| 【発明の名称】 |
スタンプ捺印装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】鈴川 雅也
【住所又は居所】兵庫県神戸市中央区脇浜町３丁目６番９号 住友ゴム工業株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】サイドウォール表面が傾斜している場合にも、捺印面の全面をサイドウォール表面に沿って接触させることができ、スタンプを欠けなどを招くことなく清浄に捺印できる。
【解決手段】下端部２Ａに支持孔３を設けた昇降移動可能なスタンプ本体２と、下端に捺印面Ｓを有しかつ前記支持孔３を通る支軸４によって首振り自在に枢支されるスタンプヘッド５とを具える。前記支持孔３は、頂部Ｑから上方に向かってＶ字状に傾斜してにびる長孔部３ＡからなるＶ字孔とした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】タイヤのサイドウォール表面にスタンプを捺印するスタンプ捺印装置であって、サイドウォール表面に向かって昇降移動できかつ下端部に支持孔を設けたスタンプ本体と、下端に捺印面を有しかつ前記支持孔を通る支軸によって首振り自在に枢支されるスタンプヘッドとを具え、しかも前記支持孔は、前記下端側の頂部から上方に向かってＶ字状に傾斜してにびる長孔部からなるＶ字孔としたことを特徴とするスタンプ捺印装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タイヤのサイドウォール表面にスタンプを捺印するスタンプ捺印装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】タイヤ製造工場等では、一般に、検査工程で測定したタイヤの軽点やユニフォーミティのピーク点などの位置を印すため、サイドウォール表面に、図６（Ａ）、（Ｂ）に例示する如く、例えば直径１０ｍｍ程度の円形状、リング状等のスタンプＡを目印として捺印している。
【０００３】そして、このスタンプＡを捺印するスタンプ捺印装置ｂとしては、従来、図７に示すように、サイドウォール表面ＴＳに向かって昇降移動しうるスタンプ本体ｃの下端部に、支軸ｄを介してスタンプヘッドｅを首振り自在に枢支したものが使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、サイドウォール部の輪郭形状が複雑化する伴い、スタンプＡを捺印する前記サイドウォール表面ＴＳが、同図に誇張して示すように、傾斜面となる場合が多くなってきている。そのため、前記スタンプヘッドｅが首振り自在に枢支されているとはいえ、捺印面ｅｓが斜めに当り、スタンプＡの一部に欠けａ１（図６（Ａ）、（Ｂ）に示す）を招くなど、見映えを損ねたり、又この欠けを手修正するために労力が必要になるという問題が生じている。
【０００５】これは、スタンプヘッドｅを枢支する前記支軸ｄが、その軸心が一つの垂直線Ｙ上で拘束されて昇降移動するためと考えられる。即ち、前記スタンプ本体ｃが下降したとき、まず捺印面ｅｓの外周の一部ｅ１が先にサイドウォール表面ＴＳ（傾斜面）と当接するが、その後、この捺印面ｅｓの全面がサイドウォール表面ＴＳ（傾斜面）と接触するためには、この当接部ｅ１を支点としてスタンプヘッドｅが矢印方向ｇに倒れ込む必要がある。しかし、前記支軸ｄが垂直線Ｙ上で拘束されているため、スタンプヘッドｅが倒れ込めなくなって捺印面ｅｓが斜めに当接することとなる。
【０００６】そこで本発明は、支軸を枢支する支持孔を、頂部から後方に向かってＶ字状にびる長孔部からなるＶ字孔とすることを基本として、スタンプヘッドの倒れ込みを可能とし、サイドウォール表面が傾斜している場合にも、スタンプを欠けなどを招くことなく清浄に捺印できるスタンプ捺印装置の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するために、本願請求項１の発明は、タイヤのサイドウォール表面にスタンプを捺印するスタンプ捺印装置であって、サイドウォール表面に向かって進退移動できかつ前端部に支持孔を設けたスタンプ本体と、前端に捺印部を有しかつ前記支持孔を通る支軸によって首振り自在に枢支されるスタンプヘッドとを具え、しかも前記支持孔は、前記前端側の頂部から後方に向かってＶ字状に傾斜してにびる長孔部からなるＶ字孔としたことを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を、図示例とともに説明する。図１は本発明のスタンプ捺印装置を示す正面図、図２はその斜視図である。図１、２において、スタンプ捺印装置１は、サイドウォール表面ＴＳに向かって昇降移動できかつ下端部２Ａに支持孔３を設けたスタンプ本体２と、下端に捺印面Ｓを有しかつ前記支持孔３を通る支軸４によって首振り自在に枢支されるスタンプヘッド５とを具える。そして、本例では、熱転写式のインクリボンＰを介して捺印面Ｓをサイドウォール表面ＴＳに打点することにより、所定の位置にスタンプＡ（図６に示す）を捺印する。なお本例では、スタンプ本体２が２連で設けられ、例えば、タイヤの軽点及びユニフォーミティのピーク点の各位置にスタンプＡを形成する。
【０００９】詳しくは、前記スタンプ捺印装置１は、図２、３に示すように、フレーム１０に、昇降手段１１を介して、前記スタンプ本体２を昇降移動自在に支持している。
【００１０】前記昇降手段１１は、本例では、前記フレーム１０にフランジ止めされるシリンダ１２と、そのロッド１２Ａ下端に取付きかつ前記スタンプ本体２を保持する昇降台１３とを具える。なお昇降台１３の例えば後端側には、該昇降台１３を上下に案内するガイド軸１４が立設するとともに、このガイド軸１４は、前記フレーム１０に固定の案内板１５に設ける案内孔１５Ａに挿通され案内される。
【００１１】又前記昇降台１３の例えば前端側には、前記スタンプ本体２が垂直に固定される。このスタンプ本体２は、長尺な基体部１６の下端に、板状のブラケット部１７を前記下端部２Ａとして突設するとともに、該ブラケット部１７には、スタンプヘッド５を首振り自在に枢支する支軸４が通る支持孔３を形成している。
【００１２】又前記スタンプヘッド５は、図３、４に示すように、下端の捺印面Ｓにスタンプ用の刻印を施したヘッド本体５Ａを有し、このヘッド本体５Ａから立ち上がる立片５Ｂの間で、前記支軸４を両端支持している。なお、前記基体部１６は、前記ヘッド本体５Ａを加熱するヒータ手段、及びヘッド本体５Ａに衝撃を与えて打点させる打点手段を内蔵した周知構造をなす。
【００１３】そして本発明では、前記支持孔３を、前記下端側の頂部Ｑから上方に向かってＶ字状に傾斜してにびる長孔部３Ａ、３ＡからなるＶ字孔として形成してる。
【００１４】このように支持孔３をＶ字状とすることにより、スタンプヘッド５が支軸４を中心として首振りするだけでなく、図５の如く、支軸４自体が支持孔３に沿ってＶ字状に移動しうるなど、その軸心Ｊを垂直線Ｙの両側に自在に位置ずれ（偏心）させることができる。従って、前記スタンプ本体２が下降し、捺印面Ｓの外周の一部Ｓ１がサイドウォール表面ＴＳと当接（図５（Ａ）に示す）した後、捺印面Ｓは、その当接部Ｓ１を支点として、矢印方向ｇに倒れ込む（図５（Ｂ）、（Ｃ）に示す）ことができ、捺印面Ｓの全面をサイドウォール表面ＴＳに沿わせて接触させることができる。そのため、スタンプを欠けなどを招くことなく清浄に捺印でき、又欠けを手修正する等の労力なくし捺印作業を能率化させうる。
【００１５】このとき、支軸４を支持孔３内で円滑に移動させるために、支持孔３の上方縁３ｅを、頂部Ｑにおいて滑らかな円弧で形成することが好ましく、又長孔部３Ａの孔巾Ｗを支軸４の直径よりも０．１〜１．０ｍｍ程度大きく設定するのが好ましい。又前記長孔部３Ａ、３Ａの間の角度θは、３０〜６０°の範囲が好ましく、３０°より小では、前記Ｖ字の効果が減じ捺印面Ｓがサイドウォール表面ＴＳに沿い難くなり、又６０°より大では、スタンプヘッド５のサイドウォール表面ＴＳへの押し付け力（打点力）が減少し、スタンプＡの鮮明さを損ねる傾向となる。
【００１６】なお図２中の符号１８Ａは、リールに巻回した未使用のインクリボンＰを巻き戻し自在に保持するリール保持軸、符号１８Ｂは使用後のインクリボンＰを回収するリールを保持するリール保持軸であって、この回収用のリール保持軸１８Ｂは駆動用モータ（図示しない）に連結している。又前記インクリボンＰは、図１の如く、スタンプ本体２が上昇した待機状態において、前記捺印面Ｓと非接触となるように、フレーム１０に枢着される案内軸１９の間で水平に保持される。
【００１７】以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。
【００１８】
【発明の効果】叙上の如く本発明は、スタンプヘッドの支軸が通る支持孔を、頂部から長孔部が後方に向かってＶ字状としているため、サイドウォール表面が傾斜している場合にも、捺印面の全面をサイドウォール表面に沿って接触させることができ、スタンプを欠けなどを招くことなく清浄に捺印できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１８３２３３
【氏名又は名称】住友ゴム工業株式会社
【住所又は居所】兵庫県神戸市中央区脇浜町３丁目６番９号
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| 【出願日】 |
平成１４年５月２８日（２００２．５．２８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８２９６８
【弁理士】
【氏名又は名称】苗村 正 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００３−３４１２０６（Ｐ２００３−３４１２０６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年１２月３日（２００３．１２．３） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−１５４３９５（Ｐ２００２−１５４３９５） |
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