナーが内包された第1の現像装置である。この第1の現像装置7は、感光ドラム3に対向するように現像スリーブ7bを備えている。8は、第2色目のトナーとしてマゼンタトナーが内包された現像装置であり現像スリーブ8mを有している。9は、第3色目のトナーとしてシアントナーが内包された現像装置であり現像スリーブ9cを有している。10は、第4色目のトナーとしてイエロートナーが内包された現像装置であり現像スリーブ10yを有している。
【0005】これ等の現像装置8〜10は、各現像装置が回転して切り換え可能なロータリー式カラー現像ユニット11を構成している。ロータリー式カラー現像ユニット11は、それぞれの色の現像を行なうときに、それぞれの色の現像スリーブが感光ドラム3に対向するように回転制御される。
【0006】12aは、中間転写ベルトであり、ローラ13〜16に掛け渡されて矢印B方向に回転駆動される。17は、感光ドラム3上のトナーが中間転写ベルト12aに転写される第1転写領域である(感光ドラム3と中間転写ベルト12aが接する部分)。18は、中間転写ベルト12a上のトナーが転写紙に転写される第2転写領域である(転写紙と中間転写ベルト12aが接する部分)。19は、2次転写ローラであり、中間転写ベルト12aに対して圧接及び離間が可能となっている。
【0007】20は、感光ドラム3上に残留したトナーを回収するクリーニング装置である。21は、第2転写領域に転写紙を送り込む給紙装置である。21は、転写紙上のトナーを永久画像として定着させる定着装置である。
【0008】次に上述のデジタルカラー画像形成装置が、カラー画像を形成するときの動作について説明する。
【0009】まず、リーダー2により所望の画像を読み込む。次に感光ドラム3は、その表面が帯電ローラ4により一様に帯電される。次に読み取った画像情報に応じた情報がレーザー書き込み装置5により感光ドラム3上に露光され感光ドラム3上に潜像が形成される。この静電潜像はまずブラック用現像装置7により現像され可視化される。可視化された第1のトナー像は、第1転写領域17の位置で中間転写ベルト12aに一次転写される。なお、一次転写が終了した後に感光ドラム3に残留したトナーはクリーニング装置20に回収される。
【0010】上記と同様の工程をあと3回繰り返すことにより中間転写ベルト12a上に重ね合わされたトナー像が形成される。即ちロータリー式カラー現像ユニット11が順次回転しながら、マゼンダトナーにより現像された第2のトナー像、シアントナーにより現像された第3のトナー像、イエロートナーにより現像された第4のトナー像が順次中間転写ベルト12aに転写・積層される。
【0011】このような中間転写ベルト12aに複数の画像を重ね合わせて画像を作る構成上中間転写ベルト12aの周長は最低でも画像の長さより長くなければならない。即ち中間転写ベルト12aの周長は最低でも通紙可能な最大サイズの転写紙の長さより長く設定する必要がある。例えば最大通紙サイズがJIS−A3(紙長さ420mm)である場合には転写ベルト12aの周長は、最低でも420mm以上に設定しなければならない。
【0012】その後、中間転写ベルト12aに対して離間状態にあった2次転写ローラ19が中間転写ベルト12aに対して圧接状態となり給紙装置21から所定のタイミングで第2転写領域18に給送されてくる転写紙上にトナー像が一括転写(2次転写)される。その後、転写紙は定着装置22に搬送されてトナー像が永久定着され転写紙は画像形成装置外に排出される。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】近年環境問題が大きくクローズアップされており画像形成装置を開発・販売するメーカーとしても、リユース・リサイクルを推進したり、廃棄物を最小限にしたりすることはたいへん重要になってきている。
【0014】一方、市場のニーズは多種多様となってきており様々な仕様の画像形成装置が要求されている。メーカーとしても市場の要求に応じるために多種多様な装置を製作・販売してきた。例えば類似した仕様であっても、カラー画像形成装置とモノクロ画像形成装置では最適構成が異なるため全く違う構成になってしまうことが多かった。
【0015】ところが、多種多様の構成の装置を製造するということは部品の点数も増えしたがって部品を製造するための金型も増えていく。部品の種類が増加するということは転用・流用が困難になっていくということであり、リユース・リサイクルの推進を妨げることとなる。また、部品を作るための金型が多くなるということは、最終的には廃棄物が増えるということに他ならない。
【0016】そのために、ひとつのベースマシンからできるだけ変更を少なくして多種多様のマシンを作り、部品の数・金型の数をできるだけ少なくすることが望ましい。例えば前述した中間転写ベルトを用いたデジタルカラー画像形成装置においては、図3に示すように、ロータリー式カラー現像ユニット11をはずして、中間転写ベルト12aにブラックトナーのみを転写して画像を作成するようにすれば、類似仕様のモノクロ画像形成装置を仕立てることができる。このように仕立てられたモノクロ画像形成装置はリユース・リサイクル対応、及び廃棄物の削減という意味で充分に環境配慮された画像形成装置であるといえる。
【0017】しかしながら、このように仕立てられたモノクロ画像形成装置はモノクロ画像形成装置単体としての仕様的には不満足な部分が発生する。その点について以下に説明する。
【0018】カラー画像形成装置をベースマシンとした図3に示したモノクロ画像形成装置は、中間転写ベルト12aを備えている。カラー画像形成装置として最適化された中間転写ベルトは画像を重ね合わせるために最大通紙サイズより長い周長となっている。即ち第1転写領域17から第2転写領域18までの距離X1も、モノクロ画像形成装置としては必要以上に長くなっている。第1転写領域17で転写されたトナー像は、第2転写領域18までX1の距離を移動しなければ転写紙に転写されないため、中間転写ベルトを備えたモノクロ画像形成装置は該中間転写ベルトを持たないモノクロ画像形成装置に比べるとトナー像がX1の距離を移動する時間だけファーストコピータイムが長くなってしまう。
【0019】一方モノクロ画像形成装置としては本来必要のない中間転写ベルトをはずすという改造を施すと、図4に示すように、ファーストコピータイムは短縮されるが感光ドラムの回転方向が逆となりクリーナー装置や現像装置やそれらを駆動する駆動部も変更となってしまう。したがって部品種類や金型の数も多くなってしまい、当初の目的である環境配慮的に不十分なものとなってしまうという問題があった。
【0020】本発明は上記のような問題を解消するためになされたもので、カラー画像形成装置としての仕様、モノクロ画像形成装置としての仕様を十分満足した上で、リサイクル・リュースを推進し、廃棄物を減少させて環境配慮対策を図った画像形成装置を得ることを目的とする。
【0021】
【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を有することを特徴とする画像形成装置である。
【0022】(1)回転可能な無端状の像担持体と、前記像担持体上に任意の色のトナー像を形成するための少なくともひとつの現像装置と前記像担持体上のトナー像を一次転写する一次転写領域と、転写された前記トナー像を転写紙に二次転写する二次転写領域との間を連続的に移動する、回転可能な無端状の中間転写ベルトとを備えた画像形成装置であって周長の長い第1の中間転写ベルトを備えた第1の形態と第1の中間転写ベルトの周長より短い第2の中間転写ベルトを備えた第2の形態と、の少なくとも二つの形態をとることを可能とすることを特徴とした画像形成装置。
【0023】(2)第1の中間転写ベルトの周長は通紙可能な最大通紙サイズの長さより長いことを特徴とした(1)に記載の画像形成装置。
【0024】(3)第1の形態での一次転写領域から二次転写領域までの長さをX1第2の形態での一次転写領域から二次転写領域までの長さをX2、とした場合X1>X2となるように、各々の中間転写ベルトを配置することを特徴とした(1)に記載の画像形成装置。
【0025】(4)第1の形態では複数の現像装置から複数のトナー像を像担持体上に形成しそのトナー像を中間転写ベルト上に重ね合わせ、重ね合わせたトナー像を転写紙上に一括転写してカラー画像を形成する構成とし、第2の形態ではひとつの現像装置から1色のトナー像を前記像担持体上に形成しそのトナー像を中間転写ベルトに転写し、その中間転写ベルト上のトナー像を転写紙上に転写して単色画像を形成する構成としたことを特徴とした(1)〜(3)のうちのいずれか1項に記載の画像形成装置。
【0026】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の一形態を図面に基づき詳細に説明する。
【0027】図1は、中間転写ベルトを用いた本発明画像形成装置の第1の形態としてのデジタルカラー画像形成装置である。このデジタルカラー画像形成装置は前述の従来例と構成・作動は前記従来装置と全く同じなので説明を省略する。
【0028】図2は、中間転写ベルトを用いた本発明画像形成装置の第2の形態としてのデジタルモノクロ画像形成装置である。第1の形態と同じ部分は同符号を付して重複説明を省略する。
【0029】第1の形態との差異は、基本的に以下の2点である。
【0030】第1はロータリー式カラー現像ユニット11を削除したことである。これにより、モノクロ画像形成装置として不必要な部品を使わずにすみ余分な廃棄物の発生を抑えることができる。
【0031】第2は、中間転写ベルト12bの周長を短くしたことである。その際他のプロセス要素や紙送り要素の配置には全く変更を加えず中間転写ベルト12bの周長のみ短くした。また、中間転写ベルト12bは、ローラ13〜15の位置等を変更せずローラ16のみを削除することにより周長短縮を実現した。
【0032】即ち第1転写領域17及び第2転写領域18の位置を同じにしたまま第1転写領域17から第2転写領域18までの距離を短縮(X2)することにより、中間転写ベルト周長の短縮を実現した。こうすることによって、モノクロ画像形成装置としての第2の形態の画像形成装置はカラー画像形成装置としての第1の形態の画像形成装置よりX1−X2の距離分だけファーストコピータイムは短くすることができる。
【0033】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、中間転写体を備えた画像形成装置において、周長の長い第1の中間転写体を備えた第1の形態と第1の中間転写体の周長より短い第2の中間転写体を備えた第2の形態と、の少なくとも二つの形態をとることを可能とするように構成したので、最小の部品・構成の変更で、最適な仕様をもつカラー画像形成装置とモノクロ画像形成装置を仕立て上げることができる。即ち市場のニーズに充分に答える仕様を持つ複数の画像形成装置を効率よく開発・提供でき、またリユース・リサイクルや廃棄物の削減も配慮した環境にやさしい画像形成装置を開発・提供できるという効果がある。
【0034】また、本発明によれば、第1の中間転写体の周長を通紙可能な最大通紙サイズの長さより長く構成したので、カラー画像形成を精度良く行うことができるという効果がある。
【0035】また、本発明によれば、第1の形態での一次転写領域から二次転写領域までの長さをX1第2の形態での一次転写領域から二次転写領域までの長さをX2、とした場合X1>X2となるように、各々の中間転写体を配置するように構成したので、モノクロ画像形成装置におけるファーストコピータイムの短縮化を図ることができるという効果がある。
【0036】また、本発明によれば、第1の形態では複数の現像装置から複数のトナー像を像担持体上に形成しそのトナー像を中間転写ベルト上に重ね合わせ、重ね合わせたトナー像を転写紙上に一括転写してカラー画像を形成する構成とし、第2の形態ではひとつの現像装置から1色のトナー像を前記像担持体上に形成しそのトナー像を中間転写ベルトに転写し、その中間転写ベルト上のトナー像を転写紙上に転写して単色画像を形成するように構成したので、カラー画像およびモノクロ画像の形成を精度よく行うことができるという効果がある。
【出願人】 【識別番号】000001007
【氏名又は名称】キヤノン株式会社
【住所又は居所】東京都大田区下丸子3丁目30番2号
【出願日】 平成13年7月11日(2001.7.11)
【代理人】 【識別番号】100086818
【弁理士】
【氏名又は名称】高梨 幸雄
【公開番号】 特開2003−29539(P2003−29539A)
【公開日】 平成15年1月31日(2003.1.31)
【出願番号】 特願2001−210505(P2001−210505)