汚染土壌を溶剤で浄化する方法

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【発明の名称】	汚染土壌を溶剤で浄化する方法
【発明者】	【氏名】濱崎彰弘【住所又は居所】兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号三菱重工業株式会社高砂研究所内【氏名】山内澄男【住所又は居所】兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号三菱重工業株式会社高砂研究所内【氏名】有川究【住所又は居所】兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号三菱重工業株式会社高砂研究所内
【要約】	【課題】浄化が均等におこなわれ、溶剤の抜き出しに時間のかからない汚染土壌を浄化する方法を提供することを目的とする。【解決手段】初めに、配管（６１）のバルブ（５４）を閉めて抽出塔（１０）に精製済み溶剤タンク（４０）から精製された溶剤をポンプ（５３）で送り所定量貯留する。抽出塔に所定量の溶剤が貯留されたら溶剤内に汚染土壌（１）を投入する。所定の時間が経過したらバルブを開けポンプ（５１）を作動させ、汚染物質を含む溶剤を排出溶剤タンク（２０）に注入し、ある程度貯まったら、ポンプ（５２）を作動させ精製装置（３０）を通過せしめ汚染物質を除去して精製済み溶剤タンク（４０）に送り貯留する。汚染物質が除去された土壌は、例えばフォークリフト等を使用して抽出塔を回転して取り出す。

【特許請求の範囲】
【請求項１】汚染土壌を溶剤で浄化する方法であって、初めに抽出塔に溶剤を注入して貯留し、その後貯留された溶剤内に汚染土壌を投入することを特徴とする方法。
【請求項２】液面を一定に保ちながら汚染土壌を溶剤内に投入することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】溶剤に投入する汚染土壌に、所定の粒径を有し、比重が汚染土壌と異なる粒径調整材を混ぜることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】表面電位がプラスに荷電された粒径調整剤を使用することを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】プラスチック製の立体網状体を抽出塔内に配設することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項６】汚染物質が溶けた溶剤をフィルタおよび、または、活性炭を通過させて精製する、ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項７】汚染物質が溶けた溶剤を、蒸留により精製する、ことを特徴とする請求項１に記載の方法。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は汚染土壌を溶剤で浄化する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】油やＰＣＢ等の有害化学物質で汚染された土壌を浄化するための方法が色々と開発されている。従来よりおこなわれている方法は、抽出塔に初めに汚染土壌をいれておき、その後から溶剤を抽出塔に満たし、一定時間溶剤を抽出塔に保持した後に溶剤を使用済み溶剤タンクに抜き出し、溶剤再生装置で汚染物質を除去し、精製された溶剤を精製済み溶剤タンクに送る、という工程を繰り返す方法である。ところが、上記の方法では抽出塔に最初に汚染土壌を投入するので、土圧、空隙率のばらつきによって浄化度合いにばらつきが発生するという問題や、あるいは溶剤の抜き出しに時間がかかるという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題に鑑み、浄化が均等におこなわれ、溶剤の抜き出しに時間のかからない汚染土壌を浄化する方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明によれば、汚染土壌を溶剤で浄化する方法であって、初めに抽出塔に溶剤を注入して貯留し、その後貯留された溶剤内に汚染土壌を投入することを特徴とする方法が提供される。このような浄化方法ではまず溶剤が抽出塔に貯留され、その貯留された溶剤内に汚染土壌が投入される。
【０００５】請求項２の発明によれば、請求項１の発明において、液面を一定に保ちながら汚染土壌を溶剤内に投入することを特徴とする浄化方法が提供される。
【０００６】請求項３の発明によれば、請求項１の発明において、溶剤に投入する汚染土壌に、所定の粒径を有し、比重が土壌と異なる粒径調整材を混ぜることを特徴とする浄化方法が提供される。請求項４の発明によれば、請求項３の発明において、表面電位がプラスに荷電された粒径調整剤を使用することを特徴とする浄化方法が提供される。
【０００７】請求項５の発明によれば、請求項１の発明において、プラスチック製の立体網状体を抽出塔内に配設することを特徴とする浄化方法が提供される。
【０００８】請求項６の発明によれば、請求項１の発明において、汚染物質が溶けた溶剤をフィルタおよび、または、活性炭を通過させて精製することを特徴とする浄化方法が提供される。請求項７の発明によれば、請求項１の発明において、汚染物質が溶けた溶剤を蒸留で精製することを特徴とする浄化方法が提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の第１の実施の形態の全体概略構成を示す図であって、抽出塔１０、排出溶剤タンク２０、精製装置３０、精製済み溶剤タンク４０を有し、抽出塔１０と排出溶剤タンク２０はポンプ５１が介装された配管６１で連結され、排出溶剤タンク２０と精製装置３０はポンプ５２が介装された配管６２で連結され、精製装置３０と精製済み溶剤タンク４０はポンプ５３が介装された配管６３で連結され、精製済み溶剤タンク４０と抽出塔１０はポンプ５４が介装された配管６４で連結されている。抽出塔１０の下部の配管６１の入口にはフィルタ１２が取付けられている。
【００１０】初めに、抽出塔１０に精製済み溶剤タンク４０から精製された溶剤がポンプ５３により配管６４を通って送られ所定量貯留される。この時、配管６１に設けられているバルブ５４は勿論閉じられている。抽出塔１０に所定量の溶剤が貯留されたら、次に貯留塔１０のふた１１をあけて、例えば、パワーショベル等によって、汚染土壌１を溶剤内に投入する。
【００１１】所定の時間が経過したらバルブ５４を開け、ポンプ５１を作動させ、汚染物質を含む溶剤を排出溶剤タンク３０に注入する。排出溶剤タンク２０に汚染物質を含む溶剤がある程度貯まったならば、ポンプ５２を作動させ精製装置３０を通過せしめ汚染物質を除去して精製済み溶剤タンク４０に送り、次の使用に備えて貯留する。一方、汚染物質が除去された土壌は、例えばフォークリフト等を使用して抽出塔１０を回転して抽出塔１０から取り出しても良いし、あるいは、抽出塔１０を壁面部材で組み立てるようにしておいて分解しておいてもよい。
【００１２】このように、最初に抽出塔に溶剤を貯留しておいてから汚染土壌を投入することにより汚染土壌は溶剤内で沈降するときに大きいものは速く沈降し、小さいものは遅く沈降するという沈降分離が発生するので汚染土壌の粒径が揃い、溶剤の通り道が確保され溶剤の抜けがよくなり、溶剤の抜き出し時間が短縮される。これに対して従来のように先に土壌を投入しておいてその上から溶剤をかけるような場合には土圧の影響を受け均等性を確保することが難しく、また溶剤が最下部に達するまで時間がかかる。
【００１３】なお、この第１の実施の形態では、精製装置３０は例えば、フィルタや活性炭を使用するものであるが、蒸留タイプのものを使用してもよい。また、精製装置３０で除去された汚染物質は、別途、例えば、高温で燃焼して分解して無害化される。
【００１４】次に第２の実施の形態について説明する。図２が第２の実施の形態を説明する図であって、第１の実施の形態の抽出塔１０にオーバーフローパイプを設けた点が異なる。このようにオーバーフローパイプ６５を設けることにより貯留した溶剤内に土壌を投入したときに上昇する溶剤の液面がオーバーフローパイプで制限され、それ以上には上昇しない。したがって、第１の実施の形態にくらべて抽出塔１０の高さを低くすることができる。なお、オーバーフローパイプ６５の入口にはフィルタ１３が取付けられ、出口は排出溶剤タンク２０に結合されている。
【００１５】次に、第３の実施の形態について説明する。図３が第３の実施の形態を説明する図であって、この第３の実施の形態は第１の実施の形態に対して予め定めた基準粒径を有する粒径調整剤２を土壌とともに投入するようにしたものである。このように粒径調整剤２を混ぜることによって土壌の粒の分布が均等化され土圧の偏りが防止され、溶剤の通りが良くなるので、溶剤の抜き出し時間が短縮できる。なお、粒径調整剤２は鉄等の金属、あるいは、プラスチックで形成され、径は数ｍｍから数ｃｍの大きさとされる。そして、使用後の粒径調整剤２の回収は土壌１との比重差を利用しておこなわれる。
【００１６】次に、第４の実施の形態について説明する。図４が第４の実施の形態を説明する図であって、この第４の実施の形態は第３の実施の形態において粒径調整剤を＋（プラス）に帯電した荷電粒体３としたものであって、このようにすることにより通常－（マイナス）に帯電している土壌内の微細粒子を吸着せしめることができ、たとえば、フィルタ１２の目詰まりを防止することができる。
【００１７】次に、第５の実施の形態について説明する。図５が第５の実施の形態を説明する図であって、この第５の実施の形態は第１の実施の形態において、抽出塔１０内に、例えば、プラスチックの糸、あるいは、紐を、乾麺あるいは金属たわしのように成形した立体網状体４を配設したものである。このようにすることにより溶剤の通り道が確保され溶剤の抜き出し時間を短縮することができる。この立体網状体４は洗浄することによって繰り返し使用できる。
【００１８】なお、以上、第１～第５の実施の形態を説明したが、各実施の形態は、適宜、組み合わせることができる。
【００１９】
【発明の効果】各請求項に記載の発明は、汚染土壌を溶剤で浄化する方法であるが、初めに抽出塔に溶剤を注入して貯留し、その後貯留された溶剤内に汚染土壌を投入する。貯留された溶剤に汚染土壌が投入されるので汚染土壌は溶剤内を沈降するときに大きいものが先に沈み、小さなものが後に沈むので粒径毎にそろい溶剤が通りやすく溶剤抜き出し時間が短くなり、また、土圧の影響をうけないので均等に浄化できる。特に、請求項２のように、液面を一定に保ちながら汚染土壌を溶剤内に投入するようにすれば、液面が上昇が抑制されるので抽出塔の高さを低くすることができる。特に、請求項３のように、溶剤に投入する汚染土壌に、所定の粒径を有し、比重が土壌と異なる粒径調整材を混ぜるようにすれば、土壌が分散され、均等に浄化でき、また溶剤の通りが良くなるので溶剤抜き出し時間をさらに短縮できる。また、請求項４のように、粒径調整材に表面電位がプラスの粒径調整剤を使用すれば、微細粒子を吸着することができるので溶剤抜き出し口に使用されるフィルタ等の目詰まりを防止できる。ことを特徴とする浄化方法が提供される。特に、請求項５のように、プラスチック製の立体網状体を抽出塔内に配設すれば、溶剤の通り道が確保され溶剤の抜き出し時間をさらに短縮することができる。

【出願人】	【識別番号】０００００６２０８【氏名又は名称】三菱重工業株式会社【住所又は居所】東京都千代田区丸の内二丁目５番１号
【出願日】	平成１３年９月７日（２００１．９．７）
【代理人】	【識別番号】１０００７７５１７【弁理士】【氏名又は名称】石田敬（外４名）
【公開番号】	特開２００３－８０２１９（Ｐ２００３－８０２１９Ａ）
【公開日】	平成１５年３月１８日（２００３．３．１８）
【出願番号】	特願２００１－２７２３６７（Ｐ２００１－２７２３６７）