| 【発明の名称】 |
読取機能を有する印刷装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】岩瀬 守和
【住所又は居所】愛知県名古屋市瑞穂区苗代町１５番１号 ブラザー工業株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】読取機能を有する印刷装置における部品等のレイアウトを適正化することにより、コンパクトな印刷装置を提供する。
【解決手段】被印刷材に対してインクジェット方式による印刷を行う印刷部４と、原稿を読み取る読取部６と、読取部６により読み取られた原稿のデータを送信する通信部９２と、を備える読取機能を有する印刷装置１において、読取部６の下方に印刷部４から排出されるインクの廃液を溜める廃液貯留部８を設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 被印刷材に対してインクジェット方式による印刷を行う印刷部と、原稿を読み取る読取部と、前記読取部により読み取られた原稿のデータを送信する通信部と、を備えた印刷装置において、前記読取部の下方に前記印刷部から排出されるインクの廃液を溜める廃液貯留部を設けたことを特徴とする読取機能を有する印刷装置。
【請求項２】 前記読取部と前記廃液貯留部との間に形成された空間を介して前記印刷部から前記被印刷材が排出されることを特徴とする請求項１に記載の読取機能を有する印刷装置。
【請求項３】 前記廃液貯留部の上方が開放され、前記廃液貯留部の上方から前記廃液が蒸発できるように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の読取機能を有する印刷装置。
【請求項４】 前記廃液貯留部には廃液フォームが収容され、前記廃液フォームは前記印刷装置の底面側から着脱可能とされていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の読取機能を有する印刷装置。
【請求項５】 前記印刷装置の底面には着脱可能な蓋により塞がれる開口部が設けられ、前記開口部を介して前記廃液フォームを着脱可能とされていることを特徴とする請求項４に記載の読取機能を有する印刷装置。
【請求項６】 前記印刷装置の底面に沿って電子基板が収容されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の読取機能を有する印刷装置。
【請求項７】 被印刷材に対してインクジェット方式による印刷を行う印刷部と、原稿を読み取る読取部と、を備えた読取機能を有する印刷装置において、前記読取部の下方に前記印刷部から排出されるインクの廃液を溜める廃液貯留部を設けたことを特徴とする読取機能を有する印刷装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット方式による印刷部と、原稿を読み取る読取部とを備えた通信機能を有する印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット方式による印刷を行うプリンタに、原稿を読み取るための読取部や読み取られた原稿のデータを送信する通信部を付加して構成された通信機能（ファクシミリ機能）付きの印刷装置が知られている。このような通信機能付きの印刷装置では、通常、通信機能を有しないプリンタを同時に製品化することが多い。この場合にはプリンタの生産台数がより大きな数字となることが多いこともあり、各構成部材や構成部品の配置が通信機能を有しない印刷装置主導で決定されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、印刷装置に通信機能を付与するために部品を追加する必要があり、これらの部品をいかにレイアウトするかが装置の小型化を図るための焦点となっている。また、記録方式にインクジェット方式を採用した場合、目詰まり防止及びその解消を目的としたメンテナンス作業のために、インクを吸引または排出する必要があり、その排出されたインクを蓄える廃液タンクが必要であった。特に個人ユースではなく業務用に用いられる場合には、インクの使用量が多く、必然的にメンテナンス回数も増え、大きな廃液タンクが必要であった。そのため、多くの印刷装置では装置をその分大きくしたり、数カ所に分散して配置したりしていた。
【０００４】また、通信機能を付与するために原稿を読み取るための読取部を付加した場合に、読取部の下方にデッドスペースが生じやすく、通信機能を付与するために制御基板が大型化し、制御基板の収容スペースを確保するために装置全体の大型化やコストアップを招くという問題がある。
【０００５】さらに、読取部により読み取られた原稿のデータを印刷部に送って印刷する複写機能や、ホストコンピュータに送って原稿データを利用するようにしたスキャナ機能付きの印刷装置においても同様の問題がある。
【０００６】本発明は、読取機能を有する印刷装置における部品等のレイアウトを適正化することにより、コンパクトな印刷装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の印刷装置は、被印刷材に対してインクジェット方式による印刷を行う印刷部と、原稿を読み取る読取部と、読取部により読み取られた原稿のデータを送信する通信部と、を備えた読取機能を有する印刷装置において、読取部の下方に印刷部から排出されるインクの廃液を溜める廃液貯留部を設けたことを特徴とする。
【０００８】この印刷装置によれば、デッドスペースとなりやすい読取部の下方に廃液貯留部を配置したので、読取機能を有する印刷装置の小型化を図ることができる。また、読取部の下方には大きなスペースを確保できるため、大量の廃液を貯留することができる。
【０００９】読取部と廃液貯留部との間に形成された空間を介して印刷部から被印刷材が排出されるようにしてもよい。
【００１０】この場合には、読取部と廃液貯留部との間に形成された空間を介して印刷部に向けて手を差し込むことで被印刷材を取り出すことができる。
【００１１】廃液貯留部の上方が開放され、貯留部の上方から廃液が蒸発できるように構成されていてもよい。
【００１２】この場合には、読取部と廃液貯留部との間に形成された空間に向けて廃液を蒸発させることができるので、空間を有効に利用できる。
【００１３】廃液貯留部には廃液フォームが収容され、廃液フォームは印刷装置の下面側から着脱可能とされていてもよい。
【００１４】この場合には、廃液フォームを印刷装置の下面側から着脱できるので、廃液フォームの交換を容易に行うことができる。
【００１５】印刷装置の底面には着脱可能な蓋により塞がれる開口部が設けられ、開口部を介して廃液フォームを着脱可能とされていてもよい。
【００１６】この場合には、蓋を取り外すことにより開口部を介して容易に廃液フォームを着脱することができる。
【００１７】印刷装置の下面に沿って電子基板が収容されてもよい。
【００１８】この場合には、大型化した基板を立てた状態で印刷装置に収容する場合のように印刷装置の背が高くなることがないため、コンパクトな印刷装置を得ることができる。
【００１９】また、本発明は、読取部により読み取られた原稿のデータを印刷部に送って印刷する複写機能や、ホストコンピュータに送って原稿データを利用するようにしたスキャナ機能付きの印刷装置にも適用することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図３を参照して、本発明の読取機能を有する印刷装置の一実施形態について説明する。
【００２１】図１は本実施形態のインクジェット式印刷装置を示す斜視図、図２は印刷装置の断面図、図３は印刷装置の底面図である。
【００２２】この印刷装置１は、操作部２と、記録紙を供給する給紙部３と、印刷部４と、記録紙を排出する排出部５と、読取部６とを備える。
【００２３】被記録材Ｐ（用紙やＯＨＰシート等）を供給部３の供給トレイ３１に挿入し、パラレルあるいはＵＳＢ等のインターフェースを介して接続されているホストコンピュータから印刷指示を行うと、供給部３の給紙ローラ３ａにより、被記録材Ｐの最上部の一枚が、分離される。分離された被記録材Ｐは搬送ローラ４１により印刷部４へ案内される。印刷部４へ案内された被記録材Ｐに対して記録ヘッド７が往復移動して、画像信号に応じて記録ヘッド７から所定のインクが吐出され印刷される。そして印刷された被記録材Ｐは排出部５の排出ローラ５２により、排出トレイ５１上に排出される。
【００２４】一方、操作部２の操作パネル２ａに設けられているボタン２ｂ，２ｂ・・・２ｂ等により送信先を指示し、読取部６に設けられた原稿挿入部６１から原稿を挿入すると、原稿読取部６２において原稿を読み取るとともに、読み取られた原稿がデータとして電話回線を介して送信される。原稿は原稿排出部６３から排出され、支持部６４で支持される。また、インクジェット記録装置１は、電話回線を介して送信されてきたデータを画像信号に変換する機能をも有している。この画像信号は印刷部４において使用され、印刷された被記録材Ｐが排出される。このように、インクジェット記録装置１はファクシミリ装置としての機能を併せ持つ。さらに、読取部６で読み取られた原稿は画像信号に変換されて印刷部４において印刷される。このように印刷機１は複写機としての機能をも有する。また、読取部６で読み取られた原稿のデータをホストコンピュータに取り込んで、いろいろな加工処理を可能としたいわゆるスキャナ機能をも有する。
【００２５】図２に示すように、読取部６の下方には印刷部４で発生するインク廃液、例えば、パージ装置（インク吸引装置）やフラッシング装置（強制吐出装置）から排出されたインク廃液を貯留するための廃液貯留部８が設けられる。廃液貯留部８はインク廃液を吸収する廃液フォーム８１と、廃液フォーム８１を収容するケース８２とを備える。ケース８２の上面には廃液フォーム８１に吸収された廃液を蒸発させるための開口（不図示）が形成され、さらにケース８２の上方に対応する本体カバーには開口８３が形成されている。
【００２６】本実施形態では、ケース８２に形成された上記開口と、開口８３とによって廃液フォーム８１に吸収された廃液が蒸発することにより廃液の量が減少するため、より多くの量のインク廃液を貯留することが可能となる。これらの開口を介してケース８２内の空間は、読取部６と廃液貯留部８との間に設けられた空間８５に連通している。本実施形態では、空間８５に手を入れることにより印刷部４から排出される被記録材Ｐを取り出すことができるように構成されており、空間８５が廃液を蒸発させるためにも利用される。
【００２７】印刷部４から回収された廃液インクは管路（不図示）を介して自重等によって廃液貯留部８に導かれる。なお、例えば、フルカラーの印刷を行う場合には、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロの各色のインクが混合した状態で集められる。
【００２８】図２および図３に示すように、印刷装置１の各部の動作を制御する制御基板９２は、印刷装置１の底板９１に沿って水平に収容される。なお、制御基板９２に実装された回路では、読取機能や通信機能に関する制御も実行するため、これらの機能をもたない印刷装置に比べて制御基板９２のサイズが大きくなっている。
【００２９】図３に示すように、印刷装置１の底面には、廃液フォーム８１をケース８２ごと着脱可能にするために、ケース８２には係合部８７ａ、係合部８７ｂ、係合部８７ｃ、係合部８７ｄ、係合部８７ｅおよび係合部８７ｆが設けられ、それぞれ印刷装置１の底面に形成された係合部９３ａ、係合部９３ｂ、係合部９３ｃ、係合部９３ｄ、係合部９３ｅおよび係合部９３ｆと係合することで、ケース８２が印刷装置１の底面に着脱可能に取り付けられる。また、係合部８７ｆと係合部９３ｆとはねじによって結合される。したがって、各係合部８７を係合部９３から外すことにより、印刷装置１の底面側からケース８２を容易に着脱することができるため、本実施形態では、廃液フォーム８１の交換作業を極めて容易なものとすることができる。なお、印刷装置１の底面に着脱可能な蓋を設けて、その蓋を着脱することにより、ケース８２を着脱できるようにしてもよいことは勿論である。また、一部ではなく全ての係合部８７と係合部９３とをねじによって結合するようにしてもよい。
【００３０】本実施形態では、デッドスペースが発生しやすい読取部６の下方に廃液貯留部８を配置するとともに、制御基板９２を底板９１に沿って水平方向に配置している。このため、読取部６の下方を有効に利用できるとともに、読取部６の下方には大きなスペースを確保できるため、廃液貯留部６の体積を大きくすることができる。さらに、制御基板９２を水平方向に収容することにより、印刷装置１の高さを抑制することができ、コンパクトな印刷装置を得ることができる。
【００３１】なお、従来の印刷装置では、例えば廃液貯留部を印刷部４の下方に収容していたため、制御基板を水平位置で収容するスペースがなく、大型の制御基板を立てて収容していた。このため印刷装置全体の背が高くなるとともに、廃液フォームを交換するためには装置を分解する必要があり、返品された印刷装置をメンテナンスする際などの作業性が悪かった。本発明は、従来の問題点を解消し、印刷装置のコンパクト化を図るとともに、廃液フォームの交換作業の容易性を確保することができるものである。
【００３２】
【発明の効果】本発明の印刷装置によれば、デッドスペースとなりやすい読取部の下方に廃液貯留部を配置したので、通信機能を有する印刷装置の小型化を図ることができる。また、読取部の下方には大きなスペースを確保できるため、大量の廃液を貯留することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５２６７
【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社
【住所又は居所】愛知県名古屋市瑞穂区苗代町１５番１号
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| 【出願日】 |
平成１３年８月２３日（２００１．８．２３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８３８３９
【弁理士】
【氏名又は名称】石川 泰男 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００３−６３０３９（Ｐ２００３−６３０３９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年３月５日（２００３．３．５） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−２５２３６８（Ｐ２００１−２５２３６８） |
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