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【発明の名称】 化粧ダクト接続ボックス
【発明者】 【氏名】鹿島 毅人
【住所又は居所】大阪府茨木市宮島２丁目６番１号 因幡電機産業株式会社内生産事業部内
【要約】 【課題】化粧ダクト接続ボックスについて設計・製作の容易化、製作コストの低減、在庫管理の容易化を図る。

【解決手段】内部を配管経路又は配線経路とする化粧ダクト７を十字４方向から接続する化粧ダクト接続ボックス８を形成するのに、十字４方向に開口する４つのダクト接続用開口１６を側面部に形成した扁平角柱状又は扁平円柱状のボックス本体８Ａを設け、ダクト接続用開口１６の形成部に装着することでそのダクト接続用開口１６を接続対象化粧ダクトの種別に応じた形状及び大きさの開口に変更する口縁部材１８の装着部Ｓを、ボックス本体８Ａにおける４つのダクト接続用開口１６のうちの少なくとも１つのダクト接続用開口１６の形成部に設けた構造にする。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 内部を配管経路又は配線経路とする化粧ダクトを十字４方向から接続する化粧ダクト接続ボックスであって、十字４方向に開口する４つのダクト接続用開口を側面部に形成した扁平角柱状又は扁平円柱状のボックス本体を設けるとともに、前記ダクト接続用開口の形成部に装着することでそのダクト接続用開口を接続対象化粧ダクトの種別に応じた形状及び大きさの開口に変更する口縁部材の装着部を、前記ボックス本体における４つの前記ダクト接続用開口のうちの少なくとも１つのダクト接続用開口の形成部に設けてある化粧ダクト接続ボックス。
【請求項２】 前記口縁部材の装着部を、複数種の化粧ダクトに対して各別に対応する複数種の口縁部材の選択的な装着が可能な構造にしてある請求項１記載の化粧ダクト接続ボックス。
【請求項３】 前記口縁部材の装着部を、前記口縁部材と前記ダクト接続用開口を閉塞する閉塞部材との選択的な装着が可能な構造にしてある請求項１又は２記載の化粧ダクト接続ボックス。
【請求項４】 前記口縁部材を、前記ダクト接続用開口の形成部におけるダクト幅方向の一側部と他側部とに各別に装着する一側用部材と他側用部材とで構成し、一種の口縁部材における一側用部材と、この一種の口縁部材とは幅寸法の異なる化粧ダクトを対応ダクトととする他種の口縁部材における他側用部材とを、前記ダクト接続用開口の形成部におけるダクト幅方向の一側部と他側部とに振り分けて装着することで、そのダクト接続用開口をダクト幅方向に変位した開口に変更する構造にしてある請求項２又は３記載の化粧ダクト接続ボックス。
【請求項５】 内部を配管経路又は配線経路とする化粧ダクトを十字４方向から接続する化粧ダクト接続ボックスであって、十字４方向に開口する４つのダクト接続用開口を側面部に形成した扁平角柱状又は扁平円柱状のボックス本体を設けるとともに、前記ダクト接続用開口の形成部に装着することでそのダクト接続用開口を閉塞する閉塞部材の装着部を、前記ボックス本体における４つの前記ダクト接続用開口のうちの少なくとも１つのダクト接続用開口の形成部に設けてある化粧ダクト接続ボックス。
【請求項６】 前記ボックス本体を、そのボックス本体の底面部及び側面部を形成するボックス基部に対しそのボックス本体の上面部を形成する天板を取り付けることで形成する構造にし、この天板の前記ボックス基部への取り付けにおいて、天板とボックス基部との間に天板歩路化用の補強部材を介在させる天板取付形態と、天板とボックス基部との間への前記補強部材の介在を省略する天板取付形態との選択が可能な構造にしてある請求項１〜５のいずれか１項に記載の化粧ダクト接続ボックス。
【請求項７】 前記口縁部材の装着部又は前記閉塞部材の装着部を、１つのボックス本体における１つのダクト接続用開口と他のボックス本体における１つのダクト接続用開口とを対面させた状態でそれら２つのボックス本体を連結する連結部に兼用する構造にしてある請求項１〜６のいずれか１項に記載の化粧ダクト接続ボックス。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部を配管経路又は配線経路とする化粧ダクトを十字４方向から接続する化粧ダクト接続ボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】内部を配管経路又は配線経路とする化粧ダクトには配管・配線の収容数や収容する配管・配線の種別などの使用条件によって横断面の外形形状や外形寸法が異なる複数種のものがあるが、従来、この化粧ダクトを十字４方向から接続する十字４方向用の化粧ダクト接続ボックスについては、それら十字４方向の各々について、接続可能な化粧ダクトが一種のものに限られた構造になっていた。
【０００３】また従来、化粧ダクトどうしを接続するのに、施設方向が互いに直交する２本の化粧ダクトの接続にはＬ字形のダクト継手を用い、施設方向が互いに一致する２本の化粧ダクトとそれら２本の化粧ダクトに対して施設方向が直交する化粧ダクトとの３本の化粧ダクトの接続にはＴ字形のダクト継手を用い、そして、施設方向が十字４方向の４本の化粧ダクトの接続に上記の化粧ダクト接続ボックスを用いるといった使用形態で、化粧ダクトどうしの接続パターンに応じて夫々専用のダクト接続具を使用していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の十字４方向用の化粧ダクト接続ボックスでは、４方向各々の接続対象化粧ダクトの種別に応じて多種の仕様の化粧ダクト接続ボックスを製作・準備しなければならず、この為、メーカにとっては設計・製作に手間を要する、製作コストが高く付く、在庫管理が煩雑になる等の問題があり、同様に施工者にとっては選定・発注に手間を要する、施設コストが嵩む、施工管理が煩雑になる等の問題があった。
【０００５】また、前述の如く化粧ダクトどうしの接続パターンに応じて夫々専用のダクト接続具を使用するのでは、それら複数種の専用ダクト接続具を製作・準備する上でメーカー及び施工者にとって上記と同様の問題があった。
【０００６】この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、上記の如き問題を効果的に解消できる機能性の高い化粧ダクト接続ボックスを提供する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】〔１〕請求項１に係る発明は、内部を配管経路又は配線経路とする化粧ダクトを十字４方向から接続する化粧ダクト接続ボックスに係り、その特徴は、十字４方向に開口する４つのダクト接続用開口を側面部に形成した扁平角柱状又は扁平円柱状のボックス本体を設けるとともに、前記ダクト接続用開口の形成部に装着することでそのダクト接続用開口を接続対象化粧ダクトの種別に応じた形状及び大きさの開口に変更する口縁部材の装着部を、前記ボックス本体における４つの前記ダクト接続用開口のうちの少なくとも１つのダクト接続用開口の形成部に設けてある点にある。
【０００８】つまり、この構成によれば、化粧ダクト接続ボックスの設置施工時などの適当な段階で上記装着部に口縁部材を装着すれば、ダクト接続用開口をそれに対して実際に接続する化粧ダクトの種別に応じた形状及び大きさの開口に適宜変更することができるから、十字４方向用の化粧ダクト接続ボックスの製作・準備において、接続対象化粧ダクトの種別に対応するのに要する化粧ダクト接続ボックスの必要仕様数を削減することができ、これにより、十字４方向の各々について接続可能な化粧ダクトが一種のものに限られていた従来の十字４方向用の化粧ダクト接続ボックスに比べ、メーカにとっては設計・製作が容易になる、製作コストを低減できる、在庫管理が容易になる等の効果を得ることができ、また同様に、施工者にとっては選定・発注が容易になる、施設コストを低減できる、施工管理が容易になる等の効果を得ることができる。
【０００９】なお、請求項１に係る発明の実施においては、口縁部材の装着部を４つのダクト接続用開口のうちの１つのダクト接続用開口の形成部にのみ設ける形態、対向関係あるいは隣り合う関係にある２つのダクト接続用開口夫々の形成部に設ける形態、３つのダクト接続用開口夫々の形成部に設ける形態、あるいは、４つのダクト接続用開口全ての形成部に設ける形態のいずれを採用してもよいが、形成部に口縁部材の装着部を設けるダクト接続用開口（すなわち、口縁部材の装着により形状又は大きさを適宜変更できるダクト接続用開口）の数を多くする方が上記効果をより大きく得ることができる。
【００１０】また、口縁部材の装着部を４つのダクト接続用開口全ての形成部に設けるようにすれば、それら４つのダクト接続用開口を全て同一構造にし得ることで、製作を一層容易にし得るとともに、設置施工時におけるボックス設置向きの確認作業なども不要化することができて設置施工性も一層高めることができる。
【００１１】〔２〕請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、前記口縁部材の装着部を、複数種の化粧ダクトに対して各別に対応する複数種の口縁部材の選択的な装着が可能な構造にしてある点にある。
【００１２】つまり、この構成によれば、装着する口縁部材の種別選択だけで、より多くの種別の接続対象化粧ダクトに対応することができ、これにより、十字４方向用の化粧ダクト接続ボックスの製作・準備において、接続対象化粧ダクトの種別に対応するのに要する化粧ダクト接続ボックスの必要仕様数を一層大きく効果的に削減することができて、請求項１に係る発明による前述の効果を一層顕著に得ることができる。
【００１３】〔３〕請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、前記口縁部材の装着部を、前記口縁部材と前記ダクト接続用開口を閉塞する閉塞部材との選択的な装着が可能な構造にしてある点にある。
【００１４】つまり、この構成によれば、口縁部材の装着部をボックス本体における４つのダクト接続用開口のうちの幾つのダクト接続用開口の形成部に設けるかにもよるが、口縁部材の装着部に上記閉塞部材を装着してその装着部を設けたダクト接続用開口を閉塞することで、十字４方向用の化粧ダクト接続ボックスを、施設方向が十字４方向の４本の化粧ダクトの接続に用いる本来の用途の他に、施設方向が互いに一致する２本の化粧ダクトとそれら２本の化粧ダクトに対して施設方向が直交する化粧ダクトとの３本の化粧ダクトを接続するＴ字形ダクト継手と同等の用途に用いたり、施設方向が互いに直交する２本の化粧ダクトを接続するＬ字形ダクト継手と同等の用途に用いたりする等のことができる。
【００１５】そして、このことにより、化粧ダクトどうしの種々の接続パターンに対応するのにＴ字形ダクト継手やＬ字形ダクト継手といった他の複数種の専用ダクト接続具の製作・準備を不要にする、ないしは、その必要性を軽減することができ、これにより、請求項１に係る発明や請求項２に係る発明による前述の効果と相俟って、設計・製作の容易化、製作コストの低減、在庫管理の容易化といったメーカーにとっての効果、並びに、選定・発注の容易化、施設コストの低減、施工管理の容易化といった施工者にとっての効果を一層大きく顕著に得ることができる。
【００１６】また、上記構成によれば、将来の増設化粧ダクトの接続に備えて一部のダクト接続用開口を閉塞部材の装着により仮に閉塞しておいて、増設化粧ダクトの接続時には口縁部材の装着により増設化粧ダクトの種別に対応するといった使用形態も可能になり、この点でも機能性を効果的に高めることができる。
【００１７】なお、３つのダクト接続用開口を上記閉塞部材の装着により閉塞して十字４方向用の化粧ダクト接続ボックスを１本の化粧ダクトのエンドボックスとして使用する場合を含め、化粧ダクト接続ボックスの使用上は最大３つのダクト接続用開口を閉塞できれば十分であるが、口縁部材と閉塞部材との選択的な装着が可能な上記装着部を４つのダクト接続用開口全ての形成部に設けるようにすれば、前述と同様、それら４つのダクト接続用開口を全て同一構造にし得ることで、製作を一層容易にし得るとともに、設置施工時におけるボックス設置向きの確認作業なども不要化することができて設置施工性も一層高めることができる。
【００１８】〔４〕請求項４に係る発明は、請求項２又は３に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、前記口縁部材を、前記ダクト接続用開口の形成部におけるダクト幅方向の一側部と他側部とに各別に装着する一側用部材と他側用部材とで構成し、一種の口縁部材における一側用部材と、この一種の口縁部材とは幅寸法の異なる化粧ダクトを対応ダクトととする他種の口縁部材における他側用部材とを、前記ダクト接続用開口の形成部におけるダクト幅方向の一側部と他側部とに振り分けて装着することで、そのダクト接続用開口をダクト幅方向に変位した開口に変更する構造にしてある点にある。
【００１９】つまり、この構成によれば、夫々単独でもダクト接続用開口の形状又は大きさの変更に使用する二種の口縁部材を利用（具体的には、一方の口縁部材の一側用部材と他方の口縁部材の他側用部材とを利用）して、接続対象化粧ダクトの設置レイアウトなどに応じダクト接続用開口をダクト幅方向に変位した開口に容易に変更することができ、この点で、部材数の増加による設計・製作及び在庫管理の煩雑化や製作コストの増大、あるいは、選定・発注及び施工管理の煩雑化や施設コストの増大を回避しながら、接続対象化粧ダクトの設置レイアウト面で一層機能性の高い十字４方向用の化粧ダクト接続ボックスにすることができる。
【００２０】〔５〕請求項５に係る発明は、内部を配管経路又は配線経路とする化粧ダクトを十字４方向から接続する化粧ダクト接続ボックスに係り、その特徴は、十字４方向に開口する４つのダクト接続用開口を側面部に形成した扁平角柱状又は扁平円柱状のボックス本体を設けるとともに、前記ダクト接続用開口の形成部に装着することでそのダクト接続用開口を閉塞する閉塞部材の装着部を、前記ボックス本体における４つの前記ダクト接続用開口のうちの少なくとも１つのダクト接続用開口の形成部に設けてある点にある。
【００２１】つまり、この構成によれば、請求項３に係る発明と同様、閉塞部材の装着部をボックス本体における４つのダクト接続用開口のうちの幾つのダクト接続用開口の形成部に設けるかにもよるが、装着部に上記閉塞部材を装着してその装着部を設けたダクト接続用開口を閉塞することで、十字４方向用の化粧ダクト接続ボックスを、施設方向が十字４方向の４本の化粧ダクトの接続に用いる本来の用途の他に、施設方向が互いに一致する２本の化粧ダクトとそれら２本の化粧ダクトに対して施設方向が直交する化粧ダクトとの３本の化粧ダクトを接続するＴ字形ダクト継手と同等の用途に用いたり、施設方向が互いに直交する２本の化粧ダクトを接続するＬ字形ダクト継手と同等の用途に用いたりする等のことができる。
【００２２】そして、このことにより、化粧ダクトどうしの種々の接続パターンに対応するのにＴ字形ダクト継手やＬ字形ダクト継手といった他の複数種の専用ダクト接続具の製作・準備を不要にする、ないしは、その必要性を軽減することができ、これにより、メーカにとっては設計・製作が容易になる、製作コストを低減できる、在庫管理が容易になる等の効果を得ることができ、また同様に、施工者にとっては選定・発注が容易になる、施設コストを低減できる、施工管理が容易になる等の効果を得ることができる。
【００２３】また、上記構成によれば、将来の増設化粧ダクトの接続に備えて一部のダクト接続用開口を閉塞部材の装着により仮に閉塞しておくといった使用形態も可能になり、この点でも機能性を効果的に高めることができる。
【００２４】なお、請求項５に係る発明の実施においては、閉塞部材の装着部を４つのダクト接続用開口のうちの１つのダクト接続用開口の形成部にのみ設ける形態、対向関係あるいは隣り合う関係にある２つのダクト接続用開口夫々の形成部に設ける形態、３つのダクト接続用開口夫々の形成部に設ける形態、あるいは、４つのダクト接続用開口全ての形成部に設ける形態のいずれを採用してもよいが、形成部に閉塞部材の装着部を設けるダクト接続用開口（すなわち、閉塞部材の装着により適宜閉塞できるダクト接続用開口）の数を多くする方が、より多くの化粧ダクト接続パターンに対応することができて、上記効果をより大きく得ることができる。
【００２５】また、３つのダクト接続用開口を上記閉塞部材の装着により閉塞して十字４方向用の化粧ダクト接続ボックスを１本の化粧ダクトのエンドボックスとして使用する場合を含め、化粧ダクト接続ボックスの使用上は最大３つのダクト接続用開口を閉塞できれば十分であるが、閉塞部材の装着部を４つのダクト接続用開口全ての形成部に設けるようにすれば、前述と同様、それら４つのダクト接続用開口を全て同一構造にし得ることで、製作を一層容易にし得るとともに、設置施工時におけるボックス設置向きの確認作業なども不要化することができて設置施工性も一層高めることができる。
【００２６】〔６〕請求項６に係る発明は、請求項１〜５のいずれか１項に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、前記ボックス本体を、そのボックス本体の底面部及び側面部を形成するボックス基部に対しそのボックス本体の上面部を形成する天板を取り付けることで形成する構造にし、この天板の前記ボックス基部への取り付けにおいて、天板とボックス基部との間に天板歩路化用の補強部材を介在させる天板取付形態と、天板とボックス基部との間への前記補強部材の介在を省略する天板取付形態との選択が可能な構造にしてある点にある。
【００２７】つまり、この構成によれば、化粧ダクト接続ボックスの天板を歩路（作業者などの通路）にする必要性の有無に対して、上記２つの天板取付形態の選択だけで容易に対応することができる。
【００２８】そして、上記構成によれば、補強部材の固設的組み付けや強度の高い天板形成材の使用などによって天板を歩路化した１仕様のものだけを、施設条件としての天板歩路化の必要性の有無にかかわらずに使用するのに比べ、天板形成材を低強度のもので済ませられることと補強部材の省略が可能なこととでコストの低減が可能になる。
【００２９】なお、請求項６に係る発明の実施において、天板や天板歩路化用の補強部材を、９０度ずつ回転させたいずれの姿勢においても４つのダクト接続用開口に対応させて適切にボックス基部に取り付けられる構造にしておけば、それら天板や補強部材の取り付け時における取付向きの確認作業を不要化することができて、天板取り付け作業を一層容易にすることができる。
【００３０】また、歩路化する天板には歩路用の滑り止め材を貼設するのが望ましいが、この場合、天板を９０度ずつ回転させたいずれの姿勢においても適切にボックス基部に取り付けられる構造にし、そして、歩路用天板として歩路用滑り止め材を十字形に貼設した天板と、歩路用滑り止め材をＴ字形に貼設した天板と、歩路用滑り止め材をＬ字形に貼設した天板と、歩路用滑り止め材を一文字に貼設した天板との４種を準備するようにすれば、その４種の歩路用天板の選択使用と天板取り付け向きの選択だけで、種々の歩路レイアウトに対応することができる。
【００３１】〔７〕請求項７に係る発明は、請求項１〜６のいずれか１項に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、前記口縁部材の装着部又は前記閉塞部材の装着部を、１つのボックス本体における１つのダクト接続用開口と他のボックス本体における１つのダクト接続用開口とを対面させた状態でそれら２つのボックス本体を連結する連結部に兼用する構造にしてある点にある。
【００３２】つまり、この構成によれば、１つのボックス本体における１つのダクト接続用開口と他のボックス本体における１つのダクト接続用開口とを対面させた状態でのそれら２つのボックス本体の連結をもって、ダクト接続用開口数のより多い化粧ダクト接続ボックスを必要に応じて適宜形成することができ、この点で、機能性の一層高い十字４方向用の化粧ダクト接続ボックスにすることができる。
【００３３】そしてまた、前記口縁部材の装着部又は前記閉塞部材の装着部を連結部に兼用利用してボックス本体どうしの連結を行なうから、ボックス本体どうしの連結のための専用の連結部を口縁部材の装着部や閉塞部材の装着部とは別に各ボックス本体に装備するのに比べ、構造を簡略にすることができて化粧ダクト接続ボックスの製作を容易にし得るとともに、その製作コストを安価にすることができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】図１はビルの屋上に施設された配管設備を示し、１はビル内を縦に貫通する配管シャフトＰＳの塔屋（いわゆる、ハト小屋）であり、このシャフト塔屋１の側壁１ａ（外壁）に形成された配管用貫通口２を通して配管シャフトＰＳ内から屋上へ引き出した複数の管３（例えば、冷媒配管や冷却水配管など）を、屋上スラブ４上で横引き配管して屋上設置の各機器（図示せず）に接続してある。
【００３５】シャフト塔屋１の側壁外面において配管用貫通口２の形成部には、その配管用貫通口２を通じて配管シャフトＰＳ内へ雨水が侵入するのを防止するフードボックス５を取り付けてあり、配管用貫通口２から引き出した管３は、その引き出し管３を伝っての配管シャフトＰＳ内への雨水侵入を防止する為にフードボックス５内において一度立ち下げ配管した上でフードボックス５の前面開口５ａ（後述する配管化粧ダクトの接続口）からボックス外部へ前向きに引き出してある。
【００３６】そして、フードボックス５から引き出した複数の管３は架台６により屋上スラブ４から浮かせた状態で屋上スラブ４上を横引き配管し、その横引き配管経路では、内部を配管経路とする化粧ダクト７により横引き管３を覆ってある。
【００３７】また、横引き配管経路の途中におけるＴ形配管分岐部やＬ形配管変向部には化粧ダクト接続ボックス８を設置し、その化粧ダクト接続ボックス８に対し各方向の化粧ダクト７（すなわち、化粧ダクト接続ボックス８に対して導出入する横引き管３を覆っている各方向の化粧ダクト７）を接続してある。
【００３８】化粧ダクト７は、図２，図３に示す如く、適当間隔に配置した架台６に対し連結固定する左右一対の板金製ダクト側壁９（親桁）と、ダクト長手方向で適当間隔ごとに配置して両ダクト側壁９の下端部どうしの間に横架するリブ付き帯板状の金属製小桁１０と、両ダクト側壁９の上端部どうしにわたらせた状態に装着する板金製の天蓋１１を主要構成部材とするものであり、ダクト内部において複数の管３をダクト幅方向に並べた状態で小桁１０により支持する。
【００３９】両ダクト側壁９夫々の下端部には、斜め下向きでダクト内方側に延びる下部傾斜辺部９ａと、その下部傾斜辺部９ａの先端から水平姿勢でダクト内方側に延出する下部折縁部９ｂを形成してあり、この下部折縁部９ｂには小桁１０や架台６をボルト・ナット連結するためのボルト孔９ｃをダクト長手方向で一定間隔ごとに形成してある。また、両ダクト側壁９夫々の上端部には、斜め上向きでダクト内方側に延びる上部傾斜辺部９ｄと、その上部傾斜辺部９ｄの先端から水平姿勢でダクト内方側に延出する上部折縁部９ｅを形成してあり、この上部折縁部９ｅには天蓋１１をビス固定するためのビス孔９ｆをダクト長手方向で一定間隔ごとに形成してある。
【００４０】そして、天蓋１１の両側縁部は、それら両側縁部を両ダクト側壁９の上端部に載せ置いて天蓋１１を両ダクト側壁９の上端部どうしにわたらせた状態において両ダクト側壁９の上部傾斜辺部９ｄ及び上部折縁部９ｅと凹凸嵌合する屈折横断面形状にしてあり、この凹凸嵌合により天蓋１１をその装着操作において両ダクト側壁９の上端部に対し適切かつ安定的に載置装着できるようにしてある。
【００４１】一方、化粧ダクト接続ボックス８は、十字４方向からの化粧ダクト接続を可能にしたものであって、図４〜図７に示す如く、一対の門型取付架台１２に対し連結固定する板金製の底板１３と、その底板１３の四隅部に取り付ける４つの金属製柱部材１４と、それら柱部材１４に取り付ける板金製の天板１５とを基本構成部材としており、これら底板１３と柱部材１４と天板１５とにより、十字４方向に開口するダクト接続用開口１６を四側面部の各々に形成した扁平正四角柱状のボックス本体８Ａを形成して、このボックス本体８Ａにおける４つのダクト接続用開口１６に対し選択的に化粧ダクト７を差し込み接続する構造にしてある。
【００４２】底板１３は正方形の平板製底面部１３ａの周縁に立上部１３ｂを設けたパン構造のものであり、底面部１３ａには門型取付架台１２をボルト・ナット連結するためのボルト孔１３ｃを形成し、４辺の立上部１３ｂ夫々の左右両端部には柱部材１４をボルト・ナット連結するためのボルト孔１３ｄを形成してある。
【００４３】天板１５は底板１３と同じく正方形の平板製上面部１５ａの周縁に立下部１５ｂを設けたパン構造のものであり、上面部１５ａの四隅部には柱部材１４に対して天板１５をボルト・ナット連結するためのボルト孔１５ｃを形成してある。また、天板１５は、立下部１５ｂと柱部材１４との間に後述する補強部材１７の縦片部１７ｂが介在することを許す隙間分だけ底板１３よりも大きな正方形にしてある。
【００４４】柱部材１４は、横断面視においてＬ字状配置で各々の上下両端部に張出部を形成した２枚の縦板部１４ａと、それら縦板部１４ａの上端で水平姿勢に設けた上板部１４ｂとを備える構造のものであり、各縦板部１４ａの下端部には、底板１３の立上部１３ｂに形成したボルト孔１３ｄと重ね合わせた状態でボルトを通して柱部材１３を底板１４に連結するナット付きボルト孔１４ｃを設け、上板部１４ｂには、天板１５の上面部１５ａに形成したボルト孔１５ｃと重ね合わせた状態でボルトを通して天板１５を柱部材１４に連結するナット付きボルト孔１４ｄを設けてある。
【００４５】また、柱部材１４の各縦板部１４ａにおける上寄り部分及び下寄り部分には、ダクト接続用開口１６を接続対象化粧ダクト７の種別に応じた形状及び大きさの開口に変更する板状の口縁部材１８をボルト連結によりボックス本体８Ａの外側から各ダクト接続用開口１６の形成部に取り付けるためのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆを設けてある。
【００４６】つまり、４本の柱部材１４の夫々において、この２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆを設けた各縦板部１４ａは上記口縁部材１８の装着部Ｓを構成している。
【００４７】化粧ダクト７には大別して、側壁高さ寸法の小さな標準型のものと側壁高さ寸法の大きな大型のものとの２種があり、また、標準型ダクト７の設置方式には、設置床からの浮かし寸法の小さな標準設置と設置床からの浮かし寸法の大きな桁高設置との２種があることに対し対応するのに、上記の柱部材１４には短尺柱部材１４Ｌと長尺柱部材１４Ｈとを製作・準備してあり、短尺柱部材１４Ｌを用いて図５に示す高さ寸法の小さなボックス本体８Ａを形成した場合には、標準設置する標準型ダクト７の接続のみが可能になり、図８に示す如く長尺柱部材１４Ｈを用いて高さ寸法の大きなボックス本体８Ａ′を形成した場合には、大型ダクト７の接続と桁高設置する標準型ダクト７の接続とが可能になる。
【００４８】なお、短尺柱部材１４Ｌを用いる場合及び長尺柱部材１４Ｈを用いる場合のいずれにおいても底板１３及び天板１５の夫々は兼用である。
【００４９】板状の口縁部材１８は、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付けるもの及び長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付けるものの各々について、横断面の外形形状や外形寸法が異なる複数種の化粧ダクト７に対し各別に対応する複数種のものを製作・準備してあり、具体的には、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける口縁部材１８については、図９〜図１１に示す如く３種の標準型ダクト７Ａ，７Ｂ，７Ｃの標準設置に対して各別に対応する３種の口縁部材１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃを製作・準備してある。
【００５０】また、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける口縁部材１８については、図１２〜図１７に示す如く４種の標準型ダクト７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの桁高設置に対して各別に対応する４種の口縁部材１８Ａ′，１８Ｂ′，１８Ｃ′、１８Ｄ′と２種の大型ダクト７Ｅ，７Ｆに対して各別に対応する２種の口縁部材１８Ｅ，１８Ｆとの計６種を製作・準備してある。
【００５１】そして、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける３種の口縁部材１８Ａ〜１８Ｃの夫々には、図１８，図２０に示すように、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通してそれら口縁部材１８Ａ〜１８Ｃを短尺柱部材１４Ｌにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つの共通ボルト孔１８ａ，１８ｂを形成し、また同様に、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける６種の口縁部材１８Ａ′〜１８Ｄ′，１８Ｅ，１８Ｆの夫々には、図１９（図２０参照）に示すように、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通してそれら口縁部材１８Ａ′〜１８Ｄ′，１８Ｅ，１８Ｆを長尺柱部材１４Ｈにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つの共通ボルト孔１８ａ′，１８ｂ′を形成して、柱部材１４の各縦板部１４ａ（すなわち、口縁部材１８の装着部Ｓ）に対する複数種の口縁部材１８の選択的な装着を可能にしてある。
【００５２】さらにまた、ダクト接続用開口１６の形成部におけるダクト幅方向の一側部と他側部とに各別に装着する一側用部材１８ｍと他側用部材１８ｎとの２部材で口縁部材１８を構成する３種の口縁部材１８Ａ〜１８Ｃのうちの２種のもの１８Ａ，１８Ｃについては、図２１，図２２に示す如く、口縁部材１８Ａの一側用部材１８ｍと口縁部材１８Ｃの他側用部材１８ｎとをダクト接続用開口１６の形成部におけるダクト幅方向の一側部と他側部とに振り分けて装着したり、あるいは逆に、口縁部材１８Ｃの一側用部材１８ｍと口縁部材１８Ａの他側用部材１８ｎとをダクト接続用開口１６の形成部におけるダクト幅方向の一側部と他側部とに振り分けて装着したりすることで、ダクト接続用開口１６をダクト幅方向に変位した開口に変更できるようにしてある。
【００５３】なお、図２３に示す如く、ダクト幅の最も大きい標準型ダクト７Ｄの標準設置の場合は、口縁部材１８を装着せずに、底板１３と２本の短尺柱部材１４Ｌと天板１５のみにより形成されるダクト接続用開口１６をもって対応するようにしてあり、また、図２４に示す如く、ダクト幅の最も大きい大型ダクト７Ｇに対しては、口縁部材１８を装着せずに、底板１３と２本の長尺柱部材１４Ｈと天板１５のみにより形成されるダクト接続用開口１６をもって対応するようにしてある。
【００５４】１８ｃは撓み防止のために口縁部材１８の上縁部に取り付けた補強部材、１８ｄは柱部材１４を底板１３に連結するボルトのボルト頭と口縁部材１８との干渉を回避するために口縁部材１８の下部に形成した逃がし穴である。
【００５５】口縁部材１８の装着部Ｓである柱部材１４の各縦板部１４ａは、図２５に示す如く、ダクト接続用開口１６を閉塞する板状閉塞部材１９の装着部も兼ねており、この閉塞部材１９の装着によりボックス本体８Ａにおける４つのダクト接続用開口１６を選択的に閉塞することで、十字４方向からの化粧ダクト接続が可能な化粧ダクト接続ボックス８を十字４方向からの化粧ダクト接続の他、図２６（イ）〜（ニ）の夫々に示す如き形態で使用できるようにしてある。
【００５６】すなわち、図２６（イ）に示す使用形態では、４つのダクト接続用開口１６のうちの１つのみを閉塞部材１９により閉塞することで、施設方向が一致する２本の化粧ダクト７とそれら２本の化粧ダクト７に対して施設方向が直交する１本の化粧ダクト７との計３本の化粧ダクト７を接続するＴ字形ダクト継手として使用（すなわち、前記したＴ形配管分岐部で使用）し、図２６（ロ）に示す使用形態では、４つのダクト接続用開口１６のうち隣り合う関係にある２つのダクト接続用開口１６を閉塞部材１９により閉塞することで、施設方向が互いに直交する２本の化粧ダクト７を接続するＬ字型ダクト継手として使用（すなわち、前記したＬ形配管変更部で使用）する。
【００５７】また、図２６（ハ）に示す使用形態では、４つのダクト接続用開口１６のうち対向関係にある２つのダクト接続用開口１６を閉塞部材１９により閉塞することで、施設方向が一致する２本の化粧ダクト７を接続するダクト中継ボックスとして使用し、図２６（ニ）に示す使用形態では、４つのダクト接続用開口１６のうちの３つのダクト接続用開口１６を閉塞部材１９により閉塞することで、１本の化粧ダクト７に対するエンドボックスとして使用する。
【００５８】閉塞部材１９には、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の小さいものと、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の大きなものとの２種を製作・準備してあり、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の小さい閉塞部材１９の両側部には、口縁部材装着用として短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通して、その高さ寸法の小さい閉塞部材１９を短尺柱部材１４Ｌにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つのボルト孔１９ａ，１９ｂを形成してある。
【００５９】また同様に、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の大きい閉塞部材１９（図示せず）の両側部には、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通して、その高さ寸法の大きい閉塞部材１９を長尺柱部材１４Ｈにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つのボルト孔を形成してあり、これにより、装着部Ｓとしての柱部材１４の各縦板部１４ａに対する複数種の口縁部材１８と閉塞部材１９との選択的な装着を可能にしてある。
【００６０】そしてまた、口縁部材１８の装着部と閉塞部材１９の装着部とを兼ねる柱部材１４の各縦板部１４ａは、図２７，図２８に示す如く、２つのボックス本体８Ａを連結する連結部も兼ねており、１つのボックス本体８Ａにおける１つのダクト接続用開口１６と他のボックス本体８Ａにおける１つのダクト接続口１６とを対面させた状態において、それら対面部の両側夫々で面一状に並ぶ状態になる２つの柱部材１４の縦板部１４ａの夫々に対し連結板２０をそれら面一状の２つの縦板部１４ａどうしにわたらせた状態でボルト連結することにより、それら２つのボックス本体８Ａを各々１つのダクト接続用開口１６どうしを対面させた状態で連結する。
【００６１】すなわち、この連結構造により２つの化粧ダクト接続ボックス８を連結する、また場合によっては３つ以上の化粧ダクト接続ボックス８を連結することで、ダクト接続用開口１６の開口数を多くした二連型や三連型の化粧ダクト接続ボックスを必要に応じて形成する。
【００６２】連結板２０には、口縁部材１８や閉塞部材１９と同様、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の小さいものと、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の大きなものとの２種を製作・準備してあり、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の小さい連結板２０には、口縁部材装着用として短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通して、その高さ寸法の小さい連結板２０を短尺柱部材１４Ｌにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つのボルト孔２０ａ，２０ｂを、一方の短尺柱部材１４Ｌに対するものと他方の短尺柱部材１４Ｌに対するものとの２組形成してある。
【００６３】また同様に、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の大きい連結板２０（図示せず）には、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通して、その高さ寸法の大きい連結板２０を長尺柱部材１４Ｈにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つのボルト孔を、一方の長尺柱部材１４Ｈに対するものと他方の長尺柱部材１４Ｈに対するものとの２組形成してあり、これにより、装着部Ｓとしての柱部材１４の各縦板部１４ａに対する複数種の口縁部材１８と閉塞部材１９と連結板２０との選択的な装着を可能にしてある。
【００６４】なお、口縁部材１８と連結板２０とは重ね合わせた状態で柱部材１４における共通の１つの縦板部１４ａにボルト連結することができるから、連結板２０の取り付けにかかわらず、その連結板２０を取り付けたダクト接続用開口１６を口縁部材１８の取り付けにより接続対象化粧ダクト７の種別に応じた形状及び大きさの開口に変更する機能は維持される。
【００６５】また、閉塞部材１９も連結板２０と重ね合わせた状態で柱部材１４における共通の１つの縦板部１４ａにボルト連結することができるから、連結板２０の取り付けにかかわらず、その連結板２０を取り付けたダクト接続用開口１６を閉塞部材１９の取り付けにより閉塞する機能も同様に維持される。
【００６６】２０ｃは柱部材１４を底板１３に連結するボルトのボルト頭と連結板２０との干渉を回避するために連結板２０の下部に形成した逃がし穴である。
【００６７】天板１５はボックス本体８Ａの上面部を形成し、底板１３とそれに連結した４本の柱部材１４とは、ボックス本体８Ａの底面部及び側面部を形成するボックス基部２１を構成するが、このボックス基部２１に対する天板１５の取り付け（具体的には４本の柱部材１４の上板部１４ｂに対する天板１５のボルト連結）においては、先の図４，図５に示した如く天板１５とボックス基部２１との間に他部材を介在させずに天板１５をボックス基部２１に対し直接に取り付ける標準の取付形態と、図２９，図３０に示す如く天板１５とボックス基部２１との間に天板歩路化用の補強部材１７を介在させた状態で天板１５をボックス基部２１に取り付ける天板歩路化用の取付形態との選択が可能であり、天板歩路化用の取付形態を採って補強部材１７により天板１５の全体を補強することで天板１５上の歩行を可能にする。
【００６８】補強部材１７は、天板１５における対向２辺部の夫々において上面部１５ａと立下部１５ｂとで形成されるコーナー部分に嵌め合わせ状態で位置させるＬ型横断面形状の２本の金属製親棧部材１７Ａと、適当間隔に配置して２本の親棧部材１７Ａに横架したツバ付きＣ型横断面形状の複数本の金属製子棧部材１７Ｂとからなる格子構造にしてあり、親棧部材１７Ａの両端部には親棧部材１７Ａを柱部材１４の上板部１４ｂに連結するためのボルト孔１７ａを形成してある。
【００６９】そして、この補強部材１７の取り付けについては、各親棧部材１７Ａにおける縦片部１７ｂの両端部を柱部材１４の縦板部１４ａと天板１５の立下部１５ｂとの間の隙間部に位置させ、かつ、各親棧部材１７Ａにおける横片部１７ｃの両端部を柱部材１４の上板部１４ｂと天板１５の上面部１５ａとの間に挟んだ状態において、天板１５のボルト１５ｃと親棧部材１７Ａのボルト孔１７ａと柱部材１４における上板部１４ｂのナット付きボルト孔１４ｄとの三者にボルトを通すことで、天板１５とのいわゆる共締めにより補強部材１７をボックス本体８Ａに取り付ける構造にしてある。
【００７０】天板１５には、上面に歩路用滑り止め材を貼設していない標準天板１５Ａと上面に歩路用滑り止め材を貼設した歩路用天板とを製作・準備してあり、また、歩路用天板には図３１（イ）〜（ニ）に示す如く、歩路用滑り止め材１５ｄを十字形に貼設した天板１５Ｂと、歩路用滑り止め材１５ｄをＴ字形に貼設した天板１５Ｃと、歩路用滑り止め材１５ｄをＬ字形に貼設した天板１５Ｄと、歩路用滑り止め材１５ｄを一文字に貼設した天板１５Ｅとの４種を製作・準備してあり、天板１５を歩路化する場合には、これら４種の歩路用天板１５Ｂ〜１５Ｅの選択使用と、天板１５を９０度ずつ回転させる天板取り付け向きの選択とをもって、種々の歩路レイアウトに対応できるようにしてある。
【００７１】一方、化粧ダクト７には、図３２に示す如く、化粧ダクト接続ボックス８のダクト接続用開口１６に対する差し込み接続部の近傍（換言すれば、化粧ダクト７のダクト長手方向における端部の近傍）において必要に応じ天蓋１１に対する金属製の補強具２２を装着し、この補強具２２により天蓋１１の自重による撓みを防止するようにしてある。
【００７２】この補強具２２は、図３２，図３３に示す如く、両端部を両ダクト側壁９の上端部に対する載置支持部２２ａにした水平装着姿勢の帯板状架設部２２Ａにおける両側縁に、上端縁を天蓋１１の下面に対して当接させる縦装着姿勢の帯板状受止部２２Ｂを、それらの長手方向が一致する状態に備えさせたコの字状横断面形状のものであり、両端部の載置支持部２２ａを両ダクト側壁９の上端部に載置して両ダクト側壁９の上端部どうしにわたる架設状態に補強具２２を装着した後に、天蓋１１を両ダクト側壁１１に装着することで、天蓋１１の自重による撓みを補強具２２により受け止め防止する。
【００７３】帯板状架設部２２Ａの両端部における載置支持部２２ａは、両ダクト側壁９の上端縁を形成する水平姿勢の上部折縁部９ｅの上面に対して載置する単純な平面形状にしてあり、これにより、両ダクト側壁９の上端部で水平姿勢の上部折縁部９ｅがダクト長手方向に一様に連続する構造の化粧ダクト７において、補強具両端部の載置支持部２２ａをダクト長手方向における任意の箇所で両ダクト側壁９の上端部に対し一定の載置姿勢で適切に載置できるように（換言すれば、補強具２２をダクト長手方向において任意の箇所で両ダクト側壁９の上端部にわたる架設状態に適切に装着できるように）して、状況によらず補強具２２を天蓋１１の撓みを最も効果的に受け止め得る最適装着位置に装着できるようにしてある。
【００７４】また、この補強具２２における帯板状架設部２２Ａの両端部には、両ダクト側壁９の上部折縁部９ｅに対する載置支持部２２ａの設置に伴い上部折縁部９ｅの内縁とダクト幅方向において近接対向関係になる横ずれ防止用段部としての切起片部２２ｂを形成してあり、これら切起片部２２ｂと両ダクト側壁９における上部折縁部９ｅの内縁との係合により補強具２２の脱落を防止して、補強具２２の架設装着状態を安定的に保つことができるようにしてある。
【００７５】〔別実施形態〕本発明による化粧ダクト接続ボックス８は、水平姿勢で床面に支持する設置形態に限らず、縦姿勢で壁面などに支持する設置形態や水平姿勢で天井から吊下げ支持する設置形態など、種々の設置形態を採ることができる。
【００７６】ボックス本体８Ａの具体的構造は、前述の実施形態で示した構造に限られるものではなく種々の構成変更が可能であり、また、接続対象である化粧ダクト７も前述の実施形態で示した構造のものに限らず、どのような構造のものであってもよい。
【００７７】口縁部材用装着部Ｓは、前述の実施形態で示した如くボルト連結により口縁部材１８を取り付ける構造のものに限らず、係合や嵌合あるいはクランプ具などにより口縁部材１８を取り付ける構造のものであってもよく、また、複数種の口縁部材１８の選択的取り付けや、口縁部材１８と閉塞部材１９との選択的取り付け、あるいは、口縁部材１８と閉塞部材１９と連結板２０との選択的取り付けを可能にするための構造も種々の構成変更が可能である。
【００７８】請求項５に係る発明の実施において、閉塞部材用の装着部は閉塞部材１９の装着のみを行なうものであってもよい。
【００７９】口縁部材１８の装着部や閉塞部材１９の装着部は、ボックス本体８Ａにおいて４つのダクト接続用開口１６のうちの一部のものの形成部にのみ設けてもよく、また、全てのダクト接続用開口１６の形成部に設けてもよい。
【００８０】口縁部材１８、閉塞部材１９、連結板２０夫々の具体的構造は、それらの装着部の構造に応じて、また、接続対象の化粧ダクト７の構造に応じて種々の構成変更が可能である。
【００８１】請求項６に係る発明の実施において、天板１５をボックス基部２１に取り付けるための構造、及び、天板歩路化用補強部材１７の構造は、前述の実施形態で示した構造に限らず種々の構成変更が可能である。
【００８２】また、請求項６に係る発明の実施において、天板１５とボックス基部２１との間に天板歩路化用の補強部材１７を介在させた天板取付形態と、天板１５とボックス基部２１との間への天板歩路化用補強部材１７の介在を省略する天板取付形態との選択を可能にするための構造も、前述の実施形態で示した構造に限らず種々の構成変更が可能である。
【００８３】接続対象の化粧ダクト７は、配管に対する化粧ダクト、あるいは、配線に対する化粧ダクト、あるいはまた、配管と配線とに対する兼用の化粧ダクトであってもよい。
【出願人】 【識別番号】０００１１９８３０
【氏名又は名称】因幡電機産業株式会社
【住所又は居所】大阪府大阪市西区立売堀４丁目１１番１４号
【出願日】 平成１４年２月７日（２００２．２．７）
【代理人】 【識別番号】１００１０７３０８
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
【公開番号】 特開２００３−２３２１２７（Ｐ２００３−２３２１２７Ａ）
【公開日】 平成１５年８月２２日（２００３．８．２２）
【出願番号】 特願２００２−３１０５２（Ｐ２００２−３１０５２）