| 【発明の名称】 |
回転砥石の取付構造及び回転砥石の緩衝体 |
| 【発明者】 |
【氏名】辻 精三
【住所又は居所】大阪府貝塚市木積２０６２番地 ニューレジストン株式会社内
【氏名】藤井 健治郎
【住所又は居所】大阪府貝塚市木積２０６２番地 ニューレジストン株式会社内
|
| 【要約】 |
【課題】衝撃の緩和が可能になり、また、回転砥石自体に消音機能を付与しなくても消音効果が得られる回転砥石の取付構造及び回転砥石の緩衝体を提供すること。
【解決手段】回転駆動装置の出力軸を回転砥石２の取付孔に挿通し、出力軸に装着される固定側フランジ５と移動側フランジ６とで回転砥石の取付孔の周縁部を挟持することにより、出力軸に回転砥石を固定するように構成された回転砥石の取付構造において、回転砥石の取付孔の孔径を出力軸の軸径よりも大径にし、取付孔の内周部と出力軸との間に緩衝体４１，４２を介在させたことを特徴とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 回転駆動装置の出力軸を回転砥石の取付孔に挿通し、前記出力軸に装着される固定側フランジと移動側フランジとで前記回転砥石の前記取付孔の周縁部を挟持することにより、前記出力軸に前記回転砥石を固定するように構成された回転砥石の取付構造において、前記回転砥石の前記取付孔の孔径を前記出力軸の軸径よりも大径にし、前記取付孔の内周部と前記出力軸との間に緩衝体を介在させたことを特徴とする回転砥石の取付構造。
【請求項２】 前記回転砥石と前記固定側若しくは移動側フランジの少なくとも一方との間に緩衝体を介在させたことを特徴とする請求項１に記載の回転砥石の取付構造。
【請求項３】 回転駆動装置の出力軸を回転砥石の取付孔に挿通し、前記出力軸に装着される固定側フランジと移動側フランジとで前記回転砥石の前記取付孔の周縁部を挟持することにより、前記出力軸に前記回転砥石を固定するように構成された回転砥石の取付構造において、前記固定側フランジと前記回転砥石との間に第１緩衝板を介在させると共に、前記移動側フランジと前記回転砥石との間に第２緩衝板を介在させ、前記第１及び第２の緩衝板の中央部に挿通孔を穿設して前記挿通孔に前記出力軸を挿通し、前記回転砥石の前記取付孔の孔径を前記出力軸の軸径よりも大径にし、前記第１若しくは第２の緩衝板の少なくとも一方に前記取付孔の内周部に内接する環状の緩衝突起部を形成し、前記緩衝突起部を前記回転駆動装置の出力軸と前記回転砥石の取付孔との間に介在させたことを特徴とする回転砥石の取付構造。
【請求項４】 回転駆動装置の出力軸が挿通される前記回転砥石の取付孔の内周部に内接し、且つ、環状に形成されたことを特徴とする回転砥石の緩衝体。
【請求項５】 前記出力軸に装着される前記固定側若しくは移動側フランジの少なくとも一方と前記回転砥石との間に介在する緩衝板を備えたことを特徴とする請求項４に記載の回転砥石の緩衝体。
【請求項６】 回転駆動装置の出力軸の固定側フランジと回転砥石との間に介在する第１緩衝板と、前記出力軸の移動側フランジと前記回転砥石との間に介在する第２緩衝板とを備え、前記第１及び第２の緩衝板の中央部には前記出力軸に挿通される挿通孔が設けられ、前記第１若しくは第２の緩衝板の少なくとも一方には前記回転砥石の中心に設けられた取付孔の内周部に内接する緩衝突起部を形成したことを特徴とする回転砥石の緩衝体。
【請求項７】 弾性材料にて形成されたことを特徴とする請求項４から６のいずれかに記載の回転砥石の緩衝体。
【請求項８】 前記弾性材料はウレタン系材料であることを特徴とする請求項８に記載の回転砥石の緩衝体。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、研削や研磨に用いられ、特に鋳物やコンクリートを切断する切断砥石等の回転砥石を、回転駆動装置の出力軸に取り付けるための取付構造及び回転砥石の緩衝体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】回転砥石を例えば手持回転駆動装置に装着して切断作業や研磨作業を行う場合には、騒音が発生し、また、作業者に衝撃が伝わることにより、作業者の作業負担が大きくなるという問題がある。
【０００３】そこで、振動を抑えて騒音を低減するために、特開平１０―１２８６７２公報には３枚の鋼板の厚みを異ならせるなどして騒音を抑制する切断砥石が提案され、また、特開２０００−１５３４０５公報にはスリットを設けて騒音を小さくするソーブレードが提案されている。
【０００４】しかし、これらは、いずれも消音が目的であって衝撃の緩和を目的とするものではなく、また、消音を目的とするものであっても、回転砥石の強度が低下したり、回転砥石の製造コストが高くなるという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであって、衝撃の緩和が可能になり、また、回転砥石自体に消音機能を付与しなくても消音効果が得られる回転砥石の取付構造及び回転砥石の緩衝体を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の回転砥石の取付構造は、回転駆動装置の出力軸を回転砥石の取付孔に挿通し、前記出力軸に装着される固定側フランジと移動側フランジとで前記回転砥石の前記取付孔の周縁部を挟持することにより、前記出力軸に前記回転砥石を固定するように構成された回転砥石の取付構造において、前記回転砥石の前記取付孔の孔径を前記出力軸の軸径よりも大径にし、前記取付孔の内周部と前記出力軸との間に緩衝体を介在させたことを特徴とするものである。
【０００７】前記回転砥石と前記固定側若しくは移動側フランジの少なくとも一方との間に緩衝体を介在させるのが好ましい。
【０００８】また、本発明の回転砥石の取付構造は、回転駆動装置の出力軸を回転砥石の取付孔に挿通し、前記出力軸に装着される固定側フランジと移動側フランジとで前記回転砥石の前記取付孔の周縁部を挟持することにより、前記出力軸に前記回転砥石を固定するように構成された回転砥石の取付構造において、前記固定側フランジと前記回転砥石との間に第１緩衝板を介在させると共に、前記移動側フランジと前記回転砥石との間に第２緩衝板を介在させ、前記第１及び第２の緩衝板の中央部に挿通孔を穿設して前記挿通孔に前記出力軸を挿通し、前記回転砥石の前記取付孔の孔径を前記出力軸の軸径よりも大径にし、前記第１若しくは第２の緩衝板の少なくとも一方に前記取付孔の内周部に内接する環状の緩衝突起部を形成し、前記緩衝突起部を前記回転駆動装置の出力軸と前記回転砥石の取付孔との間に介在させたことを特徴とするものである。
【０００９】本発明の回転砥石の緩衝体は、回転駆動装置の出力軸が挿通される前記回転砥石の取付孔の内周部に内接し、且つ、環状に形成されたことを特徴とする。
【００１０】前記出力軸に装着される前記固定側若しくは移動側フランジの少なくとも一方と前記回転砥石との間に介在する緩衝板を備えるのが好ましい。
【００１１】また、本発明の回転砥石の緩衝体は、回転駆動装置の出力軸の固定側フランジと回転砥石との間に介在する第１緩衝板と、前記出力軸の移動側フランジと前記回転砥石との間に介在する第２緩衝板とを備え、前記第１及び第２の緩衝板の中央部には前記出力軸に挿通される挿通孔が設けられ、前記第１若しくは第２の緩衝板の少なくとも一方には前記回転砥石の中心に設けられた取付孔の内周部に内接する緩衝突起部を形成したことを特徴とするものである。
【００１２】緩衝体は、弾性材料により形成されるのが好ましく、特に、弾性材料としてウレタン系材料を用いれば緩衝効果は大である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明の一実施形態を添付図面に基づき説明する。
【００１４】本発明の回転砥石の取付構造は、手持グラインダー（回転駆動装置の一例）の出力軸１を回転砥石２の取付孔３に挿通し、出力軸１の固定側フランジと移動側フランジとで回転砥石２の取付孔３の周縁部を挟持し、手持グラインダーの出力軸１及びフランジと回転砥石２との間に緩衝体４を介在させて構成されている。
【００１５】前記フランジは固定側フランジ５及び移動側フランジ６からなり、固定側フランジ５は出力軸１の根元側に固定され、移動側フランジ６は中央部に形成されたねじ孔７を出力軸１のねじ部８に螺着することにより出力軸１に着脱自在に取り付けられている。
【００１６】固定側フランジ５は内環部５１と外環部５２を備え、内環部５１と外環部５２との間には凹部５３が形成され、内環部５１は外環部５２よりも足長に形成されている。また、移動側フランジ６は、内環部６１及び外環部６２を備え、内環部６１と外環部６２との間には凹部６３が形成され、内環部６１は外環部６２よりも足長に形成され、図３のように厚みの大きい回転砥石２を挟持するときは内環部６１の足部６１ａを固定側フランジ５側に向けて出力軸１のねじ部８に螺着し、図６のように厚みの小さい回転砥石２を挟持するときは内環部６１の足部６１ａを反対側に向けて出力軸１のねじ部８に螺着する。なお、手持グラインダーの出力軸１は、エアー駆動又は電気駆動によって回転する。
【００１７】回転砥石２は、円盤状に形成され、中央部には取付孔３が形成され、この取付孔３の孔径は従来の回転砥石の取付孔よりも大きくなるように設定され、手持グラインダーの出力軸１及び後述する緩衝突起部４３の装着が可能になっている。
【００１８】緩衝体４は、第１緩衝板４１及び第２緩衝板４２を備え、第１及び第２の緩衝板４１，４２の中央部には挿通孔４１Ａ，４２Ａが穿設され、第２緩衝板４２の挿通孔４２Ａの周縁部には環状の緩衝突起部４３が形成されている。第１緩衝板４１及び緩衝突起部４３を有する第２緩衝板４２はウレタン系熱可塑性エラストマー等のゴム弾性材料にて円盤状に形成されている。
【００１９】手持グラインダーの出力軸１に回転砥石２を取り付ける場合には、図２及び図３に示すように、第１緩衝板４１の挿通孔４１Ａ、回転砥石２の取付孔３及び第２緩衝板４２の挿通孔４２Ａを出力軸１にそれぞれ挿通し、第２緩衝板４２の緩衝突起部４３を回転砥石２の取付孔３に圧入し、移動側フランジ６のねじ孔７を出力軸１のねじ部８に螺着し、これにより固定側フランジ５と移動側フランジ６とで回転砥石２の取付孔３の周縁部を挟持して出力軸１に回転砥石２が固定される。
【００２０】また、固定側フランジ５と回転砥石２との間には第１緩衝板４１が介在し、移動側フランジ６と回転砥石２との間には第２緩衝板４２が介在し、出力軸１と回転砥石２の取付孔３の内周部との間には第２緩衝板４２の緩衝突起部４３が介在する。
【００２１】また、図３に示すように、第１緩衝板４１の挿通孔４１Ａの孔縁部は固定側フランジ５の外環部５１の外周面と接触し、第２緩衝板４２の挿通孔４２Ａの孔縁部は可動側フランジ６の外環部６１の外周面と接触し、第２緩衝板４２の挿通孔４２Ａの孔縁部及び緩衝突起部４３の内周縁部と出力軸１との間には隙間９が形成される。
【００２２】したがって、回転砥石２を使用する場合には、被加工体の反発などの衝撃力は緩衝突起部４３の圧縮変形と第１及び第２の緩衝板４１，４２の圧縮変形によって緩和される。また、隙間９が存在することにより第２緩衝板４２の緩衝突起部４３が隙間９内に撓むことができるので、緩衝突起部４３の撓み変形によっても衝撃が緩和され、緩衝体の圧縮変形のみによる場合に較べて、緩衝機能が向上する。また、振動も緩和されるので、消音効果も得られる。
【００２３】図４及び図５は、第２の実施の形態を示し、移動側フランジ６と較べて外径の大きい固定側フランジ５が装着された出力軸１への回転砥石２の取付構造及び緩衝体４を示している。
【００２４】固定側フランジ５は、移動側フランジ６の外径と同寸法の外径を有するフランジ本体５Ａの外周縁から円錐部５Ｂを延設し、円錐部５Ｂの外縁部から裾部５Ｃを延設して構成されている。
【００２５】第１緩衝板４１は、第２緩衝板４２の外径と同寸法の外径を有する緩衝板本体４１Ｂの外周縁から薄肉の外周部４１Ｃを延設して構成されている。
【００２６】第２緩衝板４２の挿通孔４２Ａの孔縁部には緩衝突起部４３が形成されている。
【００２７】そして、図５に示すように、固定側フランジ５と移動側フランジ６とで回転砥石２の取付孔３の周縁部を挟持したときには、固定側フランジ５と回転砥石２との間に第１緩衝板４１が介在し、移動側フランジ６と回転砥石２との間に第２緩衝板４２が介在し、固定側フランジ５のフランジ本体５Ａが緩衝板本体４１Ａに圧接し、固定側フランジ５の裾部５Ｃが第１緩衝板４１の外周部に圧接し、第２緩衝板４２の挿通孔４２Ａの孔縁部及び緩衝突起部４３の内周縁部と出力軸１との間には隙間９が形成される。
【００２８】以上の実施の形態によれば、固定側フランジ５と回転砥石２との間に第１緩衝板４１を介在させると共に、移動側フランジ６と回転砥石２との間に第２緩衝板４２を介在させたので、出力軸８への衝撃力が回転砥石２とフランジ５，６との間に介在する第１及び第２の緩衝板４１，４２によっても緩和でき、二重の衝撃緩和作用によって、作業者の負担が更に軽減される。
【００２９】また、切断方向が変わるなどして固定側フランジ５や移動側フランジ６に大きな衝撃力が伝わる場合でも、上述の二重の衝撃緩和作用によって衝撃力の分散緩和が図れ、様々な切断状況にも安定した衝撃緩和効果が得られる。
【００３０】図６は第３の実施の形態を示し、固定側フランジ５と回転砥石２の取付孔３との間にのみリング状の緩衝体４を介在させることによって、衝撃力を緩和している。
【００３１】図７は第４の実施の形態を示している。緩衝体４は、板状の緩衝本体４Ｂの中心に挿通孔４Ａを設け、この挿通孔４Ａの孔縁に緩衝突起部４Ｃを突設して構成されている。そして、固定側フランジ５と移動側フランジ６とで回転砥石２の取付孔３の周縁部を挟持したときには、固定側フランジ５と回転砥石２との間に緩衝本体４Ｂが介在し、緩衝体４の緩衝突起部４Ｃの内周縁部と出力軸１との間には隙間９が形成される。この実施の形態によっても衝撃力を効果的に緩和できる。
【００３２】なお、緩衝突起部４３を、第１及び第２の両緩衝板４１，４２にそれぞれ形成しても良い。
【００３３】図８はその他の実施の形態を示している。同図（ａ）は第１及び第２の両緩衝板４１，４２に緩衝突起部４３，４４を形成し、緩衝突起部４３，４４の先端を傾斜させて構成される緩衝体４を示し、可動側フランジ６を締め付けたときには、同図の２点鎖線で示すように緩衝突起部４３，４４が撓んで出力軸１と回転砥石２の取付孔３との間の隙間を埋め、回転砥石２の取り付け状態を安定させる。同図（ｂ）は断面Ｕ状に形成して第１及び第２の両緩衝板を一体化した緩衝体４を示し、回転砥石２の取付孔３に取り付けるときには緩衝体４を弾性変形させて取付孔３の孔縁に嵌め込むことができ、緩衝体４の取り付け作業を容易にしている。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、出力軸と回転砥石の取付孔の内周面との間に緩衝体を介在させたので、切断などの際に発生する衝撃力が出力軸に伝わるのを前記緩衝体によって緩和することができ、また、消音効果も得られて作業者の負担を軽減できる。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００１１１２５８
【氏名又は名称】ニューレジストン株式会社
【住所又は居所】大阪府貝塚市木積２０６２番地
|
| 【出願日】 |
平成１３年８月３１日（２００１．８．３１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６５２１５
【弁理士】
【氏名又は名称】三枝 英二 （外８名）
|
| 【公開番号】 |
特開２００３−７１７２６（Ｐ２００３−７１７２６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年３月１２日（２００３．３．１２） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−２６５０１５（Ｐ２００１−２６５０１５） |
|