| 【発明の名称】 |
カッタ付きプリンタ |
| 【発明者】 |
【氏名】稲名 克哉
【住所又は居所】埼玉県朝霞市泉水３−１３−４５ 富士写真フイルム株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】簡単な構成で、切断した切屑と切断済みの記録紙の振り分けを行う。
【解決手段】ロータリー方式のカッタ装置の下流側には、排紙ガイド機構が設けられている。排紙ガイド機構は、排紙ガイド部材７１と可動フラップ７２とからなる。可動フラップ７２は、屑箱３７の開口３７ａを閉じる閉じ位置と、それを開放する開き位置との間で回動する。連動部材７３により、円板刃４２を保持するキャリッジ４３と可動フラップ７２とを連動させる。固定刃４１と可動フラップ７２との間隔は、固定刃４１から突き出される記録紙１１の前端部が可動フラップ７２の回動経路内に進入しないように決められる。記録紙１１の余白を切断途中に回動しても、可動フラップ７２と記録紙１１とが接触することはない。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 記録紙の幅方向に延びた固定刃と、第１の位置と第２の位置との間を往復動する可動刃とからなり、前記可動刃が前記第１の位置から第２の位置へ移動する間に、記録紙の少なくとも前端部を切断するカッタを備えたカッタ付きプリンタにおいて、前記カッタの下方に配置され、切断された切屑を収納する切屑収納部と、この切屑収納部に設けられた開口の少なくとも一部を覆うことにより、前端部切断済みの記録紙が前記開口に進入することを防いでその進路を案内する閉じ位置と、前記開口を開放して、前記切断された切屑を前記開口から前記切屑収納部内へ落下させる開き位置との間で変位自在に設けられたフラップと、前記可動刃の第１の位置から第２の位置への往動に連動して前記フラップを前記閉じ位置から前記開き位置へ変位させるとともに、前記可動刃の前記第２の位置から前記第１の位置への復動に連動して前記開き位置から閉じ位置へ変位させる連動機構とを備えたことを特徴とするカッタ付きプリンタ。
【請求項２】 前記カッタは、前記記録紙の前端部を切断した後に、さらに、前記記録紙のプリント済み部分を所定サイズのシートに切り離すカッタであり、このカッタの下流側には、前記シートを排紙口へ送るための排紙ローラが設けられており、前記カッタが前記記録紙の前端部を切断する際には前記固定刃からその下流側に向けて突きだした前端部が前記フラップの変位経路内に進入することがなく、かつ、前記記録紙をシートに切り離す際には前記固定刃からその下流側に向けて突きだしたシートが前記フラップの変位経路内に進入するように、前記フラップと前記カッタとを配置することにより、前記カッタが前記記録紙をシートに切り離す際に、前記フラップが前記閉じ位置から前記開き位置へ変位する途中に前記変位経路内に進入したシートと当接してこれを前記排紙ローラへ押しつけるようにしたことを特徴とする請求項１記載のカッタ付きプリンタ。
【請求項３】 前記フラップには、前記排紙ローラとともに前記シートをニップするための従動ローラが設けられていることを特徴とする請求項２記載のカッタ付きプリンタ。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録紙を切断するカッタを備えたカッタ付きプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】長尺の記録紙をロール状に巻いた記録紙ロールを使用するプリンタが知られている。このプリンタは、カッタを備えており、記録紙ロールから記録紙を引き出して画像を記録した後、その記録済み部分を切断してシートに切り離す。切断されたシートは、プリンタ外に排出される。
【０００３】前記記録紙として、加熱により発色する感熱記録紙を使用する感熱プリンタが知られている。この感熱プリンタは、感熱記録紙を搬送する搬送手段と、前記感熱記録紙に圧接してこれを加熱することにより画像を発色記録するサーマルヘッドと、熱記録済みの感熱記録紙に対して定着光を照射して光定着する光定着器とを備えている。サーマルヘッドと対向する位置には感熱記録紙を裏面から支持するプラテンローラが配置されている。前記搬送ローラ対によって感熱記録紙を搬送させながら、前記サーマルヘッド及び光定着器を通過させてプリント画像の熱記録及び光定着が行われる。
【０００４】このような感熱プリンタで余白の無い縁なしプリントを得るためには、１回のプリント毎に、記録紙ロールから引き出した感熱記録紙の前端部を切断する必要がある。というのは、感熱記録紙の先端ギリギリまで記録しようとすると、誤作動により感熱記録紙がサーマルヘッドからはずれた場合、サーマルヘッドがプラテンローラを直接加熱してしまうおそれがある。これはローラ故障の原因となるため、前記前端部分にサーマルヘッドとプラテンローラが感熱記録紙を挟み込むためのニップ代を確保する必要がある。このニップ代は余白となるため、この部分を切断して切屑として廃棄している。
【０００５】このような感熱プリンタには、カッタの下方位置に、切断した切屑（余白）を収納する切屑収納部として屑箱が設けられている。これにより、プリンタ内に切屑が散乱してしまうことを防止している。切断されたシートは、カッタの下流側に設けられた排紙ローラへ送られて、排紙口から排紙される。
【０００６】ところで、記録紙ロールから引き出されたカラー感熱記録紙には巻癖がついているため、排紙すべきシートが排紙ローラへ向かわずに、誤って前記屑箱などに進入してしまい、いわゆるジャミングが発生してしまうことがある。これを防止するためには、カッタの下流側に、前記シートを排紙ローラへ案内するガイド部材を設ける必要がある。しかし、このガイド部材を設けると、それによって前記屑箱の開口が覆われてしまい、前記切屑が屑箱に落下する道筋を遮断してしまうおそれがあった。
【０００７】そこで、例えば、特開平５−１５５４７９号公報に記載されたロール紙切断装置の可動搬送路を応用して、前記ガイド部材を回動自在に設けることにより、前記カット屑と前記シートとの振り分けを行うことが検討されている。
【０００８】前記ロール紙切断装置は、プリントを行う前に記録紙ロールから引き出した記録紙の前端部を切断する。前記可動搬送路は、記録紙の前端部をカットする際に屑箱に向けて回動して、切屑を屑箱に落下させる。他方、前端部切断済みの記録紙を搬送する際には前記可動搬送路は初期位置に復帰して記録紙を搬送ローラに向けて案内する。可動搬送路は、専用のアクチュエータによって駆動される。コントローラは、カッタを駆動する際に、前記アクチュエータを駆動して、前記可動搬送路を動かす。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ロール紙切断装置では、カッタ駆動部とは別に前記可動搬送路の専用のアクチュエータが必要になるため、部品コストが増加するとともに、ＣＰＵが実行する制御プログラムが複雑になるなど、構成が複雑になるという問題があった。
【００１０】また、上記ロール紙切断装置を用いて、前端部を切断した後にプリント済み部分をシートに切り離す場合には、コントローラが、カッタによって切断される対象（前端部かシートか）を判定した上で、その対象に応じて可動搬送路を動かすか否かを決定する必要が生じる。すなわち、切断対象が前端部の場合には、可動搬送路を動かして切屑を屑箱に落下させる。他方、切断対象がシートの場合には、可動搬送路を動かさず、シートを通過させる。
【００１１】そのため、ＣＰＵが切断対象を判定するための装置が必要になるとともに、さらにカッタの切断動作に連動して可動搬送路を動かすモードと可動搬送路を動かさないモードの２つの動作モードを設けるとともに、これらを切り替える機構が必要になる。こうすると、さらに、構成が複雑化してしまうという問題があった。
【００１２】本発明のカッタ付きプリンタは、簡単な構成で、切断した切屑と切断済みの記録紙の振り分けを行うことを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するために、本発明のカッタ付きプリンタは、記録紙の幅方向に延びた固定刃と、第１の位置と第２の位置との間を往復動する可動刃とからなり、前記可動刃が前記第１の位置から第２の位置へ移動する間に、記録紙の少なくとも前端を切断するカッタを備えたカッタ付きプリンタにおいて、前記カッタの下方に配置され、切断された切屑を収納する切屑収納部と、この切屑収納部に設けられた開口の少なくとも一部を覆うことにより、前端切断済みの記録紙が前記開口に進入することを防ぐ閉じ位置と、前記開口を開放して、前記切屑を前記開口から前記切屑収納部内へ落下させる開き位置との間で変位自在に設けられたフラップと、前記可動刃の第１の位置から第２の位置への往動に連動して前記フラップを前記閉じ位置から前記開き位置へ変位させるとともに、前記可動刃の前記第２の位置から前記第１の位置への復動に連動して前記開き位置から閉じ位置へ変位させる連動機構とを備えたことを特徴とする。
【００１４】前記カッタにより、前記記録紙の前端部を切断した後に、さらに、前記記録紙のプリント済み部分を所定サイズのシートに切り離する場合に、このカッタの下流側に、前記シートを排紙口へ送るための排紙ローラを設け、前記カッタが前記記録紙の前端部を切断する際には前記固定刃からその下流側に向けて突きだした前端部が前記フラップの変位経路内に進入することがなく、かつ、前記記録紙をシートに切り離す際には前記固定刃からその下流側に向けて突きだしたシートが前記フラップの変位経路内に進入するように、前記フラップと前記カッタとを配置することにより、前記カッタが前記記録紙をシートに切り離す際に、前記フラップが前記閉じ位置から前記開き位置へ変位する途中に前記変位経路内に進入したシートと当接してこれを前記排紙ローラへ押しつけるようにする。
【００１５】前記フラップには、前記排紙ローラとともに前記シートをニップする従動ローラが設けられていることが好ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は、本発明を実施したカラー感熱プリンタの概略を示すものである。このカラー感熱プリンタ１０には、長尺のカラー感熱記録紙１１（以下、記録紙という）をロール状に巻いた記録紙ロール１２がセットされる。給紙ローラ１３は、この記録紙ロール１２から記録紙１１を引き出して給紙する。引き出された記録紙１１に対してプリントが行われる。プリントがなされたプリント済み部分は、シート１６に切り離されて、ケース１７に形成された排紙口１７ａから排紙される。
【００１７】記録紙１１は、周知のように、支持体上にシアン感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，イエロー感熱発色層が順次層設されている。最上層となるイエロー感熱発色層は熱感度が最も高く、小さな熱エネルギーでイエローに発色する。最下層となるシアン感熱発色層は熱感度が最も低く、大きな熱エネルギーでシアンに発色する。また、イエロー感熱発色層は、ピーク波長が４２０ｎｍ付近の青紫色の光であるイエロー定着光が照射されたときに、発色能力が消失する。マゼンタ感熱発色層は、イエロー感熱発色層とシアン感熱発色層との中間程度の熱エネルギーでマゼンタに発色し、ピーク波長が３６５ｎｍ付近の近紫外線であるマゼンタ定着光が照射されたときに発色能力が消失する。なお、記録紙１１に、例えばブラック感熱発色層を設けて４層構造にしてもよい。
【００１８】給紙ローラ１３の下流側には、搬送ローラ対２１，サーマルヘッド２２、イエロー及びマゼンタの各光定着器２３，２４，カッタ装置２６，排紙ガイド機構２７が順に配置されている。これらは、コントローラ３１により統括的に制御される。
【００１９】搬送ローラ対２１は、キャプスタンローラ２１ａと、ピンチローラ２１ｂとからなり、これら各ローラ２１ａ，２１ｂによって記録紙１１をニップして、給紙側から排紙側へ向かう順方向と、排紙側から給紙側へ向かう逆方向とに搬送する。ピンチローラ２１ｂは、シフト機構（図示せず）により、キャプスタンローラ２１ａとともに記録紙１１をニップするニップ位置と、記録紙１１から離れる退避位置との間で移動する。キャプスタンローラ２１ａは、搬送モータ２８により駆動され、ピンチローラ２１ｂは従動回転する。
【００２０】搬送モータ２８としては、例えば、与えられた駆動パルスの個数に応じて回転量が決まるパルスモータが使用される。給紙時にフォトセンサ２９が記録紙１１の先端を検出すると、その検出信号が、コントローラ３１に送られる。コントローラ３１は、検出信号に基づいて駆動パルスのカウントを開始する。そして、この駆動パルスをアップ及びダウンカウントすることにより、記録紙１１の順方向及び逆方向の搬送量を制御するとともに、記録紙１１の現在位置を特定する。
【００２１】サーマルヘッド２２は、記録紙１１と圧接して各感熱発色層を加熱することによりイエロー，マゼンタ，シアンの各色の画像を熱記録する。サーマルヘッド２２と対向する位置には、サーマルヘッド２２からの押圧を受けた記録紙１１を裏面から支持するプラテンローラ３２が設けられている。記録紙１１は、これらサーマルヘッド２２とプラテンローラ３２とで挟み込まれた状態で熱記録される。
【００２２】サーマルヘッド２２には、多数の発熱素子をライン状に配列した発熱素子アレイが設けられている。このサーマルヘッド２２は、発熱素子アレイが記録紙１１と圧接するプリント位置と、それが記録紙１１から離れる退避位置との間で揺動する。
【００２３】記録紙１１が給紙されると、記録紙１１が順方向に搬送されて画像記録エリアがいったんサーマルヘッド２２を通過する。その後、搬送方向を逆転させて、記録紙１１を逆方向に搬送しながら熱記録が行われる。記録紙１１の前端部は、サーマルヘッド２２及びプラテンローラ３２のニップ代として確保されるため、画像が記録されない余白となる。
【００２４】イエロー用光定着器２３は、イエロー定着光を発光するイエロー用定着ランプ２３ａと、リフレクタ２３ｂとからなり、イエロー画像を記録済みのイエロー感熱発色層に対してイエロー定着光を照射して光定着する。マゼンタ用光定着器２４は、マゼンタ定着光を発光するマゼンタ用定着ランプ２４ａと、リフレクタ２４ｂとからなり、マゼンタ画像を記録済みのマゼンタ感熱発色層に対してマゼンタ定着光を照射して光定着する。各リフレクタ２３ｂ，２４ｂは、イエロー用及びマゼンタ用の各定着ランプ２３ａ，２４ａが発光したそれぞれの光を記録紙１１に向けて反射する。
【００２５】カッタ装置２６には、熱記録及び光定着が終了したプリント済み部分が送られる。カッタ装置２６は、記録紙１１を停止させた状態で切断する。カッタ装置２６は、記録紙１１の前端部（余白）を切断するとともに、プリント済み部分を所定サイズに切断してシート１６に切り離す。排紙ガイド機構２７は、シート１６を挟み込んで排紙する。カッタ装置２６の下方には、切断された切屑３６を収納する切屑収納部として屑箱３７が設けられている。
【００２６】図２に示すように、カッタ装置２６は、記録紙１１の幅方向に延びた固定刃４１と、円板刃４２とからなるロータリー式のカッタを備えている。円板刃４２は、回転しながら固定刃４１に沿って第１の位置（ホームポジション）と第２の位置とを往復動する可動刃である。円板刃４２は、キャリッジ４３によって保持される。
【００２７】キャリッジ４３は、断面が略コの字形のガイドレール４４に沿って移動する。このガイドレール４４は、刃物台としても機能し、その下面に固定刃４１が取り付けられる。キャリッジ４３はベルト４６に取り付けられる。このベルト４６は、一対のプーリ４７，４８に取り付けられる。カッタモータ４９は、プーリ４８を回転させてベルト４６を駆動することにより、キャリッジ４３を移動させる。
【００２８】カッタモータ４９が正転すると、プーリ４７側の第１の位置からプーリ４８側の第２の位置に向けて円板刃４２が往動（Ｘ方向）する。この往動の際に記録紙１１が切断される。反対に、カッタモータ４９が逆転すると、円板刃２７ｂが第２の位置から第１の位置に向けて復動（Ｙ方向）する。
【００２９】第１の位置には、マイクロスイッチ５１が、他方、第２の位置には、マイクロスイッチ５２がそれぞれ設けられている。これら各マイクロスイッチ５１，５２は、キャリッジ４３の位置を検出するための位置検出手段である。マイクロスイッチ５１，５２は、一対の金属接片を有しており、キャリッジ４３の上部に形成された突出部５３との当接により、両接片が接触してオンする。各マイクロスイッチ５１，５２は、コントローラ３１に接続されており、それらがオンしたときに検出信号をコントローラ３１に送る。なお、この検出手段としては、マイクロスイッチの代わりに、例えば、フォトセンサなどを使用してもよい。
【００３０】固定刃４１の下方には、紙押さえ部材５６が設けられている。紙押さえ部材５６は、記録紙１１を切断するときに、記録紙１１を固定刃４１に押しつける。これにより、切断時に記録紙１１がズレてしまうことを防止している。
【００３１】紙押さえ部材５６は、軸５７を中心に揺動自在に設けられており、記録紙１１を固定刃４１に押しつける押しつけ位置と、この押しつけ位置から退避する退避位置との間で揺動する。軸５７には、バネ５９が取り付けられており、紙押さえ部材５６は、このバネ５９によって押しつけ位置に付勢される。また、紙押さえ部材５６には、回動自在な押しつけローラ５８が設けられている。押しつけ位置にあるときには、この押しつけローラ５８が記録紙１１を押圧する。記録紙１１との接触部分を押しつけローラ５８とすることにより、記録面にキズがつかないようにしている。
【００３２】図３に示すように、この紙押さえ部材５６は、キャリッジ４３と連動する。紙押さえ部材５６には、第１の位置側の端部に係合部６１が設けられている。他方、キャリッジ４３には、紙押さえ部材５６と対面する面にカム部材６２が設けられている。カム部材６２，係合部６１及びバネ５９により、紙押さえ部材５６とキャリッジ４３とを連動させる紙押さえ連動機構が構成される。
【００３３】図３（Ａ）に示すように、キャリッジ４３が第１の位置にあるときには、係合部６１とカム部材６２とが係合して、紙押さえ部材５６をバネ５９の付勢に抗して退避位置に保持する。他方、図３（Ｂ）に示すように、キャリッジ４３が第１の位置から往動（Ｘ方向）を開始した直後に、係合部６１とカム部材６２との係合が外れて、紙押さえ部材５６がバネ５９の付勢により押しつけ位置に揺動する。紙押さえ部材５６は、円板刃４２が記録紙１１の側端と接触する切断開始位置に至る前に、記録紙１１を固定刃４１に押さえつける。そして、キャリッジ４３が再び第１の位置に復帰するまで、紙押さえ部材５６は、記録紙１１を押さえ続ける。
【００３４】キャリッジ４３が第１の位置に復帰する時には、カム部材６２に形成された斜面と係合部６１とが当接する。この当接により、キャリッジ４３がＹ方向へ移動するのに伴って、紙押さえ部材５６が押しつけ位置から退避位置に向けて揺動する。
【００３５】この紙押さえ部材５６を設けたことにより、切断開始から終了に至るまで記録紙１１が固定刃４１に押さえつけられるので、切断中に記録紙１１がズレてしまうようなことはない。また、紙押さえ部材５６を、前記紙押さえ連動機構によってキャリッジ４３と連動させたから、専用のアクチュエータを用いる必要がない。これにより、構成を簡単化することができる。
【００３６】排紙ガイド機構２７は、排紙ガイド部材７１と、可動フラップ７２と、連動部材７３とから構成される。排紙ガイド部材７１は、可動フラップ７２とともに、カッタ装置２６によって切断されたシート１６を排紙口１７ａに向けて案内する。
【００３７】排紙ガイド部材７１の上部には、排紙ローラ７６が設けられている。排紙ガイド部材７１には、開口７１ａが形成されており、この開口７１ａから排紙ローラ７６の下部が搬送路側に露呈される。
【００３８】この排紙ローラ７６は軸７８によって回動自在に保持されている。軸７８の一端には、駆動ギヤ７９が設けられている。排紙ローラ７６は、カッタモータ４９によって駆動される。カッタモータ４９の回転力は、ギヤトレイン７７を介して駆動ギヤ７９へ伝達される。
【００３９】排紙ローラ７６は、カッタモータ４９が逆転する際、すなわち、キャリッジ４３を第２の位置から第１の位置へ復動させる際に図２上時計方向に回転する。この回転により記録紙１１が排紙口１７ａに向けて送られる。
【００４０】図４は、シート１６を切断する際の可動フラップ７２の機能を説明する説明図である。後述するように、可動フラップ７２は、軸７４を中心に回動自在に設けられており、キャリッジ４３に連動して回動する。シート１６を切断する際には、シート１６が可動フラップ７２の回動経路内に進入する。そのため、可動フラップ７２は、それが開き位置へ回動する際にシート１６と当接して、シート１６を排紙ローラ７６へ押しつける。可動フラップ７２には、従動ローラ８０が設けられており、この従動ローラ８０がシート１６と当接する。この従動ローラ８０を設けることで、シート１６の記録面にキズがつかないようにしている。
【００４１】可動フラップ７２は、シート１６をガイドするガイド部材として機能するとともに、屑箱３７の開口３７ａを開閉するカバーとしても機能する。図５に示すように、可動フラップ７２は、キャリッジ４３に連動して、屑箱３７の開口３７ａの大半を覆う閉じ位置と、その開口３７ａを開放する開き位置との間で回動する。この開き位置は、前記押しつけ位置に相当する。図５は、記録紙１１の余白を切断する際の可動フラップ７２の機能を示す説明図である。
【００４２】可動フラップ７２は、キャリッジ４３が第１の位置から第２の位置に移動（往動）する間に、閉じ位置から開き位置に回動する。すなわち、可動フラップ７２は、余白を切断している途中に閉じ位置から開き位置への移動を開始して、キャリッジ４３が切断終了位置に到達する前に開き位置に達して、開口３７ａを開放する。これにより、切断された切屑３６は、開口３７ａへ落下して、屑箱３７内に収容される。
【００４３】このように、可動フラップ７２は、余白を切断する途中に閉じ位置から開き位置へ回動を開始する。そのため、余白切断時にカッタ装置２６から突きだした記録紙１１が可動フラップ７２と接触しないように、可動フラップ７２とカッタ装置２６とが配置されている。すなわち、固定刃４１から突きだした記録紙１１の余白（前端部）が可動フラップ７２の回動経路内に進入することがないように、カッタ装置２６と可動フラップ７２との間隔が決められている。
【００４４】可動フラップ７２とキャリッジ４３との連動は、連動部材７３とバネ８１とからなる可動フラップ連動機構により行われる。連動部材７３は、キャリッジ４３の移動に連動させて、可動フラップ７２を閉じ位置と開き位置との間で回動させる。
【００４５】この連動部材７３は、軸８２を中心に回動自在に設けられている。連動部材７３は、その長手方向が記録紙１１の幅方向に沿って配置されている。連動部材７３には、アーム８３が設けられている。バネ８１の一端はアーム８３に掛けられており、他端が可動フラップ７２に形成されたフックに掛けられている。これにより、連動部材７３と可動フラップ７２とが連動する。連動部材７３は、アーム８３がバネ８１を介して可動フラップ７２の重さによって引っ張られるため、反時計方向に回動する向き（可動フラップ７２を閉じ位置に向けて回動させる向き）に付勢される。
【００４６】図６に示すように、連動部材７３の下面は、キャリッジ４３に形成された係合部６３と係合するカム面８６となっている。カム面８６は、キャリッジ４３の移動方向に沿って変化しており、第１の位置側よりも第２の位置側の方が固定刃４１に近い。このため、キャリッジ４３が第１の位置（図６（Ａ））から第２の位置（図６（Ｂ））に移動するまでの間に、カム面８６と係合部６３との係合により、連動部材７３が時計方向に回動して、可動フラップ７２を開き位置に移動する。
【００４７】図７は、キャリッジ４３が第１の位置と第２の位置との間を往復動する際の各部の連動関係を示すタイミングチャートである。キャリッジ４３が第１の位置にあるときには、紙押さえ部材５６は退避位置（図４（Ａ）及び図５（Ａ）に示す）にあり、紙押さえ部材５６と固定刃４１との間を記録紙１１が通過できるようになっている。また、このとき、可動フラップ７２は、閉じ位置にある。シート１６を切断する場合には、図４（Ａ）に示すように、カッタ装置２６から記録紙１１が排紙口１７ａに向けて突き出す。可動フラップ７２は閉じ位置にあるから、カッタ装置２６を通過した記録紙１１の前端部が屑箱３７に進入することはなく、記録紙１１は、可動フラップ７２や排紙ガイド部材７１にガイドされて、排紙口１７ａへ向かう。
【００４８】カッタモータ４９が正転して、キャリッジ４３が往動を開始すると、その直後に紙押さえ部材５６とキャリッジ４３との係合が外れて、紙押さえ部材５６が押しつけ位置に揺動する。これにより、記録紙１１が固定刃４１に押しつけられる。さらに、キャリッジ４３が往動して、記録紙１１と接触する切断開始位置に達すると、切断が開始される。
【００４９】切断が開始された後、キャリッジ４３が切断終了位置に達する前に、連動部材７３とキャリッジ４３との係合により、可動フラップ７２が閉じ位置から開き位置へ回動する。
【００５０】図４（Ｂ）に示すように、シート１６を切断する場合には、可動フラップ７２が開き位置に回動する際に、可動フラップ７２がシート１６と当接して、シート１６を排紙ローラ７６へ押しつける。
【００５１】キャリッジ４３が往動する際には、排紙ローラ７６は反時計方向へ回転する。そのため、排紙ローラ７６に押しつけられたシート１６には、カッタ装置２６に向かうように力が働く。しかし、シート１６は、紙押さえ部材５６によって固定刃４１に押しつけられている。この紙押さえ部材５６の押しつけ力は、可動フラップ７２が排紙ローラ７６へ押しつける力よりも強い。そのため、シート１６が逆方向に搬送されてしまうことはなく、切断中に切断位置がズレてしまうようなこともない。さらに、シート１６は、その先端が下方に向くように傾けられているので、シート１６の自重によっても、排紙ローラ７６がシート１６を逆送させようとする力は減殺される。
【００５２】他方、図５（Ｂ）に示すように、余白を切断する場合には、可動フラップ７２はシート１６と接触することなく、開き位置へ回動する。これにより、開口３７ａが開放されて、切断された切屑３６が屑箱３７内へ落下する。
【００５３】キャリッジ４３は、切断終了後、第２の位置へ達する。マイクロスイッチ５２からの検出信号に基づいて、コントローラ３１がカッタモータ４９を逆転させる。これにより、キャリッジ４３が復動を開始する。カッタモータ４９が逆転すると、排紙ローラ７６が時計方向（排紙方向）に回転する。図４（Ｂ）に示すように、シート１６を切断する際には、シート１６は排紙ローラ７６と可動フラップ７２とによって挟み込まれているから、排紙ローラ７６の時計方向の回転によって、シート１６が排紙方向へ送られる。
【００５４】キャリッジ４３の往動途中で、可動フラップ７２は、開き位置から閉じ位置へ回動しはじめる。そうすると、可動フラップ７２が排紙ローラ７６から離れはじめる。これにより、可動フラップ７２によるシート１６の押しつけが解除される。シート１６はその先端が下方に向いているので、その自重によって排紙口１７ａからケース１７外へ落下する。キャリッジ４３が第１の位置に復帰すると、紙押さえ部材５６が退避位置に復帰する。
【００５５】以下、上記構成による作用について説明する。プリント指示がなされると、搬送モータ２８が回転して、記録紙ロール１２から記録紙１１が引き出される。給紙された記録紙１１は、搬送ローラ対２１によってニップされて、搬送路を順方向と逆方向とに交互に往復搬送される。この搬送中に、サーマルヘッド２２による熱記録と、イエロー及びマゼンタの各光定着器２３，２４による光定着とが行われる。プリントが終了すると、記録紙１１の記録済み部分がカッタ装置２６に送られる。
【００５６】図５に示すように、カッタ装置２６は、まず、余白を切断する。図５（Ａ）に示すように、コントローラ３１は、固定刃４１の刃先に、記録紙１１の前端部（余白）の切断位置が合ったところで、記録紙１１の搬送を停止する。コントローラ３１は、カッタモータ４９を正転させてキャリッジ４３を往動させる。キャリッジ４３が往動を開始した直後、切断開始する前に、紙押さえ部材５６によって記録紙１１が固定刃４１に押しつけられる。
【００５７】そして、切断が開始された後、切断が終了するまでの間に、可動フラップ７２が開き位置に向けて回動する。カッタ位置２６から余白部分が突きだしているが、その部分は可動フラップ７２の回動経路内に進入していないので、可動フラップ７２と記録紙１１とが接触してしまうことはない。可動フラップ７２が開き位置に回動すると、開口３７ａが開放される。キャリッジ４３が切断終了位置に達すると、余白が切断されて、切断された切屑３６が、屑箱３７内に落下する。
【００５８】余白の切断が終了して、キャリッジ４３が第２の位置に達すると、カッタモータ４９が逆転して、キャリッジ４３が第１の位置に復帰する。この復動途中に可動フラップ７２は、閉じ位置に復帰するとともに、紙押さえ部材５６も退避位置に復帰する。
【００５９】次に、カッタ装置２６は、図４に示すように、記録紙１１のプリント済み部分をシート１６に切り離す。コントローラ３１は、マイクロスイッチ５１からの信号により、キャリッジ４３が第１の位置に復帰したことを検出すると、搬送モータ２８を回転させて、記録紙１１を排紙口１７ａへ向けて搬送する。この搬送の際、可動フラップ７２は、閉じ位置にあるので、記録紙１１の先端が屑箱３７内に進入してしまうようなことはない。したがって、ジャミング等の発生が防止される。記録紙１１は、可動フラップ７２と排紙ガイド部材７１とによって排紙口１７ａに案内される。コントローラ３１は、図４（Ａ）に示すように、記録済み部分の切断位置が固定刃４１の刃先に達したところで、記録紙１１の搬送を停止する。
【００６０】コントローラ３１は、カッタモータ４９を正転して、キャリッジ４３を往動させる。キャリッジ４３が往動を開始した直後、切断開始位置に達する前に、紙押さえ部材５６が押しつけ位置に揺動する。さらに、キャリッジ４３が往動して、切断が開始される。キャリッジ４３が往動する際に、可動フラップ７２が開き位置に向けて回動する。この回動途中に、可動フラップ７２の回動経路内に進入したシート１６と当接して、シート１６を排紙ローラ７６に押しつける。
【００６１】切断が終了して、キャリッジ４３が第２の位置に達すると、マイクロスイッチ５２がオンする。切断されたシート１６は、排紙ローラ７６と可動フラップ７２とによってニップされる。コントローラ３１は、カッタモータ４９を逆転させて、キャリッジ４３を第１の位置に向けて復動させる。
【００６２】カッタモータ４９が逆転すると、排紙ローラ７６が時計方向に回転してシート１６が排紙される。キャリッジ４３の往動途中に可動フラップ７２が開き位置に復帰するとともに、紙押さえ部材５６も退避位置に復帰する。コントローラ３１は、キャリッジ４３が第１の位置に復帰すると、マイクロスイッチ５１からの信号を検出する。コントローラ３１は、搬送モータ２８を逆転させて、記録紙１１の未記録部分を記録紙ロール１２へ巻き戻す。
【００６３】このように、可動フラップを、連動部材及びバネとからなる簡単な連動機構によってキャリッジの動作と連動させたから、可動フラップを駆動するための専用のアクチュエータを用いる必要がなくなる。このため、部品コストが増加したり、制御プログラムが複雑化したりすることもない。
【００６４】また、可動フラップとカッタ装置との間隔を、固定刃から突きだされる余白の長さに応じて決めたから、シートに切り離す場合と余白を切断する場合の可動フラップの動作を変化させる必要がなくなる。このため、切断対象（シートか余白か）を判定する処理や、この判定に応じて複数の動作モードを切り替える必要もないので、切断対象を判定する装置が不要になるとともに、各部の制御プログラムを簡単にすることができる。これにより、簡単な構成で、シートと切屑の振り分けをすることができる。
【００６５】また、紙押さえ部材を、簡単な連動機構によってキャリッジの動作と連動させたから、紙押さえ部材を駆動するための専用のアクチュエータを用いる必要がなくなる。このため、部品コストが増加したり、制御プログラムが複雑化したりすることもない。
【００６６】上記実施形態では、可動フラップに従動ローラを設けた例で説明しているが、この従動ローラはなくてもよい。また、上述した紙押さえ連動機構や、可動フラップ連動機構は、一例であり、各部の形状や数等は適宜変更することができる。
【００６７】上記実施形態では、カッタとして、可動刃（円板刃）を記録紙の幅方向に往復動させて切断するロータリー式のカッタで説明しているが、本発明ではこれに限らず、記録紙の幅方向に刃先が延びた可動刃を用い、この可動刃を固定刃に向けて移動させて記録紙を切断するいわゆるギロチン式のカッタを採用してもよい。
【００６８】上記実施形態では、感熱記録方式を用いたサーマルプリンタを例に説明したが、本発明はこれに限られず、インクリボンやインクシートを使用する熱転写タイプのサーマルプリンタなど他のサーマルプリンタに適用してもよい。また、サーマルプリンタに限らず、インクドット方式のプリンタや、レーザープリンタなどに本発明を適用することもできる。
【００６９】上記実施形態では、記録紙ロールから引き出される記録紙を例に説明しているが、予め所定サイズにカットされたシートを使用してもよい。
【００７０】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明のカッタ付きプリンタは、記録紙の幅方向に延びた固定刃と、第１の位置と第２の位置との間を往復動する可動刃とからなり、前記可動刃が前記第１の位置から第２の位置へ移動する間に、記録紙の少なくとも前端を切断するカッタを備えたカッタ付きプリンタにおいて、前記カッタの下方に配置され、切断された切屑を収納する切屑収納部と、この切屑収納部に設けられた開口の少なくとも一部を覆うことにより、前端切断済みの記録紙が前記開口に進入することを防ぐ閉じ位置と、前記開口を開放して、前記切屑を前記開口から前記切屑収納部内へ落下させる開き位置との間で変位自在に設けられたフラップと、前記可動刃の第１の位置から第２の位置への往動に連動して前記フラップを前記閉じ位置から前記開き位置へ変位させるとともに、前記可動刃の前記第２の位置から前記第１の位置への復動に連動して前記開き位置から閉じ位置へ変位させる連動機構とを備えたから、簡単な構成で、切断した切屑と切断済みの記録紙の振り分けを行うことができる。
【００７１】また、前記カッタで、前記記録紙の前端部を切断した後に、さらに、前記記録紙のプリント済み部分を所定サイズのシートに切り離す場合に、このカッタの下流側に、前記シートを排紙口へ送るための排紙ローラを設け、前記カッタが前記記録紙の前端部を切断する際には前記固定刃からその下流側に向けて突きだした前端部が前記フラップの変位経路内に進入することがなく、かつ、前記記録紙をシートに切り離す際には前記固定刃からその下流側に向けて突きだしたシートが前記フラップの変位経路内に進入するように、前記フラップと前記カッタとを配置することにより、前記カッタが前記記録紙をシートに切り離す際に、前記フラップが前記閉じ位置から前記開き位置へ変位する途中に前記変位経路内に進入したシートと当接してこれを前記排紙ローラへ押しつけるようにしたから、さらに、構成を簡単化することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５２０１
【氏名又は名称】富士写真フイルム株式会社
【住所又は居所】神奈川県南足柄市中沼２１０番地
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| 【出願日】 |
平成１４年５月１０日（２００２．５．１０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７５２８１
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 和憲
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| 【公開番号】 |
特開２００３−３２６７８３（Ｐ２００３−３２６７８３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年１１月１９日（２００３．１１．１９） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−１３４９８３（Ｐ２００２−１３４９８３） |
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