| 【発明の名称】 |
間隔を置いて配置した多数のプリントヘッドによってインク乾燥時間を最適化するシステムおよび方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】ジョン・エム・ウェイド
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| 【要約】 |
【課題】間隔を置いて配置した多数のプリントヘッドのシステムを組み込むことによってインク乾燥時間を最適化するシステムおよび方法を提供する。
【解決手段】改善したインク乾燥時間で印刷媒体上に画像を印刷する印刷システムであって、それぞれが、全印刷動作のうちの部分的印刷動作を行う、間隔を置いて配置した多数のプリントヘッドと、前記印刷媒体内でのそれぞれのプリントヘッドの位置を検知するセンサと、それぞれの多数のプリントヘッドに対して分配するために、前記検知した位置に基づいて、前記全印刷動作を前記部分的印刷動作に分割する、コントローラとを含む印刷システム、並びに、多数のプリントヘッドで印刷媒体上に画像を印刷する方法。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 改善したインク乾燥時間で印刷媒体上に画像を印刷する印刷システムであって、それぞれが、全印刷動作のうちの部分的印刷動作を行う、間隔を置いて配置した多数のプリントヘッドと、前記印刷媒体内でのそれぞれのプリントヘッドの位置を検知するセンサと、それぞれの多数のプリントヘッドに対して分配するために、前記検知した位置に基づいて、前記全印刷動作を前記部分的印刷動作に分割する、コントローラとを含む印刷システム。
【請求項２】 前記プリントヘッドは、所定量だけ互いに間隔を置いて配置されて、それぞれの前記プリントヘッドの印刷と印刷の間にインクが乾燥することができるようにする、請求項１に記載の印刷システム。
【請求項３】 前記検知した位置を用いて印刷中に前記多数のプリントヘッドを作動し命令する、プログラム可能なフィードバックループをさらに含む、請求項１に記載の印刷システム。
【請求項４】 前記多数のプリントヘッドの印刷スウォース中に、同期した方法で、前記画像を規定するデータパケットが前記多数のプリントヘッドに付け加えられ送られる、請求項３に記載の印刷システム。
【請求項５】 それぞれの前記プリントヘッドは、連係し同期するフィードバックループを含む、請求項３に記載の印刷システム。
【請求項６】 間隔を置いて配置した多数のプリントヘッドで印刷媒体上に画像を印刷する方法であって、前記印刷媒体上に位置決め指標を作成すること、前記指標を用いて前記印刷媒体の位置を検知すること、全印刷動作のうちの部分的印刷動作を行うこと、それぞれの多数のプリントヘッドに対して分配するために、前記検知した位置をに基づいて、前記全印刷動作を前記部分的印刷動作に分割することとを含む方法。
【請求項７】 前記位置決め指標を作成することは、前記印刷媒体の余白部内に印刷される所定の指示を作成することを含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】 前記位置決め指標は、前記印刷媒体において固有のパターンを表すデータを作成する、請求項６に記載の方法。
【請求項９】 それぞれプリントヘッドはキャリッジを含み、最後のプリントヘッドに関連する最後のキャリッジは、前記印刷媒体上に位置決め指標５１０がないかスキャンする位置決めセンサを有する、請求項６に記載の方法。
【請求項１０】 印刷媒体上に画像を印刷するプリンタであって、それぞれが、全印刷動作のうちの部分的印刷動作を行う、間隔を置いて配置した多数のプリントヘッドと、前記印刷媒体内でのそれぞれのプリントヘッドの位置を検知するセンサと、前記印刷媒体上に位置決め指標を作成する指標作成器と、を備え、それぞれのプリントヘッドは、互いに間隔を置いて配置されて、それぞれのプリントヘッドの印刷と印刷の間にインクが乾燥することができるようにする、プリンタ。
【請求項１１】 前記検知した位置を用いて印刷中に前記多数のプリントヘッドを作動し命令する、プログラム可能なフィードバックループをさらに含む、請求項１０に記載のプリンタ。
【請求項１２】 前記指標作成器は、前記印刷媒体において固有のパターンを表すデータを作成する、請求項１０に記載のプリンタ。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般的にインクジェットプリンタに関し、より詳細には、間隔を置いて配置した多数のプリントヘッドのシステムを組み込むことによってインク乾燥時間を最適化するシステムおよび方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタは、コンピュータの分野において一般的なのものである。このようなプリンタは、W.J.LloydおよびH.T.Taubによって、「Ink Jet Devices」（Chapter 13 of Output Hardcopy Devices(Ed. R.C. Durbeck and S.Sherr,San Diego:Academic Press,1988)）において、ならびに米国特許第４，４９０，７２８号および第４，３１３，６８４号において説明されている。インクジェットプリンタは、紙等の媒体に当たるのがインクのみなので、高品質の印刷物を製作し、コンパクトで持ち運びでき、印刷が高速かつ静かである。
【０００３】インクジェットプリンタは、印刷媒体用に規定したアレイの特定の位置に個々のドットからなるパターンを印刷することによって、印刷画像を生成する。各位置は、直線のアレイにおける小さなドットとして、都合よく視覚化される。このような位置は、「ドット位置」、「ドット場所」、または「画素」と呼ばれる（are）こともある。画素はサイズがさまざまであり、直線のアレイにおいてドットが小さいほど、印刷媒体の１インチ当たりに印刷できるドットの数が多くなるということを意味する。ドットが小さいと、その結果画像の形成がより正確になり、その結果今度は、画像の精細度が上がる。したがって、印刷動作は、特定のサイズの、またはさまざまなサイズのドットを組み合わせたものからのインクのドットで、ドット位置のパターンを満たすことである、と考えることができる。
【０００４】インクジェットプリンタは、非常に小さなインク滴を印刷媒体上に噴出することによってドットを印刷し、典型的には、１つまたは複数のプリントカートリッジを支持する、可動キャリッジを含む。プリントカートリッジはそれぞれ、インク噴出ノズルを有するノズル部材のある、プリントヘッドを有する。キャリッジは、印刷媒体表面の上方を横切る。キャリッジの幅は、異なるプリンタ同士でさまざまである。どのような印刷ライン（line of print）についても、キャリッジの横断回数は１回よりも多くてもよく、利用するノズルの数はさまざまであってもよい。インク槽等のインク供給容器が、ノズルにインクを供給する。ノズルは、マイクロコンピュータまたは他のコントローラのコマンドにしたがって、適切な時点においてインク滴を噴出するように、制御されている。インク滴を施すタイミングは、印刷している画像の画素のパターンおよびインクと印刷媒体との物理特性に対応するように意図されている。
【０００５】一般的に、インクは、印刷媒体に露出したノズルに通じる管を有する気化チャンバ内に収容されている。気化チャンバ内に配置された少量のインクを、小型の薄膜抵抗器等の小型の電気ヒータで急速に加熱することによって、小さなインク滴がノズルからオリフィスを通って噴出される。このような小型の薄膜抵抗器は、通常、気化チャンバに隣接して配置される。インクは、加熱することによって気化し、接続管類内のインクをノズルオリフィスから噴出する。すなわち、１つのインクドットについて、外部電源からの電流が、選択した気化チャンバの選択した薄膜抵抗器を通る。するとその抵抗器が加熱されて、今度はその選択した気化チャンバ内に配置されたインクの薄い層を加熱し、それによって爆発的な気化が引き起こされ、したがって、そのノズルから印刷媒体上にインク滴が噴出される。インク滴がノズルから噴出されるときに作り出される真空は、気化チャンバにより多くのインクを引き入れる吸引ポンプの役割を果たす。
【０００６】抵抗器が短期間に多数回噴射する場合には、高温になる。１つの印刷スウォースでキャリッジが横断するとき、アレイ内のさまざまな加熱素子が作動する。この横断の幅が狭い場合には、横断開始時の平均温度は、横断完了時の平均温度と同様であり、温度がそのパス（pass）に与える影響は、印刷媒体上に発射されるインク滴すべてについて一定となる。スウォースの幅が広い場合には、作動する加熱素子の数が多くなる。
【０００７】ページワイドアレイ以前には、幅の狭いプリントヘッドでラスタスキャンを行うために、インクジェットの印刷速度は限られていた。この速度は、今では上がっている。ページワイドアレイの現在の問題は、インクが十分な速度で乾燥するようにして、以前に印刷したスウォースを損なうことなくマルチパスに備える、ということである。これは、インクジェット材料の組（sets）には適合しない可能性がある速乾性の溶剤をベースにしたインクを用いるか、または、水性インクを非常に低速で用いて媒体が蒸発できるようにするかのどちらかにしなければならない、ということを意味する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】したがって、間隔を置いて配置した多数のプリントヘッドのシステムを組み込むことによってインク乾燥時間を最適化するシステムおよび方法が、必要とされている。このシステムおよび方法によって、データは、パケットに分割され、各パケットは、個々のプリントヘッドにおいて別個のコントローラによって処理される。プリントヘッドは、印刷媒体の長軸（long axis）に沿ってキャリッジ上に間隔を置いて配置され、それぞれのプリントヘッドが同じ印刷スウォースのうちの一部を印刷するようになっている。最初のプリントヘッドからの印刷データがその後のプリントヘッドに達するので、スウォースを完了する印刷データは、次に続くプリントヘッドによって付け加えられる。最初のプリントヘッドからの印刷データが２番目のプリントヘッドに達する時までに、そのスウォースが乾燥する時間がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の従来技術における限界を克服するために、そして、本明細書を理解すれば明白になるその他の限界を克服するために、本発明は、間隔を置いて配置した多数のプリントヘッドのシステムを組み込むことによってインク乾燥時間を最適化するシステムおよび方法において実施される。
【００１０】プリントヘッド装置（printhead assembly）は、接続および処理回路と、多数のプリントヘッド本体と、インクチャネルと、半導体ウエハー等の基板（通常ダイと呼ばれる）と、ノズル部材とを含む。ノズル部材は、アレイになった加熱素子と、それぞれのインクチャネルに結合した複数のノズルとを有する。プリントヘッドはまた、コントローラも含む。コントローラは、印刷媒体上への印刷を制御し、プログラム可能なフィードバックループを組み込む、集積回路プロセッサ、プリンタドライバ、ファームウェア、等であってもよい。このループは、印刷中にさまざまなプリントヘッドを作動して、印刷スウォース中にデータパケットが同期した方法で付け加えられるようになっている。
【００１１】コントローラは、集積回路において、印刷工程中に指標センサ（index sensor）を介して位置を受け取り、この指標（index）を、データパケットを印刷するための設定点と比較し、プリントヘッド装置におけるさまざまなプリントヘッドを起動し、順方向通信ループ（forward communication loop）によってステッパモータを起動して、印刷媒体を印刷工程と連係する状態に保つものとして、規定することができる。コントローラは、いかなる好適な集積回路製造またはプログラミング工程によって作成してもよい。
【００１２】本発明は、ワイドアレイページ上の印刷スウォースにおいて生じるインクに、適切な乾燥時間を提供する。この結果、高速ラスタスキャンを行うシステムにおいて、インクジェット材料に適合する水性インクが用いられる。すなわち、本発明の第１は、改善したインク乾燥時間で印刷媒体１０６上に画像を印刷する印刷システム１００であって、それぞれが、全印刷動作１０８のうちの部分的印刷動作を行う、間隔を置いて配置した多数のプリントヘッド３０４と、前記印刷媒体内でのそれぞれのプリントヘッドの位置を検知するセンサ５２２と、それぞれの多数のプリントヘッド３０４に対して分配するために、前記検知した位置に基づいて、前記全印刷動作を前記部分的印刷動作に分割する、コントローラ１１０とを含む印刷システムを提供するものである。本発明の第２は、間隔を置いて配置した多数のプリントヘッド３０４で印刷媒体１０６上に画像を印刷する方法であって、前記印刷媒体１０６上に位置決め指標５１０を作成する工程と、前記指標を用いて前記印刷媒体１０６の位置を検知する工程と、全印刷動作１０８のうちの部分的印刷動作を行う工程と、それぞれの多数のプリントヘッド３０４に対して分配するために、前記検知した位置をに基づいて、前記全印刷動作１０８を前記部分的印刷動作に分割する工程と、を含む方法を提供するものである。本発明の第３は、印刷媒体１０６上に画像を印刷するプリンタ１００であって、それぞれが、全印刷動作１０８のうちの部分的印刷動作を行う、間隔を置いて配置した多数のプリントヘッド１００と、前記印刷媒体１０６内でのそれぞれのプリントヘッド３０４の位置を検知するセンサ５２２と、前記印刷媒体１０６上に位置決め指標５１０を作成する指標作成器５２０とを備え、それぞれのプリントヘッド３０４は、互いに間隔を置いて配置されて、それぞれのプリントヘッド３０４の印刷と印刷の間にインクが乾燥することができるようにする、プリンタを提供するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】好ましい実施形態を説明する以下の説明および添付図面を参照すれば、本発明をさらに理解することができる。添付図面とともに好ましい実施形態の以下の詳細な説明から、他の特徴および利点が明白になろう。添付図面は、例として本発明の原理を説明する。
【００１４】本発明の以下の説明において、添付図面を参照する。添付図面は、説明の一部を形成し、添付図面において、例示として、本発明を実施してもよい具体的な例が示される。本発明の範囲から逸脱することなく、他の実施形態を利用してもよく、構造的変更を行ってもよい、ということが理解されなければならない。
【００１５】Ｉ．一般的概観図１は、本発明を組み込んだ印刷システム全体のブロック図を示す。本発明の印刷システム１００は、プリントヘッド装置１０２、インク供給容器１０４、および印刷媒体１０６を含む。印刷システム１００への入力データは、入力データチャネル１０８から来る。プリントヘッド装置１０２には、位置決め（locator）コントローラシステム１１０が含まれている。コントローラシステム１１０は、集積回路、ファームウェア、ソフトウェアのプリンタドライバ、等であってもよく、プリントヘッドの作動のタイミングを制御する。
【００１６】ＩＩ．例示的な印刷システム図２は、本発明を組み込み、説明の目的のためのみに示す、例示的な高速ラージフォーマット印刷システム２００の斜視図である。印刷システム２００は、スタンド２２０上に搭載されたハウジング２１０を含む。ハウジング２１０は、左媒体搬送機構カバー２２５と右媒体搬送機構カバー２３０とを有する。左媒体搬送機構カバー２２５と右媒体搬送機構カバー２３０とはそれぞれ、左媒体搬送機構（図示せず）と右媒体搬送機構（図示せず）とを収容している。右媒体搬送機構カバー２３０上には、制御盤２４０が搭載されており、印刷システム２００とのユーザインターフェースを提供している。
【００１７】キャリッジ装置２３４上には、プリントカートリッジ２３６を有するプリントヘッド装置１０２が搭載されている。これらはすべて、透明カバー２６０の下に示している。キャリッジ装置２３４は、プリントヘッド装置１０２を、キャリッジバー２６５に沿って「ｙ」軸で示す水平方向に配置する。印刷媒体２７０（紙等）が、媒体搬送機構（図示せず）によって「ｘ」軸で示す垂直方向に配置される。
【００１８】プリントカートリッジ２３６は、走査キャリッジ２３４に、取り外し可能に搭載されていても、永久的に搭載されていてもよい。また、プリントカートリッジ２３６は、インク供給容器１０４（図１に示す）のように、プリントヘッド本体（図３に示す）内に、自給式のインク槽を有していてもよい。このような自給式のインク槽は、インクを補充してプリントカートリッジ２３６を再利用できるようになっていてもよい。または、プリントカートリッジ２３６はそれぞれ、可とう性を有する管路２４０によって、インク供給容器１０４（図１に示す）の役目を果たす複数の固定したまたは取り外し可能なインク容器２４２のうちの１つに、液通していてもよい。さらなる他にとり得るものとして、インク供給容器１０４は、プリントカートリッジ２３６とは別個または分離可能で、キャリッジ２３４に取り外し可能に搭載可能な、１つまたは複数の多いインク容器であってもよい。
【００１９】図３は、説明の目的のためのみに、本発明を組み込んだ例示的プリントヘッド装置１０２の斜視図を示す。以下で、本発明の詳細な説明を、図２のプリンタ２００等の典型的なプリンタとともに用いる、典型的なプリントヘッド装置を参照して行う。しかし、本発明は、いかなるプリントヘッドおよびプリンタの構成に組み込んでもよい。
【００２０】図１および図２を図３とともに参照して、プリントヘッド装置１０２は、サーマルヘッド装置３０２とプリントヘッド本体３０４とから成っている。サーマルヘッド装置３０２は、テープ・オートメーテッド・ボンディング（ＴＡＢ）装置として一般的に呼ばれている、可とう性を有する材料であってもよい。サーマルヘッド装置３０２は、ノズルシステム３０６と、相互接続接触パッド（図示せず）とを含み、プリントヘッド装置１０２に固定されている。サーマルヘッド装置３０２は、好適な接着剤でプリントカートリッジ３００に固定してもよい。プリンタ２００には、集積回路チップ（図示せず）が、プリントヘッド装置１０２のいくつかのパラメータに関するフィードバックを提供する。接触パッド３０８は、キャリッジ２３４上の電極（図示せず）に整列し、電気的に接触する。ノズルシステム３０６は、好ましくは、例えばレーザ・アブレーションによって作成するサーマルヘッド装置３０２を通じて、複数の互いに平行で互いにずれたノズルの行３１０を含む。互いに平行だが互いにずれていないノズルの行等、他のノズル配置を用いてもよい、ということに留意するべきである。
【００２１】ＩＩＩ．構成要素の詳細図４は、本発明を利用するインクジェットプリントカートリッジ３００の、図３の４−４線概略断面図である。以下で、本発明の詳細な説明を、プリントカートリッジ３００とともに用いる典型的なプリントヘッドを参照して行う。しかし、本発明は、いかなるプリントヘッドの構成に組み込んでもよい。また、図４の各要素は、縮尺率が一定ではなく、分かりやすくするために誇張している。
【００２２】図１ないし図３を図４とともに参照して、上述のように、サーマルヘッド装置３０２の背面に導線（図示せず）が形成され、これらの導線は、終端が、キャリッジ２３４上の電極と接触する接触パッドになっている。導線の他端は、半導体材料等の、通常ダイと呼ばれる基板４１０の、端子または電極（図示せず）を通じて、プリントヘッド３００に接着されている。基板すなわちダイ４１０の上には、インク噴出要素４１６が形成されており、これらのインク噴出要素４１６は、導線に電気的に結合している。インク噴出要素４１６には、集積回路チップが、動作電気信号を供給する。ノズル部材３０６と基板４１０との間には、バリアー層４１２が配置されて、各導電要素を基板４１０から絶縁する。
【００２３】図４に示すように、インク噴出すなわち気化チャンバ４１８が、それぞれのインク噴出要素４１６に隣接しており、それぞれのインク噴出要素４１６が、ノズル部材３０６のそれぞれのオリフィスすなわちノズル４２０の略背後に配置されるようになっている。図４においては、説明の目的のためのみに、ノズル４２０を、基板４１０の縁近くに配置して示す。ノズル４２０は、基板４１０の縁と本体３０４の内部側との中間等、ノズル部材３０６の他の領域に配置してもよい。
【００２４】それぞれのインク噴出要素４１６は、集積回路によって接触パッドのうちの１つまたは複数に順次または同時に印加する１つまたは複数のパルスによって選択的に通電されると、抵抗ヒータの役目を果たす。インク噴出要素４１６は、加熱抵抗器であってもよく、圧電素子であってもよく、本発明の目的のためには、加熱抵抗器である。オリフィス４２０のサイズ、数、およびパターンはいかなるものであってもよく、さまざまな数字は、単にそしてはっきりと、本発明の特徴を示すことを意図するものである。わかりやすくするために、さまざまな特徴の相対寸法は、非常に調整を加えたものになっている。
【００２５】図１ないし図４を参照して、印刷動作中、プリントヘッド本体３０４によって規定されるインク槽１０４内に収容されているインクは、通常、基板４１０の縁のまわりを、そして気化チャンバ４１８内へと流れる。通電信号は、インク噴出要素４１６に送られ、プリントカートリッジ２３６とプリンタ２００との間の電気接続から生成される。インク噴出要素４１６に通電すると、隣接するインクの薄い層が過熱される。加熱素子に通電することによって、爆発的な気化が行われ、したがって、オリフィスすなわちノズル４２０を通ってインク滴が噴出される。次に、毛管作用によって気化チャンバ４１８を補充する。このプロセスによって、印刷媒体１０６上にインクを選択的にデポジットし、それによってテキストおよび画像を生成することができる。
【００２６】図５および図１ないし図４を参照して、本発明の好ましい実施形態は、それぞれがキャリッジ装置２３４およびプリントヘッド装置１０２、ならびにインクジェットプリントヘッド３０４を支持する、多数のキャリッジバー２６５を有する。プリントヘッド装置１、１０２上には、指標作成器（index creator）５２０が配置されている。指標作成器５２０は、印刷媒体１０６上に位置決め指標（locator index）５１０を作成する。一実施形態において、位置決め指標は、余白部内に印刷してもよい。他の例において、指標作成器５２０は、繊維パターン等、印刷媒体において固有のパターンを表すデータを作成してもよい。最後のキャリッジｎ、２３４は、印刷媒体上に位置決め指標５１０がないかスキャンする、位置決めセンサ５２２を有する。
【００２７】図６は、図１のプリントヘッド装置１０２の動作および統合を示すブロック図である。図１ないし図４を図５とともに参照して、印刷動作中、インク槽１０４からプリントヘッド本体１−ｎ、３０４の内部に、インクが供給される。プリントヘッド本体１−ｎ、３０４の内部は、インクチャネルにインクを供給して、気化チャンバ４１８から隣接するノズル４２０を通ってインクが噴出されるようにする。
【００２８】プリントヘッド装置１０２は、入力データ１０８をベースにしてインクを印刷し、所望のパターンを形成して、印刷媒体１０６上にテキストおよび画像を生成するコマンドを、コントローラ１１０から受け取る。データ１０８は、データメモリ６１０に記憶され、データパケット化システム６２０によってデータパケットに変換される。データパケット化システム６２０は、データを別個の各スウォースに分割するコントローラである。このようなスウォースは、各パケットに分割される。パケットは、印刷するスウォースの構成部分（integral portions）である。パケットは、データ分配器６２２によって、関係するプリントヘッド１−ｎ、３０４に分配され、すべてのプリントヘッド１−ｎ、３０４の出力を組み合わせたものが印刷媒体１０６上に印刷されるとき、その画像が元の単一のスウォースを表すようになっている。
【００２９】プリントヘッド１、３０４がノズルシステム１、３０６を起動して、スウォースのうちの、データ分配器６２２によってそのプリントヘッドに分配された部分を印刷する時点において、プリントヘッド１、３０４は同時に、指標作成器５２０を起動する。指標作成器５２０は、印刷媒体１０６上に印刷するラインエンコーダ（line encoder）を決定する。本発明の好ましい実施形態において、このエンコーダは位置決め指標５１０である。
【００３０】キャリッジ２３４上の位置決めセンサ５２２は、位置決め指標を光学的にスキャンして、その位置をプリントヘッド装置１０２に送る。位置決め指標５１０は、印刷の位置を、ノズルシステムに関して示す。プリントヘッド装置１０２は、この位置決め情報（positioning information）で、ステッパモータ６３０を作動することによって印刷媒体を前進させることを決定することができる。ステッパモータ６３０は、駆動ローラ５３０を回転させて印刷媒体１０６を前進させる。
【００３１】さらに、位置決め指標５１０を読み取ると、位置決めセンサ５２２はプリントヘッド装置１０２を作動する。位置決め指標５１０は、次の印刷スウォースを起動する必要があるということを示す。プリントヘッド１、３０４は、次のスウォースのデータのうちの自らの部分をノズルシステム１に送り、プリントヘッドｎ、３０４はデータをノズルシステムｎ、３０６に送り、等となり、プリントヘッド１、３０４は指標作成器５２０を起動して、次の位置決め指標を構築する（formulate）。
【００３２】プリントヘッドが３つの実施形態においては、印刷媒体がプリントヘッド１、３０４から出てくると、印刷スウォースのうちの１／３が完了する。印刷媒体が第２のプリントヘッド３０４に達する前に印刷媒体上のインクが乾燥し、第２のプリントヘッド３０４によってスウォースのうちの次の１／３が印刷される。ここでもまた、印刷媒体は第３のプリントヘッド３０４に達する前に乾燥し、スウォースのうちの２／３が印刷される。最後の１／３は、第３のプリントヘッド３０４において印刷される。
【００３３】本発明の原理、好ましい実施形態、および実施例を上で説明した。しかし、本発明は、説明した特定の実施形態に限定されるものとして解釈するべきではない。上述の実施形態は、限定的ではなく例示的であるとみなすべきであり、特許請求の範囲によって規定される本発明の範囲から逸脱することなく、そのような実施形態に当業者が変形を行ってもよい、ということが理解されるべきである。
【００３４】
【発明の効果】結論として、本発明のシステムおよび方法で、位置決めセンサ５２２のフィードバックシステムによって、動的かつ積極的なプリントヘッド装置が確立される。これによって、プリントヘッド装置１０２が、さまざまなプリントヘッド３０４およびノズルシステム３０６におけるデータ印刷のタイミングを連係させることができる。印刷するデータは、データパケット化システム６２０において、それぞれのプリントヘッド３０４が１つのスウォースのうちの一部のみを受け取るように、構成されている。スウォースのうちで１つのプリントヘッドが受け取る部分は、印刷媒体上に印刷されれば、プリンタアレイにおける次のノズルシステム３０６に印刷媒体が達する前に、インクが乾燥するようになっている。本発明の最終的な効果は、幅の狭いプリントヘッドでの通常のラスタスキャンの時間枠内で、高品質の印刷が行われる、ということである。したがって、インクジェット材料の組に適合する、水性の媒体インクが収納されている。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９８０３８５８０
【氏名又は名称】ヒューレット・パッカード・カンパニー
【氏名又は名称原語表記】ＨＥＷＬＥＴＴ−ＰＡＣＫＡＲＤ ＣＯＭＰＡＮＹ
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| 【出願日】 |
平成１４年１０月２９日（２００２．１０．２９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９９６２３
【弁理士】
【氏名又は名称】奥山 尚一 （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開２００３−１８２０６５（Ｐ２００３−１８２０６５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年７月３日（２００３．７．３） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−３１３９８１（Ｐ２００２−３１３９８１） |
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