| 【発明の名称】 |
インクジェットプリンタ |
| 【発明者】 |
【氏名】元木 正治
【住所又は居所】大阪府大東市中垣内７丁目７番１号 船井電機株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】新たな駆動源を必要としないとともに、ノズル位置を前後方向に変化させることなく、ノズルと用紙との距離を任意に制御することが可能なインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】このインクジェットプリンタは、後部インクキャリア３ａと、偏心軸６の回転によって移動する前部インクキャリア３ｂとを含み、紙送りローラ５の動力を伝達するギア９と、ギア９に連結されたフリクションギア１１と、インクキャリア３が通常印刷位置の外側の領域に移動したときには、フリクションアーム１０との係合が解除されるストッパ１３と、インクキャリア３が通常印刷位置の外側の領域に移動したときにフリクションギア１１とかみ合うウォームギア８と、偏心軸６を所定量回転させるためのギア７とを備えたことを特徴とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 用紙に対して印字を行うためのインクカートリッジと、前記インクカートリッジを収納するとともに、キャリアシャフトに沿って水平方向に移動するインクキャリアと、前記インクカートリッジに用紙を供給するための紙送りローラとを備えたインクジェットプリンタにおいて、前記インクキャリアは、前記キャリアシャフトに沿って水平方向に移動するとともに、偏心軸の第１部分を回転可能に保持する穴と、複数の垂直方向の長穴とを有する第１インクキャリアと、前記偏心軸の第２部分が挿入される水平方向の長溝を有するとともに、前記第１インクキャリアの垂直方向の長穴に係合する突起部を有し、かつ、前記偏心軸の回転によって前記第１インクキャリアに対して垂直方向に移動可能に取り付けられた第２インクキャリアとを含み、通常印刷位置の外側の領域に設けられ、前記紙送りローラの動力を伝達する第１ギアと、前記第１ギアにフリクションアームを介して連結されたフリクションギアとを含む第１ギア列と、前記インクキャリアが通常印刷位置に位置するときには、前記フリクションアームに係合するようにバネにより付勢されるとともに、前記インクキャリアが通常印刷位置の外側の領域に移動したときには、前記第１インクキャリアによる押圧力によって、前記バネによる付勢力に抗して前記フリクションアームとの係合が解除されるストッパ部材と、前記キャリアシャフトに取り付けられ、前記第１インクキャリアが通常印刷位置の外側の領域に移動したときに前記フリクションギアとかみ合うピニオン部と、前記ピニオン部と一体的に設けられたウォーム部とを含むウォームギアと、前記ウォームギアのウォーム部と係合するように前記偏心軸に取り付けられ、制御信号に基づいて所定量回転されることにより前記偏心軸を所定量回転させて前記第２インクキャリアを前記第１インクキャリアに対して所定量垂直方向に移動させるための第２ギアとを含む第２ギア列とを備えたことを特徴とする、インクジェットプリンタ。
【請求項２】 用紙に対して印字を行うためのインクカートリッジと、前記インクカートリッジを収納するとともに、キャリアシャフトに沿って水平方向に移動するインクキャリアと、前記インクカートリッジに用紙を供給するための紙送りローラとを備えたインクジェットプリンタにおいて、前記インクキャリアは、前記キャリアシャフトに沿って水平方向に移動する第１インクキャリアと、前記第１インクキャリアに対して垂直方向に移動可能に取り付けられた第２インクキャリアとを含み、通常印刷位置の外側の領域に設けられ、前記紙送りローラの動力を伝達する第１ギア列と、前記第１インクキャリアが通常印刷位置の外側の領域に移動したときに前記第１ギア列とかみ合うとともに、制御信号に基づいて所定量回転されることにより前記第２インクキャリアを前記第１インクキャリアに対して垂直方向に移動させるための第２ギア列とを備えたことを特徴とする、インクジェットプリンタ。
【請求項３】 前記第１インクキャリアは、偏心軸の第１部分を回転可能に保持する穴と、複数の垂直方向の長穴とを有し、前記第２インクキャリアは、前記偏心軸の第２部分が挿入される水平方向の長溝を有するとともに、前記第１インクキャリアの垂直方向の長穴に係合する突起部を有し、かつ、前記偏心軸の回転によって前記第１インクキャリアに対して垂直方向に移動される、請求項２に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項４】 前記第１ギア列は、通常印刷位置の外側の領域に設けられ、前記紙送りローラの動力を伝達する第１ギアと、前記第１ギアにフリクションアームを介して連結されたフリクションギアとを含み、前記第２ギア列は、前記キャリアシャフトに取り付けられ、前記第１インクキャリアが通常印刷位置の外側の領域に移動したときに前記フリクションギアとかみ合うピニオン部と、前記ピニオン部と一体的に設けられたウォーム部とを含むウォームギアと、前記ウォームギアのウォーム部と係合するように前記偏心軸に取り付けられ、制御信号に基づいて所定量回転されることにより前記偏心軸を回転させて前記第２インクキャリアを前記第１インクキャリアに対して所定量垂直方向に移動させるための第２ギアとを含む、請求項３に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項５】 前記インクキャリアが通常印刷位置に位置するときには、前記フリクションアームに係合するようにバネにより付勢されるとともに、前記インクキャリアが通常印刷位置の外側の領域に移動したときには、前記第１インクキャリアによる押圧力により、前記バネによる付勢力に抗して前記フリクションアームとの係合が解除されるストッパ部材をさらに備える、請求項４に記載のインクジェットプリンタ。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、インクジェットプリンタに関し、特に、用紙に印字を行うためのインクカートリッジを備えたインクジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェットプリンタにおいて、用紙の厚みに対応して、インクカートリッジのノズルと用紙との距離を調節する機構を備えたインクジェットプリンタが知られている。
【０００３】図８は、従来のインクジェットプリンタのノズル位置調節機構を示した正面図である。図９および図１０は、図８に示した従来のインクジェットプリンタのノズル位置調節機構の動作を説明するためのキャリアシャフトの回動を示した拡大図である。まず、図８を参照して、従来のインクジェットプリンタのノズル位置調節機構では、シャーシ１０１に、ノブ１２０ｃを有する回転体１２０が回転可能に取り付けられている。この回転体１２０には、回転体１２０の回転中心１２０ａ（図９参照）に対して偏心している軸取り付け穴１２０ｂが設けられている。そして、回転体１２０の軸取り付け穴１２０ｂには、キャリアシャフト１０２が取り付けられている。キャリアシャフト１０２には、インクキャリア１０３がキャリアシャフト１０２に沿って水平方向に移動可能に取り付けられている。インクキャリア１０３には、用紙に印字を行うためのノズル１０４ａを有するインクカートリッジ１０４が収納されている。
【０００４】図８〜図１０を参照して、従来のインクジェットプリンタのノズル位置調節機構の動作としては、回転体１２０を手動で所定量回転させる。これにより、回転体１２０の偏心している軸取り付け穴１２０ｂに取り付けられたキャリアシャフト１０２の中心１０２ａは、回転体１２０の回転中心１２０ａを支点として回動する。この回動によって、キャリアシャフト１０２が垂直方向に移動されるので、キャリアシャフト１０２に取り付けられたインクキャリア１０３も、垂直方向に移動される。これにより、インクキャリア１０３に収納されたインクカートリッジ１０４のノズル１０４ａが垂直方向に移動されるので、ノズル１０４ａと用紙との距離が調節される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８に示した従来のインクジェットプリンタのノズル位置調節機構では、たとえば、図９に示した状態から、回転体１２０を時計回りに９０度だけ回転させる場合、図１０に示すように、キャリアシャフト１０２の中心１０２ａは、回転体１２０の回転中心１２０ａに対して、垂直方向に偏心量Ｙの距離を移動するとともに、前後方向にも偏心量Ｙの距離を移動する。このため、キャリアシャフト１０２を回動させてキャリアシャフト１０２に取り付けられたインクキャリア１０３（図８参照）を垂直方向に移動させると、インクキャリア１０３の位置が前後方向にずれるという不都合があった。その結果、インクキャリア１０３に収納されたインクカートリッジ１０４のノズル１０４ａ（図８参照）の位置を前後方向に変化させることなく、ノズル１０４ａと用紙との距離を制御するのが困難であるという問題点があった。また、ノズル１０４ａの位置を調節するために回転体１２０を回転させる場合、手動で回転させなければならないので、ノズル１０４ａと用紙との距離を自動で調節するのが困難であるという問題点もあった。
【０００６】また、インクカートリッジのノズルと用紙との距離を調節する機構を備えた従来のインクジェットプリンタの他の例が、特開２０００−１４１７９１号公報および特開２０００−１９０４６７号公報などに開示されている。上記特開２０００−１４１７９１号公報には、インクカートリッジの下方に設けられた用紙搬送路をバネによりインクカートリッジ方向に付勢することによって、インクカートリッジのノズルと用紙搬送路上の用紙の印字面との距離を調節する機構が開示されている。また、上記特開２０００−１９０４６７号公報には、インクカートリッジの下方に設けられた用紙搬送路をモータにより移動させることによって、インクカートリッジのノズルと用紙搬送路上の用紙の印字面との距離を調節する機構が開示されている。
【０００７】しかしながら、上記特開２０００−１４１７９１号公報では、ノズルと用紙の上面との距離が常に一定になるように制御されているので、印字の種類などに応じてノズルと用紙の上面との間隔を任意に変化させるのは困難であるという問題点がある。また、上記特開２０００−１９０４６７号公報に開示されたインクジェットプリンタでは、ノズルと用紙との距離を制御するために、新たに駆動源を設けなければならないという問題点がある。
【０００８】この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、新たな駆動源を設ける必要がないとともに、ノズル位置を前後方向に変化させることなく、ノズルと用紙との距離を任意に制御することが可能なインクジェットプリンタを提供することである。
【０００９】この発明のもう１つの目的は、上記のインクジェットプリンタにおいて、用紙などの厚みや印字の種類に応じてノズルと用紙との距離を任意に設定することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、請求項１におけるインクジェットプリンタは、用紙に対して印字を行うためのインクカートリッジと、インクカートリッジを収納するとともに、キャリアシャフトに沿って水平方向に移動するインクキャリアと、インクカートリッジに用紙を供給するための紙送りローラとを備えたインクジェットプリンタにおいて、インクキャリアは、キャリアシャフトに沿って水平方向に移動するとともに、偏心軸の第１部分を回転可能に保持する穴と、複数の垂直方向の長穴とを有する第１インクキャリアと、偏心軸の第２部分が挿入される水平方向の長溝を有するとともに、第１インクキャリアの垂直方向の長穴に係合する突起部を有し、かつ、偏心軸の回転によって第１インクキャリアに対して垂直方向に移動可能に取り付けられた第２インクキャリアとを含み、通常印刷位置の外側の領域に設けられ、紙送りローラの動力を伝達する第１ギアと、第１ギアにフリクションアームを介して連結されたフリクションギアとを含む第１ギア列と、インクキャリアが通常印刷位置に位置するときには、フリクションアームに係合するようにバネにより付勢されるとともに、インクキャリアが通常印刷位置の外側の領域に移動したときには、第１インクキャリアによる押圧力によって、バネによる付勢力に抗してフリクションアームとの係合が解除されるストッパ部材と、キャリアシャフトに取り付けられ、第１インクキャリアが通常印刷位置の外側の領域に移動したときにフリクションギアとかみ合うピニオン部と、ピニオン部と一体的に設けられたウォーム部とを含むウォームギアと、ウォームギアのウォーム部と係合するように偏心軸に取り付けられ、制御信号に基づいて所定量回転されることにより偏心軸を所定量回転させて第２インクキャリアを第１インクキャリアに対して所定量垂直方向に移動させるための第２ギアとを含む第２ギア列とを備えたことを特徴とする。なお、本発明におけるピニオン部は、大小かみ合う２個の歯車のうち、小さい方の歯車を意味する。
【００１１】請求項１によるインクジェットプリンタでは、上記のように、紙送りローラの動力を伝達するフリクションギアを含む第１ギア列と、第１インクキャリアが通常印刷位置の外側の領域に移動したときに第１ギア列のフリクションギアとかみ合うとともに、制御信号に基づいて所定量回転されることにより偏心軸を所定量回転させて第２インクキャリアを第１インクキャリアに対して垂直方向に移動させるための第２ギアを含む第２ギア列とを設けることによって、容易に、紙送りローラの動力を利用して、インクキャリアを前後方向に移動させることなく垂直方向に移動させることができる。これにより、新たな駆動源を設ける必要がないとともに、インクカートリッジのノズル位置を前後方向に変化させることなく、ノズルと用紙との距離を任意に制御することができる。また、第２ギアの回転量を調節すれば、容易に、ノズルと用紙との距離を制御することができるので、用紙の厚みやＣＤの厚み、さらには、印字の種類に応じてノズルと用紙の上面との距離を任意に設定することができる。
【００１２】また、請求項１では、インクキャリアが通常印刷位置に位置するときには、フリクションアームに係合するようにバネにより付勢されるとともに、インクキャリアが通常印刷位置の外側の領域に移動したときには、第１インクキャリアによる押圧力により、バネによる付勢力に抗してフリクションアームとの係合が解除されるストッパ部材を設けることによって、インクキャリアが通常印刷位置の外側の領域に移動したときに、フリクションアームが回動するので、容易に、第１ギア列のフリクションギアと、第２ギア列のウォームギアのピニオン部とを係合させることができる。
【００１３】請求項２におけるインクジェットプリンタは、用紙に対して印字を行うためのインクカートリッジと、インクカートリッジを収納するとともに、キャリアシャフトに沿って水平方向に移動するインクキャリアと、インクカートリッジに用紙を供給するための紙送りローラとを備えたインクジェットプリンタにおいて、インクキャリアは、キャリアシャフトに沿って水平方向に移動する第１インクキャリアと、第１インクキャリアに対して垂直方向に移動可能に取り付けられた第２インクキャリアとを含み、通常印刷位置の外側の領域に設けられ、紙送りローラの動力を伝達する第１ギア列と、第１インクキャリアが通常印刷位置の外側の領域に移動したときに第１ギア列とかみ合うとともに、制御信号に基づいて所定量回転されることにより第２インクキャリアを第１インクキャリアに対して垂直方向に移動させるための第２ギア列とを備えたことを特徴とする。
【００１４】請求項２によるインクジェットプリンタでは、上記のように、紙送りローラの動力を伝達する第１ギア列と、第１インクキャリアが通常印刷位置の外側の領域に移動したときに第１ギア列とかみ合うとともに、制御信号に基づいて所定量回転されることにより第２インクキャリアを第１インクキャリアに対して垂直方向に移動させるための第２ギア列とを設けることによって、容易に、紙送りローラの動力を利用して、インクキャリアを前後方向に移動させることなく垂直方向に移動させることができる。これにより、新たな駆動源を設ける必要がないとともに、インクカートリッジのノズル位置を前後方向に変化させることなく、ノズルと用紙の上面との距離を任意に制御することができる。
【００１５】請求項３におけるインクジェットプリンタは、請求項２の構成において、第１インクキャリアは、偏心軸の第１部分を回転可能に保持する穴と、複数の垂直方向の長穴とを有し、第２インクキャリアは、偏心軸の第２部分が挿入される水平方向の長溝を有するとともに、第１インクキャリアの垂直方向の長穴に係合する突起部を有し、かつ、偏心軸の回転によって第１インクキャリアに対して垂直方向に移動される。このように構成すれば、偏心軸の回転によって、容易に、第２インクキャリアを第１インクキャリアに対して垂直方向に移動させることができる。
【００１６】請求項４におけるインクジェットプリンタは、請求項３の構成において、第１ギア列は、通常印刷位置の外側の領域に設けられ、紙送りローラの動力を伝達する第１ギアと、第１ギアにフリクションアームを介して連結されたフリクションギアとを含み、第２ギア列は、キャリアシャフトに取り付けられ、第１インクキャリアが通常印刷位置の外側の領域に移動したときにフリクションギアとかみ合うピニオン部と、ピニオン部と一体的に設けられたウォーム部とを含むウォームギアと、ウォームギアのウォーム部と係合するように偏心軸に取り付けられ、制御信号に基づいて所定量回転されることにより偏心軸を回転させて第２インクキャリアを第１インクキャリアに対して所定量垂直方向に移動させるための第２ギアとを含む。このように構成すれば、制御信号により第２ギアの回転量を調節することによって、容易に、ノズルと用紙との距離を制御することができるので、用紙の厚みやＣＤの厚み、さらには、印字の種類に応じてノズルと用紙の上面との距離を任意に設定することができる。
【００１７】請求項５におけるインクジェットプリンタは、請求項４の構成において、インクキャリアが通常印刷位置に位置するときには、フリクションアームに係合するようにバネにより付勢されるとともに、インクキャリアが通常印刷位置の外側の領域に移動したときには、第１インクキャリアによる押圧力により、バネによる付勢力に抗してフリクションアームとの係合が解除されるストッパ部材をさらに備える。このように構成すれば、インクキャリアが通常印刷位置の外側の領域に移動したときに、フリクションアームが回動するので、容易に、第１ギア列のフリクションギアと、第２ギア列のウォームギアのピニオン部とを係合させることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】図１は、本発明の一実施形態によるインクジェットプリンタのノズル位置調節機構を示した分解斜視図である。図２は、図１に示した一実施形態によるインクジェットプリンタのインクキャリア部分を示した分解斜視図である。まず、図１および図２を参照して、本実施形態によるインクジェットプリンタのノズル位置調節機構の構造について説明する。
【００２０】本実施形態のインクジェットプリンタのノズル位置調節機構では、図１に示すように、シャーシ１に、キャリアシャフト２が取り付けられている。キャリアシャフト２には、インクキャリア３がキャリアシャフト２に沿って水平方向に移動可能に取り付けられている。インクキャリア３には、用紙に印字を行うためのノズル４ａを有するインクカートリッジ４が収納されている。また、シャーシ１の下方中央部には、印字部に用紙を供給するための紙送りローラ５が取り付けられている。
【００２１】ここで、本実施形態では、図２に示すように、インクキャリア３は、後部インクキャリア３ａと、前部インクキャリア３ｂと、偏心軸６と、ギア７と、ウォームギア８とを備えている。後部インクキャリア３ａには、複数の垂直方向に延びる長穴３１ａと１つの穴３２ａとが形成されている。また、前部インクキャリア３ｂには、後部インクキャリア３ａの長穴３１ａに係合する複数の突起部３１ｂと、１つの水平方向に延びる長溝３２ｂとが形成されている。なお、後部インクキャリア３ａは、本発明の「第１インクキャリア」の一例であり、前部インクキャリア３ｂは、本発明の「第２インクキャリア」の一例である。そして、後部インクキャリア３ａは、キャリアシャフト２（図１参照）に移動可能に取り付けられている。また、前部インクキャリア３ｂは、後部インクキャリア３ａに後部インクキャリア３ａに対して垂直方向に移動可能に取り付けられている。具体的には、前部インクキャリア３ｂの複数の突起部３１ｂを後部インクキャリア３ａの複数の長穴３１ａに係合させて取り付けることによって、前部インクキャリア３ｂが、後部インクキャリア３ａの長穴３１ａにガイドされた状態で、垂直方向に移動可能となっている。また、前部インクキャリア３ｂには、インクカートリッジ４（図１参照）が収納される。
【００２２】また、後部インクキャリア３ａと前部インクキャリア３ｂとの間には、偏心していない軸６ａと偏心している軸６ｂとが一体的に形成された偏心軸６が回転可能に取り付けられている。偏心軸６の偏心していない軸６ａは、後部インクキャリア３ａの穴３２ａに回転可能に保持されている。また、偏心軸６の偏心している軸６ｂは、前部インクキャリア３ｂの長溝３２ｂに挿入されている。なお、軸６ａは、本発明の「偏心軸の第１部分」の一例であり、軸６ｂは、本発明の「偏心軸の第２部分」の一例である。
【００２３】この偏心軸６は、回転することにより前部インクキャリア３ｂを後部インクキャリア３ａに対して垂直方向に移動させるために設けられている。すなわち、偏心軸６が回転すれば、偏心軸６の偏心している軸６ｂは、偏心軸６の回転中心を支点として回動するので、軸６ｂが挿入されている水平方向に延びる長溝３２ｂには、垂直方向の力がかかる。これにより、偏心軸６の軸６ｂが挿入されている長溝３２ｂを有する前部インクキャリア３ｂが、垂直方向に移動される。なお、偏心軸６の軸６ｂが挿入されている水平方向に延びる長溝３２ｂには、偏心軸６の軸６ｂが回動しても、水平方向の力は加わらない。このため、前部インクキャリア３ｂは水平方向に移動せず、後部インクキャリア３ａの複数の長穴３１ａにガイドされた状態で垂直方向のみに移動される。
【００２４】また、偏心軸６の偏心していない軸６ａには、ギア７が偏心軸６と一体的に回転するように取り付けられている。なお、このギア７は、本発明の「第２ギア」の一例である。また、ギア７に回転を伝達するために、ウォームギア８が後部インクキャリア３ａと一体的に移動するように、キャリアシャフト２（図１参照）に取り付けられている。このウォームギア８は、ギア７とかみ合うウォーム部８ａとピニオン部８ｂとが一体的に設けられた構造を有する。
【００２５】また、図１に示すように、紙送りローラ５の一方端には、ギア９が紙送りローラ５と一体的に回転するように取り付けられている。なお、ギア９は、本発明の「第１ギア」の一例である。ギア９には、四角形状の端部１０ａを有するフリクションアーム１０が、ギア９の回転中心を支点として回動可能に取り付けられている。フリクションアーム１０には、ギア９とかみ合うとともに、インクキャリア３が通常印刷位置の外側の領域に移動したときに、ウォームギア８のピニオン部８ｂとかみ合うように、フリクションギア１１が取り付けられている。これにより、ウォームギア８のピニオン部８ｂとフリクションギア１１とがかみ合えば、ギア９の回転は、ギア７に伝達される。
【００２６】また、シャーシ１には、バネ１２を介して、ストッパ１３が取り付けられている。なお、ストッパ１３は、本発明の「ストッパ部材」の一例である。このストッパ１３は、インクキャリア３が通常印刷位置に位置している場合、ストッパ１３の端部１３ａとフリクションアーム１０の四角形状の端部１０ａとが係合するように、バネ１２により付勢されている。そして、インクキャリア３が通常印刷位置の外側の領域に移動したときには、後部インクキャリア３ａがストッパ１３を押圧するので、ストッパ１３の端部１３ａとフリクションアーム１０の四角形状の端部１０ａとの係合が解除される。このときに、ウォームギア８のピニオン部８ｂとフリクションギア１１とがかみ合って回転が伝達される。
【００２７】図３および図４は、図１に示した一実施形態によるインクジェットプリンタのノズル位置調節機構の動作を説明するための正面図および側面図である。図５は、図１に示した一実施形態によるインクジェットプリンタのノズル位置調節機構の動作を説明するための偏心軸周辺の拡大図である。図６は、図５に示した状態から、偏心軸を９０度回転させた状態を示した偏心軸周辺の拡大図である。図７は、図５に示した状態から、偏心軸を１８０度回転させた状態を示した偏心軸周辺の拡大図である。次に、図１および図３〜図７を参照して、本実施形態によるインクジェットプリンタのノズル位置調節機構の動作について説明する。
【００２８】本実施形態によるインクジェットプリンタのノズル位置調節機構の動作としては、印字中の場合、図１に示したように、印字部に用紙を供給するために、紙送りローラ５が給紙方向に回転する。このとき、ストッパ１３は、バネ１２により付勢されている。そして、紙送りローラ５が給紙方向に回転することによって、紙送りローラ５と一体的に回転するように取り付けられたギア９が、給紙方向に回転する。このギア９の給紙方向の回転によって、ギア９の回転中心を支点として回動可能に取り付けられたフリクションアーム１０が給紙方向に回動する。これにより、給紙方向に回動するフリクションアーム１０の四角形状の端部１０ａとバネ１２により付勢されているストッパ１３の端部１３ａとが係合する。このため、印字中に紙送りローラ５の回転によりフリクションアーム１０が給紙方向に回動しても、フリクションアーム１０の四角形状の端部１０ａとストッパ１３の端部１３ａとが係合する位置で、フリクションアーム１０の回動が止まる。この状態で、紙送りローラ５による印字部への用紙の供給が続けられる。
【００２９】次に、ノズル位置を垂直方向に調節する場合、図３に示すように、インクキャリア３は、通常印刷位置の外側の領域に移動する。このとき、後部インクキャリア３ａがストッパ１３を矢印Ａ方向に押圧するので、ストッパ１３が矢印Ａ方向に移動される。この後、制御信号に基づいて、紙送りローラ５が給紙方向に回転する。これにより、図４に示すように、ギア９が時計回り（給紙方向）に回転するので、ギア９の回転中心を支点として回動可能に取り付けられたフリクションアーム１０が時計回り（給紙方向）に回動する。このとき、ストッパ１３が矢印Ａ方向（図３参照）に移動されているので、フリクションアーム１０が時計回り（給紙方向）に回動しても、フリクションアーム１０の四角形状の端部１０ａとストッパ１３の端部１３ａ（図１参照）とは係合しない。このため、フリクションアーム１０は、フリクションアーム１０に取り付けられたギア１１と、後部インクキャリア３ａと一体的に移動するウォームギア８のピニオン部８ｂとがかみ合うまで時計回り（給紙方向）に回動する。
【００３０】そして、ギア１１とウォームギア８のピニオン部８ｂとがかみ合うことによって、紙送りローラ５の給紙方向の回転が、ギア９とフリクションギア１１とを介して、ウォームギア８に伝達される。また、ウォームギア８の回転は、図３に示したように、ウォームギア８のウォーム部８ａによってギア７に伝達される。これにより、ギア７と一体的に回転するように取り付けられた偏心軸６が回転するとともに、偏心軸６の偏心している軸６ｂも回動する。この軸６ｂの回動によって、軸６ｂが挿入された前部インクキャリア３ｂは、後部インクキャリア３ａの垂直方向に延びる長穴３１ａにガイドされた状態で、垂直方向に移動される。
【００３１】たとえば、図５に示す状態から、偏心軸６を９０度回転させると、図６に示すように、偏心軸６の偏心している軸６ｂの中心は、偏心量Ｘだけ垂直方向に移動する。これにより、偏心軸６の偏心している軸６ｂが挿入された前部インクキャリア３ｂは、偏心量Ｘだけ垂直方向に移動される。このとき、偏心軸６の偏心している軸６ｂの中心は、偏心量Ｘだけ横方向にも移動する。この際、前部インクキャリア３ｂの水平方向に延びる長溝３２ｂに、偏心軸６の偏心している軸６ｂが挿入されているので、前部インクキャリア３ｂは、横方向には移動されない。また、図５に示す状態から、偏心軸６を１８０度回転させると、図７に示すように、偏心軸６の偏心している軸６ｂの中心は、偏心量Ｘの２倍だけ垂直方向に移動する。このため、偏心軸６の偏心している軸６ｂが挿入された前部インクキャリア３ｂは、偏心量Ｘの２倍だけ垂直方向に移動される。このようして、本実施形態では、前部インクキャリア３ｂに収納されたインクカートリッジ４のノズル４ａ（図１参照）の垂直方向の位置を調節する。
【００３２】本実施形態では、上記のように、紙送りローラ５の動力を伝達するギア９およびフリクションギア１１と、インクキャリア３が通常印刷位置の外側の領域に移動したときにフリクションギア１１とかみ合うとともに、制御信号に基づいて所定量回転されることにより偏心軸６を所定量回転させて前部インクキャリア３ｂを後部インクキャリア３ａに対して垂直方向に移動させるためのギア７およびウォームギア８とを設けることによって、容易に、紙送りローラ５の動力を利用して、前部インクキャリア３ｂを前後方向に移動させることなく垂直方向に移動させることができる。これにより、新たな駆動源を設ける必要がないとともに、インクカートリッジ４のノズル４ａの位置を前後方向に変化させることなく、ノズル４ａと用紙の上面との距離を任意に制御することができる。また、ギア７の回転量を調節すれば、容易に、ノズル４ａと用紙との距離を制御することができるので、用紙の厚みやＣＤの厚み、さらには、印字の種類に応じてノズル４ａと用紙の上面との距離を任意に設定することができる。
【００３３】また、本実施形態では、上記のように、インクキャリア３が通常印刷位置に位置するときには、フリクションアーム１０の四角形状の端部１０ａに係合するようにバネ１２により付勢されるとともに、インクキャリア３が通常印刷位置の外側の領域に移動したときには、後部インクキャリア３ａによる押圧力により、バネ１２による付勢力に抗してフリクションアーム１０の四角形状の端部１０ａとの係合が解除されるストッパ１３を設けることによって、インクキャリア３が通常印刷位置の外側の領域に移動したときに、フリクションアーム１０が回動するので、容易に、フリクションギア１１と、ウォームギア８のピニオン部８ａとを係合させることができる。
【００３４】なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００３５】たとえば、上記実施形態では、偏心軸６を回転させるために、ギア７、ウォームギア８、ギア９およびフリクションギア１１を介して紙送りローラ５の動力を伝達するようにしたが、本発明はこれに限らず、他の伝達手段を用いて、偏心軸６に紙送りローラ５の動力を伝達するようにしてもよい。
【００３６】また、上記実施形態では、前部インクキャリア３ｂに挿入された偏心軸６を回転させることによって、前部インクキャリア３ｂを後部インクキャリア３ａに対して垂直方向に移動させるようにしたが、本発明はこれに限らず、他の手段を用いて、前部インクキャリアを後部インクキャリアに対して垂直方向に移動させるようにしてもよい。
【００３７】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、新たな駆動源を設ける必要がないとともに、ノズル位置を前後方向に変化させることなく、ノズルと用紙との距離を任意に制御することが可能なインクジェットプリンタを提供することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００２０１１１３
【氏名又は名称】船井電機株式会社
【住所又は居所】大阪府大東市中垣内７丁目７番１号
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| 【出願日】 |
平成１４年５月２８日（２００２．５．２８） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００３−３４１１７３（Ｐ２００３−３４１１７３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年１２月３日（２００３．１２．３） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−１５４３５８（Ｐ２００２−１５４３５８） |
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