| 【発明の名称】 |
筆記具のクリップ |
| 【発明者】 |
【氏名】小島 幹夫
【住所又は居所】神奈川県平塚市田村１６６７番地パイロットプレシジョン株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】簡単な製造工程にもかかわらず、クリップ３の開口窓３Ｂに飾り板４を取り付けた時に、飾り板４の裏面４Ｂとクリップ３の表面に隙間が生じない筆記具のクリップを提供する。
【解決手段】クリップ３に開口窓３Ｂを形成し、この開口窓３Ｂに飾り板４を取り付ける。更に、クリップ３が筆記具に取り付けられることにより、飾り板４の受部４Ｄが軸筒１に押圧された時、飾り板４の裏面４Ｂをクリップ３の表面に圧接させて構成する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 クリップに開口窓を形成し、該開口窓裏側より飾り板の受部を突出させ、飾り板をクリップに取り付けるとともに、前記クリップが筆記具に取り付けられかつ受部が軸筒に押圧された時、飾り板の裏面をクリップの表面に圧接したことを特徴とする筆記具のクリップ。
【請求項２】 クリップの開口窓の後部に太幅部を形成するとともに開口窓の前部に細幅部を形成し、かつ、飾り板の側面両側に溝部を形成し、クリップに取り付けられた飾り板の受部が軸筒に押圧された状態におけるクリップの開口窓の細幅部から後方に延長する表面の下方傾斜角度に比べて、クリップに取り付けられる前の状態における飾り板の溝部から後方に延長する裏面の下方傾斜角度を大きく構成したことを特徴とする請求項１記載の筆記具のクリップ。
【請求項３】 クリップの開口窓の後部に太幅部を形成するとともに開口窓の前部に細幅部を形成し、かつ、飾り板の側面両側に溝部を形成し、クリップに取り付けられた飾り板の受部が軸筒に押圧された状態におけるクリップの表面の曲率半径に比べて、クリップに取り付けられる前の状態における飾り板の裏面の曲率半径を小さく構成したことを特徴とする請求項１記載の筆記具のクリップ。
【請求項４】 飾り板の両側部に形成される溝部の長手方向寸法が、両側部の溝部後端から裏面に形成された隆起部の後端までの寸法に比べて長く設定したことを特徴とする請求項１、２乃至３のいずれかに記載の筆記具のクリップ。
【請求項５】 クリップの開口窓の細幅部の長手方向の寸法が、太幅部の長手方向の寸法に比べて長く設定したことを特徴とする請求項１、２、３乃至４のいずれかに記載の筆記具のクリップ。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クリップに飾り板を取り付けた筆記具のクリップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、筆記具のクリップに飾り板を取り付けたものとしては、実公昭５７−５１８７号公報が知られているが、これはクリップの取付穴に駒の溝部を圧入し、かつ、クリップの位置合せ穴に駒の位置合せ突起をかしめあるいは圧入によりクリップに駒を取り付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、クリップの位置合せ穴に駒の位置合せ突起をかしめたものは、製造工程が複雑となり非常にコスト高になってしまうものであった。また、クリップの位置合せ穴に駒の位置合せ突起を圧入したものは、圧入不良が生じ、駒を板状に長くした場合には駒の裏面とクリップの表面との間に隙間が生じてしまい、外観不良になってしまう恐れがあった。
【０００４】本発明は、上記課題を解消する筆記具のクリップを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、クリップに開口窓を形成し、該開口窓より飾り板の受部を突出させ、飾り板をクリップに取り付けるとともに、前記クリップが筆記具に取り付けられかつ受部が軸筒に押圧された時、飾り板の裏面をクリップの表面に圧接したことを第１の要旨とし、クリップの開口窓の後部に太幅部を形成するとともに開口窓の前部に細幅部を形成し、かつ、飾り板の側面両側に溝部を形成し、クリップに取り付けられた飾り板の受部が軸筒に押圧された状態におけるクリップの開口窓の細幅部から後方に延長する表面の下方傾斜角度に比べて、クリップに取り付けられる前の状態における飾り板の溝部から後方に延長する裏面の下方傾斜角度を大きく構成したことを第２の要旨とし、クリップの開口窓の後部に太幅部を形成するとともに開口窓の前部に細幅部を形成し、かつ、飾り板の側面両側に溝部を形成し、クリップに取り付けられた飾り板の受部が軸筒に押圧された状態におけるクリップの表面の曲率半径に比べて、クリップに取り付けられる前の状態における飾り板の裏面の曲率半径を小さく構成したことを第３の要旨とし、飾り板の両側部に形成される溝部の長手方向寸法が、両側部の溝部後端から裏面に形成された隆起部の後端までの寸法に比べて長く設定したことを第４の要旨とし、クリップの開口窓の細幅部の長手方向の寸法が、太幅部の長手方向の寸法に比べて長く設定したことを第５の要旨とするものである。
【０００６】
【実施例】以下、図１、図２、図３、図４および図５に基づいて、本発明の筆記具のクリップにおける第１実施例を説明する。尚、図１の左側を前方とし右側を後方とする。先ず、軸筒１に頭冠２を固定し、該頭冠２に形成した隆起部２Ａにクリップ３の箱形の後部固定部３Ａを取り付ける。クリップ３には開口窓３Ｂが形成され、開口窓３Ｂの前部には細幅部３Ｃが形成されるとともに後部には太幅部３Ｄが形成される。このクリップ３には飾り板４が嵌め込まれて取り付けられる。飾り板４は、表面４Ａには印刷が施され、裏面４Ｂには隆起部４Ｃが形成される。更に隆起部４Ｃの前部にはポケット等の服地を挟持するための受部４Ｄが形成される。前記隆起部４Ｃの前端および両側面に前端から長手方向後方に伸びる溝部４Ｅが形成される。この飾り板４の溝部４Ｅに、クリップ３の開口窓３Ｂの前端縁３Ｅおよび細幅部３Ｃの縁３Ｆを嵌め込み、クリップ３に飾り板４を取り付ける。しかも、前記飾り板４の溝部４Ｅにクリップ３の縁３Ｅ、３Ｆが嵌め込まれると、飾り板４の後部側の裏面４Ｂがクリップ３の表面に圧接され、飾り板４はクリップ３に隙間なく取り付けられる。
【０００７】この理由としては、図３、図４および図５に示したように、クリップ３の開口窓３Ｂの細幅部３Ｃ表面から後方に伸びた延長線に対し、クリップ３の開口窓３Ｂの太幅部３Ｄの表面が下方に傾斜されて形成されているが、その角度α１に対し、飾り板４の両側部に形成した溝部４Ｅから後方に伸びた延長線に対し、溝部４Ｅより後方に形成された裏面４Ｂが下方に傾斜されて形成され、かつ、その角度α２が、α１＜α２に構成することにより、クリップ３の表面に飾り板４の裏面４Ｂが圧接される。
【０００８】しかも、飾り板４の両側部に形成される溝部４Ｅの長手方向の寸法Ａは約２１ｍｍで、かつ、両側部の溝部４Ｅの後端から裏面４Ｂに形成された隆起部４Ｃの後端までの寸法Ｂは約７ｍｍに設定される。また、クリップ３の開口窓３Ｂの細幅部３Ｃの長手方向の寸法Ｃは約２０ｍｍで、太幅部３Ｄの長手方向の寸法Ｄは約８ｍｍに設定される。つまり、ＡおよびＣの寸法をＢやＤの寸法に比べて２倍程度以上長く設定すれば、飾り板４の裏面４Ｂがクリップ３の表面に圧接される押圧力を大きくすることが可能となり、取り付けが確実となって非常に好ましい。ＡおよびＣの寸法をＢやＤの寸法に比べて２倍以下に設定した場合には、確実に飾り板４の裏面４Ｂがクリップ３の表面に押圧するようにするためには、前記α１に対するα２の角度を極端に大きくしなければならず、取り付けが困難になるとともに飾り板４のα２が大きくなると外観を損なってしまう欠点が生じてしまう。
【０００９】また、第２実施例としては、図６および図７に示したように、クリップ１３の表面を長手方向に湾曲して構成し、その曲率半径Ｒ１に対し、飾り板１４の裏面１４Ｂをやはり湾曲して構成し、その曲率半径Ｒ２が、Ｒ１＞Ｒ２に構成することにより、クリップ１３の表面に飾り板１４の裏面１４Ｂが圧接される。
【００１０】この第２実施例の場合にも、第１実施例の場合と同様に、飾り板１４の溝部１４Ｅの長手方向の寸法Ａおよびクリップ１３の細幅部１３Ｃの長手方向の寸法Ｃを、飾り板１４の溝部１４Ｅ後端から隆起部１４Ｃの後端までの寸法Ｂおよびクリップ１３の太幅部１３Ｄの長手方向の寸法Ｄに比べて、２倍程度以上長く設定する。この場合も、ＡおよびＣの寸法をＢやＤの寸法に比べて２倍以下に設定した場合には、第１実施例と同様の欠点が生じてしまう。
【００１１】尚、上記クリップの材質としては、撓み可能な材質として鉄、ステンレス等の金属材が考えられる。また、飾り板の材質としても撓み可能なＡＢＳ等の合成樹脂あるいはゴム等の弾性体が考えられる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明した本発明の筆記具のクリップは、簡単な取付方法にもかかわらず、クリップと飾り板の間に隙間が生じることなく確実に取り付けられ、更に、外観も向上するという種々の効果が奏せられるものである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１１１９０４
【氏名又は名称】パイロットプレシジョン株式会社
【住所又は居所】神奈川県平塚市田村１６６７番地
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| 【出願日】 |
平成１４年２月１８日（２００２．２．１８） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００３−２３７２９１（Ｐ２００３−２３７２９１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年８月２７日（２００３．８．２７） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−３９６７９（Ｐ２００２−３９６７９） |
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