| 【発明の名称】 |
導光板装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】上田 良生
【住所又は居所】三重県上野市ゆめが丘７−７−６ 朝日ナショナル照明株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】薄型化可能な導光板装置を提供する。
【解決手段】発光ダイオードチップのようなチップ型の発光素子１を搭載した基板２と、この基板２に略密接配置される導光板３とを備えた導光板装置である。前記導光板３の裏面には前記発光素子１が収められる凹部４が形成される。また、導光板３には、前記基板２に形成した孔５に位置決められる凸部６が形成されている。そして、凹部４の近傍において導光板３の表面に反射テープ７を貼り付けるなどして反射性としている。なお、凸部６の表面も反射性としている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 チップ型の発光素子を搭載した基板と、この基板に略密接配置される導光板とを備え、前記導光板の裏面には前記発光素子が収められる凹部が形成された導光板装置。
【請求項２】 請求項１において、凹部の近傍において導光板の表面を光反射性とした導光板装置。
【請求項３】 請求項１または２において、導光板には、基板に形成した孔に位置決めされる凸部が形成された導光板装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、薄型化可能な導光板装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】携帯電話などに用いられる薄型の液晶表示板を背面から照射する導光板装置には極めて薄型のものが要求される。従来は、導光板の端部に横方向に発光ダイオードを配置して導光板に光を導入していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、発光ダイオードを配置するために方向の異なる基板を別途必要とし、思うように薄型化できないという解決すべき課題があることに着目されるべきである。本発明はこのような解決すべき課題を鑑み、薄型化可能な導光板装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項に示した通りである。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を説明するが、それはあくまで本発明に基づいて採択された例示的な実施形態であり、本発明をその実施形態に特有な事項に基づいて限定解釈してはならず、本発明の技術的範囲は、請求項に示した事項さらにはその事項と実質的に等価である事項に基づいて定めなければならない。
【０００６】図示の実施形態は、発光ダイオードチップのようなチップ型の発光素子１を搭載した基板２と、この基板２に略密接配置される導光板３とを備えた導光板装置である。前記導光板３の裏面には前記発光素子１が収められる凹部４が形成される。また、導光板３には、前記基板２に形成した孔５に位置決められる凸部６が形成されている。そして、凹部４の近傍において導光板３の表面に反射テープ７を貼り付けるなどして反射性としている。なお、凸部６の表面も反射性としている。
【０００７】さらに詳述すれば、導光板３は例えば透明アクリル樹脂で形成され、反射テープ７は凸部６の外面と傾斜面８の外面と発光素子１に対向した部分の外面に貼り付けられている。もちろん、反射テープ７の代わりに金属蒸着して反射性としてもよい。基板２の表面は発光素子１が搭載された箇所を除いて殆どの領域を白色シルク面として光反射性とするとよい。また、導光板３の表面には透光性の光拡散シート９を配置している。図外の液晶表示板は光拡散シート９の表面側に配置される。なお、導光板３の主要部裏面には多数の微細な凹部１０を形成するなどして導光板３に入射した光を導光板３の表面側に出射させている。
【０００８】本実施形態によれば、従来あったような発光素子専用の別基板は必要なくなるため、薄型化が容易である。また、凹部４の近傍において導光板３の表面を光反射性とし、発光素子１から導光板３の内部に入射する光量を増大している。また、導光板３の凸部６と基板２の孔５を位置決めすることにより、発光素子１が導光板３の凹部４に位置決められるため、組み付け性がよい。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９２０００５６７
【氏名又は名称】朝日松下電工株式会社
【住所又は居所】三重県上野市ゆめが丘７−７−６
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| 【出願日】 |
平成１３年７月１８日（２００１．７．１８） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００３−３１０１５（Ｐ２００３−３１０１５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年１月３１日（２００３．１．３１） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−２１８３３０（Ｐ２００１−２１８３３０） |
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