| 【発明の名称】 |
記録媒体の切断装置及び記録装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】藤岡 聡
【住所又は居所】長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコーエプソン株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】記録媒体を傷付けずに切断することができる切断装置及びその切断装置を備えた記録装置を提供すること。
【解決手段】記録媒体を幅方向に押さえ込んで回転移動する押さえローラ７２と、前記押さえローラと共に移動して前記記録媒体を幅方向に押し切るカッタ刃７１とを備える。これにより、記録媒体の切断時に押さえローラは記録面上で回転するため余計な摩擦は発生しないので、未乾燥な記録面のインクが剥げることはなく、記録画像の傷付けを防止することができる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 記録媒体を切断する切断装置であって、前記記録媒体を幅方向に押さえ込んで回転移動する押さえローラと、前記押さえローラと共に移動して前記記録媒体を幅方向に押し切るカッタ刃とを備えたことを特徴とする記録媒体の切断装置。
【請求項２】 前記押さえローラは、前記カッタ刃の両側に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の記録媒体の切断装置。
【請求項３】 前記押さえローラは、ＰＦＡ樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の記録媒体の切断装置。
【請求項４】 前記押さえローラは、前記記録媒体と接触する表面に撥水処理が施されていることを特徴とする請求項１または２に記載の記録媒体の切断装置。
【請求項５】 前記押さえローラと前記カッタ刃を前記記録媒体に対して当接・離間させる移動手段を備えたことを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の記録媒体の切断装置。
【請求項６】 記録媒体に情報を記録する記録装置において、請求項１〜５の何れか一項に記載の記録媒体の切断装置を備えたことを特徴とする記録装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体を切断する切断装置及びその切断装置を備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタには、比較的大型のサイズの記録媒体、例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判の幅を有するロール紙に記録できる大型のインクジェット式プリンタがある。このような大型のインクジェット式プリンタの場合、ロール紙は、給紙部から記録部に供給されて記録され、排紙部から外部に排出される。そして、所定長まで排出されたロール紙は、排紙部に備えられている切断部により切断されるようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１５８７３８号公報【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の切断部は、カッタ刃の周囲に配設された平坦な押さえ面を有する用紙押さえ部がロール紙を押さえ込み、用紙押さえ部とともにカッタがロール紙に沿って移動してロール紙を押し切るようになっている。このため、いわゆる縁無し記録を行ったロール紙を切断する際は、用紙押さえ部の平坦な押さえ面が記録面を擦ることになるので、未乾燥な記録面のインクが剥げて特に上部の記録画像に傷が付く場合がある。
【０００５】本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、記録媒体を傷付けずに切断することができる切断装置及びその切断装置を備えた記録装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本発明の記録媒体の切断装置では、記録媒体を切断する切断装置であって、前記記録媒体を幅方向に押さえ込んで回転移動する押さえローラと、前記押さえローラと共に移動して前記記録媒体を幅方向に押し切るカッタ刃とを備えたことを特徴としている。これにより、記録媒体の切断時に押さえローラは記録面上で回転するため余計な摩擦は発生しないので、未乾燥な記録面のインクが剥げることはなく、記録画像の傷付けを防止することができる。
【０００７】また、前記押さえローラは、前記カッタ刃の両側に配設されていることを特徴としている。これにより、記録媒体の切断時にカッタ刃が当たる切断部分を押さえローラにより平坦に押さえることができるので、切断を高精度に行うことができる。
【０００８】また、前記押さえローラは、ＰＦＡ樹脂で形成されていることを特徴としている。また、前記押さえローラは、前記記録媒体と接触する表面に撥水処理が施されていることを特徴としている。これにより、特に全面記録を行ったとき、押さえローラは未乾燥な記録面上を転動することになるが、その場合でも押さえローラの撥水効果により記録材が付着することはなく、記録画像の乱れを防止することができる。
【０００９】また、前記押さえローラと前記カッタ刃を前記記録媒体に対して当接・離間させる移動手段を備えたことを特徴としている。これにより、記録媒体の切断時には押さえローラとカッタ刃を記録媒体に確実に押し付けることができるので、切断をより高精度に行うことができる。また、記録媒体の排出時には押さえローラとカッタ刃を記録媒体から確実に離間させることができるので、押さえローラやカッタ刃と記録媒体との干渉を防止することができる。
【００１０】記録媒体に情報を記録する記録装置において、上記各記録媒体の切断装置を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用を奏する記録装置を提供することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１２】図１は、本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図であり、図２は、そのインクジェット式プリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図である。図１及び図２に示すインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの記録用紙にまで記録できる大型のプリンタであり、給紙部１１０、記録部１２０、排紙部１３０、脚部１４０がこの順で上部から配設された構成となっている。記録部１２０と排紙部１３０は本体として一体化されており、給紙部１１０及び脚部１４０とそれぞれ分離可能に構成されている。
【００１３】給紙部１１０は、図１に示すように、本体１２０、１３０の上部後方に突き出るように設けられている。そして、給紙部１１０の内部には、図２に示すように、１本のロール状の記録用紙（以下、ロール紙という）がセット可能なロール紙ホルダ１１１が設けられ、給紙部１１０の前面には、図１及び図２に示すように、跳ね上げ式の開閉可能なロール紙カバー１１２がロール紙ホルダ１１１を覆うように取り付けられている。
【００１４】ロール紙ホルダ１１１は、図２に示すように、ロール紙を保持するスピンドル１１３及び一対のフランジ状のロール紙押さえ１１４と、給紙部１１０の両側壁内面に取り付けられて、スピンドル１１３の着脱及び懸架が可能な一対のスピンドル受け１１５を備えている。そして、スピンドル１１３は、中央にロール紙が填め込まれてロール紙押さえ１１４で挟持された状態で、両端がスピンドル受け１１５に載置され、回転可能に軸支持されるようになっている。ロール紙カバー１１２は、図１及び図２に示すように、全体が回動可能に支持されており、ユーザが下部を持って持ち上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。
【００１５】記録部１２０は、図２に示すように、記録ヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２、記録ヘッド１２１と記録を実行するための図示しない制御部とを電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）１２３、記録ヘッド１２１とインクが入ったインクカートリッジ１０とをつなぐインクチューブ１２４、ロール紙を副走査方向に搬送する図示しない紙送りローラ、ロール紙の浮き上がりを防止する図示しない紙吸引手段等を備えている。そして、記録部１２０の上面及び前面には、図１及び図２に示すように、上蓋１２５及び前蓋１２６が記録ヘッド１２１やキャリッジ１２２等を覆うように取り付けられている。
【００１６】記録ヘッド１２１は、ブラックインクを吐出するブラックインク用記録ヘッドと、ライトイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からロール紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００１７】キャリッジ１２２は、図２に示すように、主走査方向に設けられているレール１２７にコロを介して吊り下げられ、キャリッジベルト１２８に連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルト１２８が作動すると、キャリッジベルト１２８の動きに連行され、レール１２７に案内されて往復移動するようになっている。
【００１８】ＦＦＣ１２３は、一端が制御部のコネクタに接続され、他端が記録ヘッド１２１のコネクタに接続されており、記録信号を制御部から記録ヘッド１２１に送るようになっている。インクチューブ１２４は、上記各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジ１０につながれ、各他端が対応する各色の記録ヘッド１２１につながれている。そして、インクチューブ１２４は、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジ１０から記録ヘッド１２１に送るようになっている。
【００１９】前蓋１２６は、図１及び図２に示すように、下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、前蓋１２６を開けることにより記録部１２０を大きく開放することができるので、記録ヘッド１２１やキャリッジ１２２等のメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００２０】排紙部１３０は、図１及び図２に示すように、ロール紙を副走査方向に搬送する経路の一部を成す排紙ガイド１３１と、ロール紙を副走査方向に搬送する図示しない排紙ローラを備えている。排紙ガイド１３１は、前面側に突き出た平坦な傾斜面として形成されており、上方から搬送されてくるロール紙を下方へスムーズに導くことができるようになっている。
【００２１】脚部１４０は、図１及び図２に示すように、移動用のコロ１４１を有する２本の支持柱１４２と、これらの支持柱１４２の間に掛け渡されている補強棒１４３を備えている。そして、支持柱１４２の上部に給紙部１１０及び本体１２０、１３０が載置されネジ止め固定されるようになっている。支持柱１４２に移動用のコロ１４１が配設されていることにより、重量のある給紙部１１０及び本体１２０、１３０を所望の位置へスムーズに移動させて設置することができるようになっている。なお、この脚部１４０の支持柱１４２の間には、排紙部１３０から排出されるロール紙を受ける排紙受け装置を設置することができるようになっている。
【００２２】さらに、本体１２０、１３０の前面側から見て左側には、図１及び図２に示すように、各色のインクカートリッジ１０を収納保持するホルダ本体１５１とその前面を覆うカバー１５２を有するインクカートリッジホルダ１５０が配設されている。このインクカートリッジホルダ１５０は、ホルダ本体１５１に対しカバー１５２の下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。
【００２３】また、本体１２０、１３０の前面側から見て右側上部には、図１及び図２に示すように、ユーザが記録制御等を操作するための操作パネル１６０が配設されている。この操作パネル１６０は、液晶画面と各種ボタンが配設されており、ユーザが液晶画面を見て確認しながらボタン操作できるようになっている。
【００２４】このような構成において、インクジェット式プリンタ１００を使用する場合は、先ず、給紙部１１０からロール紙ホルダ１１１を構成するスピンドル１１３を取り出し、図３に示すように、スピンドル１１３に挿入されている一方のロール紙押さえ１１４をスピンドル１１３の一端から引き抜く。
【００２５】そして、図４に示すように、スピンドル１１３の一端をロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端から挿入して貫通させ、図５に示すように、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端をスピンドル１１３の他端側に挿入固定されている他方のロール紙押さえ１１４にはめ込んで当接させる。続いて、一方のロール紙押さえ１１４をスピンドル１１３の一端から挿入して、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの他端に填め込む。これにより、ロール紙Ｒはスピンドル１１３と共に回転可能となる。
【００２６】次に、図６に示すように、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３の両端を持って給紙部１１０まで持ち上げる。ここで、図７に示すように、スピンドル受け１１５には、スピンドル１１３の端部を一時的に載置するための比較的浅い窪み１１５ａと、スピンドル１１３の端部を回転可能に軸支するための比較的深い窪み１１５ｂが前後に並設されている。手前の窪み１１５ａは、重量のあるロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３を正規の窪み１１５ｂに一時に填め込む作業は困難性が伴うために、仮置きをするために設けられている。
【００２７】そこで、図７に示すように、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３の両端部をスピンドル受け１１５の仮置きの窪み１１５ａに一旦載置し、その後、図８に示すように、先ず、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３の一端部を対応するスピンドル受け１１４の正規の窪み１１５ｂに掛け、次に、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３の他端部を対応するスピンドル受け１１５の正規の窪み１１５ｂに掛ける。これにより、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３を給紙部１１０に安全かつ容易にセットすることができる。
【００２８】次に、図９に示すように、ロール紙Ｒの先端を下方に引き出して記録部１２０の搬送経路を通し、さらに図１０に示すように、排紙部１３０の搬送経路まで通す。そして、図１１に示すように、ロール紙Ｒを巻き取り方向に回転させてロール紙Ｒの先端を例えば排紙ガイド１３１に形成されているマーカＭに位置決めする。その後、インクジェット式プリンタ１００を起動して、ロール紙Ｒを副走査方向に給紙しつつ記録ヘッド１２１を主走査方向に移動させながらインク滴を吐出させ、ロール紙Ｒに所定の情報を記録して排紙する。
【００２９】図１２は、インクカートリッジホルダ１５０の詳細を示す斜視図である。このインクカートリッジホルダ１５０は、インクジェット式プリンタ１００の本体１２０の前面左側に取り付けられたホルダ本体１５１と、このホルダ本体１５１の前面側に取り付けられたカバー１５２を備えている。ホルダ本体１５１内は、インクカートリッジ１０を収納する収納部１５３と、上下方向に移動可能な制御レバー１５４が並設されている。カバー１５２は、下部がホルダ本体１５１の下部に回転自在に支持されており、下方に旋回してホルダ本体１５１の前面を開放し、上方に旋回してホルダ本体１５１の前面を閉塞するようになっている。
【００３０】ホルダ本体１５１内に設けられている収納部１５３は、図示左側から順にブラック、ライトイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタの計７色のインクカートリッジ１０Ｂ、１０ＬＹ、１０Ｙ、１０ＬＣ、１０Ｃ、１０ＬＭ、１０Ｍが個々に引き出し、押し入れ可能なように仕切られている。
【００３１】ここで、図１３は、インクカートリッジ１０を後面側から見た斜視図である。このインクカートリッジ１０は、例えば硬質プラスチック材料で直方体状に形成された外装ケース１１内に、例えば可撓性材料で袋状に形成されて内部にインクが充填されたインクタンクが密閉されている。外装ケース１１の片側面の前面側には、インクカートリッジ１０を収納部１５３に対し引き出し、押し入れする際にユーザが手を掛ける凹状の把持部１２が形成されている。
【００３２】従来のインクカートリッジホルダのホルダ本体内には、例えば６色のインクカートリッジのみが収納されており、スペースは比較的余裕があったため、インクカートリッジを収納部に対し引き出し、押し入れする際にユーザがホルダ本体内に手を入れて作業をすることができた。ところが、本実施形態では、従来と同一サイズのインクカートリッジホルダ１５０のホルダ本体１５１内に、７色のインクカートリッジ１０を収納する収納部１５３と制御レバー１５４を並設する必要があるため、スペースに余裕が無くなっている。そこで、上記凹状の把持部１２をインクカートリッジ１０に形成することにより、インクカートリッジ１０を収納部１５３に対し引き出し、押し入れする作業を容易に行うことができる。
【００３３】外装ケース１１の後面中央部には、内部のインクタンクに接続されたゴムパッキングで覆われたインク供給口１３が形成され、その上下両側には、このインクカートリッジ１０を収納部１５３に対し押し入れるときに位置決めするための位置決め穴１４が形成されている。さらに、外装ケース１１の後面上部には、窪み１５が形成され、その内部にはこのインクカートリッジ１０のインク情報、例えば製造番号、インクの色や残量等が読み書きされるＩＣ１６が貼付されている。さらに、外装ケース１１の上面中央部には、このインクカートリッジ１０を収納部１５３に収納したときに係止するための係止突起１７が形成されている。
【００３４】図１４は、ホルダ本体１５１における１色分のインクカートリッジ１０の収納部１５３の内部構造を示す斜視図である。収納部１５３の内側後面には、インクカートリッジ１０のインク供給口１３内に挿入されるインク供給針２１と、インクカートリッジ１０の位置決め穴１４内に挿入される位置決め針２２が、インクカートリッジ１０の引き出し、押し入れ方向に突き出るように配設されている。
【００３５】ここで、図１５（Ａ）は、インク供給針２１の詳細を示す平面図である。このインク供給針２１は、先端側面に供給口２１ａが穿孔され、後端がインクチューブ１２４に接続されている。そして、インク供給針２１には、後端側に挿入されている圧縮バネ２３により軸方向に付勢されてインク供給針２１の先端側面に穿孔されている供給口を塞いでいる円筒状のゴム製のバルブ２４が填め込まれている。これにより、インクジェット式プリンタ１００内のインク供給系は閉じた状態を維持することができる。
【００３６】このような構成において、図１５（Ａ）に示すように、ユーザがインクカートリッジ１０を収納部１５３内へ押し入れると、図１５（Ｂ）に示すように、インク供給針２１がインク供給口１３内に挿入されるとともに、バルブ２４がインク供給口１３のゴムパッキングに押されてインク供給針２１の後端側に押し込まれる。これにより、バルブ２４で覆われていた供給口２１ａが露出するので、インクカートリッジ１０のインクタンク内のインクは、インク供給口１３からインク供給針２１の供給口２１ａを通ってインクチューブ１２４へ供給される。
【００３７】一方、ユーザがインクカートリッジ１０を収納部１５３から引き出すと、インク供給針２１もインク供給口１３から引き出されるので、インク供給口１３のゴムパッキングに押されていたバルブ２４は圧縮バネ２３の復元力によりインク供給針２１の先端側に押し出される。これにより、露出していた供給口２１ａは再びバルブ２４で覆われる。
【００３８】図１４に示すように、収納部１５３の内側後面の上部には、インクカートリッジ１０のＩＣ１６と電気的に接続されるコネクタ２５が貼付されている。このコネクタ２５は上記ＦＦＣ１２３に接続されており、インクジェット式プリンタ１００の制御部はインクカートリッジ１０のＩＣ１６に対しインク情報を読み書きすることができる。さらに、収納部１５３の上面中央部には、カム１５９に連動してインクカートリッジ１０の係止突起１７に対し係止し、あるいは係止解除する係止爪１５３ｂが形成されている。
【００３９】図１２に示すように、ホルダ本体１５１内に設けられている制御レバー１５４は、ホルダ本体１５１に縦方向に設けられたガイド溝１５１ａに沿って上下に揺動自在に配設されている。この制御レバー１５４は、上下に揺動することにより、インクカートリッジ１０に配設されているＩＣ１６に対するインク情報の書き込みを電気的に制御するとともに、インクカートリッジ１０の収納部１５３への出し入れを機械的に制御するようになっている。
【００４０】すなわち、制御レバー１５４が最上端に位置決めされているときは、インクカートリッジ１０に配設されているＩＣ１６に対するインク情報の書き込みは禁止されているとともに、インクカートリッジ１０の収納部１５３への出し入れは可能となっている。一方、制御レバー１５４が最下端に位置決めされているときは、インクカートリッジ１０に配設されているＩＣ１６に対するインク情報の書き込みは許可されているとともに、インクカートリッジ１０の収納部１５３への出し入れは不可能となっている。
【００４１】このような機能を有する制御レバー１５４を設けることにより、大型のインクカートリッジを使用することができるようになる。すなわち、従来は、インクカートリッジに配設されているＩＣに対するインク情報の書き込みは、インクカートリッジホルダのカバーの開閉動作で制御されていた。ところが、大型のインクカートリッジはホルダ本体にセットしたときに前面側に突き出てしまい、カバーを閉じることができないため、インクカートリッジに配設されているＩＣに対するインク情報の書き込みを制御することができなかった。
【００４２】これに対し、本実施形態のインクカートリッジ１０に配設されているＩＣ１６に対するインク情報の書き込みは、上述したようにインクカートリッジホルダ１５０の制御レバー１５４の揺動で制御されている。このため、大型のインクカートリッジをホルダ本体１５１にセットしたときに前面側に突き出てカバー１５２を閉じることができなくても、大型のインクカートリッジに配設されているＩＣに対するインク情報の書き込みを制御することができる。
【００４３】ところで、前述したように、このインクカートリッジホルダ１５０に収納されている各色のインクカートリッジ１０内のインクは、インク加圧供給手段によって加圧されて記録ヘッド１２１に送られるようになっている。このため、従来のインクジェット式プリンタのように水頭差を利用したインク供給手段の場合は、インクカートリッジホルダはキャリッジよりも上部に配設する必要があったが、このインクカートリッジホルダ１５０は何処に配設されてもインクを供給することができるので、配設場所を自由に設定することができる。
【００４４】図１６は、インクジェット式プリンタ１００の用紙搬送案内部を含むロール紙の搬送面を示す概略断面側面図、図１７は、その用紙搬送案内部の周辺を示す平面図である。給紙部１１０から記録部１２０を経て排紙部１３０へ向かう用紙搬送経路は、インクジェット式プリンタ１００の上部後面側から下部前面側にかけて傾斜して設けられている。
【００４５】この用紙搬送経路は、給紙部１１０から記録部１２０にかけて配設された平坦な給紙ガイド２１１、対向配置された接触・離間可能な紙送りローラ２１２及び従動ローラ２１３、キャリッジ１２２に搭載された記録ヘッド１２１と対向配置された平坦な用紙搬送案内部であるプラテン２１４、記録部１２０から排紙部１３０にかけて配設された平坦な紙吸引部２１５、排紙部１３０に配設された排紙ガイド１３１により構成されている。
【００４６】給紙ガイド２１１、排紙ガイド１３１の各表面は、用紙搬送面として作用する。紙吸引部２１５の表面は、用紙搬送面及び用紙吸引面として作用する。すなわち、図１７に示すように、紙吸引部２１５は、主走査方向に複数並設され、副走査方向に３列配設された吸引口２１５ａ、２１５ｂ、２１５ｃを備えており、図１６に示すように、記録部１２０の内部に配設されたファン２１７により外気が各吸引口２１５ａ、２１５ｂ、２１５ｃから吸引されることにより、紙吸引部２１５上を搬送されるロール紙を吸着するようになっている。
【００４７】プラテン２１４の表面は、用紙搬送案内面として作用すると共に用紙吸引面としても作用する。すなわち、図１７に示すように、プラテン２１４は、主走査方向に複数並設された吸引口２１４ａを備えており、図１６に示すように、記録部１２０の内部に配設されたファン２１７により外気が各吸引口２１４ａから吸引されることにより、プラテン２１４上を搬送されるロール紙を吸着するようになっている。したがって、記録時において特にロール紙の幅が広くてもロール紙はプラテン２１４上で全幅にわたって確実に吸引されて平坦になるので、記録精度を高精度に維持することができる。
【００４８】また、図１７に示すように、プラテン２１４と吸引部２１５との間に隙間Ｃを設け、図１６に示すように、記録部１２０の内部に配設されたファン２１７により外気が隙間Ｃから吸引されることにより、隙間Ｃ上を搬送されるロール紙を吸着するようになっている。したがって、記録時においてプラテン２１４と吸引部２１５との間でもロール紙は吸引されてプラテン２１４でより平坦になるので、記録精度をさらに高精度に維持することができる。なお、プラテン２１４に吸引口２１４ａを設けてロール紙を吸引し、あるいはプラテン２１４と吸引部２１５との間に隙間Ｃを設けてロール紙を吸引する何れか一方のみを設けても同様の効果を奏する。
【００４９】さらに、プラテン２１４は、ロール紙の幅方向のサイズに対応させて分割、例えば４インチの幅で７つに分割され、各分割部には例えばスポンジや不織布等のインク吸収材２１６が配設されている。このように、プラテン２１４を分割して各分割部にインク吸収材２１６を配設することにより、ロール紙の全面に記録するいわゆる四辺縁無し記録の際に、全サイズのロール紙に対してはみ出たインクを吸収して回収することができるため、記録ヘッド１２１やロール紙の汚染を防止することができる。
【００５０】図１８（Ａ）は、ロール紙の切断装置の周辺を示す側面図である。この切断装置７０は、カッタ刃７１と、このカッタ刃７１を挟み込むように両側に配設された用紙押さえローラ７２と、カッタ刃７１及び用紙押さえローラ７２を下端で保持しているホルダ７３と、このホルダ７３と連結アーム７４を介して連結されてホルダ７３を上下動させるプランジャ７５を備えており、キャリッジ１２２の前面側に対して固定されている。
【００５１】カッタ刃７１は、既存の切り出し刃であり、ロール紙の幅方向に移動することによりロール紙を押し切るようになっている。すなわち、カッタ刃７１は、切断装置７０に対向配置されたサブプラテン７６におけるカッタ刃７１と対向する位置に形成されたカッタ溝段差７６ａに食い込んでカッタ溝段差７６ａに沿って移動することにより、サブプラテン７６上に載置されたロール紙を切断するようになっている。
【００５２】用紙押さえローラ７２は、回転自在に取り付けられており、ロール紙を幅方向に押さえ込んでカッタ刃７１とともに移動するようになっている。すなわち、用紙押さえローラ７２は、サブプラテン７６におけるカッタ溝段差７６ａの後部位置、つまり用紙押さえローラ７２と対向する位置に形成されたローラ摺動面７６ｂに当接してカッタ刃７１とともに移動するようになっている。
【００５３】このように、用紙押さえローラ７２はロール紙の切断時に紙面上で回転するため余計な摩擦は発生しないので、記録面のインクが剥げることはなく、記録画像の傷付けを防止することができる。すなわち、用紙押さえローラ７２は、ロール紙をカットするときの記録面を保護する機能を有しており、カッタ刃７１に近接して配設されていても、カッタ刃７１から離間して配設されていても上記機能を損ねることは無いので、どちらの配設形態を取っても良い。
【００５４】さらに、用紙押さえローラ７２を撥水効果の高い例えばＰＦＡ樹脂等により成形したり、用紙押さえローラ７２のローラ表面に撥水性を有するものを塗布することで、特に上述した四辺縁無し記録を行ったロール紙をカットするときの記録面を保護する機能を更に向上させることができる。ここで、図１７に示すように、四辺縁無し記録に必要なインク吸収材２１６は用紙両側端に対応する部分しか配設されていないので、大型のインクジェット式プリンタ１００における四辺縁無し記録は、用紙両側端は印字で展開するが、用紙先端はその端部から１ｍｍ程度の余白を取った部分から印字を始め、印字中に用紙先端が切断装置７０の位置に達したときにカッタ刃７１により余白部分がカットされ、用紙後端は印字終了の排紙時のカットの際に余白を残さぬようにカットされる。すなわち、このような四辺縁無し記録を行ったとき、用紙押さえローラ７２は未乾燥な記録面上を転動することになるが、その場合でも用紙押さえローラ７２の撥水効果によりインクが付着することはなく、記録画像の乱れを防止することができる。なお、インク吸収材２１６を用紙両側端に対応する部分のみならず用紙先端及び用紙後端に対応する部分にも配設した場合も、同様に適用することが可能であり、同様の効果を奏する。
【００５５】また、用紙押さえローラ７２はカッタ刃７１の両側に配設されて平坦なローラ摺動面７６ｂにロール紙を介して押圧するので、ロール紙が例え反っていたとしても、切断時にはカッタ刃７１が当たる切断部分のロール紙を平坦にすることができ、さらにカッタ刃７１はカッタ溝段差７６ａにより確実に真っ直ぐに移動することができるので、ロール紙の切断精度を常に高精度に維持することができるとともに、ロール紙の切断面の安定化、すなわち良好なカット性能を得ることができる。
【００５６】また、ロール紙の両側から真中に向かって順次カット、例えば３段カットもしくは４段カットする方式を採用している。これにより、ロール紙を片側から一気にカットしたとき、ロール紙の自重の関係で切り離される直前がセンタに寄る現象が出てカット面が傾く場合があるが、上記現象を防止して真っ直ぐなカット面とすることができ、ロール紙の切断精度を常に高精度に維持することができる。
【００５７】プランジャ７５は、図１８（Ｂ）に示すように、ホルダ７３を上下動させることによりカッタ刃７１と用紙押さえローラ７２をサブプラテン７６上に載置されているロール紙に対して当接・離間させるようになっている。このように、ロール紙の切断時にはカッタ刃７１と用紙押さえローラ７２をロール紙に確実に押し付けることができるので、切断をより高精度に行うことができる。また、ロール紙の排出時等の切断装置７０の不使用時にはカッタ刃７１と用紙押さえローラ７２をロール紙から確実に離間させて退避状態にしておくことができるので、ロール紙との干渉を防止することができる。
【００５８】以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるのは勿論である。例えば、上述した実施形態では、記録装置としてインクジェット式プリンタを例に説明したが、これに限定されるものではなく、切断装置を有する記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００２３６９
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
【住所又は居所】東京都新宿区西新宿２丁目４番１号
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| 【出願日】 |
平成１５年２月２７日（２００３．２．２７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９８２７９
【弁理士】
【氏名又は名称】栗原 聖
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| 【公開番号】 |
特開２００３−３４１１６３（Ｐ２００３−３４１１６３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年１２月３日（２００３．１２．３） |
| 【出願番号】 |
特願２００３−５０８２８（Ｐ２００３−５０８２８） |
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