| 【発明の名称】 |
現像装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】柴崎 純一
【住所又は居所】東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式会社リコー内
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| 【要約】 |
【課題】ＡＩＯを斜め或いは立てた状態で引き抜いても現像剤がリブで留まることができるようにすること。
【解決手段】現像剤供給口にヒートシール９にてシールがされている現像剤を収容するための現像剤収容ケース７とを攪拌部材５の中心軸方向に沿ってドッキングさせた現像装置において、現像剤収容ケース７のヒートシール９を引き抜いて、現像剤が現像ユニットに供給されるときの現像ユニットの受け入れ口のリブ１０’を、ヒートシール９引き抜き方向と攪拌部材５の中心軸線に対して鋭角位置に配置し、現像ユニット１６のリブ１０’の現像剤収容ケース７側の端部は、現像剤収容ケース７の現像剤供給口のリブ１０の現像ユニット側の端部と同じ位置にあることを特徴とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 トナー及び磁性粒子を含む現像剤を表面に担持して搬送するための現像剤担持体、該現像剤担持体の内側に配置されて該現像剤担持体に前記現像剤を担持するための磁界を発生する磁界発生手段、前記現像剤担持体に担持した前記現像剤の量を規制する現像剤規制部材、該現像剤規制部材に現像剤搬送方向上流側から隣接する現像剤収容部、該現像剤収容部に収容された前記現像剤を攪拌及び帯電するための攪拌部材、前記現像剤収容部に現像剤搬送方向上流側から隣接して前記現像剤担持体に対向する位置にトナー補給口を有するトナー収容部及び前記現像剤規制部材上流側に過剰のトナー流入を防ぐためのトナー規制部材を備え、該現像剤の移動により該トナー収容部内のトナーを前記トナー補給口から該現像剤中に取り込むと共に前記現像剤を受け入れる受け入れ口外周にはスポンジシールが貼付された現像ユニットと、前記現像剤供給口にはヒートシールにてシールがされている前記現像剤を収容するための現像剤収容ケースとを前記攪拌部材の中心軸方向に沿ってドッキングさせた現像装置において、該現像剤収容ケースのヒートシールを引き抜いて、該現像剤が該現像ユニットに供給されるときの該現像ユニットの受け入れ口のリブを、該ヒートシール引き抜き方向と前記攪拌部材の中心軸線に対して鋭角位置に配置し、該現像ユニットにおけるリブの該現像剤収容ケース側端部は、該現像剤収容ケースにおける現像剤供給口のリブの該現像ユニット側端部と同じ位置にあることを特徴とする現像装置。
【請求項２】請求項１の現像装置において、現像ユニットの現像剤受け入れ口に貼付してあるスポンジシールは、該現像ユニットと現像剤収容ケースのリブ位置にも貼付したことを特徴とする現像装置。
【請求項３】請求項１、２の現像装置において、鋭角とは３０〜６０°であることを特徴とする現像装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリに使用される現像装置に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、図１に示すような現像装置が知られている。この現像装置は、現像剤１を表面に担持して搬送するための現像剤担持体２、現像剤担持体２の内部に配置され現像剤担持体２に現像剤１を担持するための磁界を発生する磁界発生手段(図示せず)、現像剤担持体２に担持した現像剤１の量を規制するための現像剤規制部材３、この現像剤規制部材３に現像剤搬送方向上流側から隣接する現像剤収容部４、この現像剤収容部４内の現像剤１を攪拌および帯電させるための撹拌部材５及び現像剤規制部材３上流側に過剰のトナー流入を防ぐ為のトナー規制部材６により構成された現像ユニット１６と、現像剤１を収容し現像剤供給口１４にヒートシール９にてシールされた現像剤収容ケース７とをドッキングして構成される。また、現像ユニット１６と現像剤収容ケース７との間には、現像ユニット受け入れ口１５外周にスポンジシール８が貼付してある。１１はその現像剤受け入れ口構成壁である。
【０００３】なお、図１における１７はトナー収容部を示しており、そのトナー補給口は図示を省略している。矢印Ｘは現像剤担持体２の回転方向を示している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ここで、現像剤１を現像剤収容ケース７から現像ユニット１６に供給するときは、感光体ドラムを含んだ感光体ユニット（図示せず）と、トナーが充填してあるトナーカートリッジ（図示せず）と、クリーニング系とをそれぞれ現像装置にドッキングさせ、ＡＩＯ（Ａｌｌ Ｉｎ Ｏｎｅ）として顧客のところで現像剤収容ケース７に付けられたヒートシール９を引き抜くことにより、現像剤収容ケース７から現像ユニット１６に現像剤１が供給される。現像剤１は、現像ユニット１６側の現像剤収容部４に供給されるが、一度供給されると故意にＡＩＯを斜めにとかしない限りは現像剤１が移動するということはなく、逆に言えばＡＩＯを斜めにしてしまい、現像剤１を片側に寄せた状態にしてしまった場合、極端に現像剤１が減少した側はトナーの供給過多になり地汚れ等の画像不良を起こしてしまう。
【０００５】このとき、現像ユニット１６の現像剤受け入れ口１５にリブ１０を設けていない、あるいはリブ１０がヒートシール引き抜き方向と撹拌部材軸の中心線１３に対して直角であるとき、ＡＩＯをヒートシール引き抜き方向に対して斜めあるいは立ててヒートシールを引き抜くと、現像剤１が現像ユニット１６内の現像剤収容部４に均一に供給されない。リブ１０を設けていない場合はもちろん、リブ１０が直角に配置されていても現像剤１がリブ１０上に留まっていることはなく、ほとんどが片寄って、この場合はヒートシール引き抜き方向とは反対側に供給されてしまい、現像剤担持体軸方向で現像剤１の担持量に片寄りが出て、現像剤量の少ない側では地汚れ等の画像不良の問題を発生させる可能性がある。
【０００６】また、現像ユニット１６のリブ１０’における現像剤収容ケース７側端部と、現像剤収容ケース７の現像剤供給口１４におけるリブ１０の現像ユニット１６側端部が異なる位置にあるとき、同様にＡＩＯをヒートシール引き抜き方向に対して斜めあるいは立ててヒートシールを引き抜くと、現像剤１が現像ユニット１６内に均一に供給されない。それぞれのリブ１０の位置が異なっているために現像剤１が供給されたときに、現像ユニット１６側のリブ１０’上に溜まれなかった現像剤１が片寄って（この場合はヒートシール引き抜き方向とは反対側）供給されてしまい、現像剤担持体軸方向で現像剤１の担持量に片寄りが出てしまい、現像剤量の少ない側では地汚れ等の画像不良の問題を発生させる可能性がある。
【０００７】さらに現像ユニット１６の現像剤受け入れ口１５に貼付してあるスポンジシール８が、現像ユニット１６と現像剤収容ケース７の外周のみに貼付されているときも同様に、ＡＩＯをヒートシール引き抜き方向に対して斜めあるいは立ててヒートシールを引き抜くと、現像剤１が現像ユニット１６内に均一に供給されない場合があり、現像ユニット１６と現像剤収容ケース７とのリブ１０、１０’の隙間が大きいときには、片寄って、この場合はヒートシール引き抜き方向とは反対側に供給されてしまい、現像剤担持体軸方向で現像剤１の担持量に片寄りが出てしまい、現像剤量の少ない側では地汚れ等の画像不良の問題を発生させる可能性がある。
【０００８】本発明は上記従来技術の有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ＡＩＯを斜め或いは立てた状態で引き抜いても現像剤がリブで留まることができるようにた現像装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の現像装置は、トナー及び磁性粒子を含む現像剤を表面に担持して搬送するための現像剤担持体、該現像剤担持体の内側に配置されて該現像剤担持体に前記現像剤を担持するための磁界を発生する磁界発生手段、前記現像剤担持体に担持した前記現像剤の量を規制する現像剤規制部材、該現像剤規制部材に現像剤搬送方向上流側から隣接する現像剤収容部、該現像剤収容部に収容された前記現像剤を攪拌及び帯電するための攪拌部材、前記現像剤収容部に現像剤搬送方向上流側から隣接して該現像剤担持体に対向する位置にトナー補給口を有するトナー収容部及び前記現像剤規制部材上流側に過剰のトナー流入を防ぐためのトナー規制部材を備え、該現像剤の移動により該トナー収容部内のトナーを前記トナー補給口から該現像剤中に取り込むと共に前記現像剤を受け入れる受け入れ口外周にはスポンジシールが貼付された現像ユニットと、前記現像剤供給口にはヒートシールにてシールがされている前記現像剤を収容するための現像剤収容ケースとを前記攪拌部材の中心軸方向に沿ってドッキングさせた現像装置において、該現像剤収容ケースのヒートシールを引き抜いて、該現像剤が該現像ユニットに供給されるときの該現像ユニットの受け入れ口のリブを、該ヒートシール引き抜き方向と前記攪拌部材の中心軸線に対して鋭角位置に配置し、該現像ユニットのリブの該現像剤収容ケース側の端部は、該現像剤収容ケースの現像剤供給口のリブの該現像ユニット側の端部と同じ位置にあることを特徴とする。
【００１０】請求項２記載の本発明の現像装置は、現像ユニットの現像剤受け入れ口に貼付してあるスポンジシールは、該現像ユニットと現像剤収容ケースのリブ位置にも貼付したことを特徴とする。
【００１１】請求項３記載の本発明の現像装置は、鋭角が３０〜６０°であることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例について図面を参照しつつ説明する。
（実施例１）図５に示すスポンジシールを図６に示す現像剤受け入れ口に貼付し、図２に示す現像剤収容ケース７を図６に示す現像剤受け入れ口にドッキングさせる。その状態で、現像ユニット１６の現像剤受け入れ口１５のリブ１０’をヒートシール引き抜き方向（図７矢印Ｙ参照）または撹拌部材軸の中心線１３に対して鋭角な位置に配置し、現像ユニット１６のリブ１０’の現像剤収容ケース７側の端部と、現像剤収容ケース７の現像剤供給口１４のリブ１０の現像ユニット１６側の端部を同じ位置に配置している。このため、ヒートシール９を引き抜くときにＡＩＯを斜めあるいは立てた状態で引き抜いても現像剤１がリブ１０の箇所で溜まることができ、ヒートシール引き抜き方向とは反対方向に現像剤１が片寄って供給されることはなく、現像ユニット１６内に均一に供給される。
（実施例２）図５に示すスポンジシールを図６に示す現像剤受け入れ口外周に貼付し、図２に示す現像剤収容ケース７を図６に示す現像剤受け入れ口にドッキングさせる。現像ユニット１６の現像剤受け入れ口１５に貼付してあるスポンジシール８を、現像ユニット１６と現像剤収容ケース７のリブ１０の位置にも貼付したことにより、ヒートシール９を引き抜くときにＡＩＯを斜めあるいは立てた状態で引き抜いても現像剤１が現像ユニット１６と現像剤収容ケース７とのリブ１０の隙間から流されてしまうことはなく、さらに安定して現像剤１がリブ１０で溜まることができ、ヒートシール引き抜き方向とは反対方向に現像剤１が片寄って供給されることはなく、現像ユニット１６内に均一に供給される。
（実施例３）図７において、現像ユニット１６の現像剤受け入れ口１５のリブ１０’をヒートシール引き抜き方向（矢印Ｙ）と撹拌部材軸中心線１３に対して鋭角を３０〜６０°としたことにより、現像剤１を均一に現像ユニット１６に供給される。リブ形状が３０°未満だとヒートシールを斜めあるいは立てた状態で引き抜き、製品使用状態にしたときに現像剤１がリブ形状１０、１０’上に溜まる量が多く、現像ユニット１６内の現像剤収容部４に不均一に供給され、６０°を越えるとリブ１０’上に溜まる現像剤１の量が少なく、現像ユニット１６内の現像剤収容部４に現像剤１が片寄って供給されてしまう。
【００１３】なお、リブ１０’は図６に示すものに限定されることはなく、図８に示すようによじれた形にしても良い。この場合、それなりの形状を呈するスポンジシールを用意し、現像剤受け入れ口周囲に貼り付けることとなる。また、現像剤収容ケース７のリブも現像剤受け入れ口１５周囲のリブ１０’に合致するそれなりの形状になることは言うまでもない。
【００１４】
【発明の効果】請求項１に記載の本発明の現像装置によれば、現像ユニットの現像剤受け入れ口のリブをヒートシール引き抜き方向と撹拌部材軸の中心線に対して鋭角な位置に配置し、現像ユニットにおけるリブの現像剤収容ケース側端部と、この現像剤収容ケースにおける現像剤供給口のリブの該現像ユニット側端部を同じ位置にすることで、ヒートシールを引き抜くときにＡＩＯを斜めあるいは立てた状態で引き抜いても現像剤がリブで溜まることができ、ヒートシール引き抜き方向とは反対方向に現像剤が片寄って供給されることはなく、現像ユニット内に均一に供給されるため、安定した良好な画像を得ることができる。
【００１５】請求項２に記載の本発明の現像装置によれば，現像ユニットの現像剤受け入れ口に貼付してあるスポンジシールを、現像ユニットと現像剤収容ケースのリブ位置にも貼付したことにより、ヒートシールを引き抜くときにＡＩＯを斜めあるいは立てた状態で引き抜いても現像剤が現像ユニットと現像剤収容ケースとのリブの隙間から流されてしまうことはなく、さらに安定して現像剤がリブ形状箇所で留まることができ、ヒートシール引き抜き方向とは反対方向に現像剤が片寄って供給されることはなく、現像ユニット内に均一に供給されるため、安定した良好な画像を得ることができる。
【００１６】請求項３に記載の本発明の現像装置によれば、現像ユニットの現像剤受け入れ口のリブをヒートシール引き抜き方向と撹拌部材軸中心に対して鋭角を３０〜６０°としたことにより、現像剤を均一に現像ユニットに供給されることから、安定した良好な画像を得ることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６７４７
【氏名又は名称】株式会社リコー
【住所又は居所】東京都大田区中馬込１丁目３番６号
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| 【出願日】 |
平成１３年７月１７日（２００１．７．１７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８２６７０
【弁理士】
【氏名又は名称】西脇 民雄
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| 【公開番号】 |
特開２００３−２９５１１（Ｐ２００３−２９５１１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年１月３１日（２００３．１．３１） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−２１６１３７（Ｐ２００１−２１６１３７） |
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